气焊工安全操作规程有哪些
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纺织公司电气焊工安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线绝缘良好，无裸露部分。
2. 检查焊枪、电极帽、接地线等配件是否完整，磨损严重的应立即更换。
3. 焊接前检查气体瓶压力，保证工作过程中气体供应充足。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁干燥，避免易燃易爆物品堆积。
2. 设置好消防设备，如灭火器，并确保其在有效期内。
3. 确认周围无高压电线或其它电器设备，以防电弧引发事故。
三、个人防护
1. 焊工必须佩戴专用的防护眼镜和面罩，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴耐热的工作服和手套，保护身体和手部免受火花烫伤。
3. 使用耳塞或耳罩，减少噪声对听力的影响。
四、操作流程
1. 接通电源后，先预热焊机，待电流稳定后再进行焊接。
2. 操作时保持焊枪角度适中，避免电弧过长导致飞溅。
3. 焊接过程中，如发现异常情况应立即切断电源，查明原因后再继续作业。
五、作业结束
1. 关闭电源和气源，清理现场，确保无火种遗留。
2. 对设备进行常规维护，如擦拭、加油等，延长设备寿命。
3. 填写工作日志，记录当天的焊接情况及设备状态。
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1. 焊接前准备
- 检查设备：确保电、气焊机完好无损，电线无裸露，气体管道无泄漏。
- 选择合适的焊接材料：根据工作需求，选用适合的焊条、焊丝和气体。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、面罩和防护服，确保个人安全。
2. 工作区域安全
- 清理工作区：移除易燃易爆物品，保持地面干燥。
- 设立警戒：在焊接区域周围设置警示标志，防止无关人员接近。
- 通风设施：确保工作场所通风良好，减少有害烟尘积聚。
3. 焊接操作
- 规范操作：按照操作手册进行，避免过度加热或过快焊接。
- 监控火焰：对于气焊，控制火焰大小适中，避免失控。
- 断电断气：完成焊接后，先关闭电源和气源，再撤离现场。
4. 应急处理
- 火灾应对：备有灭火器，一旦发生火灾，立即扑灭。
- 伤害处理：了解急救知识，遇到烫伤或其他伤害，及时处理。
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气焊工岗位职业健康安全操作规程
气焊工作是一项技术性强且有一定风险的任务，涉及各种设备、材料和工艺。以下是一些关键的操作规程：
1. 使用合格的氧气瓶和乙炔瓶，确保其阀门、减压器和软管无泄漏。
2. 检查焊接设备，包括焊炬、割炬和防护设备，确保功能正常。
3. 确保工作区域清洁，无易燃物，必要时采取防火措施，如配备灭火器。
4. 正确穿戴个人防护装备，如头盔、护目镜、手套和防护服。
5. 控制气体流量，避免过快或过慢，防止火灾或爆炸。
6. 在通风良好的环境中作业，防止有毒气体积聚。
7. 在焊接过程中保持专注，避免突然的动作导致火花飞溅。
8. 完成工作后，关闭气体阀门，清理现场。
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电气焊工职业危害岗位操作规程
电气焊工作为一种特殊工种，其作业过程中存在多种潜在的职业危害。这些危害主要包括：
1. 烟尘和有毒气体：焊接过程中产生的金属烟尘和有害气体，如一氧化碳、二氧化碳、臭氧、氮氧化物等，可能对呼吸系统造成伤害。
2. 强光和辐射：电弧焊接产生的紫外线和红外线辐射可能导致视力下降和皮肤灼伤。
3. 噪音：焊接设备运转产生的噪音可能损害听力。
4. 电击风险：接触带电部件可能导致电击事故。
5. 爆炸和火灾：焊接作业时，火花可能引燃易燃物质，引发火灾或爆炸。
6. 重物搬运和重复动作：长时间的体力劳动可能导致肌肉骨骼疾病。
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气焊工作是一项需要专业技术和严谨操作规程的任务，其主要包括以下环节：准备工具设备、检查作业环境、设置防护措施、焊接操作、作业后清理及设备维护。
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汽车电气焊工安全操作技术规程
一、设备准备与检查
1. 确保电气焊设备完好无损，定期进行维护保养。
2. 检查焊接电缆线是否破损，接头是否牢固。
3. 检查气体供应系统，包括气瓶、减压阀、软管等，确保无泄漏。
二、工作环境与个人防护
1. 工作场地应保持整洁，远离易燃易爆物品。
2. 穿戴防护服、防护眼镜、手套和安全鞋，防止烫伤和电击。
3. 设置适当的防火设施，如灭火器。
三、焊接操作
1. 根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流、电压等。
2. 在开始焊接前，确保工件固定稳固，避免焊接过程中移动。
3. 施焊时保持正确的姿势，避免长时间弯腰或伸展。
四、作业中断与结束
1. 暂停工作时，关闭电源和气体阀门。
2. 完成焊接后，清理工作现场，妥善存放工具和设备。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并通知相关人员。
2. 发现电气故障，应立即停止工作，切断电源并报告维修。
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1. 熟悉设备：操作前，必须熟悉并理解所使用的气焊设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪等组成部分及其功能。
2. 检查设备：每次作业前，检查氧气和乙炔瓶是否有泄漏，减压器是否正常，焊枪连接是否牢固。
3. 安全距离：确保作业区域周围无易燃物，与火源保持至少10米的安全距离。
4. 正确穿戴：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根据焊接需求调节火焰，避免过大或过小，防止失控。
6. 断气操作：作业完毕或离开工作岗位时，务必关闭气源。
7. 应急准备：配备灭火器材，了解并掌握应急处理措施。
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电、气焊工安全操作规程技术交底
一、安全设备与个人防护
1. 焊接设备应定期检查维护，确保电气线路无裸露，气体管道无泄漏。
2. 使用专用的防护眼镜和面罩，防止电弧光伤害眼睛。
3. 穿戴防火耐热的工作服、手套和绝缘鞋，确保身体各部位不受高温灼伤。
二、工作环境
1. 焊接作业区域需保持清洁，避免易燃物堆积。
2. 气瓶应稳固放置，远离热源和火源，使用后及时关闭阀门。
3. 保证良好的通风条件，减少有害气体积聚。
三、操作步骤
1. 开启气瓶阀门时要缓慢，避免气体冲击引发事故。
2. 焊接前确认电极或焊条干燥，防止短路。
3. 焊接过程中如遇异常，立即切断电源和气源。
四、应急措施
1. 配备灭火器，熟悉其使用方法。
2. 发现火灾，第一时间报警并采取初步灭火措施。
3. 如发生触电，切勿直接接触，应切断电源后再进行救援。
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1. 焊接前准备：包括检查设备、工具、材料的状态，确认焊接环境的安全性。
2. 个人防护：穿戴适当的防护装备，如焊接面罩、手套、防护服等。
3. 设备设置：根据焊接材料和工艺要求调整电流、电压等参数。
4. 工件预处理：清洁工件表面，去除油脂、锈蚀等影响焊接质量的因素。
5. 焊接操作：执行正确的焊接手法，保持稳定的焊接速度和角度。
6. 焊接后处理：冷却焊缝，清理焊渣，进行必要的检验。
7. 设备保养：定期维护和检查焊接设备，确保其正常运行。
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气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 个人防护装备穿戴
3. 工作现场的安全布置
4. 气体瓶的正确使用
5. 焊接过程中的安全措施
6. 应急处理与事故预防
7. 工作结束后的清理与设备存放
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气焊工和气割工在作业过程中，消防安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保焊接设备、切割设备、气体瓶及附件完好无损，无泄漏现象。
2. 工作场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 气体管理：正确使用减压器，避免气体过压或欠压；作业完毕后，关闭气体阀门。
4. 灭火设备：配备并知晓如何使用灭火器等消防器材。
5. 个人防护：穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜，保护自身安全。
6. 电气安全：远离带电设备，防止电火花引发火灾。
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电焊、气焊工操作安全规程
电焊、气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及的设备和操作复杂，因此，制定一套完善的安全规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飞溅和热辐射。
2. 设备检查：作业前需检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，确认无漏气、漏电现象。
3. 工作场所：确保工作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并设置灭火器材。
4. 气体管理：使用氧气和乙炔等气体时，应遵守相关安全规定，避免混合气体引发爆炸。
5. 电源管理：焊机接线应牢固，电源开关应设置在远离火花的地方。
6. 应急措施：制定应急计划，包括火灾、窒息等意外情况的处理。
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氧焊、气焊工安全操作规程
一、安全设备与个人防护
1. 氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，不得靠近热源。
2. 使用专用的减压阀、回火防止器及焊炬，确保设备完好无损。
3. 焊工必须佩戴防护眼镜、防火手套、工作服，并在必要时佩戴呼吸器。
二、作业前准备
1. 检查氧气瓶和乙炔瓶的压力，确保在安全范围内。
2. 确认设备连接无泄漏，使用肥皂水检查接头处。
3. 清理作业区域，移除易燃易爆物品。
三、焊接过程
1. 打开乙炔，然后缓慢开启氧气，调节火焰至适宜焊接。
2. 焊接时保持适当的火焰角度，控制好火焰大小。
3. 完成焊接后，先关闭乙炔，再关闭氧气，以防回火。
四、应急措施
1. 发现漏气，立即关闭气源，远离现场并报告。
2. 如遇火灾，使用干粉灭火器，禁止用水灭火。
五、作业后清理
1. 关闭所有气源，整理工具，清理现场。
2. 存放氧气瓶和乙炔瓶时，确保瓶阀保护帽已装好。
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1. 检查设备：确保电、气焊设备完好无损，电线绝缘层无破损，气体管道无泄漏。
2. 工作环境：清理工作区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 使用防护设备：佩戴防护眼镜、手套和防火服装，设置灭火器材。
4. 操作流程：遵循正确的焊接步骤，如预热、焊接、冷却等。
5. 监控与应急：有人在场监督作业，一旦发生火情，立即启动应急预案。
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气焊工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的穿戴
2. 设备检查与维护
3. 气体的正确存储和使用
4. 焊接作业前的准备
5. 焊接过程中的安全措施
6. 焊接结束后的工作
7. 应急处理程序
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气焊工防火操作规程主要包括以下几个关键环节：
1. 工具与设备准备：确保所有气焊设备完好无损，氧气瓶与乙炔瓶间距应大于5米，两者与作业点距离应大于10米。
2. 作业环境检查：清除作业区域内的易燃易爆物品，保持通风良好，禁止在封闭空间内进行气焊作业。
3. 操作前准备：正确连接氧气瓶和乙炔瓶，检查气体管道无泄漏，配备灭火器材，并做好个人防护。
4. 焊接过程中：遵循“先开乙炔，后开氧气”的原则，随时监控火焰状态，避免火源接触周围物体。
5. 完工清理：关闭气体阀门，检查现场无火种遗留，清理作业现场。
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非煤矿山电气焊工安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保电气焊设备完好无损，所有连接线牢固无破损。
2. 检查气体瓶压力，确保其在安全范围内。
3. 焊接面清洁，无油脂、水分等影响焊接质量的杂质。
二、工作环境安全
1. 工作区域应保持干燥、通风良好，避免易燃物接近。
2. 设置警示标志，防止无关人员进入作业区。
3. 搭设绝缘垫，防止电流泄露。
三、个人防护
1. 穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜。
2. 使用呼吸保护设备，防止有毒烟尘吸入。
3. 焊接过程中，保持警觉，随时注意周围环境变化。
四、操作流程
1. 连接电源和气源，开启设备，预热焊枪。
2. 根据工件材质选择合适的焊接参数。
3. 焊接过程中，保持稳定的手势和适当的焊接速度。
4. 焊接结束后，关闭设备，断开电源和气源。
五、应急处理
1. 发现漏电、火灾等紧急情况，立即切断电源，启动应急预案。
2. 如有人员受伤，立即进行急救，并联系医疗救援。
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电气焊工安全技能操作规程
电气焊工作是一项技术性强、风险性高的作业，需要遵循严格的安全规程以确保人员安全和设备完好。以下是电气焊工在作业中应遵循的主要规程：
1. 检查设备：确保焊机、电缆线、焊枪、电极等设备完好无损，无裸露的导电部分。
2. 保护措施：佩戴防护眼镜、面罩、手套、防火服等个人防护装备，防止电弧光、飞溅物和热辐射伤害。
3. 现场准备：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置警示标志，确保通风良好。
4. 电源管理：正确连接电源，使用专用开关，作业结束后切断电源。
5. 焊接工艺：根据材料类型选择合适的焊接参数，如电流大小、电压、焊接速度等。
6. 应急准备：配备灭火器等应急设备，了解并熟悉应急预案。
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气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备的穿戴
4. 气体处理与存储
5. 焊接操作流程
6. 应急处理措施
7. 工作结束后设备清理与关闭
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电气焊工岗位安全操作规程
一、个人防护装备
1. 焊接头盔：确保头盔的滤光镜片符合安全标准，保护眼睛免受弧光伤害。
2. 防护服：穿着防火、隔热的防护服，防止火花烫伤。
3. 防护手套：使用耐热、绝缘的手套，保护手部安全。
4. 防护鞋：穿戴防滑、耐热的防护鞋，防止摔倒和热源伤害。
5. 防护眼镜和面罩：在需要时，额外佩戴防护眼镜和面罩，增强眼部保护。
二、工作环境准备
1. 清理作业区域：清除易燃、易爆物品，保持工作区域整洁。
2. 通风设施：确保良好的通风条件，减少有害气体积聚。
3. 消防设备：配备灭火器，并了解其使用方法。
三、设备检查与维护
1. 焊接设备：检查设备是否完好，电线无破损，接地良好。
2. 气体瓶：确认气体瓶压力正常，阀门无泄漏。
3. 工具检查：确保切割工具、钳子等辅助工具完整无损。
四、焊接操作
1. 设定电流：根据材料厚度和焊接类型设定合适电流。
2. 引弧与熄弧：正确引弧，焊接完成后及时熄弧，避免火星四溅。
3. 观察熔池：密切关注熔池状态，控制焊接速度和角度。
五、应急处理
1. 火灾应对：一旦发生火灾，立即启动灭火设备，撤离现场并报警。
2. 电击防护：若触电，立即切断电源，进行急救。
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1. 焊接前准备：确保设备完好，检查电线无裸露，接地良好。
2. 穿戴防护装备：头盔、手套、防护眼镜、工作服等。
3. 检查气体瓶：压力正常，阀门无泄漏。
4. 安全距离：确保作业区域周围无易燃易爆物品，保持安全距离。
5. 操作过程：遵循正确的焊接手法和角度，避免火花飞溅。
6. 焊接结束后：关闭电源、气源，清理现场，确保火种熄灭。
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手工气焊工安全操作规程涵盖以下几个关键环节：
1. 工具和设备的检查
2. 焊接前的准备
3. 气体的使用与管理
4. 焊接过程的安全操作
5. 焊接后的清理与维护
6. 应急处理与事故预防
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气焊工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境的安全评估
3. 操作过程中的个人防护措施
4. 焊接气体的处理与存储
5. 应急事故的预防与应对
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1. 穿戴防护装备：包括安全头盔、护目镜、防护手套和防火工作服。
2. 检查设备：确保焊炬、气体瓶、减压阀、软管等设备完好无损，无泄漏。
3. 选择合适的工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品。
4. 准备作业材料：根据焊接需求选择合适的焊丝和气体。
5. 预热和操作：正确调节火焰，进行预热，然后进行焊接操作。
6. 灭火措施：准备灭火器，并知晓其使用方法以防意外。
7. 作业后清理：关闭气体阀门，清理现场，妥善存放设备。
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1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保焊接面清洁无杂质。
2. 佩戴防护装备：包括护目镜、焊接手套、防护服和呼吸器等。
3. 设置工作区域：确保通风良好，远离易燃易爆物品。
4. 操作设备：正确连接电源，调整电流和气体流量。
5. 焊接过程：稳定持握焊枪，控制焊接速度和角度。
6. 焊接后处理：关闭设备，清理工作现场，检查焊接质量。
7. 应急措施：熟悉并执行火灾、爆炸等紧急情况的应对流程。
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电焊、气焊工操作规程
一、设备准备
1. 确保电焊机和气焊设备完好无损，电源线无破损，气体瓶阀门密封良好。
2. 检查焊枪、焊钳及焊接电缆接触良好，无漏电现象。
3. 气体瓶应安装减压阀，并确保压力表正常工作。
二、工作环境
1. 工作场地清洁，无易燃易爆物品。
2. 确保通风良好，避免有毒烟雾积聚。
3. 设置灭火器，以防意外火源。
三、个人防护
1. 穿戴专用的防护服、安全帽、护目镜和防护手套。
2. 使用呼吸保护设备，如防毒面具，以防吸入有害气体。
3. 站立在绝缘垫上，防止触电。
四、操作步骤
1. 根据工件材质选择合适的焊接参数，如电流大小、电压设置等。
2. 焊接前预热工件，以提高焊接质量。
3. 操作时保持焊枪或焊钳稳定，避免焊渣飞溅。
五、气焊操作
1. 打开氧气阀，调整至适当流量，再开启乙炔阀。
2. 点燃火焰，调整为合适的焰心形状。
3. 焊接完成后，先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀，防止回火。
六、电焊操作
1. 接通电源，调整电流至合适值。
2. 引燃电弧，保持电极与工件的适当距离。
3. 焊接结束后，先切断电源，再清理焊渣。
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1. 设备检查：在作业前，务必对焊接设备进行全面检查，包括焊机、焊枪、气瓶、电缆线等，确保无损坏、漏气现象。
2. 安全防护：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服、防护鞋等，防止热辐射、火花飞溅伤害。
3. 工作环境：清理工作区域，移除易燃易爆物品，保持通风良好，预防火灾和爆炸风险。
4. 气体管理：正确连接和固定气瓶，使用专用减压阀调节气体流量，作业完毕后关闭阀门。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，避免长时间连续作业导致设备过热。
6. 应急准备：熟悉并掌握火灾扑救方法，了解应急预案，配备灭火器材。
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气焊工安全技术操作规程
一、设备及工具准备
1. 检查气瓶：确认氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表正常。
2. 安装减压阀：正确安装并调整到合适的工作压力。
3. 检查焊枪：确保焊枪完好，无损坏或漏气现象。
4. 准备防护用品：佩戴好防护眼镜、手套和防火工作服。
二、作业环境安全
1. 清理作业场地：移除易燃物，保持工作区域整洁。
2. 设置警戒线：在作业区周围设置明显的警告标志。
3. 确保通风良好：防止有害气体积聚，必要时使用排风扇。
三、焊接操作流程
1. 打开气源：先开乙炔，后开氧气，关闭时反之。
2. 调整火焰：预热并调整至合适的焊接火焰。
3. 开始焊接：按照工艺要求进行焊接操作。
4. 关闭气源：完成工作后，先关氧气，再关乙炔。
四、应急处理
1. 火灾应对：发现火源立即关闭气源，使用灭火器扑救。
2. 泄漏处理：如发生气体泄漏，迅速撤离并报告。
五、个人安全
1. 不得疲劳作业：保持清醒状态，避免因疲劳引发事故。
2. 遵守休息制度：定期休息，避免长时间连续工作。
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气焊工操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具准备：确保设备如氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、减压器、焊接电缆、防护装备等齐全且完好。
2. 环境安全：检查工作区域无易燃易爆物品，通风良好，确保作业安全。
3. 检查设备：检查氧气瓶、乙炔瓶的压力，连接部位无泄漏，减压器调节正常。
4. 焊接材料准备：根据工件材质选择合适的焊丝，保证其干燥、无油污。
5. 设定参数：根据焊接要求，调整氧气和乙炔的流量，确定预热温度和焊接速度。
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建筑安装工人操作规程 - 气焊工
1. 熟悉设备：掌握气焊设备的构造、性能及安全操作方法。
2. 检查设备：每次工作前检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊炬、软管等是否完好无损。
3. 准备工作：正确连接气体管道，检查气体压力，确保无泄漏。
4. 安全措施：佩戴防护装备，如护目镜、手套、防火服等。
5. 焊接操作：根据工程需要选择适当的焊接工艺和参数。
6. 清理现场：工作完成后，及时关闭气体阀门，清理焊渣，保持工作区域整洁。
气焊工安全操作规程范文
1、严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管，氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、发气量在5立方米／时或一次加料10公斤以上的乙炔发生装置，应采用固定式乙炔发生器，建立乙炔站（房）。并由专人操作。遵守乙炔站安全运行规程。乙炔站、氧气瓶存放间或固定式乙炔发生器（或乙炔气瓶间）与厂房或其它建筑物的距离应该符合设乙炔站设计规范。
3、工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门及紧固件应紧固牢靠。不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂的泥垢。
4、检查设备、附件及管路漏气，只准用皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。
5、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
6、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用4 0℃的温水溶化；乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸汽加热解冻，或用23―30％氯化钠热水溶液解冻、保温。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。
9、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽。收拾现场，把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。
10、力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，应取出电石篮，采取措施，消除余气才能进行。
