气焊、割操作工安全技术操作规程有哪些
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气焊作业安全操作规程
气焊作业是一种常见的金属焊接工艺，涉及氧气和乙炔等易燃气体，因此，确保安全操作至关重要。以下是气焊作业安全操作规程的主要内容：
1. 工具与设备准备
- 确保所有设备完好无损，包括气瓶、减压阀、焊接炬和软管。
- 检查气体阀门是否紧密，无泄漏现象。
2. 工作环境
- 作业区域应保持清洁，远离火源和易燃材料。
- 确保有足够的通风，以防止积聚有毒气体。
3. 气体处理
- 使用专用工具打开和关闭气瓶阀门，避免产生火花。
- 气瓶应直立放置，固定稳固，防止倾倒。
4. 准备工作
- 在开始焊接前，先点火测试气体混合比例，确保安全。
- 使用防护设备，如护目镜、手套和防火服。
5. 焊接操作
- 控制火焰大小，适应不同的焊接任务。
- 不得将火焰对准自己或他人。
6. 应急措施
- 学习并掌握灭火器的使用方法。
- 如发生泄漏或火灾，立即切断气体供应并疏散人员。
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电气焊工的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 携带个人防护装备：焊接时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服，以及呼吸保护设备。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器并保持其有效性。
3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等设备，确保无破损、裸露导电部分。
4. 接地措施：焊接作业前，应正确连接接地线，保证电流的稳定和安全。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免火花飞溅。
6. 停工处理：工作完毕后，切断电源，清理现场，并报告负责人。
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检修车间气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气体设备检查与管理
2. 焊接设备及工具的使用与维护
3. 工作前准备与安全防护措施
4. 焊接作业过程中的安全规定
5. 应急处理与事故预防
6. 工作结束后的清理与设备归位
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气焊气割作业人员安全操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查氧气瓶与乙炔瓶，确保无泄漏、腐蚀或其他损坏。
2. 焊枪、割炬应完好无损，气体阀门开启灵活。
3. 准备好防护装备，包括护目镜、手套、防火工作服。
二、作业环境确认
1. 作业区域应远离易燃易爆物品，保持通风良好。
2. 确保地面无油脂、水渍，防止滑倒事故。
3. 检查电气线路，防止短路引发火灾。
三、操作步骤
1. 按照规定比例打开氧气和乙炔阀门，点燃火焰。
2. 调整火焰至适宜焊接或切割的形状。
3. 完成作业后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气体阀门，远离现场。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时拨打消防电话。
3. 若发生烫伤，迅速冷却伤口并就医。
五、个人防护
1. 始终佩戴防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
2. 使用防烫手套和工作鞋，保护手部和脚部。
3. 作业期间不得擅自脱下防护装备。
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气焊工岗位安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好。
2. 检查焊枪、软管无裂纹、漏气现象。
3. 焊炬、减压器、接头等配件应连接牢固，无松动。
二、工作环境布置
1. 工作区域应通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 设置消防器材，并确保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和杂物引发事故。
三、个人防护装备
1. 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保护身体和手部。
3. 确保呼吸设备（如面罩）有效，防止吸入有害气体。
四、操作步骤
1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至所需压力。
2. 后打开乙炔瓶阀，同样调整减压器。
3. 点燃焊炬，先点燃乙炔，再引入氧气，形成稳定火焰。
4. 根据焊接需求调节火焰类型，进行焊接作业。
5. 完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。
五、应急处理
1. 如遇回火，迅速关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀。
2. 发现泄漏，立即关闭气源，远离现场并报告。
3. 如有人员受伤，立即启动应急预案，实施急救措施。
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1. 检查设备：作业前，必须检查电、气焊设备是否完好，包括焊机、气瓶、导线、面罩等，确认无漏电、漏气现象。
2. 安全防护：穿戴好防护装备，如焊接手套、防火衣、防护眼镜等，防止烫伤和辐射伤害。
3. 工作场地：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志，确保通风良好。
4. 电源管理：使用专用电源插座，避免与其他设备共用，防止电流波动引发火灾。
5. 气体操作：正确连接气瓶，使用减压阀调节气体压力，关闭阀门时，应先关瓶阀，后关减压阀。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接工艺，控制电流、电压，避免过度焊接导致过热。
7. 应急准备：备有灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法，以应对突发情况。
8. 工作结束：作业完毕，及时切断电源和气源，清理现场，确保设备妥善存放。
注意事项
1. 严禁在无防护措施的情况下进行作业，切勿疲劳操作，以防疏忽酿成事故。
2. 气瓶不得靠近热源，避免阳光直射，搬运时轻拿轻放，防止碰撞。
3. 焊接过程中如发现异常，应立即停止作业，查明原因，排除故障后再继续。
4. 对于特殊材料的焊接，需了解其性质，采取相应安全措施，如使用专用焊条、增加通风等。
5. 不得在密闭空间或空气不流通的地方进行焊接，以防有毒气体积聚。
6. 作业时，保持警觉，注意周围环境变化，避免火花飞溅引发火灾。
7. 电焊作业时，应确保接地良好，防止电流回路通过人体，造成触电。
8. 作业完成后，应详细记录操作过程，以便于问题追溯和改进。
以上规程的制定旨在提高电、气焊工的安全意识和操作技能，但每个工况都有其独特性，焊工应根据实际情况灵活应用，同时不断学习新的安全知识和技术，以确保自身和他人的安全。企业也应定期组织安全培训，强化安全意识，营造安全的工作氛围。
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电气焊工操作规程
一、准备工作
1. 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地线等设备完好无损，功能正常。
2. 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止火花飞溅造成伤害。
3. 工作场地：清理工作区域，避免易燃物靠近，设置灭火器备用。
二、焊接过程
1. 设定参数：根据材料类型、厚度调整电流、电压，保证焊接质量。
2. 接地良好：确保工件与接地线接触良好，防止电流泄露。
3. 焊接操作：保持焊枪角度稳定，控制电弧长度，连续、均匀施焊。
三、焊接后处理
1. 冷却：焊接完成后，待工件冷却至安全温度再进行后续操作。
2. 检验：检查焊缝质量，如有缺陷及时修补。
3. 清理现场：整理工具，清理焊渣，恢复工作环境。
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气焊气割工安全操作规程
一、气瓶管理
1. 气瓶应存放在阴凉通风处，远离热源和火源。
2. 瓶阀保护帽必须完好无损，使用后及时旋紧。
3. 不得将氧气瓶和乙炔瓶混放，保持至少5米的安全距离。
二、设备检查
1. 检查焊接设备是否完好，确保无泄漏、损坏或磨损。
2. 焊炬、割炬应完好，连接部分紧密无松动。
三、气体使用
1. 开启气瓶时，操作者应站在气瓶出口的侧面，缓慢开启阀门。
2. 使用过程中，若发现气体泄漏，立即关闭气瓶阀门，查明原因。
四、点火与熄火
1. 先开乙炔，后开氧气，点火后再逐渐调节氧气流量。
2. 熄火时，先关乙炔，再关氧气。
五、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，无油脂、油脂工具和其他可燃物。
2. 工作时佩戴防护眼镜和防护面罩，防止飞溅物伤害。
六、应急处理
1. 发生火灾时，使用干粉灭火器或二氧化碳灭火器，禁止用水灭火。
2. 如发生窒息，立即撤离现场，进行通风，并寻求医疗援助。
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电焊气焊安全操作规程
电焊气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是一些基本的安全操作规程：
1. 检查设备：确保焊机、气瓶、焊枪等设备完好无损，无漏气、漏电现象。
2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、焊接面罩、防火手套和防火服，防止飞溅物和辐射伤害。
3. 工作场所：保证工作区域通风良好，远离易燃易爆物品，设置灭火器。
4. 气体管理：正确连接和固定气瓶，使用减压阀控制气体流量。
5. 焊接前准备：清理焊接部位的油脂、锈迹等，避免产生有害烟雾。
6. 焊接过程中：保持稳定的手势，避免过度摆动导致火花四溅。
7. 断电熄火：焊接完成后，关闭电源和气源，清理现场。
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手工气焊割工操作规程
手工气焊割工操作规程涵盖了设备准备、安全操作、工艺流程、质量控制等多个方面，旨在确保焊接和切割工作的高效、安全和质量。以下是其主要内容：
1. 设备检查：确保氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接枪、切割炬等设备完好无损，阀门密封性良好。
2. 气体调节：正确调节氧气和乙炔的压力，以达到适宜的燃烧比例。
3. 工件准备：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响焊接或切割效果的因素。
4. 点火与预热：按照规定程序点燃火焰，预热工件至适当温度。
5. 焊接/切割操作：保持适当的火焰类型和角度，稳定操作，确保焊缝或切口质量。
6. 过程监控：持续观察焊接或切割过程，及时调整火焰和速度。
7. 故障处理：遇到设备故障或异常情况，立即停止操作，采取相应措施排除问题。
8. 结束工作：关闭气体阀门，清理工作现场，妥善存放设备。
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1. 检查设备：作业前需检查气瓶、减压阀、焊炬、软管等设备是否完好，无漏气现象。
2. 佩戴防护装备：佩戴防火防烫的防护服、手套、护目镜，确保个人安全。
3. 设立警戒区：作业现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入。
4. 确保通风：作业区域保持良好通风，防止有害气体积聚。
5. 控制火源：严禁在易燃易爆物品附近进行焊接，作业完毕后关闭气源。
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1. 气瓶检查：定期对气瓶外观进行检查，确认无裂纹、变形或其他损伤。
2. 储存环境：确保气瓶储存在通风良好、无火源、无腐蚀性物质的环境中。
3. 焊接操作：遵循焊接工艺规程，正确使用焊接设备，避免过热或过冷。
4. 绝热材料检查：检查气瓶的绝热层是否完好，防止热损导致液化天然气蒸发。
5. 压力监控：定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。
6. 安全装置：确保气瓶的安全阀、压力表等装置功能正常。
7. 运输与装卸：使用专用工具和设备，遵守安全规定进行运输和装卸。
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气焊气割是工业生产中常用的金属加工技术，主要包括氧气切割、乙炔焊接等操作。以下是气焊气割操作规程的主要内容：
1. 设备准备：确保气体瓶完好无损，压力表正常，减压阀、焊接枪、割炬等工具完整且清洁。
2. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的纯度，确保无杂质，符合安全标准。
3. 焊接场地：选择通风良好，远离易燃易爆物品的场所进行操作。
4. 操作设置：正确调整氧气和乙炔的压力，根据工件材质和厚度设定合适的火焰类型。
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1. 设备检查：确保气瓶、焊炬、切割设备完好无损，压力表正常。
2. 工作环境：清理作业区域，消除易燃易爆物品，设置安全警戒线。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、防火服等个人防护装备。
4. 气体管理：正确连接氧气和乙炔瓶，保持管道密封。
5. 点火操作：遵循先开乙炔后开氧的原则，熄火时反之。
6. 作业过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。
7. 应急准备：配备灭火器，熟悉应急处理程序。
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1. 确保使用合格的电气焊设备，并定期进行维护检查。
2. 工作前检查工作区域，清除易燃易爆物品。
3. 佩戴适当的个人防护装备，如焊接面罩、防护服、绝缘手套和安全鞋。
4. 设置防火设施，如灭火器和消防毯。
5. 在焊接过程中，保持良好的通风条件，防止有害气体积聚。
6. 操作时遵守“先接地，后接焊件”的原则，确保电流路径安全。
7. 完成工作后，断开电源，清理现场。
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气焊与气割是工业生产中常见的金属加工技术，涉及氧气和乙炔等易燃易爆气体。主要包括以下步骤：
1. 设备准备：包括气瓶、减压器、焊接炬、切割炬、软管及附件的检查与连接。
2. 气体混合：调节氧气和乙炔的压力，形成适合焊接或切割的火焰。
3. 工件准备：清理表面杂质，确保焊接或切割区域干燥无油污。
4. 焊接或切割操作：根据工艺要求进行火焰调整，实施焊接或切割。
5. 安全措施：确保操作过程中遵守安全规定，如佩戴防护设备，周围无火源。
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气焊气割安全技术操作规程
一、设备准备
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好，减压器正常。
2. 气瓶放置稳固，远离热源和明火，间距不少于5米。
3. 使用专用工具打开瓶阀，避免使用油脂污染瓶阀。
二、设备检查
1. 检查焊炬、割炬是否漏气，各连接部位紧固无松动。
2. 焊接软管无破损，接头牢固，无扭曲打结现象。
3. 减压器压力表工作正常，指针稳定。
三、作业环境
1. 作业区域通风良好，避免有毒有害气体积聚。
2. 确保作业场地无易燃易爆物品，设置灭火器材备用。
3. 工作前清理作业区，避免杂物引发火灾。
四、操作步骤
1. 先开启氧气瓶阀门，调整减压器输出压力至0.5 mpa左右。
2. 再开启乙炔瓶阀门，调整乙炔压力至0.03-0.05 mpa。
3. 点燃焊炬或割炬，检查火焰类型，调整至适合焊接或切割的状态。
五、安全措施
1. 操作过程中，随时注意火焰稳定性，防止回火。
2. 作业时佩戴防护眼镜和手套，保护自身安全。
3. 若发生回火，立即关闭乙炔瓶阀，然后关闭氧气瓶阀，处理后再作业。
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气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与维护
3. 气体的正确存储和使用
4. 焊接作业前的准备
5. 焊接过程中的安全措施
6. 焊接结束后的工作
7. 应急处理程序
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电气焊、割安全操作规程
电气焊与切割作业是工业生产中常见的工艺技术，涉及电弧焊、气焊、等离子切割等多种形式。这些操作虽然高效，但也潜藏着火灾、爆炸、触电、烫伤等安全风险。为确保作业人员的生命安全和设备完好，以下是一些基本的安全操作规程：
1. 确保作业区域清洁，无易燃易爆物品。
2. 使用专用的防护装备，如防护眼镜、手套、面罩、工作服等。
3. 检查设备是否完好，电线无破损，气体管道无泄漏。
4. 设立警示标志，避免无关人员进入作业区。
5. 作业前检查氧气、乙炔瓶压力，确保在安全范围内。
6. 正确接线，防止短路或过载。
7. 使用专用的接地钳，确保焊接电流通过工件而不是人体。
8. 操作过程中注意观察，一旦发现异常立即停止作业。
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中小型机械企业常用设备气焊割主要包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、割炬、减压器、胶管、面罩、防护手套和防火毯等。这些设备在日常生产中用于金属材料的焊接与切割，是保障生产效率和质量的重要工具。
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气焊作业是一种常见的金属加工技术，涉及到火焰加热和焊接材料的融合。其主要包括以下几个步骤：
1. 准备工具和材料：包括气瓶（氧气和乙炔）、减压器、焊炬、焊丝、保护面罩、防护手套、防火毯等。
2. 检查设备：确保气瓶无泄漏，减压器工作正常，焊炬各部分紧密无松动。
3. 设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的混合比例。
4. 点燃焊炬：先开启乙炔，然后缓慢开启氧气，形成预热火焰。
5. 预热和焊接：将预热火焰对准待焊部位，达到合适的温度后，加入焊丝进行焊接。
6. 冷却和清理：焊接完成后，关闭气体，让工件自然冷却，去除焊渣。
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气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备的穿戴
4. 气体处理与存储
5. 焊接操作流程
6. 应急处理措施
7. 工作结束后设备清理与关闭
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1. 检查设备：确保电、气焊设备完好无损，电线绝缘层无破损，气体管道无泄漏。
2. 工作环境：清理工作区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、手套和防火服装，设置灭火器材。
4. 操作流程：遵循正确的焊接步骤，如预热、焊接、冷却等。
5. 监控与应急：有人在场监督作业，一旦发生火情，立即启动应急预案。
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电焊气焊工安全技术操作规程矿山
1. 个人防护装备使用
2. 工作前设备检查
3. 气体储存与运输
4. 焊接作业区域安全
5. 火源管理与应急响应
6. 电气安全措施
7. 环境通风与烟尘控制
8. 储存与处理废弃材料
9. 定期培训与技能提升
10. 焊接工艺选择与执行
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气焊气割工安全技术操作规程涵盖了设备检查、工作环境准备、个人防护、操作步骤、应急处理等多个方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
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电焊气焊工安全技术操作规程
电焊气焊作业作为工业生产中不可或缺的一环，其安全性至关重要。以下是电焊气焊工在进行作业时应遵循的安全技术操作规程：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保焊机、气瓶、减压阀、焊接工具等设备完好无损。
- 环境检查：清理作业区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，必要时使用呼吸保护设备。
2. 气体管理：
- 气瓶放置：气瓶应立放，固定牢固，远离热源和明火。
- 气体连接：使用专用软管，接头牢固，无泄漏。
- 减压阀调节：缓慢打开阀门，避免气体冲击。
3. 焊接操作：
- 点燃焊炬：先开氧气，后开乙炔，熄灭时先关乙炔，再关氧气。
- 焊接角度：保持合适的焊接角度，控制火焰长度和类型。
- 废渣处理：及时清理焊渣，避免飞溅伤人。
4. 电气安全：
- 电源线：保持良好绝缘，避免破损和过载。
- 接地保护：确保焊机接地，防止电流泄露。
- 非导电表面：在金属表面铺设木板或橡胶垫，防止电流通过地面。
5. 应急措施：
- 灭火器材：作业现场备有灭火器，熟悉使用方法。
- 事故处理：如发生泄漏、火灾，立即关闭气体源，启动应急预案。
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气焊设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊接火炬、焊接软管、防护装备等组件。这些设备在工业生产和维修作业中广泛应用，但同时也伴随着一定的安全风险。
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气焊安全技术操作规程
气焊是一种常见的焊接工艺，广泛应用于工业生产中。为了确保作业人员的安全和生产效率，制定以下气焊安全技术操作规程：
1. 检查设备：在开始工作前，必须检查氧气瓶和乙炔瓶的阀门、减压器、软管及接头是否完好无损，确保无泄漏。
2. 设备放置：气体瓶应远离火源和热源，且要稳固放置，防止倾倒。
3. 使用防护设备：操作者需佩戴防护眼镜、手套和防火服，以防止火花飞溅和热辐射。
4. 混合气体比例：调整氧气和乙炔的比例，避免产生过热或回火现象。
5. 焊接过程：点火时应先开乙炔，后开氧气；熄火时则相反，先关氧气，后关乙炔。
6. 应急措施：准备灭火器等应急设备，并熟悉其使用方法。
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1. 设备准备：确保气焊设备完好无损，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、焊接软管等。
2. 工具配备：携带必要的防护装备，如防护眼镜、防火手套、安全帽和工作服。
3. 工作场地：清理作业区域，确保无易燃物，设置好灭火设备。
4. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的压力，确保在安全范围内。
5. 焊接材料：准备合适的焊接材料，如焊丝、焊条等。
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气焊气割安全操作规程
一、气瓶管理
1. 气瓶应存放在通风良好、无火源、无阳光直射的地方。
2. 气瓶应站立放置，固定稳固，防止倾倒。
3. 开启气瓶阀时，应缓慢进行，避免气体冲击。
二、设备检查
1. 焊接设备应定期维护，确保其完好无损。
2. 气管、焊炬、割炬等连接部位必须密封，无泄漏现象。
三、作业准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确认在正常范围内。
2. 使用前，先打开氧气阀，再微开乙炔阀，检查是否有回火现象。
四、操作过程
1. 操作时，保持焊炬、割炬与工作面垂直，避免角度过大或过小。
2. 点燃火焰后，调整至合适的燃烧状态，再进行焊接或切割。
五、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气瓶阀，疏散周围人员，严禁明火。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器扑救，禁止用水。
六、个人防护
1. 工作时佩戴防护眼镜、防护手套和防火服。
2. 周围应设置灭火器材，并熟悉其使用方法。
气焊、割操作工安全技术操作规程范文
一、工作前要详细检查乙炔瓶、割枪、焊枪、氧气带、乙炔带等有无破裂,如有损坏漏气,必须及时修理,不得勉强使用。各气瓶连接处、胶管接头、回火防止器、减压器等不许沾染油脂。
二、氧气管、乙炔管不得通过走道,必要时可架起通过。
三、氧气瓶、乙炔瓶使用时的放置地点,应该符合下列要求:
1、夏季不要放在日光曝晒的地方。
2、不要放在易受撞击的地方。
3、和明火的距离应在10米以上。
4、供暖期间同暖气片的距离应大于2米。
5、和防止气瓶受热的热挡板的距离应大于100毫米。
四、氧气瓶、乙炔瓶要轻装轻卸,防止震动,严禁曝晒或沾染油污,安装压力表时,要站在侧面,不准面对瓶口,受冻时严禁用火烤,应用温水解冻。
五、乙炔管、氧气管不得与电焊线、电源线混在一起。
六、工作的地方应有水槽,以便冷却焊炬及割炬的喷嘴使用。
七、气焊时,氧气瓶、乙炔瓶要垂直放,不得横放在地上使用。
八、点火、闭火时,均应先开关乙炔门,再开关氧气门,开关动作要慢,不得弄上油污。
九、当焊炬由于强烈受热发生“乒乓”的声音时是表示回火,必须关闭氧气门,将焊炬放入冷水中冷却。
十、清理喷嘴时,最好用黄铜丝进行。
十一、工作完毕后,要严格检查各种开关是否关好,乙炔瓶、氧气瓶要放在指定位置。
