翻矸机司机:安全技术操作规程有哪些
篇1
1. 熟悉设备：司机应全面了解翻矸机的构造、性能和操作方法。
2. 检查设备：每次作业前，司机需对翻矸机进行详细检查，确保各部件完好无损。
3. 规范操作：遵守操作规程，正确使用控制装置，避免误操作。
4. 注意安全：穿戴防护装备，保持警觉，避免危险情况发生。
5. 维护保养：定期进行设备保养，确保设备处于良好工作状态。
6. 应急处理：熟知应急措施，遇到异常情况能迅速、妥善应对。
篇2
翻矸机司机安全技术操作规程
翻矸机司机在矿山生产中扮演着至关重要的角色，他们的工作直接影响着矿山的安全生产和效率。以下是翻矸机司机应遵守的安全技术操作规程：
1. 检查设备：在开机前，司机应对翻矸机进行全面检查，确保各部件完好无损，液压系统、电气系统及制动装置正常。
2. 安全防护：穿戴好安全帽、反光服、劳保鞋等个人防护装备，确保自身安全。
3. 熟悉操作：司机应熟悉翻矸机的操作手册，掌握设备的操作方法和应急处理措施。
4. 启动与运行：启动设备时，确认周围无人和障碍物，缓慢平稳地进行操作，避免突然动作造成危险。
5. 观察作业环境：在作业过程中，时刻关注周围环境变化，及时调整作业方式，防止安全事故。
6. 维护保养：定期对翻矸机进行保养，清洁设备，润滑关键部位，及时更换磨损部件。
篇3
翻矸机司机操作规程
翻矸机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：在启动设备前，司机需进行全面检查，包括但不限于发动机油位、液压系统、刹车系统、操作手柄和仪表盘。
2. 安全措施：确保所有安全装置正常，如安全带、警告标志和紧急停车按钮。工作区域应无杂物，避免潜在危险。
3. 启动与运行：遵循正确的启动程序，低速预热后逐渐加速至正常工作状态。操作时保持稳定，避免剧烈动作导致翻矸机不稳定。
4. 装卸物料：装载时要均匀分布，防止重心偏移；卸载时确保安全距离，防止物料飞溅伤人。
5. 维护保养：定期进行设备保养，包括清洁、润滑、紧固和调整，确保设备良好运行状态。
6. 故障处理：遇到设备故障，立即停机并报告，等待专业维修人员处理，不得擅自拆修。
篇4
翻矸机司机操作规程
一、设备检查与启动
1. 检查翻矸机各部件是否完好，特别是液压系统、传动装置和制动系统。
2. 确认电源线路无破损，接地良好，启动前先进行空载试运行。
二、作业流程
1. 将翻矸机定位在合适位置，确保稳定性。
2. 根据煤矸石堆积情况，调整翻矸机角度和高度。
3. 缓慢启动设备，避免剧烈冲击。
4. 观察翻矸过程，确保煤矸石平稳卸载，避免飞溅伤人。
5. 完成作业后，及时清理设备上的残留物，保持工作区域整洁。
三、安全规定
1. 操作时必须佩戴安全帽、防护眼镜和防尘口罩。
2. 禁止在设备运行中进行维修或调整。
3. 遇到异常情况，立即停止操作，查明原因后再行启动。
四、维护保养
1. 定期对设备进行润滑，保证各部件正常运转。
2. 检查磨损件，如发现严重磨损应及时更换。
3. 每次作业完毕后，做好设备清洁，防止尘土积聚。
篇5
翻矸机司机操作规程
翻矸机，作为矿山作业中的重要设备，主要用于将开采过程中产生的废弃物——矸石，从工作面运输到指定地点。其安全高效的操作对于矿山生产至关重要。以下是翻矸机司机应遵循的操作规程：
1. 操作前检查：
- 确保翻矸机各部件完好无损，包括驱动系统、刹车装置、液压系统等。
- 检查燃油、润滑油及冷却水是否充足。
- 确认工作区域无杂物，周围环境安全。
2. 启动与运行：
- 按照设备手册启动翻矸机，检查各项仪表读数正常。
- 在空载状态下试运行，确认设备运行平稳，无异常噪音或振动。
3. 装载与运输：
- 根据工作面情况，合理调整翻矸机位置，确保装载稳定。
- 装载时，避免过载，确保平衡，防止翻车事故。
- 运输过程中，保持匀速行驶，避免急停急转。
4. 卸载操作：
- 到达卸载点后，缓慢降低翻斗，确保卸载过程安全有序。
- 卸载完毕后，及时升起翻斗，准备下一次装载。
5. 维护与保养：
- 每日工作结束后，清洁设备，排除灰尘和泥土。
- 定期进行设备检查和保养，更换磨损部件，确保设备良好状态。
6. 应急处理：
- 遇到故障，立即停车，按照应急程序进行处理，必要时请求专业维修人员协助。
- 发现安全隐患，立即上报并采取措施消除。
翻矸机司机:安全技术操作规程范文
1、翻矸机运转前,司机对绞车电机、钢丝绳、爬道等机械电气设备进行全面检查并试运转。
2、司机与拔挂链工要互相配合,密切联系,挂车时,要注意拉绳人员安全,必须等大钩挂好,人员躲开,再起动运转。
3、重车进罐笼后,司机要注意观察矿车联接链是否拔出、前后空重车是否脱离、人员是否躲开,确证安全后再翻车。
4、翻车时,滚笼要翻到定位时再轻压闸把,以防滚笼冲击前挡过猛,如矿车内有大块矸石或木料翻不出时,要把滚笼打上掩,再进行处理。当滚笼返回快要落到原位时,要轻压闸把,以防滚笼下落冲击过猛。
5、罐笼移动时,要先检查好线路,清除障碍物,挂好绳钩,人员躲开,再移动罐笼。
6、绞车一次拉矸石不得超过10车,如线路坡度大时,要适当减少。
7、在罐笼运转中,司机要经常注意大绳及机械电气设备运转情况,发现大绳断裂和异常声音气味,要立即停转,及时处理。
8、滚笼和绞车开动前应先发信号,注意前后左右及坡下有无人员停留或作业,以防拉翻车时碰人。
