空压机岗位:安全操作规程有哪些
篇1
空压机岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 在开机前，务必检查空压机的外观是否有损坏，确保各连接部位紧固无松动。
- 检查油位是否在正常范围内，必要时添加润滑油。
- 确认冷却系统无泄漏，水管连接牢固。
2. 启动与运行：
- 接通电源后，先进行空载启动，观察运行是否平稳，无异常噪音。
- 负荷运行时，监控压力表，确保工作压力在设定的安全范围内。
- 定期排放冷凝水，防止水分影响压缩空气质量。
3. 工作中监控：
- 运行过程中，持续关注设备温度，防止过热。
- 注意观察压力调节器、阀门等部件的工作状态，确保其功能正常。
- 如遇异常情况，立即停机并报告。
4. 停机与维护：
- 停机时，先关闭电源，然后缓慢降低压力至零。
- 定期进行设备清洁，尤其是散热片和过滤网。
- 按照制造商的建议，定期进行保养和更换磨损件。
篇2
操作步骤与规定
1. 检查设备：开机前，确保螺杆式空压机周边无杂物，检查油位、冷却水是否正常，各连接部位是否紧固。
2. 启动设备：按下启动按钮，待空压机运行稳定后，观察压力表读数，确保在安全范围内。
3. 运行监控：运行过程中，定期检查设备运行声音、温度变化，发现异常应立即停机处理。
4. 停机程序：当工作完成或需要停机时，先关闭负载，再逐步降低压力至零，然后切断电源。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、更换滤芯等维护工作，确保设备良好状态。
篇3
空压机岗位安全操作规程
1. 设备检查：
- 在开机前，确保空压机周边无杂物，电源线完好无损。
- 检查油位是否在正常范围内，不足时需及时添加。
- 确认冷却系统无泄漏，风扇运转正常。
2. 启动与运行：
- 按照制造商的说明启动设备，禁止强行启动。
- 运行中观察压力表，保持在设定的工作压力范围内。
- 注意倾听机器运行声音，异常噪音应立即停机检查。
3. 维护保养：
- 定期清洁空气滤芯，防止堵塞影响效率。
- 按照规定时间更换润滑油，确保润滑系统的有效性。
- 定期检查密封件，发现磨损应及时更换。
4. 停机与断电：
- 关机后，待设备完全停止运行再进行后续操作。
- 断开电源，挂上“已断电”警示牌，防止误操作。
篇4
1. 空压机开机前检查：
- 检查油位是否在正常范围内。
- 确认冷却水供应是否充足。
- 检查空气过滤器是否清洁。
- 查看安全阀是否正常。
2. 空压机运行期间监控：
- 监控压力表读数，确保在安全工作范围内。
- 定期检查电机温度，防止过热。
- 注意听机器运行声音，发现异常立即停机。
3. 空压机停机后维护：
- 关闭电源，释放系统内压力。
- 清理设备表面灰尘和污垢。
- 定期更换润滑油和滤芯。
篇5
空压机岗位操作规程
1. 设备检查：在开机前，需对空压机进行全面检查，包括但不限于油位、冷却水供应、电气连接及安全阀状态。
2. 启动运行：确认无异常后，按照制造商的指导启动设备，观察空压机运行是否平稳，声音是否正常。
3. 运行监控：运行过程中，持续监测压力、温度、润滑状况等关键参数，确保其在允许范围内。
4. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等日常维护工作，及时更换磨损部件。
5. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并报告，由专业人员进行排查修复。
6. 停机程序：结束工作时，按照规程逐步降低负荷，待设备完全停止并冷却后，切断电源。
篇6
1. 空压机开机前的检查
2. 设备运行中的监控
3. 故障排查与处理
4. 定期维护保养
5. 岗位工的安全防护措施
篇7
1. 空压机开机前检查：
- 检查油位是否正常，确保润滑油充足。
- 检查冷却水系统是否畅通，无堵塞现象。
- 检查电气连接是否牢固，无裸露电线。
- 确认压力表、安全阀等安全装置功能正常。
2. 空压机运行期间监控：
- 观察运行声音，确保无异常噪音。
- 定时检查温度，防止过热。
- 注意压力变化，保持在设定范围内。
3. 空压机停机后维护：
- 关闭电源，断开开关。
- 清理机器表面灰尘，保持清洁。
- 定期更换滤芯和润滑油。
篇8
空压机岗位安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 安全操作流程
3. 故障排查与应急处理
4. 维护保养规定
5. 岗位人员培训与职责
篇9
空压机岗位操作安全规程
一、开机前检查
1. 确保空压机周围无杂物，通风良好，无易燃易爆物品。
2. 检查油位是否在正常范围内，不足时需补充专用润滑油。
3. 查看压力表是否正常，无损坏，压力调节阀设定在合适位置。
4. 检查电气线路，确认无破损，接地良好。
二、开机操作
1. 启动前先打开冷却水阀，确保冷却系统畅通。
2. 按下启动按钮，观察空压机运行状态，如声音异常应立即停机检查。
3. 待空压机稳定运行后，缓慢打开排气阀，调整至所需工作压力。
三、运行监控
1. 定期查看压力表，保持工作压力在允许范围内。
2. 注意观察油温、水温，过高时采取降温措施。
3. 若发现漏气、漏水现象，及时关闭阀门并维修。
四、停机操作
1. 关闭进气阀，待空压机自然卸载后，按下停止按钮。
2. 关闭冷却水阀，排净余水。
3. 清理机器表面灰尘，保持设备清洁。
五、维护保养
1. 定期更换滤芯，保证空气品质。
2. 按照厂家规定周期进行大修，更换磨损部件。
3. 储气罐每年进行一次压力容器检验，确保安全。
空压机岗位:安全操作规程范文
一、危险有害因素
机械伤害、触电、爆炸。
二、操作步骤
1、开机前要检查所有电器,气管,贮气罐是否完好。
2、检查各处的润滑油面是否符合标准。
3、开机后要负荷空运转,一切正常后再试压。
4、开机时要检查一次油温、压力,并做好记录。
5、工作完毕后将贮气罐内余气放出,每周要做一次贮气罐内排水工作,冬季应每天将冷却水放掉。
6、操作人员在工作期间不得擅离工作岗位,非工作人员不得擅动空压机,违者严加处理。
三、应急处置
1、当空压机在运转中若发生不正常的响声,气味,振动或发生故障,应立即切断电源,紧急停机,待余气放出后进行检修。
2、发生事故后立即向上级部门汇报。
四、注意事项
1、安全阀每月一次自动启动试验,一年校正一次,并加铅封。
2、检查修理时应注意避免木屑、铁屑、试布等掉入气缸,贮气筒及导管。
3、用柴油清洗过的机体必须无负荷运转10分钟才能投入正常使用。
4、机器在运转过程中或设备有压力的情况下,不准进行任何修理工作。
5、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。
6、机房内不准放置易燃易爆品。
7、压力表六个月效验一次,贮气罐,导管接头外部每年检查一次,内部检查和水压强度试验每三年一次,并做好详细记录及下次试验日期。
