呢毯予缩定型整理机安全操作规程有哪些
1. 开车前将工作场地、机器、工具撑板清洁干净,防止坯布沾污。
2. 打开压缩气、电源开关、蒸汽阀门,排掉冷凝水。
3. 打开主速开关,调速以10米/分钟的速度运行,依工艺要求设定好滚筒温度,将温度打向自动控制,待温度符合要求时方可引布上车。
4. 按传票及工艺要求调整好撑板尺寸,并检查撑板是否上紧,防止出现尺寸差异。
5. 将扩幅予缩的坯布平行均匀的导入撑板,撑板尼龙轮与超喂轮对压要适宜,防止对紧出现极光,对松撑板会脱落,造成质量事故。
6. 停车用薄尺将坯布均匀地投入进布辊与第一呢毯之间,导布时车速每分钟3-4米,待坯布进入热滚筒时,按工艺调好车速及超喂量,同时协调第二热滚筒呢毯及出布速度,将给湿箱蒸汽调至适量。
7. 进布操作工应随时检查车速、滚筒温度、超喂量、纬斜、丝缕、荷叶边、折痕等,发现问题应立即采取相应措施解决。
8. 出布挡车工随时丈量坯布幅度是否达到工艺要求,并检查坯布有无纬斜、丝缕、荷叶边、折痕等疵点,发现问题应采取相应措施解决。
9. 坯布出机应称重打印装袋,按传票分锅注明生产日期,整齐存放在指定位置。
10. 在改换色泽时,应及时更换超喂轮布罩,以防坯布沾色。
11. 经常检查撑板各尼龙轮是否转动灵活,小螺丝是否松动、有无毛刺。
12. 工作结束卸下撑板,关闭蒸汽阀门,停止加热,车以10米速度运行,待滚筒温度降至70℃以下方可关机。
13. 搞好设备及环境卫生,做好交接班工作。
