焊工安全操作规程有哪些
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电焊工安全操作规程
电焊工作是一项技术性强且潜在风险较高的作业，因此必须遵循一套严谨的安全操作规程。以下是电焊工在作业中应遵守的主要规程：
1. 穿戴防护装备：包括焊接头盔、防护眼镜、防火手套、防护服和防护鞋，确保身体各部位不受火花、飞溅物及紫外线伤害。
2. 检查设备：作业前，务必检查电焊机、电缆线、焊枪、接地线等设备是否完好，确保无漏电、短路等安全隐患。
3. 设置安全区域：划定焊接作业区，并设置警示标志，防止无关人员进入。
4. 防火措施：准备灭火器，确保作业区附近无易燃易爆物品，焊接过程中注意观察周围环境。
5. 通风条件：确保作业场所通风良好，避免有毒烟气积聚。
6. 接地保护：正确连接接地线，确保电流通过工件而不是人体。
7. 焊接操作：遵循正确的焊接手法，避免过度集中热量导致工件变形或引发火灾。
8. 应急准备：熟悉应急预案，遇到突发情况能迅速采取应对措施。
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1. 焊接前准备：确保设备完好，混合气体正确配比，气瓶压力适中，气路无泄漏。
2. 工作场地：保持工作区域整洁，无易燃物，通风良好，防止火灾和爆炸风险。
3. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如焊接头盔、防护服、手套和护目镜，防止烧伤和辐射伤害。
4. 设备检查：检查焊枪、导电嘴、电缆线等是否正常，防止短路或触电。
5. 操作过程：遵守安全操作流程，控制电流、电压和焊接速度，避免飞溅和过热。
6. 应急处理：熟悉并准备灭火器等应急设备，一旦发生事故，迅速采取措施。
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气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 个人防护装备穿戴
3. 工作现场的安全布置
4. 气体瓶的正确使用
5. 焊接过程中的安全措施
6. 应急处理与事故预防
7. 工作结束后的清理与设备存放
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北京市建筑工程施工安全操作规程 - 气焊工
1. 检查设备：每日作业前，气焊工需检查焊枪、氧气瓶、乙炔瓶及其连接管道是否完好无损。
2. 安全距离：确保焊接作业区域与易燃物保持至少5米的距离，与氧气瓶保持3米以上。
3. 正确放置：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，且保持直立固定，防止倾倒。
4. 焊接操作：使用专用工具打开气体阀门，严禁用火源开启；焊接过程中，注意火焰调节，避免过热。
5. 应急措施：配备灭火器材，并了解其使用方法；一旦发生泄漏，立即关闭阀门，撤离现场。
6. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套和防火服，防止火花飞溅伤害。
7. 工作结束：关闭气体阀门，清理作业现场，确认无火源后离开。
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焊工安全操作规程
焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保焊机、焊接工具及防护设备完好无损。
- 环境安全：清除工作区域内的易燃易爆物品，设置防火隔离带。
- 个人防护：穿戴适当的防护服、护目镜、焊接手套和呼吸保护设备。
2. 焊接过程中：
- 规范操作：遵循焊接工艺规程，正确选择电流和电压。
- 监控火花：防止火花飞溅到易燃材料或人员身上。
- 防止触电：确保接地良好，避免直接接触带电部分。
3. 焊接后处理：
- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源。
- 清理现场：消除余热，清理焊渣，恢复工作区整洁。
- 设备维护：定期保养焊机，确保其性能稳定。
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焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的正确使用
2. 焊接设备的检查与维护
3. 工作场所的安全准备
4. 焊接过程中的安全操作
5. 应急处理措施
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建筑安装工人操作规程 - 气焊工
1. 熟悉设备：掌握气焊设备的构造、性能及安全操作方法。
2. 检查设备：每次工作前检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、软管等是否完好无损。
3. 准备工作：正确连接气体管道，检查气体压力，确保无泄漏。
4. 安全措施：佩戴防护装备，如护目镜、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根据工程需要选择适当的焊接工艺和参数。
6. 清理现场：工作完成后，及时关闭气体阀门，清理焊渣，保持工作区域整洁。
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氩弧焊工操作规程
氩弧焊是一种利用氩气作为保护气体的电弧焊接工艺，广泛应用于不锈钢、铝、镁等金属材料的焊接。氩弧焊工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 焊接设备准备：检查焊机、氩气瓶、电缆线、焊枪、接地线等设备是否完好，确保无损坏或漏气现象。
2. 工件准备：清洁工件表面的油污、锈迹和水分，保证焊接区域干燥、清洁。
3. 设定参数：根据工件材质、厚度和焊接位置，合理设定电流、电压、焊接速度等参数。
4. 气体保护：打开氩气瓶阀门，调整流量，确保氩气稳定供应，形成有效的保护层。
5. 焊接操作：采用正确的起弧和收弧技巧，保持电弧稳定，避免飞溅和气孔的产生。
6. 安全措施：佩戴防护眼镜、手套、工作服等个人防护装备，确保安全操作。
7. 焊接质量检查：焊接完成后，检查焊缝外观质量，如有缺陷应及时进行修补。
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1. 焊接前准备：确保工作区域清洁，检查设备功能正常，选用合适的焊接材料。
2. 个人防护：穿戴防护服、头盔、手套和护目镜，防止电弧伤害和飞溅物。
3. 设备设置：调整电流和电压，匹配焊接工艺要求。
4. 工件准备：清理焊缝表面，去除油污、锈迹和氧化层。
5. 焊接操作：保持正确的焊接角度和速度，避免过度热输入。
6. 焊接后处理：冷却焊件，检查焊接质量，进行必要的打磨和修复。
7. 设备维护：定期保养，确保设备性能稳定。
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1. 检查设备：作业前需检查气瓶、减压阀、焊炬、软管等设备是否完好，无漏气现象。
2. 佩戴防护装备：佩戴防火防烫的防护服、手套、护目镜，确保个人安全。
3. 设立警戒区：作业现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入。
4. 确保通风：作业区域保持良好通风，防止有害气体积聚。
5. 控制火源：严禁在易燃易爆物品附近进行焊接，作业完毕后关闭气源。
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焊工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 工作场所的安全布置
3. 焊接设备的检查与维护
4. 焊接过程中的安全操作
5. 应急措施及事故处理
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内燃机车电焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 焊接设备的检查与维护
3. 工作环境的安全评估
4. 焊接过程中的操作规范
5. 应急措施与事故处理
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铆、焊工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保铆接机和焊接设备处于良好工作状态，无明显损坏或故障。
2. 检查气压、电源、气体供应是否正常，符合设备操作要求。
3. 使用前，佩戴好个人防护装备，包括头盔、护目镜、手套和防火服。
二、作业环境安全
1. 工作区域保持整洁，避免杂物堆积，防止滑倒或绊倒。
2. 保证通风良好，避免焊接烟尘积聚，必要时使用排烟设备。
3. 确认周围无易燃易爆物品，远离火源和热源。
三、操作过程安全
1. 铆接时，正确握持工具，避免用力过猛导致工具滑脱。
2. 焊接时，遵循“先通气后点火，先熄火后断气”的原则，防止气体泄漏。
3. 在进行高空作业时，使用安全带，并确保下方无人。
四、应急措施
1. 遇到火灾，立即使用灭火器扑救，并及时报警。
2. 如有烫伤或烧伤，立即用冷水冲洗，并寻求医疗帮助。
3. 发现设备异常，立即停止操作，断电并报告维修。
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焊工安全操作规程
焊工安全操作规程旨在确保焊接作业过程中人员的安全，防止火灾、爆炸等事故的发生，提高生产效率和作业质量。以下是焊工在工作中应遵守的基本规程：
1. 焊接前准备
- 检查设备：确保焊机、气体瓶、电缆线等设备完好无损。
- 环境评估：清理工作区域，移除易燃物，检查通风情况。
- 个人防护：穿戴合适的防护服、护目镜、手套和呼吸器。
2. 设备操作
- 合理使用电流：根据材料类型和厚度选择合适的焊接电流。
- 正确接线：确保接地线连接可靠，防止电弧飞溅。
3. 焊接过程
- 观察火焰：控制火焰大小，避免过热导致危险。
- 控制速度：均匀焊接，避免产生过热或未熔合。
- 应急处理：如发现异常，立即停止作业，切断电源。
4. 气体管理
- 安全储存：气体瓶应立放，固定好，远离火源。
- 使用
注意事项
打开气瓶阀时要缓慢，避免气流冲击。
5. 工作后收尾
- 关闭设备：作业完毕后，关闭焊机和气体瓶阀门。
- 清理现场：清除焊渣，确认无火源遗留。
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电焊工安全操作规程
电焊作业是一项技术性强且风险较高的工作，为了确保电焊工的人身安全和生产活动的顺利进行，以下是电焊工必须遵守的安全操作规程：
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确认电焊机、电缆线、电极帽、电极钳等工具完好无损。
- 选择合适的焊接材料：根据工件材质和厚度选择适合的焊条或焊丝。
- 预防措施：清理工作场地，移除易燃易爆物品。
2. 个人防护：
- 穿戴防护装备：佩戴焊接专用面罩、手套、防护服和绝缘鞋。
- 保护眼睛：使用护目镜或面罩防止弧光伤害。
- 听力保护：在噪音环境下使用耳塞。
3. 焊接过程：
- 接地良好：确保工件和电焊机接地可靠，防止电流通过人体。
- 控制电流：根据焊接工艺调整电流大小，避免过热或烧穿。
- 断电操作：焊接完成后及时切断电源，不得带电操作。
4. 环境安全：
- 通风设施：在封闭空间焊接需配备通风设备，减少有害气体积聚。
- 火灾预防：配备灭火器，禁止在易燃易爆环境中作业。
- 作业间隔：连续焊接一段时间后，应休息片刻，避免过度疲劳。
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煤矿电焊氧焊工安全操作规程
电焊和氧焊在煤矿作业中扮演着重要角色，但同时也伴随着一定的安全隐患。为确保煤矿生产的安全进行，以下是电焊氧焊工必须遵守的安全操作规程：
1. 工作前准备
- 检查设备：确认电焊机、氧焊设备完好无损，氧气瓶、乙炔瓶无泄漏。
- 穿戴防护：佩戴防火面罩、手套、绝缘鞋，必要时穿防火服。
- 清理作业区：清除可燃物，设置警戒线。
2. 操作流程
- 气体连接：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，确保阀门紧固。
- 检测气体：使用肥皂水检查气体接口是否有泄漏。
- 点火与调整：先开乙炔，后开氧气，火焰调整至适宜焊接状态。
3. 焊接过程
- 观察环境：注意周围环境变化，防止火花引发火灾。
- 控制火焰：避免过大的火焰接触周围物体。
- 中断作业：如遇异常情况，立即关闭气体阀门。
4. 安全措施
- 防止触电：确保地面干燥，避免身体接触带电部位。
- 应急准备：配备灭火器，了解其使用方法。
- 通风换气：保持作业区域良好通风，减少有毒气体积聚。
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气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查焊接设备是否完好，氧气瓶、乙炔瓶阀门无泄漏，减压器正常运作。
2. 安全距离：确保气瓶之间至少保持5米距离，与明火或其他热源保持10米以上距离。
3. 正确放置：气瓶应垂直放置，并使用固定装置防止倾倒。
4. 使用防护装备：佩戴适当的防护眼镜、手套、防火工作服，必要时使用呼吸保护设备。
5. 焊接过程：点火时，先开启乙炔，后开氧气，熄火则反之；作业过程中，随时注意火焰状态，避免失控。
6. 应急处理：如发生火灾或泄漏，立即关闭气源，使用灭火器扑救，严禁用水。
7. 工作环境：保证工作场所通风良好，避免在密闭空间进行焊接作业。
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铸焊工安全操作规程
铸焊工作是一项技术性强且具有一定危险性的工艺，为确保工人的生命安全和生产效率，制定以下铸焊工安全操作规程。
1. 检查设备：在开始工作前，务必检查焊机、切割设备及辅助工具是否完好无损，电线是否有裸露或破损现象。
2. 佩戴防护装备：必须穿戴防护眼镜、焊接面罩、防火手套、防护服和耐热鞋，防止火花、飞溅物伤人。
3. 工作场地：保持工作区域整洁，避免杂物堆积，防止滑倒和绊倒事故。
4. 焊接材料准备：确保材料干燥，避免水分引发爆炸。
5. 气体安全：使用氧气、乙炔等气体时，需检查瓶体无泄漏，气瓶应固定好，远离火源。
6. 排烟通风：设置有效的排烟设施，确保空气流通，减少有毒气体积聚。
7. 应急措施：准备灭火器，熟悉其使用方法，并知晓紧急疏散路线。
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非煤矿山电气焊工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线牢固无破损。
2. 检查气体瓶压力，确保其在安全范围内。
3. 焊接面清洁，无油脂、水分等影响焊接质量的杂质。
二、工作环境安全
1. 工作区域应保持干燥、通风良好，避免易燃物接近。
2. 设置警示标志，防止无关人员进入作业区。
3. 搭设绝缘垫，防止电流泄露。
三、个人防护
1. 穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜。
2. 使用呼吸保护设备，防止有毒烟尘吸入。
3. 焊接过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化。
四、操作流程
1. 连接电源和气源，开启设备，预热焊枪。
2. 根据工件材质选择合适的焊接参数。
3. 焊接过程中，保持稳定的手势和适当的焊接速度。
4. 焊接结束后，关闭设备，断开电源和气源。
五、应急处理
1. 发现漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，启动应急预案。
2. 如有人员受伤，立即进行急救，并联系医疗救援。
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焊工实训安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 设备检查与维护
3. 焊接环境的安全管理
4. 焊接操作流程
5. 应急处理措施
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建安公司电焊工:安全操作规程
电焊工作是建筑行业中不可或缺的一环，但其潜在的风险也不容忽视。以下是建安公司电焊工需遵守的安全操作规程：
1. 佩戴防护装备：包括焊接面罩、防火手套、防护服和绝缘鞋，确保个人安全。
2. 检查设备：作业前检查电焊机、电缆线和焊枪是否完好无损，确认无漏电现象。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，清除易燃易爆物品，设置灭火器。
4. 接地保护：对被焊工件进行可靠接地，防止电流回路通过人体。
5. 焊接过程：遵守预热、焊接和冷却的正确步骤，避免急躁操作。
6. 应急准备：熟悉并掌握急救知识，遇到紧急情况能迅速采取措施。
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检修车间气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 气体设备检查与管理
2. 焊接设备及工具的使用与维护
3. 工作前准备与安全防护措施
4. 焊接作业过程中的安全规定
5. 应急处理与事故预防
6. 工作结束后的清理与设备归位
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焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：保护眼睛免受强光伤害。
2. 防护服：防止火花烫伤皮肤。
3. 防护手套：隔热，保护手部。
4. 防护鞋：耐热，防滑，保护足部。
5. 防尘口罩/呼吸器：防止吸入有害烟尘。
二、设备检查与准备
1. 检查焊机：确保电气连接安全无损。
2. 检查气体瓶：确认阀门无泄漏，压力正常。
3. 准备灭火器：预防火灾风险。
4. 设置工作区：清理无关物品，保持作业区域整洁。
三、焊接过程
1. 接地线：确保良好接触，降低触电风险。
2. 点燃火焰：调整至适宜的燃烧状态。
3. 焊接操作：遵循工艺规程，避免过度焊接。
4. 监控火花：防止飞溅引起火灾。
四、作业中断与结束
1. 关闭电源：停止焊接后及时切断电源。
2. 清理现场：移除焊渣，恢复工作区原状。
3. 检查设备：确保无遗留火源，关闭气体阀门。
五、应急处理
1. 火灾应对：立即使用灭火器，报警求助。
2. 人员受伤：启动急救程序，及时送医。
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1. 接电必验，绝缘良好，导线无损，接头牢固。
2. 焊机接地，确保安全，防止电流，伤及人体。
3. 工具检查，缺损禁用，防护用品，穿戴齐全。
4. 气瓶放置，远离火源，减压阀紧，阀门无漏。
5. 焊接作业，清理现场，易燃物移，避免火灾。
6. 火花四溅，防护屏挡，焊钳绝缘，握持稳当。
7. 焊接过程中，观察电流，调整适宜，保证质量。
8. 停焊断电，工具归位，作业完毕，确认无火。
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接触焊工安全操作规程
接触焊接是一种常见的金属连接工艺，其高效快捷的特点在工业生产中广泛应用。然而，焊接作业伴随的风险不容忽视，因此制定一套完善的接触焊工安全操作规程至关重要。
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焊工岗位涉及的工作内容主要包括但不限于：
1. 熟悉并掌握各种焊接方法，如电弧焊、氩弧焊、气体保护焊等。
2. 根据工程图纸和焊接工艺规程进行焊接作业。
3. 对焊接设备进行日常检查和维护。
4. 确保焊接质量，执行自检和互检程序。
5. 参与焊接过程中的安全操作，遵守安全生产规定。
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焊工气割操作规程
1. 设备准备：确保氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、割炬及其附件完好无损。
2. 焊接场地：选择通风良好、无易燃易爆物品的安全区域。
3. 检查气体：检查氧气和乙炔气瓶压力，保证供应充足。
4. 连接设备：正确连接氧气和乙炔瓶，使用专用胶管，并确保密封。
5. 准备工作：调节减压器，预热焊炬或割炬，进行试火检查。
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电焊工作业安全操作要点规程
电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及电气、热能、金属材料等多个领域。为确保作业人员的生命安全及设备设施的完好，以下列举出电焊作业的主要安全操作要点：
1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等，防止电弧光、火花、高温飞溅物对身体造成伤害。
2. 检查设备：作业前检查电焊机、电缆线、接地线、焊枪等设备是否完好，确保无漏电、破损等问题。
3. 设立警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒他人远离作业现场，防止无关人员误入。
4. 预防火灾：清理作业区域内的易燃易爆物品，准备灭火器材，并确保作业人员熟悉其使用方法。
5. 通风换气：保证作业场所的通风良好，减少有害气体的积聚，必要时采取强制通风措施。
6. 正确接线：确保焊机的电源接线正确，防止反接或短路。
7. 安全操作电焊机：遵守电焊机的操作规程，避免超负荷使用，定期进行维护保养。
8. 焊接过程中的安全：控制焊接电流，避免产生过大的电弧；焊接过程中如遇异常应立即停止作业，查明原因后再继续。
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1. 佩戴个人防护装备：包括头盔、护目镜、防火手套、防火服等，确保身体各部位不受火花、热辐射伤害。
2. 检查设备：使用前检查电焊机、切割机等设备是否完好，电线无裸露、破损现象。
3. 设置工作区：设立清晰的工作区域，确保周围无易燃易爆物品，并配备灭火器。
4. 接地保护：焊接设备必须可靠接地，防止电流泄露引发事故。
5. 控制电流与电压：根据材料厚度和焊接类型调整电流、电压，避免过热或燃烧。
6. 安全操作：焊接过程中保持警觉，避免触电、烫伤等意外。
7. 焊接结束后：关闭电源，清理现场，确保火源已熄灭。
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电焊工气割工技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查：确保焊接设备和气割设备完好，检查气体瓶压力、焊条种类和规格、电缆线和接地线的连接状态。
2. 工作环境评估：确认工作区域安全，无易燃易爆物品，通风良好，避免火灾和爆炸风险。
3. 安全防护：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服等个人防护装备，确保人身安全。
4. 操作技术：掌握正确的焊接和气割手法，如电弧稳定、焊道平直、切割精准等。
5. 工作后清理：及时清理焊渣，关闭电源和气源，整理工作现场。
焊工安全操作规程范文
1、焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好、工作地点是否符合要求；
2、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；
3、在金属容器或大口径管道内焊接或切割时，应有良好的通风合排除有毒烟尘的装置，严禁向容器合管道内输入氧气；
4、清除焊渣合采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；
5、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；
6、电焊把线合氧气、乙炔胶管，应固定地绑在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方； 7、容器内使用电压为12v手提灯，容器外应设专人配合施工并做好安全监护；
8、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；
9、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动；
10、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于4米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。
