起重司索安全操作规程有哪些
篇1
起重司索操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备：检查设备完好性，确认吊具、索具无损坏，了解负载重量及重心位置。
2. 安全检查：确保工作区域无安全隐患，如电线、障碍物等，并设置警示标志。
3. 起吊操作：正确捆绑负载，平稳起吊，避免剧烈晃动，确保人员安全距离。
4. 运输过程：控制吊车速度，避免碰撞，确保负载稳定。
5. 放置负载：精确放置负载，避免损坏物品或设施，确保地面稳定。
6. 操作结束：清理工作现场，归位设备，做好交接记录。
篇2
起重司索工安全技术操作规程
一、工作准备
1. 检查设备：确保起重机、索具、吊钩、滑轮等设备完好无损，符合安全标准。
2. 确定负载：明确起吊物的重量、形状、重心位置，选择合适的索具和吊点。
3. 制定计划：根据作业环境制定详细的操作方案，包括起吊路线、人员站位等。
二、操作流程
1. 指挥信号：严格执行手势或声音信号，确保与起重机司机沟通清晰。
2. 安装索具：正确连接吊具和负载，保证牢固无松动。
3. 起吊操作：平稳起吊，避免快速移动或突然刹车，防止负载摇摆。
4. 监控过程：起吊过程中密切观察负载状态，及时调整吊索角度和张力。
三、安全措施
1. 个人防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护装备。
2. 避免超载：任何时候都不允许超过设备的最大负荷。
3. 应急准备：预先设定应急程序，如负载脱落、设备故障等情况的应对措施。
四、作业结束
1. 清理现场：作业结束后，清理吊具、索具，归置到指定位置。
2. 设备检查：对设备进行常规检查，记录并报告任何异常情况。
3. 交接班：与接班人员交接工作情况，确保信息传递准确无误。
篇3
起重司索人员安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 确保起重机及吊具处于良好工作状态，无明显损坏或异常。
2. 检查钢丝绳无断股、磨损超标现象，卡扣、吊钩完整可靠。
3. 安装吊索时，确保其型号、规格与负载匹配，无扭曲、打结。
二、作业前准备
1. 熟悉作业任务，了解货物重量、尺寸及重心位置。
2. 制定合理的吊装方案，考虑环境因素如风力、空间限制等。
3. 与指挥人员进行沟通，明确信号、手势的含义。
三、起吊操作
1. 按照预定方案，缓慢平稳地起吊，避免突然加速或急停。
2. 吊运过程中保持警惕，随时观察吊物状态，防止晃动或倾斜。
3. 在吊物接近目标位置时，降低速度，精确放置。
四、作业中安全措施
1. 禁止超载作业，严格遵守起重机的最大允许荷载。
2. 避免人体进入吊运路径，确保自身及他人安全。
3. 如遇突发情况，立即停止作业，采取应急措施。
五、作业后收尾
1. 清理现场，归位吊具，保持工作区域整洁。
2. 记录当天作业情况，包括异常情况及处理结果。
3. 对设备进行日常维护，及时上报维修需求。
篇4
起重司索工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工作前准备：检查设备完好性，包括吊具、索具、钢丝绳、滑轮等，确保无损坏、磨损或变形。
2. 起吊作业：正确选择吊点，避免物体受力不均导致倾斜或翻倒；合理估算负载重量，防止超载。
3. 指挥信号：严格执行标准手势或音响信号，确保与起重机驾驶员的沟通清晰无误。
4. 安全防护：佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防滑鞋等，确保自身安全。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速做出正确判断和反应。
篇5
起重司索人员是吊装作业中不可或缺的角色，他们的主要职责包括但不限于以下几点：
1. 确保吊具和索具的安全性：检查吊索、滑轮、吊钩等设备是否完好，无明显磨损、裂纹或其他安全隐患。
2. 正确设置和调整索具：根据负载的形状、重量和重心位置，正确选择和布置吊索，确保负载平衡稳定。
3. 信号传递：与起重机操作员密切配合，通过手势、哨声或无线通信设备准确传达起吊、停止、转向等指令。
4. 监控吊装过程：在吊装过程中，时刻关注负载状态，及时发现并处理可能出现的问题。
5. 安全操作：遵守安全规定，穿戴防护装备，确保自身和他人的安全。
6. 记录和报告：记录每次吊装作业的相关信息，如设备使用情况、异常状况等，并及时上报。
篇6
起重司索安全操作规程
一、检查与准备
1. 对设备进行全面检查，确保起重机、索具、吊钩、滑轮等无明显损伤或缺陷。
2. 检查钢丝绳是否有断股、磨损、腐蚀等情况，如有异常需立即更换。
3. 确认吊点位置正确，承载能力符合要求，避免受力不均导致事故。
二、操作流程
1. 按照作业计划，合理选择起吊方法和索具，避免超载。
2. 起吊前进行试吊，确认吊物稳定，无偏斜、滑动现象。
3. 操作过程中保持平稳，避免急停、急起，防止吊物晃动。
4. 下放吊物时，要缓慢、平稳，确保安全落地。
三、协作与沟通
1. 与指挥人员保持良好沟通，明确手势信号，避免误解。
2. 注意周围环境，防止吊物碰撞其他设备或人员。
3. 在吊运过程中，禁止无关人员进入工作区域。
篇7
起重司索人员操作规程
一、准备阶段
1. 检查设备：确保起重机、吊具、索具及附件完好无损，符合安全标准。
2. 熟悉任务：了解货物重量、尺寸、形状及重心位置，选择合适的吊装方法。
3. 安全检查：确认工作区域无潜在危险，如高压线、障碍物等。
二、作业过程
4. 吊点选择：正确确定货物的吊点，保证平衡，防止损坏。
5. 指挥信号：使用标准手势或信号设备进行指挥，确保与驾驶员沟通畅通。
6. 起吊操作：缓慢平稳地起吊，观察货物状态，及时调整吊具位置。
7. 运输过程：保持稳定速度，避免剧烈晃动，确保货物安全。
8. 放置货物：准确无误地将货物放在指定位置，避免碰撞。
三、收尾工作
9. 解除吊具：在货物完全落地后，安全地解除吊具，避免反弹。
10. 清理现场：整理工作区域，恢复原状，确保下一次作业顺利进行。
11. 记录报告：记录当天作业情况，包括异常现象和处理措施，以供参考。
篇8
起重司索人员职责及操作规程
一、起重司索人员职责
1. 负责吊装前的准备工作，包括检查吊具、索具、吊点的安全性。
2. 协助起重机驾驶员确定负载重量，合理选择吊具和吊点位置。
3. 指挥吊装作业，确保信号清晰准确，防止误操作。
4. 监督吊装过程，及时发现并处理安全隐患。
5. 参与设备的日常维护保养，确保设备处于良好状态。
二、操作规程
1. 确保个人防护装备齐全，如安全帽、防护眼镜、安全带等。
2. 在吊装前，详细检查吊具、索具是否有磨损、裂纹等损坏迹象。
3. 根据货物形状、重量选择合适的吊具，确保吊点均匀分布。
4. 使用标准手势或信号进行指挥，与驾驶员保持有效沟通。
5. 吊装过程中，严禁站在可能的危险区域内。
6. 负载提升后，保持警惕，随时准备应对突发情况。
7. 完成吊装后，及时整理现场，归置吊具，做好交接记录。
起重司索安全操作规程范文
起重司的安全操作规程
1、起重指挥司索作业人员必须熟悉各类起重工具,设备和机械的安全操作注意事项。
2、起重证司索作业人员应掌握吊钩,绳索及其起重工具的性能和报废标准。
3、起重指挥司索作业人员应具有绑扎,吊挂知识和熟悉起重指挥信号。
4、作业前严禁饮酒,必须穿戴好劳保用品,做好工作计划,各人明确自己的任务,并检查施工现场是否合符要求。
5、起重指挥司索作业人员接班时,应对吊索及起重设备进行检查,发现不正常时必须在操作前排除。
6、根据吊运物件正确选用吊运工具和吊运方法,选择绑扎点,绑扎要牢固,尖锐边角处要用软物垫好。
7、工作时应事先清理起吊地点及运行通道上、的障碍物,招呼无关人员避让并为自己选择安全位置。
8、吊运重物时尽可能不要离地面太高。在任何情况下都要禁止吊运重物从人的上空越过。所有人员不准在重物下停留或行走,不准将重物长时间悬吊在空中。
9、工作中禁止用手直接校正已被重物张紧的绳索,吊运中发现绑扎松动或吊运工具发生异样,怪声时应立即停止作业,进行检查,绝不可存在侥幸心理。
10、利用两台起重机同时起吊重物,重量的分布不得超过起重机的额定负荷,同时两台起重机之间应有一定的距离,以防碰撞。
11、起吊物件时,应将附在物件上的活动件和绑扎后留下的不受负荷的绳头固定好,以防吊物移动是活动件伤人。
12、两人以上操作必须指定一人负责指挥,吊运开始时必须待所有人员离开后才能发出起吊信号。
13、指挥手势,信号必须清晰明确并符合规定。
14、禁止用人身重量来平恒吊运物件或以人力支撑物件起吊,绝对不容许站在物件上与物件同时吊运。
15、工作结束后,应将所用工具擦净油垢做好维护保养。
