气焊、气割安全操作规程3有哪些
篇1
1. 作业前准备：确保设备完好，检查电线无破损，气瓶压力正常。
2. 安全防护：佩戴防尘口罩、护目镜、绝缘手套及安全鞋。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。
4. 设定工作参数：根据焊接材料和厚度调整电流和电压。
5. 焊接操作：保持焊枪角度，控制电弧长度，连续、稳定地进行焊接。
6. 操作后清理：关闭电源，清理现场，报告异常情况。
篇2
电气焊工职业危害岗位操作规程
电气焊工作为一种特殊工种，其作业过程中存在多种潜在的职业危害。这些危害主要包括：
1. 烟尘和有毒气体：焊接过程中产生的金属烟尘和有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能对呼吸系统造成伤害。
2. 强光和辐射：电弧焊接产生的紫外线和红外线辐射可能导致视力下降和皮肤灼伤。
3. 噪音：焊接设备运转产生的噪音可能损害听力。
4. 电击风险：接触带电部件可能导致电击事故。
5. 爆炸和火灾：焊接作业时，火花可能引燃易燃物质，引发火灾或爆炸。
6. 重物搬运和重复动作：长时间的体力劳动可能导致肌肉骨骼疾病。
篇3
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接枪及软管等设备是否完好无损，确认无泄漏。
2. 穿戴防护装备：佩戴安全帽、护目镜、防护手套和防火工作服，确保个人安全。
3. 设置工作区域：在开阔通风的地方进行作业，远离易燃易爆物品，设置灭火器备用。
4. 准备工作：正确连接气体管道，调节气体压力，确保火焰稳定。
5. 操作过程：严格按照操作流程进行，不得擅自改变工艺参数。
6. 停工与清理：工作结束后，关闭气体阀门，清理现场，确保无火源遗留。
篇4
1. 检查设备：作业前，务必检查气焊设备、割炬、氧气瓶和乙炔瓶是否完好无损，确保各连接部位密封可靠。
2. 安全距离：作业时，氧气瓶与乙炔瓶之间应保持至少5米的距离，两者与火源或热源的距离不应少于10米。
3. 操作位置：选择通风良好、无障碍物的作业地点，避免在易燃易爆物品附近进行。
4. 设立警戒：在作业区域设立明显的警示标志，并安排专人监护，防止无关人员进入。
5. 穿戴防护：佩戴好防护眼镜、手套、防火服等个人防护装备。
6. 气体排放：开启气瓶阀门时，应缓慢释放气体，防止气流过猛引发事故。
7. 焊割操作：根据工件材质和厚度，选择合适的焊炬角度和火焰类型，确保操作准确、稳定。
篇5
工贸企业乙炔气焊安全操作规程
工贸企业中，乙炔气焊是一项常用但潜在危险的操作。以下是乙炔气焊安全操作的基本内容：
1. 检查设备：确保乙炔瓶、氧气瓶无泄漏，阀门完好，减压器正常。
2. 安全距离：作业点与易燃物保持至少10米的距离，与明火保持30米以上。
3. 设立警戒：设置警示标志，禁止无关人员靠近。
4. 使用专用工具：使用防爆工具进行连接和拆卸。
5. 焊接准备：检查焊炬是否密封，调节气体比例为乙炔稍多于氧气。
6. 操作姿势：站立或坐姿稳定，避免身体倾斜影响操作。
7. 点燃与熄灭：使用专用点火器，完成工作后先关闭乙炔，再关闭氧气。
8. 应急措施：备有灭火器材，一旦发生火灾迅速扑救。
篇6
手工气焊工安全操作规程涵盖以下几个关键环节：
1. 工具和设备的检查
2. 焊接前的准备
3. 气体的使用与管理
4. 焊接过程的安全操作
5. 焊接后的清理与维护
6. 应急处理与事故预防
篇7
电焊气焊安全操作规程
电焊气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是一些基本的安全操作规程：
1. 检查设备：确保焊机、气瓶、焊枪等设备完好无损，无漏气、漏电现象。
2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、焊接面罩、防火手套和防火服，防止飞溅物和辐射伤害。
3. 工作场所：保证工作区域通风良好，远离易燃易爆物品，设置灭火器。
4. 气体管理：正确连接和固定气瓶，使用减压阀控制气体流量。
5. 焊接前准备：清理焊接部位的油脂、锈迹等，避免产生有害烟雾。
6. 焊接过程中：保持稳定的手势，避免过度摆动导致火花四溅。
7. 断电熄火：焊接完成后，关闭电源和气源，清理现场。
篇8
1. 检查设备：作业前，必须检查电、气焊设备是否完好，包括焊机、气瓶、导线、面罩等，确认无漏电、漏气现象。
2. 安全防护：穿戴好防护装备，如焊接手套、防火衣、防护眼镜等，防止烫伤和辐射伤害。
3. 工作场地：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志，确保通风良好。
4. 电源管理：使用专用电源插座，避免与其他设备共用，防止电流波动引发火灾。
5. 气体操作：正确连接气瓶，使用减压阀调节气体压力，关闭阀门时，应先关瓶阀，后关减压阀。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接工艺，控制电流、电压，避免过度焊接导致过热。
7. 应急准备：备有灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法，以应对突发情况。
8. 工作结束：作业完毕，及时切断电源和气源，清理现场，确保设备妥善存放。
注意事项
1. 严禁在无防护措施的情况下进行作业，切勿疲劳操作，以防疏忽酿成事故。
2. 气瓶不得靠近热源，避免阳光直射，搬运时轻拿轻放，防止碰撞。
3. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
4. 对于特殊材料的焊接，需了解其性质，采取相应安全措施，如使用专用焊条、增加通风等。
5. 不得在密闭空间或空气不流通的地方进行焊接，以防有毒气体积聚。
6. 作业时，保持警觉，注意周围环境变化，避免火花飞溅引发火灾。
7. 电焊作业时，应确保接地良好，防止电流回路通过人体，造成触电。
8. 作业完成后，应详细记录操作过程，以便于问题追溯和改进。
以上规程的制定旨在提高电、气焊工的安全意识和操作技能，但每个工况都有其独特性，焊工应根据实际情况灵活应用，同时不断学习新的安全知识和技术，以确保自身和他人的安全。企业也应定期组织安全培训，强化安全意识，营造安全的工作氛围。
篇9
气焊气割工安全技术操作规程涵盖了设备检查、工作环境准备、个人防护、操作步骤、应急处理等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇10
工贸企业电气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护检查。
2. 检查气瓶压力，确保气体供应充足且阀门密封良好。
3. 安装合适的防护装置，如火花捕集器和接地线。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 确保通风良好，防止有害气体积聚。
3. 设置明显的警示标志，提醒他人远离作业区域。
三、个人防护
1. 焊工必须穿戴专用防护服、头盔、护目镜和手套。
2. 使用耳塞或耳罩保护听力。
3. 穿戴防静电鞋，避免产生火花。
四、操作流程
1. 开启气瓶阀门时要缓慢，防止气体冲击。
2. 连接电源和气体管道前，检查线路是否完好。
3. 焊接过程中，保持适当的焊接角度和速度。
五、应急措施
1. 学习并掌握灭火器的使用方法。
2. 发现火灾或泄漏，立即停止作业，启动应急预案。
3. 如遇电击，先切断电源，再进行急救。
篇11
1. 设备准备：包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬、橡胶软管、防护眼镜、防护手套等。
2. 材料准备：根据焊接或切割需求选择合适的金属材料。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，无易燃易爆物品。
篇12
电气焊安全操作规程
电气焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此必须严格遵守相应的安全操作规程。以下是电气焊作业的主要安全规定：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保焊机、电缆线、电极帽、电极钳等设备完好无损，绝缘性能良好。
- 确认场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，设置灭火器材，保持通风良好。
2. 个人防护：
- 穿戴防护装备：包括焊接面罩、防火手套、工作服、防护鞋等，防止电击、烫伤和飞溅物伤害。
- 佩戴护目镜：防止强光和紫外线对眼睛的伤害。
3. 操作过程：
- 启动焊机：接通电源，调整电流至适宜值，避免过大电流引发事故。
- 焊接操作：保持正确的姿势，避免身体接触带电部分，确保焊枪与工件间的安全距离。
- 监控作业：时刻注意电弧稳定性，如有异常立即停止作业。
4. 应急措施：
- 发现火源：立即使用灭火器扑救，必要时启动应急预案。
- 人身触电：切断电源，进行急救，并及时就医。
5. 作业后：
- 关闭设备：完成工作后，关闭焊机电源，整理好工具。
- 清理现场：清除焊渣，恢复作业区整洁。
篇13
气焊割工作是工业生产中常见的一项工艺，涉及氧气、乙炔等易燃易爆气体，因此必须遵循严格的安全操作规程。
1. 检查设备：确保焊接设备、气瓶、减压器、软管等无损坏、泄漏。
2. 安全距离：作业时，保持气瓶与火源、热源至少5米的距离。
3. 气体排放：打开气瓶阀门应缓慢，防止气体冲击产生静电。
4. 操作位置：作业区域应通风良好，远离易燃物。
5. 灭火设施：现场配备有效灭火器材，如干粉灭火器。
6. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、防护服，必要时佩戴呼吸保护设备。
7. 作业程序：先开乙炔，后开氧气，关闭时顺序相反。
8. 应急处理：一旦发生火灾或泄漏，立即关闭气源，疏散人员，启动应急预案。
篇14
1. 焊接前准备：包括检查设备、工具、材料的状态，确认焊接环境的安全性。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。
3. 设备设置：根据焊接材料和工艺要求调整电流、电压等参数。
4. 工件预处理：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响焊接质量的因素。
5. 焊接操作：执行正确的焊接手法，保持稳定的焊接速度和角度。
6. 焊接后处理：冷却焊缝，清理焊渣，进行必要的检验。
7. 设备保养：定期维护和检查焊接设备，确保其正常运行。
篇15
1. 穿戴防护装备：包括安全头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。
2. 检查设备：确保焊炬、气体瓶、减压阀、软管等设备完好无损，无泄漏。
3. 选择合适的工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。
4. 准备作业材料：根据焊接需求选择合适的焊丝和气体。
5. 预热和操作：正确调节火焰，进行预热，然后进行焊接操作。
6. 灭火措施：准备灭火器，并知晓其使用方法以防意外。
7. 作业后清理：关闭气体阀门，清理现场，妥善存放设备。
篇16
电焊、气焊工操作安全规程
电焊、气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及的设备和操作复杂，因此，制定一套完善的安全规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飞溅和热辐射。
2. 设备检查：作业前需检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，确认无漏气、漏电现象。
3. 工作场所：确保工作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并设置灭火器材。
4. 气体管理：使用氧气和乙炔等气体时，应遵守相关安全规定，避免混合气体引发爆炸。
5. 电源管理：焊机接线应牢固，电源开关应设置在远离火花的地方。
6. 应急措施：制定应急计划，包括火灾、窒息等意外情况的处理。
篇17
气焊气割岗位安全操作规程涵盖以下几个核心要点：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备的使用
4. 气体管理和存储
5. 操作步骤与程序
6. 应急措施与事故预防
7. 工作结束后清理与关闭
篇18
气焊工安全技术操作规程
一、设备及工具准备
1. 检查气瓶：确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表正常。
2. 安装减压阀：正确安装并调整到合适的工作压力。
3. 检查焊枪：确保焊枪完好，无损坏或漏气现象。
4. 准备防护用品：佩戴好防护眼镜、手套和防火工作服。
二、作业环境安全
1. 清理作业场地：移除易燃物，保持工作区域整洁。
2. 设置警戒线：在作业区周围设置明显的警告标志。
3. 确保通风良好：防止有害气体积聚，必要时使用排风扇。
三、焊接操作流程
1. 打开气源：先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。
2. 调整火焰：预热并调整至合适的焊接火焰。
3. 开始焊接：按照工艺要求进行焊接操作。
4. 关闭气源：完成工作后，先关氧气，再关乙炔。
四、应急处理
1. 火灾应对：发现火源立即关闭气源，使用灭火器扑救。
2. 泄漏处理：如发生气体泄漏，迅速撤离并报告。
五、个人安全
1. 不得疲劳作业：保持清醒状态，避免因疲劳引发事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免长时间连续工作。
篇19
气焊气割作业安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保设备完好，氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，减压阀、焊接炬、软管等配件无损坏。
2. 环境评估：作业区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品，通风良好，防止火灾和爆炸风险。
3. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，避免混合气体，遵循先开乙炔后开氧气的顺序，关闭时则相反。
4. 焊接准备：根据工作需要选择合适的焊接参数，如火焰类型、气体流量等。
5. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如防护眼镜、手套、防火衣等，确保人身安全。
6. 应急措施：熟悉并准备好灭火器材，了解应急逃生路线。
篇20
1. 设备准备：确保电焊机、防护设备、焊接材料等齐全且功能正常。
2. 工作环境检查：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无安全隐患。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服等，防止电弧光、火花伤害。
4. 焊接前检查：检查工件是否清洁、干燥，定位准确。
5. 操作电焊机：调整电流、电压至合适值，依据焊接工艺进行操作。
6. 施焊过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度或不足。
7. 焊接后处理：冷却工件，清理焊渣，检查焊接质量。
8. 设备保养：关闭电源，清理设备，做好日常维护。
篇21
四气焊工安全技术操作规程
四气焊工作为一种常见的焊接工艺，涉及的设备和操作流程多种多样，包括但不限于：
1. 焊接设备：氩弧焊机、乙炔瓶、氧气瓶、丙烷瓶、混合气体瓶等。
2. 工具与附件：焊枪、焊接电缆、气管、防护面罩、防护手套、防火毯等。
3. 焊接材料：焊丝、焊条、保护气体等。
4. 焊接环境：通风设施、安全警示标识、灭火器材等。
篇22
电气焊工岗位涉及的主要任务包括但不限于以下几点：
1. 执行焊接作业，如tig、mig、手工电弧焊等。
2. 根据图纸和技术规格进行准确的切割和装配工作。
3. 对焊接设备进行日常检查和维护。
4. 确保焊接作业符合安全规定和质量标准。
5. 参与项目讨论，提供焊接工艺建议。
6. 记录和报告工作进度和质量问题。
篇23
气焊工岗位安全技术操作规程
气焊工岗位涉及的工作内容繁多，包括但不限于设备准备、气体混合、火焰调整、焊接操作以及作业后的清理和维护。以下是气焊工在执行任务时应遵循的安全技术操作规程：
1. 设备检查：确保所有设备完好无损，氧气瓶和乙炔瓶的阀门密封良好，减压器正常工作，焊炬无泄漏。
2. 气体管理：正确连接气体瓶，使用专用工具打开阀门，并确保阀门开启顺序为先开氧气，后开乙炔，关闭时反之。
3. 焊接环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品，设置消防器材，并检查周围是否有电火花或其他火源。
4. 火焰控制：根据工件材质选择合适的火焰类型，避免过热或不足，时刻注意火焰稳定性。
5. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、防护服，防止飞溅物伤害，必要时使用面罩和呼吸保护设备。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免长时间保持同一姿势导致身体损伤，确保焊枪角度适宜，避免烧伤或烫伤。
7. 应急措施：熟悉紧急停车程序，遇到异常情况如漏气、火灾等，立即停止作业并启动应急预案。
篇24
气焊是一种常见的金属连接工艺，通过燃烧可燃气体与氧气混合气体产生高温火焰，将金属加热至熔化状态，然后用填充材料形成牢固的焊接接头。以下是气焊操作的基本步骤：
1. 准备工具和材料：包括气瓶（氧气瓶和乙炔瓶）、减压器、焊接炬、焊接嘴、焊接材料、防护设备（如面罩、手套、工作服）等。
2. 检查设备：确保气瓶无泄漏，减压器工作正常，火炬和焊接嘴完好无损。
3. 设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的流量，通常乙炔气流稍大于氧气。
4. 点燃火焰：先开启氧气阀，然后开启乙炔阀，用打火机点燃乙炔，再逐渐增加氧气流量调整火焰类型。
5. 预热工件：将火焰对准焊接部位，使金属均匀受热至适当温度。
6. 熔化焊丝：将焊丝送入火焰，使其熔化并滴入熔池。
7. 控制焊接速度：保持稳定的速度移动火炬，确保焊缝充分熔合。
8. 冷却和清理：焊接完成后，关闭气体阀门，待工件冷却，清除焊渣。
篇25
1. 个人防护装备的正确佩戴：包括头盔、护目镜、防护手套、防火工作服和防护鞋。
2. 工作前的设备检查：确保电焊机、电缆线、接地线、焊枪等工具完好无损。
3. 现场清理：清除可燃物，设置灭火器，确保通风良好。
4. 作业流程：预热、焊接、冷却，每个步骤需谨慎操作。
5. 应急准备：熟悉应急预案，了解急救措施。
篇26
电气焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。
2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。
3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。
4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。
5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。
3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。
2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。
3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。
四、焊接操作
1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。
2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。
3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。
五、应急处理
1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。
2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。
篇27
手工气焊割工作业涉及的主要设备包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬、焊接和切割工具，以及必要的防护装备如面罩、手套、工作服等。作业过程中，这些设备和工具的正确使用和维护是确保安全作业的关键。
篇28
电焊、气焊割工消防安全操作规程
电焊、气焊割作业是工业生产中常见的工艺，但同时也潜藏着极大的火灾隐患。为确保作业安全，以下是一些关键的操作规程：
1. 作业前准备
- 检查设备：确认电焊机、气瓶、切割设备等完好无损，无泄漏现象。
- 环境评估：清理作业区域的易燃物，确保至少10米范围内无火源。
- 防护措施：配备灭火器、消防毯等应急设备，并设置警示标志。
2. 作业期间
- 个人防护：穿戴防护服、防护眼镜、焊接手套等，防止火花烫伤。
- 规范操作：遵循操作手册，正确连接电源、气体管道，避免短路或气体泄漏。
- 监控火源：保持对火焰的控制，避免火花飞溅。
3. 作业后处理
- 关闭设备：及时关闭电源、气源，检查设备是否完全关闭。
- 清理现场：清除焊渣、余料，恢复工作区域整洁。
- 检查火源：确认无遗留火种，方可离开作业现场。
篇29
电气焊作业安全操作规程
一、个人防护装备
1. 必须佩戴防护眼镜或面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴专用的焊接工作服，以防火花烫伤。
3. 戴好防护手套，保护手部不受热源伤害。
4. 使用耳塞或耳罩，降低噪音影响。
5. 在必要时，应佩戴呼吸防护设备，防止吸入有害气体。
二、作业环境安全
1. 确保作业区域通风良好，减少有害气体积聚。
2. 作业地点应远离易燃易爆物品，防止引发火灾。
3. 检查工作台稳定，防止工件滑落。
4. 作业前检查电源线路，确保无破损和短路风险。
三、设备检查与维护
1. 使用前检查焊机是否正常，绝缘性能是否良好。
2. 焊接电缆线不应有裸露或破损，防止漏电。
3. 定期清理焊枪、电极帽，保证良好的导电性。
4. 检查气瓶阀门和减压器，确保无泄漏。
篇30
气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查焊接设备是否完好，氧气瓶、乙炔瓶阀门无泄漏，减压器正常运作。
2. 安全距离：确保气瓶之间至少保持5米距离，与明火或其他热源保持10米以上距离。
3. 正确放置：气瓶应垂直放置，并使用固定装置防止倾倒。
4. 使用防护装备：佩戴适当的防护眼镜、手套、防火工作服，必要时使用呼吸保护设备。
5. 焊接过程：点火时，先开启乙炔，后开氧气，熄火则反之；作业过程中，随时注意火焰状态，避免失控。
6. 应急处理：如发生火灾或泄漏，立即关闭气源，使用灭火器扑救，严禁用水。
7. 工作环境：保证工作场所通风良好，避免在密闭空间进行焊接作业。
气焊、气割安全操作规程3
气焊、气割安全操作规程(三)
一、进行气焊(气割)作业人员必须持特种作业操作证方可上岗操作。
二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效,紧固牢靠,不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的搬手上均不得沾染油污。
三、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存,也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽,不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。
四、乙炔胶管,氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色,氧气胶管为红色。
五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得小于10米,氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬(焊炬)间距离不得小10米。
六、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰,并闭时先关闭乙炔阀,再关闭氧气阀。
七、工作中如发现氧气瓶阀门失灵或损坏,不能关闭时,应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。
八、氧气胶管,外径18毫米,应能承受20千克气压,各项性能就符合gb2550-81《氧气胶管》的规定;乙炔胶管,外径16毫米,应能承受5千克压,各项性能应符合gb2550-81《氧气胶管》的规定。
九、使用中,氧气软管着火时不昨拆弯胶管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供气。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可弯抓前面一段胶管的办法将火熄。
十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。
十一、不得将胶管放在高温管道和电线上,呀将重物或热的物件压在胶管上,更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起,胶管经过车道时应加护套或盖板。
十二、氧气瓶使用时可立放也可平放(端部枕高),乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶,要注意固定,防止倾倒。
十三、不得将胶管背在痛上操作。割(焊)炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。
十四、工作完毕后应关闭氧气瓶、乙炔瓶,拆下氧气表、乙炔表,拧上气瓶安全帽。
十五、作业结束后,应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方,减压阀和气压表应放在工具箱内。
十六、工作结束,应认真检查操作地点及周围,确认无起火危险后,方可离开。
十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后,方可进行,否则严禁擅自进行气割作业。
