mmd破碎机司机安全技术操作规程有哪些
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齿辊破碎机司机安全技术操作规程
齿辊破碎机作为矿山、建材等行业的重要设备，其安全操作是保障生产效率和员工生命安全的关键。本规程旨在为齿辊破碎机司机提供一套详细的操作指南，确保设备运行平稳，避免事故的发生。
篇2
破碎机司机安全技术操作规程
一、设备检查与准备
1. 检查破碎机各部件是否完好，包括电机、皮带、轴承、破碎腔等。
2. 确保润滑系统正常，润滑油量充足。
3. 检查电气线路无破损，接地良好。
4. 确认安全防护装置齐全有效。
二、启动与运行
1. 启动前发出信号，确认无人在破碎机附近。
2. 按照规定顺序启动设备，先空载运转，观察有无异常声音或振动。
3. 待设备稳定后，逐步加入物料，控制进料速度和量。
三、作业监控
1. 定期检查出料粒度，确保符合生产要求。
2. 注意电流表读数，防止过载运行。
3. 如发现异常情况，立即停机检查，排除故障后再启动。
四、停机与维护
1. 停机前应先停止给料，待破碎腔内物料处理完毕再停机。
2. 定期清理破碎腔，保持设备清洁。
3. 定期进行设备保养，更换磨损件。
五、应急处理
1. 遇到紧急情况，立即按下急停按钮。
2. 发生人身伤害事故，立即启动应急预案，及时上报并进行救援。
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mmd破碎机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 启动与运行操作
3. 紧急情况处理
4. 维护保养与故障排除
5. 安全规定与个人防护
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破碎机司机安全操作规程
一、设备认知与准备
1. 熟悉破碎机的构造和工作原理，了解各个部分的功能，包括进料口、破碎腔、出料口、动力系统和控制系统。
2. 检查设备各部件是否完好，如皮带、轴承、电机、液压系统等，确保无松动、磨损或损坏。
3. 检查润滑系统，确保润滑油充足且质量合格。
二、开机前检查
1. 确保破碎腔内无残留物料，以免开机时造成堵塞或损坏设备。
2. 检查电气线路，确认接地良好，无裸露电线或破损电缆。
3. 打开冷却系统，保证设备在运行过程中温度适宜。
三、启动与运行
1. 按照操作手册步骤启动破碎机，注意观察启动过程是否有异常声响或振动。
2. 待设备稳定运行后，逐步均匀地投入物料，避免大块物料直接进入造成卡机。
3. 运行中密切关注设备运行状态，如发现异常，应立即停机检查。
四、停机与维护
1. 停止喂料后，待破碎腔内物料全部排出再关闭设备，防止物料残留导致下次启动困难。
2. 定期清理破碎腔，保持设备清洁，避免物料堆积。
3. 按照保养周期进行设备维护，更换磨损件，保证设备性能。
五、安全措施
1. 操作时穿戴好劳保用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞、工作服和防滑鞋。
2. 严禁在设备运行时进行维修或清理，必须等待设备完全停止并切断电源。
3. 设立警示标志，防止非操作人员接近设备。
篇5
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 启动与运行
4. 故障处理
5. 停止与关闭
6. 维护保养
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转载机破碎机司机安全操作规程涵盖了设备启动前的检查、操作过程中的注意事项、紧急情况处理及日常维护等多个方面。以下是主要的操作步骤和规定：
1. 设备检查：确保所有连接部件紧固，无松动；检查润滑系统，确认油位适中，无泄露；确认电气线路完好，无裸露。
2. 启动准备：关闭安全门，启动前进行空载试运行，观察设备运转是否正常。
3. 操作流程：按照设定程序进行物料输送，避免超负荷运行；保持与控制系统和监控设备的持续沟通。
4. 紧急停机：遇到异常情况如异响、振动过大，立即按下紧急停止按钮，并报告维修人员。
5. 维护保养：定期清理设备，更换磨损部件，确保设备性能稳定。
篇7
转载机、破碎机司机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动：在开机前，司机需全面检查设备各部件，包括链条、滚轮、破碎装置等，确认无异常后方可启动。
2. 操作流程：了解并掌握设备的操作流程，如物料输入、破碎、输送等步骤，确保流程顺畅且安全。
3. 故障处理：熟悉常见故障的判断与应急处理措施，如设备卡阻、异常噪音等。
4. 维护保养：定期进行设备清洁、润滑和部件更换，延长设备使用寿命。
5. 安全规定：遵守矿山作业安全规范，穿戴防护装备，防止人身伤害。
篇8
转载机破碎机司机安全技术操作规程涵盖了设备的操作、维护、故障处理以及安全预防措施等方面，旨在确保作业人员的生命安全和设备的正常运行。
篇9
转载机、破碎机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保设备完好无损，所有连接部件牢固，润滑系统正常。
2. 操作前准备：穿戴好防护装备，熟悉操作面板及紧急停止按钮位置。
3. 启动与运行：按步骤启动设备，密切观察设备运行状态。
4. 工作中监控：持续监控物料流动，防止堵塞或过载。
5. 故障处理：遇到异常情况立即停机，按规程处理。
6. 停止与维护：设备使用完毕后，正确关闭并进行日常维护。
篇10
转载机破碎机司机作业操作规程主要包括以下方面：
1. 设备检查与启动
2. 运行监控与故障处理
3. 安全操作规定
4. 维护保养程序
5. 应急措施
篇11
转载机、破碎机司机操作规程主要包括以下几部分：
1. 设备检查与启动
2. 操作流程与监控
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养与清洁
5. 安全规定与责任
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破碎机司机操作规程
1. 设备检查：
- 确保破碎机各部件完整无损，包括电机、皮带、轴承和破碎腔等。
- 检查润滑系统是否正常，油位适中，无漏油现象。
- 检查电气线路安全，无裸露、破损。
2. 启动操作：
- 接通电源，启动空载运行，观察设备运行是否平稳，无异常声音。
- 待设备稳定运行后，逐步投入物料。
3. 运行监控：
- 定时查看破碎效果，确保物料粒度符合生产需求。
- 注意电流表读数，防止过载运行。
- 观察物料进料速度，保持均匀，避免堵塞。
4. 故障处理：
- 如发现异响、振动过大等异常，应立即停机检查。
- 发现故障及时报告，并由专业人员维修。
5. 停机与维护：
- 停止进料后，待破碎腔内物料完全排出再关闭电源。
- 定期清理破碎腔，检查磨损件，及时更换。
- 按照保养手册进行定期维护，如更换润滑油、紧固螺丝等。
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破碎机司机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保破碎机各部件完好无损，无异常磨损或松动现象。
2. 确认电源：检查电源线路是否安全，接地良好，电压稳定。
3. 清理作业区：清理破碎机周边杂物，保证工作环境整洁。
二、开机运行
1. 启动前警告：先发出开机信号，确保周围人员安全远离。
2. 缓慢启动：按下启动按钮，让破碎机缓慢进入工作状态。
3. 监控运行：注意观察破碎机运转情况，如有异响或震动过大，应立即停机检查。
三、物料投入
1. 均匀投放：投入物料时要均匀分散，避免大块物料直接冲击破碎机。
2. 严禁超载：遵守设备承载能力，防止过量投放导致设备损坏。
3. 检查物料：确保投入的物料不含金属或其他硬质异物。
四、操作期间
1. 定期检查：运行过程中，定期检查设备润滑情况及磨损程度。
2. 保持通讯：与操作室保持联系，及时报告设备运行状况。
3. 遵守规程：严格按照操作手册进行，不得擅自更改设备设定。
五、停机与维护
1. 有序停机：提前通知，缓慢降低负荷，待破碎机空转后关闭电源。
2. 清洁保养：停机后及时清理设备，进行必要的润滑和保养工作。
3. 记录与报告：填写设备运行记录，报告异常情况及处理措施。
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转载机、破碎机司机作业操作规程
一、设备介绍
1. 转载机：主要用于将开采的物料从一处运输到另一处，常用于矿山、采石场等场所。
2. 破碎机：用于将大块物料破碎成所需粒度，以便后续处理。
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转载机、破碎机司机安全技术操作规程涵盖了设备操作的基本步骤、安全规定以及应急处理措施，旨在确保设备正常运行，保障工人们的生命安全，提高生产效率。
篇16
1. 操作前准备
2. 设备检查
3. 开机运行
4. 运行监控
5. 故障处理
6. 停机保养
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破碎机司机操作规程
一、开机准备
1. 检查设备：确保破碎机各部件完好无损，润滑油充足，紧固件牢固。
2. 清理工作区域：清除可能影响作业的杂物，确保安全。
3. 电气检查：检查电源线路，确认无破损，接线正确。
二、启动与运行
1. 启动前通知：向其他工作人员发出即将启动的信号，确保无人在设备附近。
2. 开启电源：按照操作面板指示，逐步启动破碎机。
3. 观察运行状态：注意设备运转声音、振动是否正常，有无异常现象。
三、物料投入
1. 均匀投放：根据设备容量和性能，均匀、适量地投放物料。
2. 避免堵塞：注意物料大小，防止过大或过湿的物料导致堵塞。
四、运行监控
1. 定时巡检：每隔一定时间，对设备进行检查，确保其稳定运行。
2. 参数调整：根据生产需求，适时调整破碎机的工作参数。
五、停机与保养
1. 正常停机：完成作业后，按照操作程序逐步关闭设备。
2. 清洁与维护：清理设备，进行必要的润滑和保养，为下次使用做好准备。
mmd破碎机司机安全技术操作规程范文
一、操作前准备
1、接班时,司机必须详细检查破碎机的完好情况,发现问题及时汇报。
2、检查设备润滑油脂情况。
3、检查破碎机内有无铁器、杂物,人绝对不得进入破碎机。
4、检查现场安全情况及隐患,确认无误后方可开车。
5、试车时接到集控室的试车信号后方可按下启动按钮,进行试运转。
二、操作
1、破碎机必须空载起动,必须检查、清除破碎机内的物料,检查和清除时必须就地闭锁,办理检修工作票并严格执行“停电挂牌”制度后,派专人监护方可进行处理。
2、岗位司机听到开车信号后,精心操作,观察设备的启动运转情况。
3、严格执行巡回检查制度,做到勤检、勤查,经常检查电机、减速器及各部位有无异常,温度是否超限。定时做好动态巡回检查记录。检查时严禁触碰各转动部位。
4、每班要检查齿轮箱、液力偶合器、黄油桶油位,保证充足的油量供给。
5、班中发现异常情况,必须立即停车,就地闭锁并断开现场可视开关,办理检修工作票并严格执行停送电制度后,方可处理。
6、破碎机经长期停用和经过检修(电工或钳工)应先将电机点动1-2次,确认电动机转动方向无误后,才能正式启动破碎机。
7、检修班要检查齿牙的磨损情况。
8、当破碎机发生卡堵事故时,应立即停车,就地闭锁,办理检修工作票并严格执行停送电制度后,派专人监护方可进行处理。
9、正常停车时,应等上皮带开空,破碎机内碳块破碎干净后方可停车。
三、安全注意事项
1、检查牙板螺丝,必须先停电闭锁,办理检修工作票后,并派专人监护方可工作。
2、进入破碎机内检修时,必须注意:1)首先必须办理检修工作票,清理干净溜漕内的积物,并留人监护。2)将破碎机停电、闭锁,断开现场可视开关,并派专人监护。3)将配电柜上锁并挂牌,钥匙由检修人员随身携带,检修完毕后,再由检修人员交还岗位司机和电工。4)人员进入时,必须采取有效可靠的防止齿辊转动的措施。
3、破碎机必须在密闭状态下工作,运转中不得打开破碎机箱盖,更不准站在破碎机上。
4、破碎机空载运行不得超过15分钟。
四、收尾工作
1、对设备进行换油或检修后,要将废油、废棉纱及时回收到指定地点,不得乱扔、污染环境。
2、做好停车后设备的检查与保养。
3、认真清理设备及岗位环境卫生,为交接班作好准备。
4、在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题,按规定认真填写交接班记录。
