起重工:安全操作规程交底记录有哪些
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塔吊起重工安全操作规程
塔吊起重工的安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 作业前准备：
- 检查塔吊设备：确保塔吊结构无损坏，各部件连接牢固，钢丝绳、滑轮、吊钩等无明显磨损。
- 了解作业环境：确认作业区域内无阻碍物，地面坚实，风力不超过允许值。
- 设定警示标志：在作业范围周边设置明显的警告标志，防止无关人员进入。
2. 操作流程：
- 起吊前检查：确认货物捆绑牢固，起吊点选择正确。
- 慢速试吊：轻起吊离地面一定距离，检查货物稳定性及塔吊运行状况。
- 正常起吊：平稳提升货物，保持平衡，避免剧烈晃动。
- 定位投放：缓慢、准确地将货物放到指定位置，避免碰撞。
3. 操作中监控：
- 注意观察：时刻关注塔吊运行状态，及时发现并处理异常情况。
- 通讯协调：与指挥员保持有效沟通，确保指令清晰无误。
- 紧急应对：遇到突发情况，立即停止操作，按应急预案进行处理。
4. 收工检查：
- 清理现场：作业结束后，清理好现场，将塔吊归位，断电并锁定控制面板。
- 记录日志：记录当天作业情况，包括塔吊使用时间、故障及处理情况等。
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起重工岗位安全操作规程
一、设备检查
1. 检查起重机各部件，确保钢丝绳、吊钩、滑轮、制动器等无明显损伤或磨损。
2. 确认电源、控制系统、指示装置正常，无异常声音或异味。
3. 验证吊具是否牢固，承载能力符合要求。
二、作业准备
1. 确定负载重量，选择合适的吊具和起重机。
2. 制定作业计划，明确作业路径和安全措施。
3. 与指挥人员进行沟通，明确手势信号和通信方式。
三、起吊作业
1. 轻微提升负载，确认吊具与负载连接稳固。
2. 慢速移动负载，避免突然加速或急停。
3. 遵守“三不吊”原则：视线不清不吊、超载不吊、捆绑不牢不吊。
四、降下作业
1. 确保安全距离，缓慢降下负载。
2. 避免在人员上方或危险区域降下。
3. 完成作业后，将起重机归位，切断电源。
五、应急处理
1. 遇到突发情况，立即停止作业，启动应急预案。
2. 不得擅自处理故障，及时报告并等待专业人员处理。
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起重工具岗位安全操作规程
一、吊车操作
1. 吊车启动前，检查刹车、转向、灯光及液压系统是否正常。
2. 操作时，保持稳定速度，避免突然加速或急停。
3. 起吊物品时，确保吊钩牢固挂住，避免晃动。
二、钢丝绳使用
1. 检查钢丝绳是否有磨损、断股或腐蚀现象。
2. 安装钢丝绳时，避免过度扭曲或打结。
3. 作业过程中，确保钢丝绳受力均匀，防止侧向拉伸。
三、滑轮与卷筒
1. 滑轮应无裂纹，转动灵活，轴承润滑良好。
2. 卷筒不应有严重磨损，确保钢丝绳排列整齐。
四、安全装置
1. 定期检查限位开关、超载保护器等安全装置，确保其功能正常。
2. 操作时，佩戴安全帽，穿防滑鞋，必要时使用安全带。
五、指挥信号
1. 作业现场设立明确的指挥信号，确保驾驶员与指挥员沟通畅通。
2. 指挥员手势清晰，避免误导操作。
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起重工、起重吊装指挥安全操作规程
一、操作人员资格
1. 起重工必须持有有效的特种设备作业人员证书。
2. 起重吊装指挥需经过专业培训，掌握手势信号和音响信号。
二、设备检查
1. 检查起重机各部件，确保无损坏、松动现象。
2. 确认钢丝绳、吊钩、滑轮等配件状态良好，无明显磨损。
三、作业前准备
1. 制定吊装方案，明确作业流程。
2. 确定吊点，计算载荷，选择合适的吊具。
四、作业过程
1. 信号指挥清晰，与司机保持有效沟通。
2. 严禁超负荷作业，禁止在视线不清或信号不明的情况下起吊。
五、应急处理
1. 遇到异常情况，立即停止作业，采取应急措施。
2. 定期进行应急演练，提高反应速度和处置能力。
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起重工安全技术操作规程
起重工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备检查：确保吊车、起重机、钢丝绳、滑轮、吊钩等设备完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 作业前准备：穿戴符合安全标准的防护装备，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
3. 作业区域安全：清理作业现场，避免杂物影响作业，设置警示标志，确保无关人员远离。
4. 货物捆绑与固定：正确选择捆绑材料，确保货物牢固稳定，防止在吊运过程中滑落。
5. 吊运操作：遵循“慢起、稳行、轻放”的原则，避免快速移动或突然停止。
6. 合理分配负载：了解设备承载能力，不超载，合理分配负载，防止设备损坏或事故。
7. 应急处理：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取措施，确保人员安全。
8. 沟通协调：与指挥人员保持良好沟通，理解并执行指挥信号，确保作业顺利进行。
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1. 检查与准备：确保起重机、吊具、索具及安全装置完好无损，了解货物重量、尺寸和重心位置。
2. 起吊前确认：检查周围环境，清除障碍物，确保作业区域安全。
3. 操作过程：按照指挥信号进行起吊，保持稳定速度，避免急起急停。
4. 安全降落：货物到达指定位置后，缓慢降落，确保安全放置。
5. 维护保养：工作结束后，清理现场，对设备进行常规检查和维护。
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建筑安装工人操作规程——起重工
起重工在建筑安装工程中扮演着至关重要的角色，他们负责吊装、搬运各类重型设备和建筑材料。以下是起重工的主要工作内容：
1. 检查吊装设备：确保起重机、钢丝绳、吊钩、滑轮等设备完好无损，符合安全标准。
2. 制定吊装方案：根据物品重量、形状和作业环境，合理规划吊装路线和方法。
3. 操作起重机：熟练掌握起重机的操作技巧，保证平稳、准确地进行吊装作业。
4. 协调作业人员：与地面指挥员、司索工紧密配合，确保吊装过程的安全。
5. 紧急情况处理：在遇到突发状况时，能迅速作出判断并采取应急措施。
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起重工起重机司机、指挥信号、挂钩工的安全技术操作规程涵盖以下几个关键环节：
1. 起重机司机的操作规范
2. 指挥信号的使用标准
3. 挂钩工的作业流程
4. 设备检查与维护
5. 紧急情况应对措施
6. 安全防护装备的佩戴规定
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起重吊装指挥人员、起重工和挂钩工在作业过程中，需遵循一套严谨的安全操作规程，以确保工作安全、高效进行。以下是关键要点：
1. 作业前准备：全面检查设备，确保吊车、钢丝绳、吊钩等无损坏；穿戴合适的防护装备，如安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。
2. 作业现场布置：设置明显的警示标志，划定安全作业区，防止无关人员进入。
3. 指挥信号：使用标准手势或对讲机进行指挥，确保信号清晰、准确无误。
4. 货物绑扎：正确选择吊点，使用合适的吊具，确保货物稳定、平衡。
5. 吊装过程：缓慢、平稳地起吊，避免急停急转，保持视线开阔，随时注意周围环境。
6. 下放货物：精确控制下降速度，确保货物安全落地，避免冲击。
7. 故障处理：一旦发现异常，立即停止作业，报告并解决问题后方可继续。
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起重工安全职业健康操作规程
一、个人防护装备的使用
1. 起重工必须佩戴安全帽，防止高空坠物造成的头部伤害。
2. 穿着反光背心，确保在低光照环境下能被清晰识别。
3. 使用安全带，确保在高处作业时的安全。
4. 穿戴防滑鞋，增强脚部稳定性，防止滑倒。
5. 戴防护眼镜，防止飞溅物伤害眼睛。
6. 配戴听力保护设备，减少噪声对听力的影响。
二、设备检查与操作
1. 检查吊车、起重机等设备是否完好，确保无异常磨损或损坏。
2. 熟悉并遵守设备的操作手册，正确使用各类控制器。
3. 在启动设备前，确认周围无人员或其他障碍物。
4. 操作过程中，保持视线清晰，随时观察设备及负载状况。
三、负载处理
1. 计算并确认负载重量，不超过设备承载能力。
2. 使用合适的吊具，确保负载稳定，防止滑落。
3. 操作时保持平稳，避免剧烈晃动或快速移动负载。
4. 载物落地后，确认稳定后再靠近或卸载。
四、团队协作与通信
1. 与地面指挥员保持有效沟通，理解并执行指令。
2. 在多人协作时，明确各自职责，避免混乱。
3. 使用标准手势或通信设备，确保信息传递准确无误。
五、应急响应
1. 掌握紧急停止操作，遇到危险情况迅速采取措施。
2. 学习并定期演练应急预案，提高应对突发事件的能力。
3. 发现设备故障，立即停机并报告。
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塔吊工和起重工安全操作规程
塔吊工和起重工是建筑工地上的关键角色，他们的工作涉及到大型机械设备的操作与重物搬运，因此必须遵循严格的安全操作规程。以下是主要的安全操作规定：
1. 持证上岗：所有塔吊工和起重工必须持有有效的操作证书，证明其经过专业培训并具备相关技能。
2. 穿戴防护装备：包括安全帽、反光背心、安全鞋、护目镜和听力保护设备，确保个人安全。
3. 设备检查：每次作业前，需对塔吊和起重设备进行全面检查，确认无故障才能使用。
4. 作业环境评估：检查工作区域，确保无障碍物，地面稳固，天气条件适宜。
5. 信号沟通：使用标准手势或通信设备进行指挥，确保指令清晰无误。
6. 重量估算与平衡：准确估算物体重量，合理分配载荷，保持设备平衡。
7. 吊装操作：缓慢平稳起吊，避免快速移动或猛烈摇晃，确保重物稳定。
8. 紧急情况处理：熟知应急预案，遇到异常情况立即停止作业，及时报告。
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1. 起重机：包括行车、龙门吊、履带吊等，用于提升和移动重物。
2. 吊索具：如钢丝绳、链条、吊带、吊钩、卸扣等，用于连接起重机和负载。
3. 控制设备：包括遥控器、操作手柄、制动装置等，用于控制起重机的动作。
4. 安全装置：如限位器、重量限制器、防脱钩装置等，确保作业安全。
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北京市建筑工程施工安全操作规程
1. 起重工起重机司机：
- 持证上岗，熟悉设备性能和操作规程。
- 定期检查设备，确保其良好运行状态。
- 在作业前进行试吊，确认无异常。
2. 指挥信号员：
- 持证上岗，掌握标准手势信号。
- 与司机保持清晰的视线联系，确保信号准确无误。
- 在危险情况下有权立即停止作业。
3. 挂钩工：
- 熟悉各类吊具和索具的使用方法。
- 正确捆绑和固定重物，防止滑脱。
- 在吊装过程中保持警觉，避免碰撞其他人员或设备。
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起重工起重机司机指挥信号挂钩工安全技术操作规程
一、起重工职责：
1. 负责正确判断货物重量，选择合适的吊具和起重机。
2. 熟练掌握各种手势、音响和灯光信号，确保与司机有效沟通。
3. 在吊装过程中，持续观察吊物状态，防止意外发生。
二、起重机司机职责：
1. 按照起重工的指挥信号操作起重机，确保动作准确无误。
2. 检查起重机设备完好，确保安全运行。
3. 在吊装过程中，保持警惕，随时准备应对突发情况。
三、挂钩工职责：
1. 正确挂设吊索，确保吊点牢固。
2. 检查吊具是否磨损，及时更换损坏部件。
3. 在吊装过程中，保持与起重工和司机的视线接触，以便及时反馈信息。
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装吊工起重工安全技术操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机、吊索具、钢丝绳、滑轮等设备完好无损，无明显磨损或损坏。
2. 确定负载：精确计算和识别待吊物品的重量，选择合适的吊装设备。
3. 制定计划：根据工作环境和物品特性，制定详细的吊装方案。
二、操作过程
1. 安全检查：在开始作业前，进行现场安全检查，排除隐患。
2. 正确穿戴：佩戴安全帽、防护眼镜、防护鞋等个人防护装备。
3. 吊点选择：正确选择吊点，保证负载平衡，防止物品翻倒。
4. 起吊操作：缓慢平稳地起吊，随时观察物品状态，避免剧烈晃动。
5. 监控指挥：设立专人指挥，确保信号清晰准确，与操作员保持沟通。
三、作业后处理
1. 停机检查：完成作业后，关闭设备，进行全面检查，记录设备状况。
2. 清理现场：整理工作区域，清除杂物，恢复工作环境整洁。
3. 存储设备：将吊装设备妥善存放，避免风吹雨淋。
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1. 熟悉设备：了解并掌握所使用的起重机、吊具、索具等设备的性能、操作方法和安全规定。
2. 安全检查：每次作业前，必须对设备进行详细的安全检查，包括但不限于刹车系统、钢丝绳、吊钩、滑轮等关键部位。
3. 作业规划：制定合理的吊装方案，明确吊装路径、作业顺序和安全措施。
4. 吊装指挥：设立专门的指挥人员，使用标准手势或信号进行指挥，确保作业人员间沟通无误。
5. 重物捆绑：正确使用吊索和卡具，确保重物牢固、稳定。
6. 作业监督：实施现场安全监控，及时纠正违章行为，防止事故发生。
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起重工吊车司机安全操作规程
起重工吊车司机的安全操作规程旨在确保作业过程中的人身安全和设备完好，主要包括以下几个方面：
1. 检查与准备：
- 在作业前，司机应全面检查吊车的各个部件，包括刹车系统、钢丝绳、吊钩、转台、臂架等，确认无异常。
- 确保吊车的操作手柄、仪表盘、信号装置等功能正常，并熟悉当天的工作任务。
2. 起吊作业：
- 吊物前，必须估算重量，不得超载。使用适当的吊具，确保吊物稳定。
- 吊起物品时，应缓慢平稳，避免突然加速或急停，防止物品晃动。
3. 行驶与定位：
- 吊车行驶时，应保持低速，注意观察周围环境，避免碰撞障碍物。
- 定位时，要确保吊车支腿稳固，地面承载力足够，避免侧翻。
4. 信号沟通：
- 吊车作业时，必须有专人指挥，司机应理解并遵守指挥信号。
- 当视线不清或信号不明时，应立即停止作业，待情况明确后再继续。
5. 维护保养：
- 定期进行吊车的保养工作，如润滑、清洁、紧固等，及时修复发现的问题。
- 每次作业结束后，做好设备的清理和检查，为下次使用做好准备。
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起重工安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保起重机、吊索具、滑轮组等设备完好无损，功能正常。
2. 确定载荷：准确评估货物重量，选择合适的吊具和起重机。
3. 划定作业区域：设立警示标志，防止无关人员进入。
二、操作过程
1. 启动设备：平稳启动，检查制动、转向等功能是否正常。
2. 货物装载：稳定放置，避免货物倾斜或滑动。
3. 吊运操作：缓慢起吊，保持货物平稳，避免晃动过大。
4. 下放货物：缓慢、精准地放置，确保货物安全落地。
三、操作后维护
1. 关闭设备：按照规定程序关闭起重机，切断电源。
2. 设备保养：定期进行设备检查和保养，及时更换磨损部件。
3. 清理现场：整理作业区域，保持工作环境整洁。
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起重工:安全操作规程交底记录主要包括以下几个方面：
1. 工具设备的检查与使用
2. 起重作业前的准备与规划
3. 起吊过程中的安全操作
4. 应急处理与事故预防
5. 个人防护装备的穿戴与维护
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起重工安全操作规程
起重工，作为工业生产中不可或缺的角色，负责吊装、搬运重物，确保作业安全至关重要。本规程旨在为起重工提供一套详细的操作指南，以降低事故风险，保障人员及设备的安全。
一、个人防护装备
1. 必须佩戴安全帽，防止高空坠物伤害头部。
2. 穿着防滑工作鞋，确保脚部稳定，防止滑倒。
3. 穿戴反光背心，提高在繁忙区域的可见性。
4. 使用安全带，防止从高处坠落。
5. 携带必要的防护手套，保护手部免受磨损。
二、设备检查
1. 检查起重机各部件是否完好，如钢丝绳、吊钩、制动器等。
2. 确认限位装置功能正常，防止超载或过行程。
3. 检查电源线无破损，接地良好，避免触电风险。
三、作业准备
1. 了解货物重量、形状及重心位置，选择合适的吊具。
2. 制定吊装计划，考虑起吊路线、障碍物及人员安全。
3. 与指挥人员沟通明确信号，确保信息传递准确无误。
四、吊装操作
1. 起吊前，确认周围无人员靠近。
2. 平稳起吊，避免快速动作导致货物晃动。
3. 吊运过程中，保持视线清晰，随时注意周围环境变化。
4. 货物落地前，缓慢降落，确保安全放置。
五、应急处理
1. 发现设备异常，立即停止操作，及时报修。
2. 遇到突发情况，如货物松脱，应迅速避让，避免伤害。
3. 接收并执行紧急疏散指令，保证自身及他人安全。
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内燃吊起重工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保起重机及其附属设备完好无损，包括钢丝绳、吊钩、制动器等关键部件。
2. 工作环境评估：检查工作区域的安全状况，排除潜在的危险因素，如松动的地面、高压线等。
3. 正确穿戴防护装备：操作员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防滑鞋等个人防护用品。
4. 吊装作业规划：明确吊装物的重量、尺寸和形状，合理选择吊具和吊点。
5. 操作流程遵循：严格按照操作手册进行，不得擅自更改或忽视操作程序。
6. 信号沟通：使用标准手势或信号设备与指挥人员进行有效沟通。
7. 应急预案：制定并熟悉紧急情况下的应对措施。
篇22
起重工、挂钩工和信号工是重物搬运作业中的关键角色，他们共同确保作业的安全和高效。以下是这些工种的操作规程：
1. 起重工：负责操作起重机，包括选择合适的吊具、设置吊点、控制起升和降落速度。
2. 挂钩工：负责将重物正确挂到吊具上，确保负载平衡，防止滑脱。
3. 信号工：通过手势、旗语或无线通讯设备向起重工传递指令，指示吊装方向和速度。
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1. 检查设备：在开始工作前，必须对行车进行全面检查，包括吊钩、钢丝绳、刹车系统、限位装置等关键部件。
2. 穿戴防护装备：操作员应穿戴安全帽、安全带、防滑鞋，并确保防护装备完好无损。
3. 了解负载：清楚了解货物的重量、尺寸和形状，选择合适的吊具和吊点。
4. 信号沟通：与地面指挥人员保持清晰的信号交流，确保动作准确无误。
5. 起吊操作：缓慢平稳地起吊，避免突然加速或急停，防止货物摇摆。
6. 下降操作：同样需要缓慢，确保货物安全落地，避免冲击。
7. 停机与维护：工作结束后，将行车停放在指定位置，进行必要的清洁和保养。
篇24
起重工-安全操作规程
起重工是工业生产中的关键角色，负责吊装、搬运和定位重型设备或材料。以下是一些主要的安全操作规程：
1. 熟悉设备：了解并熟悉所使用的起重机、吊索、滑轮组等设备的操作方法和性能参数。
2. 检查设备：每次作业前，必须检查设备是否完好，无损坏、磨损或异常现象。
3. 重量估算：准确估计负载重量，确保设备承载能力足够，不超载。
4. 安全标记：正确使用信号旗、哨子或无线通讯设备，确保与指挥人员的有效沟通。
5. 吊点选择：正确选择吊点，防止物体变形或破裂。
6. 稳定性确认：确保物体在吊装过程中保持稳定，避免翻倒或滑动。
7. 安全距离：保持与电源线、障碍物及人员的安全距离。
8. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如安全帽、护目镜、防滑鞋等。
9. 应急准备：制定并熟悉应急预案，应对突发情况。
篇25
起重工挂钩工、信号工安全操作规程
一、职责划分
1. 起重工负责吊装设备的操控，包括选择合适的吊具、正确挂设重物。
2. 信号工负责通过手势、音响或灯光信号指示起重工操作，确保吊装作业的安全进行。
二、操作流程
1. 检查设备：起重工与信号工共同检查吊车、钢丝绳、吊钩等设备，确认无损坏、无异常。
2. 重量评估：准确估算或测量重物重量，选择匹配的吊装设备。
3. 定位与固定：将重物稳定地放置在吊具上，确保固定牢固。
4. 信号指示：信号工发出清晰、准确的启动、停止、上升、下降等指令。
5. 吊装操作：起重工根据信号工的指示，平稳、缓慢地进行吊装作业。
6. 监控与调整：作业过程中，双方密切观察，随时准备应对可能的问题。
三、安全措施
1. 佩戴防护装备：工作时必须戴安全帽，穿反光服，必要时使用安全带。
2. 保持沟通：双方需保持视线接触，确保信号传递无误。
3. 禁止超载：严格遵守设备的最大承载能力，禁止超载作业。
4. 现场清理：清除作业区域的障碍物，保证行走和作业安全。
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建筑安装工人操作规程机械施工起重工主要包括以下几个方面：
1. 熟悉并理解机械设备的性能和操作程序。
2. 定期进行设备检查和维护，确保其良好运行状态。
3. 按照安全规定穿戴个人防护装备。
4. 在操作前进行工作区域的安全评估。
5. 正确使用吊装工具和索具。
6. 遵守指挥信号，协调与其他工人的合作。
7. 在作业过程中保持专注，避免分心。
8. 在完成工作后，将设备妥善存放并清理工作现场。
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起重工安全技术操作规程
起重工安全技术操作规程是确保起吊作业安全、高效进行的重要准则，它涵盖了起重工在执行任务时的各项规定和注意事项。主要包括以下几个方面：
1. 作业前的准备：包括对设备的检查、个人防护装备的佩戴、作业环境的安全评估。
2. 起重机的操作：涉及起重机的启动、运行、提升、下降、旋转及平移等动作的正确执行。
3. 吊具和索具的使用：包括选择合适的吊具、正确捆绑负载、检查索具的安全状况。
4. 负载的控制：如何准确地定位和稳定负载，避免碰撞和滑脱。
5. 应急处理：制定并执行紧急情况下的应对措施。
6. 作业结束后的清理：设备的妥善存放、工作区域的清洁整理。
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北京市建筑工程施工安全操作规程
1. 起重工操作规程：
- 验证设备完好性，确保起重机无明显损坏或异常。
- 按照规定检查钢丝绳、吊钩、滑轮组等重要部件。
- 正确设置支腿，保持稳定。
- 操作时保持警觉，避免超载。
2. 起重机司机操作规程：
- 持证上岗，熟悉设备性能。
- 检查油压、电气系统及仪表指示。
- 严格执行信号员指令，不得擅自操作。
- 停车后断电，做好防风措施。
3. 指挥信号工操作规程：
- 明确手势信号，与司机保持良好沟通。
- 确保视线清晰，避免遮挡。
- 在危险区域设置警示标志。
- 发现安全隐患立即通知相关人员。
篇29
起重工起重机司机、指挥信号工和挂钩工是构建高效、安全吊装作业的关键角色。他们的职责包括但不限于：
1. 起重机司机：操作起重机，确保设备安全运行，遵循操作规程，正确判断负载重量和吊装位置。
2. 指挥信号工：通过手势、旗语或无线通信设备向司机传达吊装指令，保证作业安全进行。
3. 挂钩工：负责吊具的安装、拆卸和负载的挂钩、脱钩，确保负载稳定。
篇30
起重工安全技术操作规程
起重工是一项专业性强、风险性高的工作，涉及到物料搬运、吊装作业等多个环节。本规程旨在为起重工提供安全作业的指导，确保生产活动的顺利进行。
起重工:安全操作规程交底记录
单位工程名称
工种
交底日期
交底人签字
被交底工种负责人签名
交底内容
起重工安全操作规程
1.必须认真阅读使用说明书,对起重机的机械性能、构造、操纵、调整、维护和故障的排除方法作详细了解,并进行一定的训练后取得操作证,方可上岗操作;
2.不得超载使用及吊运人员,回转不得未停稳急转反方向;
3.严禁用起重机斜拖重物或拔除与地面相邻物品;
4.禁止在起重机工作时,进行调整和维修,发现起重机异常时及时停车,先放下重物,切断电源,待查出原因和排除故障后,方可继续工作;
5.必须在得到指挥信号和按铃示警后,才能开始工作;
6.非本机人员,未经允许不得在机上停留;
7.起重机必须有良好的接地,防止雷击,遇有雷雨严禁在底架附近停留;
8.遇到大雨、大雪、大雾和六级以上风影响施工安全时,应将吊钩转到顺风方向,停止工作(行走塔吊要锁紧夹轨器);
9.有两台以上起重机同时施工,应采取措施,避免起重机相撞或与建筑物碰撞;
10.结构或另部件有影响安全施工的缺陷或损伤,如制动器安全装置失灵,钢丝绳损坏达到报废标准时等等,应立即停止工作,排除故障后,方可操作;
11.起重机停止使用后注意事项:
a.把各控制器手柄置于另位,拉开闸刀开关,切断电源;
b.不得把重物悬挂在空中,吊钩起升至最大高度,小车开至最小幅度处;
c.如操作行走塔机工作完毕后,应开到轨道中间位置停放,并夹紧夹轨器,起重臂应转至平行轨道方向;
d.关好配电箱并上锁,锁好驾驶室门。
补充作业指导内容:
本表一式二联,一联留存,另一联交班组保存。
