卧轴矩台平面磨床操作规程有哪些
篇1
卧轴矩台平面磨床操作规程
卧轴矩台平面磨床是一种精密的金属切削设备，广泛应用于工业生产中，尤其适用于平面工件的精密加工。其主要部件包括工作台、砂轮、液压系统、电气控制系统等。以下为该设备的操作规程：
1. 设备检查：开机前，确保设备清洁，无明显磨损或损坏，各润滑点已注入适量润滑油。
2. 工件装夹：根据工件尺寸和形状，正确选择和安装夹具，保证工件稳固且不会影响磨削精度。
3. 砂轮调整：选用合适的砂轮，根据工件材质设定砂轮转速，并进行静平衡调整。
4. 工作台移动：设置工作台的进给速度，确保磨削过程中平稳无冲击。
5. 开机运行：启动电源，预热设备，待砂轮稳定后再开始磨削。
6. 磨削操作：按照工艺要求进行磨削，适时监控工件表面质量，防止过热或过切。
7. 关机与清理：完成磨削后，先停止砂轮，再关闭电源，清理工作台及设备周边的切屑。
篇2
1. 检查设备：在启动卧轴矩台平面磨床前，务必检查设备各部件是否完好，无明显损坏或松动。
2. 确保安全装置：检查砂轮防护罩、操作手柄、急停开关等安全装置功能正常。
3. 佩戴防护用品：操作人员应戴好工作帽、防护眼镜、防护手套等个人防护装备。
4. 调整砂轮：安装砂轮后，需进行静平衡调整，确保运转平稳。
5. 切削液准备：开机前，确保切削液供应系统正常，以降低工件发热和磨损。
6. 操作程序：遵循设备操作手册，正确执行启动、加工、停机等步骤。
7. 清洁维护：每次使用后，清洁设备，定期进行保养，确保设备良好运行状态。
篇3
1. 检查与准备
2. 设备启动与运行
3. 磨削操作
4. 设备停机与维护
5. 应急处理
篇4
卧轴矩台平面磨床安全操作规程
卧轴矩台平面磨床是一种精密的机械设备，主要用于工件的平面磨削。为了确保操作人员的安全和设备的正常运行，以下是一些关键的操作规程：
1. 检查设备：在启动前，必须检查磨床各部件是否完好，润滑油是否充足，砂轮是否有裂纹或其他损坏。
2. 穿戴防护装备：操作人员应佩戴防护眼镜、工作服和防护手套，以防止飞溅的砂粒和金属屑造成伤害。
3. 启动设备：先开启冷却液系统，再启动磨床，确保砂轮与工件无接触。
4. 调整砂轮：新砂轮安装后，需进行静平衡调整，并在低速下试运转，确认无异常后再提升转速。
5. 工件装夹：正确牢固地装夹工件，避免因振动导致工件脱落。
6. 操作过程：保持专注，勿将身体任何部位靠近旋转部件，避免意外发生。
7. 应急处理：如遇突发情况，立即按下紧急停止按钮，断电后进行处理。
8. 维护保养：定期清洁和润滑设备，及时更换磨损部件，确保磨床的良好状态。
篇5
卧轴矩台平面磨床是一种精密的金属加工设备，主要用于平面工件的磨削工作。其主要组成部分包括：床身、工作台、砂轮主轴、液压系统、冷却系统及电气控制系统等。操作该设备时，需掌握以下几个关键步骤：
1. 工件装夹
2. 砂轮调整与修整
3. 设备启动与运行
4. 磨削加工
5. 设备停机与清洁
篇6
1. 设备准备：gb-150型手动卧轴矩台平面磨床，砂轮、工件夹具、冷却液系统。
2. 操作步骤：安装砂轮，调整工作台，装夹工件，启动设备，进行磨削，停机清理。
3. 安全措施：佩戴防护眼镜，穿好工作服，遵守安全规程。
卧轴矩台平面磨床操作规程范文
1、工作前
a.查验“交接班记录”。
b.检查操作手柄、开关、按钮是否处在正确位置，安全装置是否齐全、可靠。
c.检查油箱油量，按润滑图表的要求加注油润滑，然后接通电源。 d.停机8小时以上使用机床时，应先低速空车运转3-5分钟，确认润滑、液压、机械、电气系统运转正常后，方可进行磨削工作。
3、工作中
a.严禁超性能使用机床。
b.合理选用砂轮和磨削量。
c.安装砂轮时必须严格检查，并经静平衡，有特殊规定时要进行动平�或离心试验。砂轮与法兰盘之间应垫0.6-2毫米的纸垫，夹紧力要均匀、可靠；空转3-5分钟，确认运转正常方可开始工作。 d.修整砂轮时，禁止使用磨钝的金刚石。
e.装卸或测量工件时，必须将砂轮退离工件，并在停机后进行。
f.电磁吸盘的整流器，应在充电5分钟后使用，电磁吸附工件必须牢固，电磁盘未断电时不得强行装卸工件，对高度较大或底面积较小的工件，必须另加适当靠板，防止工件歪斜。
g.禁止在机床上、工作台及电磁盘上敲打和校整工件。
h.经常注意砂轮平�和工件紧固情况，以防松动；砂轮变钝时应立即修整，否则不得继续使用。
i.合理调整各部位行程，防止碰撞、防止横向冲击；撞块定位必须正确牢固。
j.必须经常检查各部位运转和润滑情况，如运转不正常或润滑不良时，应立即停机，待排除故障后方可工作。
k.机床运转时操作者不准擅自离开机床，离开机床必须切断电源。
l.操作者必须保护好设备的基准面和滑动面，不得磕碰、损伤，以免影响设备精度。
m.机床运行中出现异常现象，应立即停机，查明原因，并及时处理。
3、工作后
a.停机前，先关闭冷却液，砂轮空车运转2分钟以上，使其干燥。
b.必须将各操纵手柄、开关、旋钮置于“停机”位置，工作台应停在中间位置，磨头退出，切断电源。
c.进行日常维护保养。
d.填写“交接班记录”，做好交接班工作。
