电焊:安全操作规程技术交底有哪些
篇1
电焊机安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查电焊机电源线是否完好，无破损、裸露。
2. 确认电焊机接地线牢固可靠，防止电流回路通过人体。
3. 检查焊枪、焊钳是否绝缘良好，无损坏。
二、工作环境与个人防护
1. 确保工作场所通风良好，避免有毒烟雾积聚。
2. 工作时佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，防止飞溅物伤害。
3. 远离易燃易爆物品，确保安全距离。
三、操作步骤
1. 接通电源，调整电流至适宜焊接的数值。
2. 根据工件材质选择合适的焊接工艺。
3. 开始焊接前，先试焊，确认电弧稳定，电流适中。
四、焊接过程中
1. 焊接时保持正确的姿势，避免长时间弯腰或仰头。
2. 注意观察电弧，如有异常及时调整。
3. 中途暂停时，应切断电源，避免空载运行。
五、焊接结束
1. 关闭电源，待电焊机冷却后再移动或存放。
2. 清理工作现场，妥善处理焊渣。
3. 检查设备状况，如有损坏应及时报修。
篇2
硅整流直流电焊机安全操作规程
硅整流直流电焊机是一种广泛应用于金属焊接的设备，其高效、稳定的特点使其在工业生产中不可或缺。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是硅整流直流电焊机的安全操作规程：
1. 检查设备：使用前务必检查电焊机的外观是否完好，接线是否牢固，硅整流器、开关、电缆等关键部件是否损坏。
2. 接地保护：确保电焊机和工作台有良好的接地，防止电流回路通过人体，保障操作人员安全。
3. 电源接入：正确连接电源，遵循设备规定的电压和电流要求，避免超负荷使用。
4. 焊接参数设置：根据工件材质和厚度调整焊接电流和电压，以保证焊接质量和效率。
5. 操作姿势：保持正确的站立和握焊枪的姿势，避免长时间疲劳和潜在的伤害。
6. 焊接过程中：佩戴防护装备，如护目镜、焊接手套和防护服，防止火花飞溅造成的烫伤。
7. 停止操作：完成焊接后，关闭电源，等待设备冷却后再进行其他操作。
8. 维护保养：定期进行设备清洁和维护，及时更换磨损部件，确保电焊机的良好工作状态。
篇3
建筑电焊操作规程主要包括以下关键环节：
1. 安全准备：确保焊工穿戴防护装备，如头盔、手套、护目镜和防火工作服。
2. 设备检查：检查电焊机、电缆线、电极和接地设备是否完好无损。
3. 工作环境：清理焊接区域，避免易燃物，确保通风良好。
4. 焊接工艺选择：根据材料类型和厚度选择合适的焊接方法和参数。
5. 焊接操作：正确握持焊枪，保持适当的电弧长度，控制焊接速度和角度。
6. 断电清理：完成焊接后，关闭电源，冷却设备，清理焊渣。
7. 检验与维护：定期检查设备性能，及时进行保养。
篇4
电焊机电弧焊安全技术操作规程
电焊作业是工业生产中常见的一种工艺，而电焊机电弧焊作为其中一种方法，其安全性尤为重要。本规程旨在确保操作人员的生命安全和设备的正常运行，主要内容包括以下几个方面：
1. 操作前准备
2. 焊接过程中安全措施
3. 焊接后清理及设备维护
4. 应急处理及事故预防
篇5
1. 焊接前准备：
- 检查焊接设备是否完好，确保接地线连接可靠。
- 佩戴适当的个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套、防护服和呼吸器。
- 清理焊接区域，移除易燃物，确认无火源。
2. 焊接过程：
- 根据焊接材料选择合适的电流和焊接工艺。
- 在通风良好的环境下进行作业，避免有毒烟尘积聚。
- 焊接过程中保持专注，随时留意周围环境变化。
3. 应急措施：
- 遇到突发火灾，立即启动灭火设备，及时撤离现场。
- 若发现设备故障，立即停机并报告给负责人。
4. 工作结束：
- 关闭电源，清理作业现场，将工具归位。
- 进行自我检查，确认无金属碎片或其他异物附着。
篇6
电焊、气焊工操作安全规程
电焊、气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及的设备和操作复杂，因此，制定一套完善的安全规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飞溅和热辐射。
2. 设备检查：作业前需检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，确认无漏气、漏电现象。
3. 工作场所：确保工作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并设置灭火器材。
4. 气体管理：使用氧气和乙炔等气体时，应遵守相关安全规定，避免混合气体引发爆炸。
5. 电源管理：焊机接线应牢固，电源开关应设置在远离火花的地方。
6. 应急措施：制定应急计划，包括火灾、窒息等意外情况的处理。
篇7
电焊气焊安全技术操作规程
电焊和气焊作为常见的金属加工工艺，其安全操作规程至关重要。以下是主要的几个方面：
1. 设备检查：确保设备完好无损，焊机、气瓶、减压阀、软管等均应通过定期维护和检查。
2. 工作环境：保持工作场所整洁，远离易燃易爆物品，通风良好，避免产生有毒烟雾积聚。
3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，包括防火工作服、防护眼镜、焊接手套、呼吸保护设备等。
4. 气体管理：正确存储和搬运氧气和乙炔气瓶，避免碰撞和剧烈振动，使用时确保阀门关闭。
5. 焊接操作：遵守正确的接线和接地规则，避免短路和触电风险；点火时先开乙炔后开氧气，熄火则反之。
6. 应急处理：熟悉灭火器的使用方法，遇到火灾或其他紧急情况能迅速响应。
篇8
电焊割设备安全技术操作规程
电焊割设备安全技术操作规程涵盖了一系列确保作业安全的基本准则，包括设备检查、个人防护、操作流程、应急措施等关键环节。以下是这些规程的主要内容：
1. 设备检查：在开始工作前，务必检查电焊机、切割机及附件是否完好，电线无破损，接地良好，保护装置有效。
2. 个人防护：操作人员需穿戴专用防护服、焊接面罩、绝缘手套和防尘口罩，防止电击、火花烫伤和吸入有害烟尘。
3. 操作流程：遵循正确的接线步骤，设置合适的电流和电压，确保焊接或切割过程稳定，避免过热或短路。
4. 工作环境：确保作业区域通风良好，远离易燃易爆物品，必要时采取隔离措施。
5. 应急准备：配备灭火器，了解并能迅速执行应急预案，如发生火灾或触电事故。
篇9
机修车间电焊工安全操作规程
机修车间电焊工的安全操作规程主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与维护
3. 工作区域的准备
4. 焊接操作流程
5. 应急处理与火灾预防
6. 作业后清理与设备关闭
篇10
1. 焊接前准备：检查设备完好，确保焊枪、焊钳、电缆线无损坏。
2. 工作环境安全：清理工作区域，防止易燃物近火源，确保通风良好。
3. 个人防护：佩戴专用头盔、防护眼镜、手套和防火工作服。
4. 操作流程：正确接通电源，设定焊接电流，进行试焊确认无异常。
5. 焊接过程：保持稳定的手持姿势，避免火花飞溅。
6. 完工后处理：关闭电源，清理焊渣，检查焊接质量。
篇11
手工电焊:安全操作规程技术交底
1. 焊接设备检查：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地良好。
2. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、焊接面罩、防火手套和防火服，防止电弧光、火花伤害。
3. 工作区域准备：清理工作区，避免易燃物，设置灭火器，并保持通风良好。
4. 材料准备：检查焊条类型与母材匹配，确保干燥，避免焊接质量受影响。
5. 焊接操作：正确握持焊钳，保持合适的电弧长度，控制焊接速度和角度。
篇12
电焊工操作规程
电焊工作是一项技术性强、安全要求高的职业，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如焊接面罩、手套、防护服）及辅助工具（如钳子、刮刀）处于良好状态。
2. 工作场地检查：清理作业区域，防止易燃物存在，并确保良好的通风条件。
3. 材料准备：检查焊条、焊丝的规格型号是否符合焊接需求，保持干燥。
4. 设定参数：根据材料类型和厚度，调整电焊机的电流、电压等参数。
5. 安全措施：佩戴好个人防护装备，设置好防火隔离带，检查接地线是否牢固。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接顺序和手法，控制好焊接速度和熔深。
7. 焊接后处理：冷却后检查焊缝质量，进行必要的打磨和修整。
篇13
配料电焊工维修工安全操作规程
1. 熟悉设备：了解并熟悉各种焊接设备和工具的性能及操作方法。
2. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如头盔、护目镜、防护手套、防火服等。
3. 工作准备：检查设备是否完好，清理工作区域，确保无杂物和易燃物。
4. 电源管理：正确接线，使用专用接地线，防止电击事故。
5. 气体处理：妥善处理氧气和乙炔气瓶，避免泄漏和碰撞。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和电压，避免过热或火花飞溅。
7. 应急措施：掌握火灾和其他紧急情况的应对措施，如使用灭火器等。
8. 维修流程：在设备故障时，应先断电再进行维修，不得带电作业。
9. 工作记录：定期检查设备，记录维护保养情况，及时上报异常。
10. 培训与考核：定期参加安全培训，通过考核后方可上岗。
篇14
逆变电焊机安全操作规程
逆变电焊机作为现代焊接作业中的重要设备，其安全操作至关重要。以下是关于逆变电焊机安全操作的主要内容：
1. 检查设备：在开始作业前，务必检查焊机的电源线、接地线是否完好，无破损、老化现象。
2. 设定参数：根据焊接材料的类型和厚度，正确设定焊机的工作参数，如电流、电压等。
3. 确保通风：确保工作区域有良好的通风条件，以减少焊接烟尘的危害。
4. 佩戴防护装备：操作员必须穿戴防护眼镜、防护手套、防护服等，防止电弧光、火花灼伤。
5. 避免湿手操作：切勿在手部湿润或潮湿的环境下操作焊机，以防触电。
6. 关断电源：焊接完成后，及时关闭焊机电源，并等待设备完全冷却后再进行其他操作。
篇15
内燃机车电焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 焊接设备的检查与维护
3. 工作环境的安全评估
4. 焊接过程中的操作规范
5. 应急措施与事故处理
篇16
电焊工岗位安全技术操作规程
电焊工作是一项专业性强、风险系数高的作业，涉及的操作步骤和安全措施至关重要。以下是电焊工岗位应遵循的安全技术操作规程：
1. 个人防护装备：佩戴专用的电焊面罩、防护手套、防火服及绝缘鞋，确保身体各部位得到充分保护。
2. 工作环境：确保作业区域通风良好，避免易燃易爆物质靠近，必要时使用排烟设备。
3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等工具是否完好无损，确保电气绝缘性能良好。
4. 焊接准备：正确选择焊接参数，如电流、电压等，根据材料类型和厚度调整。
5. 操作过程：遵守“先接地后接焊件”的原则，保持焊枪角度适中，避免过度摆动。
6. 应急处理：配备灭火器，一旦发生火情，立即采取措施扑救。
7. 施工结束后：关闭电源，清理现场，妥善存放工具。
篇17
电焊割、气焊割消防安全操作规程
电焊割、气焊割作业是工业生产中常见但潜在危险的操作，涉及到的消防安全规程主要包括以下几方面：
1. 作业前准备
2. 作业现场安全检查
3. 操作过程中的防火措施
4. 应急预案与撤离路线
5. 作业后清理与关闭
篇18
电焊机安全操作规程
电焊作业是工业生产中的重要环节，但同时也潜藏着诸多安全隐患。为了确保员工的生命安全和设备的正常运行，以下是一些基本的电焊机安全操作规程：
1. 使用前检查：在开始工作前，务必检查电焊机的电源线是否完好，接地是否可靠，设备无明显损坏或故障。
2. 佩戴防护装备：操作人员应佩戴专用的焊接面罩、防护手套和耐热工作服，防止电弧光、火花灼伤。
3. 设置作业区域：作业现场需设置警示标志，避免无关人员靠近，并确保周围无易燃易爆物品。
4. 合理使用电焊钳：电焊钳应保持清洁干燥，不得接触油脂和湿物，以防止短路。
5. 控制电流：根据焊接材料厚度和类型，正确调整电焊机的电流和电压。
6. 断电操作：焊接结束后，必须先切断电源，再清理作业现场。
篇19
电焊作业安全操作规程
电焊作业是一项技术性强且潜在危险较大的工作，为确保工人的生命安全和设备的完好无损，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 个人防护装备
- 必须佩戴专用的电焊面罩，防止电弧光伤害眼睛。
- 穿戴防火、隔热的工作服和手套，保护身体和手部不受热辐射。
- 戴好安全鞋，防止脚部受伤。
2. 工作环境
- 作业区域应保持整洁，清除易燃易爆物品。
- 检查作业场地是否有足够的通风，防止有毒气体积聚。
- 使用专用的电焊毯或防火屏风，防止火花飞溅引发火灾。
3. 设备检查与维护
- 使用前检查电焊机是否完好，接线无裸露，接地良好。
- 定期保养电焊设备，确保其正常运行。
- 检查焊枪、电缆线是否有磨损或损坏，及时更换。
4. 电源管理
- 使用专用电源开关，避免与其他设备共用。
- 断电后进行电焊作业，防止触电事故。
- 作业完毕，关闭电源，清理现场。
5. 焊接工艺
- 根据材料类型和厚度选择合适的焊接参数。
- 控制焊接速度，避免过热导致金属变形或产生大量烟尘。
- 遵循正确的焊接顺序，减少应力集中。
篇20
电焊工岗位操作规程
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、焊枪、电缆线、接地钳等工具完好无损。
- 材料准备：核对材料种类、厚度，预处理工件，清除油污、锈迹。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套，穿防火工作服。
2. 焊接操作：
- 设置电流：根据材料类型和厚度调整电焊机的电流。
- 焊接姿势：保持正确姿势，确保焊枪与工件角度适宜。
- 引弧：平稳引弧，避免飞溅。
- 运条：控制好焊条的角度和速度，保持熔池稳定。
3. 焊接后处理：
- 冷却：焊接完成后，让工件自然冷却，避免急冷导致裂纹。
- 清理：去除焊渣，检查焊缝质量。
- 记录：记录焊接参数和发现的问题。
篇21
电焊工作业人员操作规程
一、准备工作
1. 确认作业环境安全，无易燃易爆物品。
2. 检查设备完好，包括焊机、电缆、焊枪、面罩等。
3. 选择合适的焊接材料，如焊条、焊丝等。
4. 根据工件材质和厚度调整电流和电压。
二、作业流程
1. 穿戴好防护装备，包括防护服、绝缘鞋、焊接手套和面罩。
2. 将工件固定牢固，防止焊接过程中移动。
3. 开启焊机，预热焊枪，待气体稳定后开始焊接。
4. 按照预定的焊接路径进行操作，保持稳定的电弧和合适的熔深。
5. 焊接完成后，关闭焊机，冷却工件，清理焊渣。
三、质量控制
1. 焊接过程中注意观察焊缝质量，如有气孔、裂纹等应及时调整工艺参数。
2. 焊接结束后，进行外观检查和无损检测，确保焊缝质量达标。
3. 记录焊接参数和检查结果，以便后续参考和改进。
四、安全措施
1. 避免触电，确保身体各部位不接触带电部分。
2. 防止火花飞溅，使用防火毯或挡火屏。
3. 工作场所保持通风良好，防止有毒气体积聚。
4. 焊接作业结束后，切断电源，整理现场，确保无火源遗留。
篇22
单位工程电焊工:安全技术操作规程
一、焊接前准备
1. 检查设备：确保电焊机、切割设备及辅助工具处于良好工作状态，无损坏或漏电现象。
2. 确定工作区域：选择通风良好、远离易燃易爆物品的工作场所，设置防火隔板。
3. 个人防护：穿戴专用的防护服、防护眼镜、手套和防尘口罩，必要时佩戴耳塞。
二、焊接操作
1. 接线正确：根据焊条类型正确连接电源，确保电流稳定。
2. 预热处理：对某些材料进行预热，防止裂纹产生。
3. 观察电弧：保持适当的电弧长度和角度，避免飞溅和烧穿。
三、焊接后处理
1. 切断电源：完成焊接后，及时切断电源，避免设备空载运行。
2. 冷却设备：待设备冷却后再进行搬动或清理。
3. 清理现场：清除焊渣，恢复工作区域整洁。
篇23
电焊气焊作业岗位安全操作规程危险源辨识
电焊和气焊作业作为工业生产中的常见工序，涉及多种潜在危险源，包括但不限于：
1. 火灾与爆炸风险：焊接过程中产生的火花和高温可能引燃周围易燃材料。
2. 有毒气体与烟尘：焊接时，金属氧化物和有害气体如一氧化碳、臭氧和氮氧化物可能被释放。
3. 电击危险：电焊设备若操作不当，可能导致电击伤害。
4. 眼部伤害：强烈的弧光和飞溅的火花可能对视力造成损害。
5. 噪音与振动：焊接设备的运行噪音和振动可能对听力和手部健康产生影响。
6. 高温灼伤：接触高温工件或焊接区域可能导致皮肤灼伤。
篇24
电焊、气焊工操作规程
一、设备准备
1. 确保电焊机和气焊设备完好无损，电源线无破损，气体瓶阀门密封良好。
2. 检查焊枪、焊钳及焊接电缆接触良好，无漏电现象。
3. 气体瓶应安装减压阀，并确保压力表正常工作。
二、工作环境
1. 工作场地清洁，无易燃易爆物品。
2. 确保通风良好，避免有毒烟雾积聚。
3. 设置灭火器，以防意外火源。
三、个人防护
1. 穿戴专用的防护服、安全帽、护目镜和防护手套。
2. 使用呼吸保护设备，如防毒面具，以防吸入有害气体。
3. 站立在绝缘垫上，防止触电。
四、操作步骤
1. 根据工件材质选择合适的焊接参数，如电流大小、电压设置等。
2. 焊接前预热工件，以提高焊接质量。
3. 操作时保持焊枪或焊钳稳定，避免焊渣飞溅。
五、气焊操作
1. 打开氧气阀，调整至适当流量，再开启乙炔阀。
2. 点燃火焰，调整为合适的焰心形状。
3. 焊接完成后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，防止回火。
六、电焊操作
1. 接通电源，调整电流至合适值。
2. 引燃电弧，保持电极与工件的适当距离。
3. 焊接结束后，先切断电源，再清理焊渣。
篇25
1. 焊接前准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，检查焊接设备是否完好，电线无破损。
2. 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服，防止电弧光、飞溅物伤害。
3. 设备设置：调整电流、电压至适合工件材质和厚度，保证焊接质量。
4. 操作过程：保持稳定的手持姿势，避免电弧摆动过大，引发安全隐患。
5. 工作中断：暂停焊接时，务必切断电源，防止意外启动。
6. 焊接后处理：待焊件冷却后再移动，清理焊渣，关闭电源，整理工作现场。
篇26
电焊气焊操作规程
一、设备准备
1. 检查电焊机和气焊设备是否完好，确保无损坏或漏气现象。
2. 确认焊条、焊丝、氧气和乙炔气体的规格符合焊接需求。
3. 安装好防护设备，如面罩、手套、工作服等。
二、作业环境
1. 确保作业区域通风良好，避免有害气体积聚。
2. 清理作业区内的易燃易爆物品，确保安全距离。
3. 检查电线线路，避免裸露或破损，防止触电事故。
三、操作步骤
1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至适当压力。
2. 接着打开乙炔瓶阀，同样调整减压器至适宜压力。
3. 点燃焊炬，检查火焰类型，调整至适合焊接的中性焰。
4. 对接焊件，开始焊接，保持稳定的手势和速度。
5. 焊接完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。
四、质量控制
1. 焊接过程中注意观察焊缝质量，及时调整焊接参数。
2. 完工后检查焊缝，如有缺陷应及时修复。
五、安全措施
1. 操作时始终保持警觉，避免火花飞溅伤人。
2. 遇到异常情况，立即停止作业，排查问题后再继续。
篇27
电焊工岗位操作规程
一、准备阶段
1. 检查设备：确保电焊机、电缆线、电极帽、电极钳等工具完好无损，无裸露电线或损坏部件。
2. 环境安全：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置防火设施，并确保通风良好。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、焊接面罩、手套、工作服，必要时使用听力保护设备。
二、焊接操作
1. 设定参数：根据材料类型、厚度和焊接工艺选择合适的电流、电压和焊接速度。
2. 准备接头：清洁焊接部位，去除氧化层、油脂和其他杂质。
3. 开始焊接：保持电极与工件接触，启动电焊机，稳定地进行焊接。
4. 控制熔池：保持适当的熔深，防止烧穿或未熔合。
5. 断电收尾：完成焊接后，及时切断电源，冷却工件。
三、质量检查
1. 外观检查：查看焊缝形状、尺寸和表面质量，确认无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。
2. 强度测试：必要时进行非破坏性或破坏性试验，确保焊缝强度满足要求。
篇28
1. 设备检查：确保电焊机和气体保护焊设备完好无损，线路连接正确，接地良好。
2. 气体管理：使用正确的保护气体，并确保气体瓶阀门关闭时无泄漏。
3. 个人防护：佩戴防护眼镜、焊接面罩、防护手套、防火工作服和焊接防护鞋。
4. 工作环境：保持工作区域整洁，清除易燃物，通风良好。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免过度热输入和飞溅。
6. 应急措施：准备灭火器，了解并能迅速执行应急预案。
篇29
煤矿电焊氧焊工安全操作规程
电焊和氧焊在煤矿作业中扮演着重要角色，但同时也伴随着一定的安全隐患。为确保煤矿生产的安全进行，以下是电焊氧焊工必须遵守的安全操作规程：
1. 工作前准备
- 检查设备：确认电焊机、氧焊设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶无泄漏。
- 穿戴防护：佩戴防火面罩、手套、绝缘鞋，必要时穿防火服。
- 清理作业区：清除可燃物，设置警戒线。
2. 操作流程
- 气体连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，确保阀门紧固。
- 检测气体：使用肥皂水检查气体接口是否有泄漏。
- 点火与调整：先开乙炔，后开氧气，火焰调整至适宜焊接状态。
3. 焊接过程
- 观察环境：注意周围环境变化，防止火花引发火灾。
- 控制火焰：避免过大的火焰接触周围物体。
- 中断作业：如遇异常情况，立即关闭气体阀门。
4. 安全措施
- 防止触电：确保地面干燥，避免身体接触带电部位。
- 应急准备：配备灭火器，了解其使用方法。
- 通风换气：保持作业区域良好通风，减少有毒气体积聚。
篇30
电焊工安全操作规程矿山
电焊工作在矿山环境中，涉及诸多安全因素，必须遵循一套严谨的操作规程。主要包括以下几方面：
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、防护装备、焊接材料处于良好状态。
- 工作区域：清理杂物，防止火灾隐患，设立警示标志。
- 个人防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防护服等。
2. 焊接过程：
- 接地措施：正确接地，确保电流路径安全。
- 气体保护：使用适当的气体保护措施，如氩气或二氧化碳。
- 焊接姿势：保持正确姿势，避免电弧烧伤或其他伤害。
3. 焊接后处理：
- 切断电源：完成焊接后立即切断电源，防止意外触电。
- 清理现场：及时清理焊渣，消除火源。
- 设备维护：定期保养电焊机，确保其性能稳定。
4. 应急响应：
- 火灾应对：熟悉灭火器使用方法，一旦发生火灾迅速扑救。
- 伤害处理：了解基本急救知识，遇到伤害能及时自救或互救。
电焊:安全操作规程技术交底
工程名称:新建铁路福厦线站前工程ⅱ标段泗洲大桥施工标段:ⅱ标
交底日期
年月日
交底人
交底项目
电 焊
交底内容:
1、必须遵守电焊设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
2、电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
4、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
9、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时,应切断电源并不得手持把线爬梯登高。
11、当采用hrb335时,电焊条采用50㎜电焊条,当采用hrb235时,电焊条采用42.5㎜电焊条。
12、加强筋采用双面焊,焊缝长度为10㎝,箍筋采用单面焊,焊缝长度为8㎝
13、清除焊渣或采用电弧气刨清根时,应戴好防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
14、多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
15、钍钨板要放置要密闭铅盒内,磨削钍钨板时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。
16、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36v。
17、雷雨时,应停止露天焊接作业。
18、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
19、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
20、工作结束应切断焊机电源,并检查工作地点,确认无起火危险后,方可离开。
接收人
施工负责人 :年月日
工班长 :年月日
安质员:年月日
