钢筋张拉安全操作规程有哪些
篇1
1. 检查设备：在开始张拉前，务必对张拉设备进行全面检查，确保油压表、千斤顶、锚具等设备完好无损。
2. 定位安装：正确安装预应力筋，保证其与张拉设备的对齐，并确保固定端牢固。
3. 张拉过程：遵循规定的张拉顺序和速度，防止突然断裂。
4. 锚固处理：张拉完成后，及时进行锚固，并检查锚固质量。
5. 余量切割：在确认锚固稳定后，安全地切割多余预应力筋。
6. 记录数据：记录张拉过程中的各项数据，以便后期分析和校核。
篇2
预应力钢筋张拉工安全技术操作规程
预应力钢筋张拉是建筑施工中至关重要的一步，涉及到的工序包括钢筋定位、张拉设备准备、张拉操作、锚固与封端等多个环节。以下是具体的操作规程：
1. 张拉前检查：确保张拉设备完好无损，压力表准确可靠，张拉机具与预应力筋匹配，且已进行过校验。
2. 安全防护：穿戴好安全帽、防护眼镜、工作服和防滑鞋，设置警戒线，禁止无关人员靠近作业区。
3. 钢筋定位：保证预应力筋与设计位置一致，固定牢固，防止张拉过程中发生偏移。
4. 张拉程序：按照设计张拉顺序进行，逐步加载，观察预应力筋的伸长量，确保与理论计算值相符。
5. 锚固与封端：张拉至规定应力后，立即进行锚固，并封闭两端，防止混凝土开裂。
篇3
1. 确保设备完好：检查张拉设备，包括千斤顶、油泵、压力表等，确保其性能正常，无损坏或磨损。
2. 佩戴个人防护装备：包括安全帽、防护眼镜、防滑鞋、工作手套等。
3. 检查预应力筋：确认钢筋无损伤，固定端锚具安装牢固。
4. 张拉程序：按设计要求进行张拉，逐步加压，不可骤然增压。
5. 安全监护：现场应有专人监护，防止意外发生。
篇4
预应力钢筋张拉操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 检查设备：确保张拉设备、锚具、千斤顶等工具处于良好工作状态。
2. 定位安装：正确安装预应力筋，保证其位置准确无误。
3. 张拉准备：对预应力筋进行清洁，去除油污和锈迹，以便于锚固。
4. 初始张拉：施加一定的预应力，固定预应力筋。
5. 主张拉：逐步增加张拉力至设计值，记录张拉过程中的数据。
6. 锚固锁定：达到设计张拉力后，永久锚固预应力筋。
7. 量测与调整：检查张拉后的长度和回缩量，必要时进行微调。
8. 压浆封端：填充压浆材料，密封锚固端部，防止水分侵入。
篇5
钢筋张拉安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保张拉设备（如千斤顶、油泵）处于良好工作状态，无损坏、漏油现象。
2. 钢筋检查：确认钢筋型号、规格与设计要求一致，无锈蚀、损伤。
3. 安全设施：设置警戒区，悬挂警示标志，确保非作业人员远离作业区域。
二、张拉操作
1. 就位固定：将钢筋正确就位，固定牢固，防止张拉过程中滑脱。
2. 预应力加载：缓慢均匀地施加预应力，观察是否有异常变形或裂缝。
3. 张拉至设定值：根据设计要求，精确控制张拉力至预定值，保持稳定。
4. 锚固与锁定：达到预设张拉力后，立即进行锚固，并锁定张拉设备，防止回弹。
三、后续处理
1. 量测与记录：测量实际伸长量，与理论伸长量对比，记录数据。
2. 压浆封锚：完成张拉后，进行压浆处理，确保密封性。
3. 清理现场：整理工具，清理杂物，恢复工作区域整洁。
篇6
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查张拉设备，包括千斤顶、油泵、压力表等，确保其完好无损，性能可靠。
2. 安全防护：佩戴安全帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备，防止意外伤害。
3. 确定张拉顺序：根据设计要求，合理安排张拉顺序，避免局部应力过大。
4. 张拉操作：严格按照张拉程序进行，控制张拉速度，防止突然断裂。
5. 锚固检查：张拉完成后，检查锚固质量，确保预应力筋牢固稳定。
6. 清理现场：作业结束后，及时清理工具和杂物，保持工作区域整洁。
篇7
1. 检查设备：确保张拉设备（如千斤顶、油泵、压力表等）处于良好工作状态，无明显损坏或异常。
2. 定位钢筋：根据设计图纸准确放置预应力钢筋，确保其位置、方向正确。
3. 张拉操作：启动油泵，逐渐施加压力，直至达到设计规定的张拉力。
4. 锚固处理：张拉完成后，进行锚固，防止预应力损失。
5. 量测与记录：测量预应力筋的伸长量，与理论计算值对比，记录数据。
6. 压浆处理：对张拉后的孔道进行压浆，确保预应力筋与混凝土充分粘结。
篇8
北京市建筑工程施工安全操作规程预应力钢筋张拉工
1. 检查设备：确保张拉设备、千斤顶、油泵及压力表处于良好工作状态，无损坏或异常。
2. 安装锚具：正确安装预应力筋两端的锚具，保证定位准确无误。
3. 张拉前准备：确认混凝土达到设计规定的强度，清除预应力筋上的污物和锈蚀。
4. 张拉操作：按设计要求分阶段、分级进行张拉，控制张拉速度和压力。
5. 锚固与注浆：张拉完成后及时进行锚固，并进行孔道压浆，确保密实无空隙。
6. 记录与检查：记录张拉过程中的各项数据，进行质量检查，确保符合规范要求。
钢筋张拉安全操作规程范文
1、张拉作业区应设置明显的警戒标示,禁止非工作人员进入张拉区域。
2、参加张拉的人员,上岗前必须进行培训和技术交底,且在张拉作业中要分工明确,固定岗位,服从统一指挥,穿戴好劳动保护用品。
3、张拉作业前必须检查张拉设备、工具(如:千斤顶、油泵、压力表、油管、顶轴器及液控顶压阀等)是否符合施工及安全要求,检查合格后方可进行张拉作业。高压油管使用前应做对比试验,不合格的不得使用;张拉锚具应与机具配套使用,锚具进场时,应分批进行外观检查,不得有裂纹、伤痕、锈蚀,检查合格后方能使用;千斤顶与压力表应配套校验;使用的螺栓、螺母、铁楔,不得有滑丝和裂纹。张拉机具应有专人使用和管理,并应经常维护,定期校验。
4、油泵开动时,进、回油速度与压力表指针升降应平稳、均匀一致。
5、油泵上的安全阀应调至最大工作油压不能自动打开的状态。安全阀要保持灵敏可靠。
6、油压表安装必须紧密满扣,油泵与千斤顶之间用的高压油管连同油路的各部接头,均须完整紧密,油路畅通,在最大工作油压下保持5分钟以上,均不得漏油。若有损坏者及时更换。
7、高压油泵与千斤顶之间的连接点,各接口必须完好无损。油泵操作人员必须戴防护眼睛,防止油管破裂及接头喷油伤眼。
8、预加压力时两端油泵应平稳且配合默契要有专人统一指挥。张拉前,操作人员要确定联络信号。张拉件两端相距较远时,宜设对讲机等通讯设备。
9、张拉时安全阀应调至规定值后可开始张拉作业。张拉时梁两端正面不准站人,高压油泵应放在梁的两侧,操作人员应站在预应力钢绞线位置的侧面。
10、张拉时发现油泵油压千斤顶锚具等有异常情况时,应立即停机检查。
11、张拉完毕后,退消时应采取安全防护措施,人工拆卸销子时,不得强击;对张拉施锚两端,应妥善保护,不得压重物;严禁撞击锚具、钢束及钢筋;管道尚未灌浆前,梁端应设围护和挡板。
昆明绕城公路西北段土建第三合同段项目经理部
二○一○年八月
