英格索兰15t2启动风空气压缩机操作规程有哪些
篇1
空气压缩机安全技术操作规程
1. 设备检查：在启动前，确保空气压缩机各部件完好无损，油位正常，冷却系统畅通。
2. 启动程序：接通电源后，按下启动按钮，待机器稳定运行后再进行供气操作。
3. 运行监控：运行中，定期检查压力表读数，防止超压运行，监听异常噪音，及时发现潜在故障。
4. 停机程序：需提前降低负载，待机器冷却后再切断电源，避免突然停机导致设备损坏。
5. 维护保养：定期清洁、润滑，更换磨损部件，保证设备良好运行状态。
6. 安全设施：确保安装有效的压力释放阀和安全阀，配备必要的防护装备，如护目镜和耳塞。
7. 应急处理：制定应急预案，如漏气、火灾等情况，员工应熟知应急措施并能迅速响应。
篇2
空气压缩机安全操作规程主要包括以下关键环节：
1. 设备检查：在启动前，必须确保设备无明显损坏，连接部件牢固，润滑油充足。
2. 启动与运行：按照制造商的指导手册正确启动，观察运行状态，如声音、振动、温度等是否正常。
3. 操作监控：运行中需定期检查压力表，防止超压运行，同时关注设备是否有异常噪音或泄漏。
4. 停止与关闭：在完成工作后，应按照正确步骤逐步降低压力并关闭设备，避免突然停机导致的冲击。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、更换滤芯等维护工作，保证设备性能。
篇3
螺杆式空气压缩机安全操作规程
一、开机前检查
1. 检查油位：确保润滑油在油镜的上下标记之间，不足时需添加。
2. 检查冷却水：确保冷却系统供水正常，无泄漏。
3. 确认电气连接：检查电源线是否牢固，电压是否符合设备要求。
4. 检查压力表：确认压力表工作正常，无损坏或异常读数。
二、开机操作
1. 打开冷却水阀：启动前确保冷却水供应充足。
2. 启动电机：按下启动按钮，等待空压机运行稳定。
3. 监控运行状态：观察压力上升情况，注意是否有异常噪音或振动。
三、运行中监控
1. 定期检查：每隔一小时查看一次油位、温度和压力，记录运行数据。
2. 压力调节：如压力超过设定值，调整卸载阀以维持正常工作压力。
3. 故障处理：发现异常应立即停机，查明原因并修复后方可重新启动。
四、停机操作
1. 降低负荷：提前减小负载，让空压机逐步降压至停止。
2. 关闭电源：按下停止按钮，断开电源开关。
3. 排放冷凝水：停机后，排放储气罐内的冷凝水。
五、维护保养
1. 定期更换滤芯：依据使用环境和时间定期更换进气滤芯、油气分离器滤芯。
2. 润滑油更换：按照制造商推荐的时间或里程更换润滑油。
3. 清洁散热器：定期清理散热器，防止积尘影响散热效果。
篇4
空气压缩机司机安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保空气压缩机的各项指标正常，包括但不限于油位、冷却系统、电气线路、安全阀和压力表等。
2. 操作程序：熟悉并遵守启动、运行、停机的正确步骤，以及异常情况下的应急处理措施。
3. 安全防护：佩戴必要的个人防护装备，如听力保护设备、防护眼镜和安全鞋等。
4. 工作环境：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。
5. 维护保养：定期进行设备维护，及时更换磨损部件，确保设备始终处于良好状态。
篇5
离心式空气压缩机安全操作规程
离心式空气压缩机是工业生产中常用的动力设备，其安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：开机前应检查压缩机的各部件是否完好，包括润滑油位、冷却系统、电气线路等。
2. 操作准备：确保工作区域清洁，无杂物，关闭所有不必要的阀门，打开进气阀。
3. 启动与运行：遵循制造商的启动程序，逐步增加负荷，密切观察运行状态。
4. 监控与调整：运行期间，定期检查压力、温度、振动等参数，保持在正常范围内。
5. 故障处理：如遇异常情况，立即停机并报告，不得擅自处理。
6. 停机与保养：按照规定程序停机，定期进行保养维护，更换磨损部件。
篇6
单螺杆空气压缩机操作规程
1. 设备检查：
- 开机前，确保压缩机周围无杂物，进气口畅通，出气口无堵塞。
- 检查油位是否在正常范围内，不足时及时补充。
- 查看电气连接是否安全，接地线是否牢固。
2. 启动操作：
- 打开冷却水系统，确保供水充足。
- 启动前按下“启动”按钮，等待几秒，待电机运转平稳后，慢慢打开进气阀。
3. 运行监控：
- 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
- 注意听电机运行声音，有异常噪音应立即停机检查。
- 定期检查润滑油质量，必要时更换。
4. 停机步骤：
- 缓慢关闭进气阀，待压缩机卸载后，按下“停止”按钮。
- 关闭冷却水系统，排空内部余水。
- 记录运行时间和维护情况。
5. 维护保养：
- 定期清洁滤芯，防止灰尘进入压缩机。
- 按照制造商建议，定期更换机油和滤芯。
- 定期检查皮带张紧度，适时调整。
篇7
1. 设备检查：确保无油润滑空气压缩机的电源、管路、阀门、仪表等组件完好无损。
2. 启动前准备：检查油位、冷却水供应、空气滤清器清洁度。
3. 启动操作：按照操作面板指示启动设备，观察运行状态。
4. 运行监控：持续监测压力、温度、电流等参数，确保在安全范围内。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、调整和更换零部件等工作。
6. 停机程序：遵循正确的停机步骤，确保设备安全停机。
7. 故障处理：遇到异常情况，立即停机并报告，配合维修人员进行故障排查。
篇8
活塞式空气压缩机的操作规程
一、开机前准备
1. 检查压缩机周围环境，确保无杂物，通风良好。
2. 确认电源电压与设备匹配，接地线连接可靠。
3. 检查润滑油油位，不足时需补充至合适位置。
4. 打开冷却水系统，检查水流畅通无阻。
二、启动运行
1. 将控制开关置于“开”位置，启动电机，观察旋转方向是否正确。
2. 待压缩机运转平稳后，缓慢打开进气阀，逐渐增加负荷。
3. 观察压力表，保持工作压力在设定范围内。
三、运行监控
1. 定时检查润滑油油质和油温，过高或过低应及时调整。
2. 注意冷却水温度，防止过热。
3. 监听压缩机运行声音，发现异常应立即停机检查。
四、停机操作
1. 在卸载状态下，关闭进气阀，让压缩机空载运行一段时间。
2. 按下停止按钮，切断电源。
3. 关闭冷却水系统，排空余水。
五、维护保养
1. 定期更换润滑油，清洁油滤器。
2. 检查皮带松紧度，必要时进行调整。
3. 清理散热片，确保良好的散热效果。
篇9
建筑施工空气压缩机作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保空气压缩机的外观完好，无明显损伤，各连接部位牢固无松动。
2. 空压机油液检查：检查润滑油油位，确保在正常范围内；检查冷却水系统，保证水源畅通。
3. 启动前准备：关闭所有输出阀门，接通电源，启动前进行空载运行，检查运转声音是否正常。
4. 操作过程：根据施工需求调整压力，控制供气量，避免超负荷运行。
5. 运行监控：持续观察设备运行状态，注意温度、压力等参数，及时处理异常情况。
6. 停机及保养：工作结束后，按照正确程序停机，定期进行设备保养，更换磨损部件。
篇10
5l-40/8型空气压缩机操作规程
5l-40/8型空气压缩机是一种广泛应用的工业设备，主要用于提供压缩空气，服务于各种生产流程。其操作主要包括以下几个步骤：
1. 设备检查：在启动前，需检查压缩机的油位、冷却水供应、电气连接及安全阀状态。
2. 启动操作：确认无异常后，按下启动按钮，等待空压机达到正常工作转速。
3. 运行监控：运行过程中，注意观察压力表、温度计等仪表读数，确保设备在安全范围内工作。
4. 维护保养：定期更换润滑油，清洁空气滤清器，以保证压缩机高效运行。
5. 停止操作：当工作完毕或需要维护时，先关闭电源，再进行其他操作。
篇11
建筑施工空气压缩机操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保空气压缩机的外观完好，无明显损坏或漏油现象。
2. 空压机启动：检查电源连接，按下启动按钮，等待设备稳定运行。
3. 操作控制：调整压力调节阀，控制供气压力，满足施工需求。
4. 运行监控：持续观察仪表读数，注意温度、压力是否正常。
5. 故障处理：遇到异常情况立即停机，排查故障原因。
6. 停机程序：完成工作后，按正确步骤关闭设备，断开电源。
7. 维护保养：定期进行清洁、润滑和部件检查，确保设备良好运行状态。
篇12
小型空气压缩机安全操作规程
小型空气压缩机广泛应用于各行各业，为确保设备安全运行及操作人员的生命安全，制定以下操作规程：
1. 设备检查：
- 在启动前，务必检查压缩机的油位，保证润滑油充足。
- 检查进气阀是否清洁，无异物堵塞。
- 确认压力表指示正常，无损坏或失效。
2. 启动与运行：
- 接通电源后，先开启冷却系统，再启动压缩机。
- 运行中注意听诊机器声音，异常响动应立即停机检查。
- 定期检查运行温度，防止过热。
3. 停止与维护：
- 关机前，先关闭压缩机，待其完全停止后再切断电源。
- 定期清理压缩机内部和外部的灰尘，保持设备清洁。
- 按照制造商建议的时间间隔进行定期保养，更换磨损部件。
4. 安全措施：
- 操作员应穿戴适当的防护装备，如耳塞、护目镜和安全鞋。
- 确保压缩机周围无易燃物品，以防泄漏引发火灾。
- 不得在无人看管的情况下长时间运行压缩机。
篇13
空气压缩机安全操作维护保养规程
一、开机前准备
1. 检查油位：确保润滑油在制造商推荐的范围内，不足则需补充。
2. 检查冷却系统：确认冷却水供应正常，无泄漏。
3. 检查电气连接：确保电源线牢固，接地良好，无破损。
4. 检查压力表：校准并确认其准确无误。
二、运行中监控
1. 观察压力：保持工作压力在设定范围内，过高或过低都应调整。
2. 监听声音：注意设备运行时是否有异常噪音，如金属撞击声、气流啸叫等。
3. 检查温度：关注压缩机及电机的温度，超过安全值应立即停机。
三、停机后保养
1. 排放冷凝水：关闭电源后，排放储气罐内的冷凝水。
2. 清洁设备：定期清理外部尘埃，保持散热片清洁。
3. 更换滤芯：根据使用情况和制造商建议更换进气滤芯、油滤和油气分离器滤芯。
四、定期维护
1. 检查密封件：定期检查各密封部位，及时更换磨损部件。
2. 润滑系统检查：检查润滑油的质量，定期更换。
3. 电气系统检查：检查电气元件的老化程度，确保安全运行。
五、应急处理
1. 火灾预防：配备灭火设备，并熟悉使用方法。
2. 人员培训：所有操作人员应接受安全操作培训，了解紧急停机程序。
篇14
空气压缩机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动
2. 正常运行与监控
3. 故障处理与应急措施
4. 维护保养与清洁
5. 停机与关闭程序
篇15
空气压缩机储气罐安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保储气罐无明显损伤，压力表、安全阀、排污阀等关键部件功能正常。
2. 操作前准备：检查电源、气源是否稳定，关闭相关阀门，排空储气罐内余气。
3. 启动运行：按照制造商的操作指南启动压缩机，逐步调整至工作压力。
4. 运行监控：定期检查压力表读数，防止超压运行，注意观察有无异常声响或振动。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑和维修，确保设备处于良好状态。
6. 停机操作：工作完毕后，先减压再关闭电源，做好排污处理。
篇16
动力机械操作工空气压缩机安全操作规程
一、开机前准备
1. 检查空气压缩机周围环境，确保无杂物，通风良好。
2. 确认压缩机油位在正常范围内，不足时需添加专用润滑油。
3. 检查冷却系统，确保冷却水供应充足且无泄漏。
4. 查看压力表是否正常，压力调节器设定值应在安全范围内。
二、开机操作
1. 启动电源，打开压缩机进气阀。
2. 观察压缩机运行声音，如有异常应立即停机检查。
3. 待压力稳定后，检查各连接处是否有漏气现象。
三、运行中监控
1. 定时查看压力表，保持工作压力在设定范围内。
2. 注意压缩机温度，如超过规定值应采取降温措施。
3. 监听压缩机运行声音，发现异常立即停机并报告。
四、停机操作
1. 关闭压缩机进气阀，待压力自然下降至安全范围。
2. 切断电源，关闭冷却水源。
3. 做好设备清洁，做好日常维护记录。
五、应急处理
1. 遇到火灾，立即切断电源，使用灭火器扑救。
2. 如发生漏气，迅速关闭相关阀门，启动应急程序。
篇17
空气压缩机操作规程
一、开机前准备
1. 检查油位：确保压缩机油位在制造商指定的范围内，不足时需添加润滑油。
2. 检查冷却系统：确认冷却水供应正常，无泄漏现象。
3. 检查空气过滤器：清洁或更换堵塞的空气滤芯。
4. 确认电气连接：检查电源线是否牢固，电压是否稳定。
二、开机操作
1. 启动压缩机：按下启动按钮，等待压缩机自检完成。
2. 观察运行状态：注意听声音是否正常，观察压力表读数是否稳定。
3. 加载运行：当系统压力低于设定值时，压缩机会自动加载。
三、运行中监控
1. 定期巡检：每隔一定时间检查设备温度、振动及噪音情况。
2. 记录数据：记录运行时间和关键参数，以便分析设备性能。
四、停机操作
1. 降低负荷：当需要停机时，先将压缩机切换至空载状态。
2. 关闭电源：在压力降至安全范围后，关闭电源开关。
3. 排放冷凝水：停机后，排放储气罐内的冷凝水。
五、维护保养
1. 定期更换滤芯：按照制造商建议的时间间隔更换空气和油过滤器。
2. 润滑保养：定期检查润滑油质量，必要时更换。
3. 故障排查：遇到异常情况，应立即停机并进行故障排查，必要时联系专业人员维修。
篇18
固定空气压缩机安全规则操作规程
一、开机前准备
1. 检查设备周围环境，确保无杂物，通风良好，无易燃易爆物品。
2. 确认压缩机油位在正常范围内，不足时及时补充。
3. 检查冷却系统，保证冷却水畅通，无泄漏现象。
4. 检查进气阀是否关闭，压力表是否正常。
二、启动与运行
1. 打开电源，启动压缩机，观察电机旋转方向是否正确。
2. 缓慢打开进气阀，避免气压瞬间升高。
3. 监控运行参数，如压力、温度、电流等，确保在安全范围内。
4. 如发现异常声音或振动，应立即停机检查。
三、运行中监控
1. 定期检查润滑油的清洁度和油温，过高需停机冷却。
2. 注意冷却水的温度，过高时应调整冷却水流量。
3. 定时排放储气罐内的冷凝水，保持气体干燥。
4. 压力超过设定值时，应检查安全阀是否正常工作。
四、停机与维护
1. 关闭进气阀，待压缩机空载运行一段时间后，再切断电源。
2. 清理设备表面灰尘，保持设备清洁。
3. 定期更换滤芯，保证空气质量。
4. 定期对设备进行保养，包括润滑、紧固、调整等工作。
篇19
空气压缩机安全操作技术指导规程
一、操作前准备
1. 检查设备：确保空气压缩机无明显损坏，各部件完整。
2. 环境评估：检查工作区域清洁，无易燃、易爆物品。
3. 电源检查：确认电源线无破损，电压稳定。
二、启动与运行
4. 启动前预热：空载运行几分钟，检查运转是否正常。
5. 负荷运行：待设备预热后，逐渐加载至所需压力。
6. 监控运行：注意观察压力表，避免超压运行。
三、操作中维护
7. 定期润滑：根据制造商建议定期添加润滑油。
8. 温度监控：注意设备温度，防止过热。
9. 停机保养：长期不用时，应放掉储气罐内的积水和压缩空气。
四、紧急情况处理
10. 压力异常：若压力超过安全值，立即停止使用，排查原因。
11. 异常声音：听到不寻常噪音，应停机检查，必要时寻求专业维修。
五、关闭与清洁
1 2. 正确关机：先卸载，再关闭电源，最后关闭气源。
1
3. 设备清洁：定期清理设备表面灰尘，保持良好的散热条件。
篇20
空气压缩机安全操作规程
空气压缩机是工业生产中不可或缺的动力设备，广泛应用于各类工艺流程。为确保操作人员的安全，防止设备损坏，制定本安全操作规程。
1. 检查与准备 1.1 在启动前，检查空气压缩机各部件是否完好，无明显磨损或损坏。 1.2 确保油位在正常范围内，润滑油清洁无杂质。 1.3 检查冷却系统，确保冷却水流通畅通。
2. 启动与运行 2.1 打开进气阀，关闭排气阀。 2.2 按下启动按钮，待机器稳定运行后逐渐打开排气阀。 2.3 运行中注意观察压力表，保持工作压力在允许范围内。
3. 监控与维护 3.1 定期检查过滤器，清除积尘，防止堵塞。 3.2 注意倾听设备运行声音，如发现异常应立即停机检查。 3.3 定期更换润滑油，确保润滑效果。
4. 停机与保养 4.1 关闭进气阀，待机器完全停止后再切断电源。 4.2 清理设备表面，保持清洁干燥。 4.3 定期进行专业维护，如清洗散热片、检查密封件等。
篇21
空气压缩机岗位操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查
2. 启动与运行
3. 监控与调整
4. 故障排查与处理
5. 停机与维护
6. 安全规定
篇22
中小企业空气压缩机安全操作规程
1. 设备检查：开机前，需确保空气压缩机的各部件完整无损，润滑油充足，冷却系统正常。
2. 启动程序：接通电源后，先打开进气阀，再启动电机，观察运行状态是否正常。
3. 运行监控：运行中，定期检查压力表读数，确保工作压力在安全范围内，注意设备温度变化，防止过热。
4. 停机步骤：当工作完毕，应先关闭压缩机，待其完全停止运转后再关闭进气阀，切断电源。
5. 维护保养：定期进行清洁、润滑、紧固等维护工作，及时更换磨损部件。
篇23
往复活塞式空气压缩机安全技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查油位：确保压缩机油位在标尺的正常范围内，不足时需补充。
2. 检查冷却水：如果设备配备水冷系统，需确保供水充足，无泄漏。
3. 检查电气连接：确认电源线无破损，接地良好，开关及控制设备功能正常。
4. 空气过滤器：清洁或更换堵塞的空气滤芯，保证进气质量。
二、启动与运行
1. 启动压缩机：按下启动按钮，等待机器稳定运行后，检查运行声音是否正常。
2. 监控压力：观察压力表，确保工作压力在设定范围内，避免超压运行。
3. 温度监控：留意压缩机的运行温度，如超过规定值应立即停机检查。
三、运行中维护
1. 定期排污：根据使用情况定期排放储气罐内的冷凝水。
2. 油脂更换：按制造商推荐的时间周期更换润滑油。
3. 部件检查：定期检查活塞、气缸、轴承等关键部件，发现磨损应及时更换。
四、停机与保养
1. 停机：先关闭负载，待压力下降后再切断电源。
2. 清洁：清理压缩机表面尘埃，保持设备清洁。
3. 长期停用：做好防锈处理，切断电源，并盖好防护罩。
篇24
空气压缩机设备是工业生产中不可或缺的一部分，广泛应用于气动工具、喷涂、吹扫等多个领域。以下是空气压缩机设备的主要组件和操作流程：
1. 压缩机主机：负责将大气压的空气压缩至所需压力。
2. 冷却系统：降低压缩后空气的温度，防止过热。
3. 油水分离器：去除压缩空气中的油和水分，确保空气质量。
4. 储气罐：储存压缩空气，稳定供气压力。
5. 控制面板：监控设备运行状态，调整工作参数。
篇25
露天矿内燃空气压缩机操作规程保养要点
在露天矿的日常运营中，内燃空气压缩机是不可或缺的关键设备，其稳定运行直接影响到矿山的生产效率和安全。以下是一些关键的操作规程和保养要点：
1. 设备检查：
- 每日开机前，应检查机油、冷却水及燃油是否充足。
- 确保空气滤清器清洁，无堵塞现象。
- 检查各连接部位是否有松动或泄漏。
2. 运行监控：
- 在运行过程中，定期查看仪表读数，确保压力、温度在正常范围内。
- 注意设备运转声音，异常噪音应及时停机排查。
3. 定期保养：
- 按照制造商推荐的周期更换机油、滤芯和冷却液。
- 清洗散热器，防止积尘影响冷却效果。
- 定期检查气缸、活塞环等主要部件磨损情况。
4. 应急处理：
- 设备突然熄火或故障时，应立即切断电源，按照手册进行故障排查。
- 发现漏油、漏气等安全隐患，立即停止使用并报告维修。
篇26
内燃机空气压缩机安全操作规程
内燃机空气压缩机是一种广泛应用于工业、农业和建筑领域的设备，用于提供压缩空气以驱动各种工具和设备。以下是其安全操作规程的主要内容：
1. 检查设备：在启动前，确保压缩机无明显损坏，所有连接部位牢固无松动，油位在正常范围内。
2. 预热与启动：按照制造商的指导进行预热，然后平稳地启动压缩机，避免突然的大电流冲击。
3. 运行监控：运行过程中注意听察异常声音，观察压力表是否正常，定期检查冷却系统是否有效。
4. 停机操作：当工作完成或需要停机时，应逐渐降低负荷，待压力下降后再关闭电源。
5. 维护保养：定期更换机油、空气滤芯，并清洁散热器，保持设备的良好状态。
6. 应急处理：如遇设备故障或泄漏，立即停止操作，采取应急措施并报告给负责人。
篇27
内燃空气压缩机操作规程及保养规范
一、操作规程
1. 启动前检查
- 确保空气压缩机周围无杂物，保持工作环境整洁。
- 检查机油油位，必要时添加至指定刻度线。
- 查看冷却系统是否有足够的冷却水，防止过热。
2. 启动与运行
- 打开进气阀，关闭排气阀。
- 按下启动按钮，等待机器稳定运行后再逐渐打开排气阀。
- 监控压力表，确保工作压力在安全范围内。
3. 停止与关闭
- 当需要停机时，先缓慢关闭进气阀，待压力下降后，再按下停止按钮。
- 关闭冷却水供应，排空内部余水。
4. 应急处理
- 如遇异常噪音或过热，立即停机，查明原因并修复后方可重新启动。
- 发现漏油、漏水等情况，应及时处理，避免环境污染。
二、保养规范
1. 定期保养
- 每500小时更换机油，清洁或更换机油滤芯。
- 每1000小时检查并清洗空气滤芯，必要时更换。
- 每2000小时检查皮带张紧度，必要时调整或更换。
2. 日常维护
- 每日检查冷却水是否清洁，定期清洗冷却系统。
- 清理机器表面灰尘，保持良好散热。
- 注意检查各连接部位是否紧固，防止松动。
3. 长期存放
- 停用前彻底清洁机器，排空内部油水。
- 使用防锈剂保护内部金属部件。
- 定期启动机器，运行一段时间，防止润滑油凝固。
篇28
汽修空气压缩机安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查空气压缩机外观无明显损坏，各连接部位紧固无松动。
2. 确认电源线完好，接地可靠，电压符合设备要求。
3. 检查油位是否在正常范围内，润滑油充足。
二、启动与运行
4. 打开进气阀，关闭排气阀。
5. 启动压缩机，观察运转是否平稳，无异常声音和振动。
6. 运行稳定后，缓慢打开排气阀，调整压力至工作所需值。
三、使用与维护
7. 定期清理滤芯，保持进气畅通。
8. 工作过程中注意观察压力表，防止超压运行。
9. 停机时，先关闭进气阀，待压力下降后再切断电源。
四、故障处理
10. 发现异常情况，立即停机检查，不得强行运转。
11. 对于无法自行解决的问题，应及时联系专业维修人员处理。
五、安全规定
1 2. 操作人员需穿戴好防护装备，避免接触高温部件。
1
3. 空气压缩机周围严禁堆放易燃易爆物品。
1
4. 设备运行期间，禁止进行清洁或维护工作。
篇29
1. 设备检查：确保螺杆式空气压缩机的电源、油位、冷却系统正常。
2. 启动步骤：接通电源，启动压缩机，观察运行状态。
3. 运行监控：监控压力、温度、噪音等参数，确保设备稳定运行。
4. 维护保养：定期更换滤芯、润滑油，清洁设备表面。
5. 故障处理：遇到异常情况，及时停机并报告维修人员。
篇30
空气压缩机司机技术操作规程
一、开机前准备
1. 检查空气压缩机的各部件是否完好，包括润滑油位、冷却水系统、电气线路等。
2. 确认周围环境无杂物，安全设施完备。
3. 打开进气阀，关闭排气阀。
二、启动操作
4. 启动电机，观察电流表读数，确保电流正常。
5. 待空压机运转平稳后，逐步打开排气阀，调整至所需压力。
三、运行监控
6. 定时检查油温、水温和压力，确保在允许范围内。
7. 注意倾听设备运行声音，发现异常立即停机检查。
四、停机操作
8. 先关闭进气阀，待压力下降后再切断电源。
9. 排放储气罐内的冷凝水。
10. 关闭冷却水系统，做好清洁保养工作。
五、维护保养
11. 定期更换润滑油，保持润滑系统的清洁。
1 2. 定期清理冷却器，确保冷却效果。
1
3. 对磨损部件进行及时更换，保证设备安全运行。
英格索兰15t2启动风空气压缩机操作规程范文
（一）准备工作
1、检查确认压缩机与电机联结牢固可靠，地脚螺栓紧固无松动，电机接地良好（首次投用或检修后须测线路绝缘电阻）；
2、打开润滑油检查机组曲轴箱内油位；
4、压力表完好，出口闸门完好灵敏；
5、检查配电柜上各机组启动按钮和停止按钮灵敏；
6、排净各储罐内的积液；
7、检查确认压缩机的工艺管线出口阀门开关灵活可靠，流程倒通正确；
8、检查储气罐及通往仪表流程完好畅通，压力控制器工作状态正常，设定值应为最低启动压力1.8mpa，最高停机压力2.5mpa，
（二）启机操作
1、打开机组出口闸门；
2、扳动启动按钮，注意观察机组有无异常；
（三）停机操作
1、扳动停机按钮（stop）；
2、作好操作记录；
3、长时间停用切断前级电源；
（四）异常情况处理
机组运行过程中发生不正常声音、振动、高温、超压（大于2.5mpa）等，应按紧急停车按钮，并汇报，问题未解决前不得启机；
