气焊、气割工安全操作规程有哪些
篇1
气焊设备安全技术操作规程
气焊设备在工业生产中广泛应用，包括焊接、切割等多种作业。为了确保作业人员的安全和设备的正常运行，以下是气焊设备安全技术操作规程的主要内容：
1. 设备检查：在开始工作前，需对气瓶、减压阀、焊炬、软管等设备进行详细检查，确保无泄漏、损坏或异常现象。
2. 气体使用：氧气瓶和乙炔瓶应分开存放，保持安全距离，不得靠近火源或热源。开启瓶阀时，应缓慢进行，避免气体冲击。
3. 减压器操作：减压器应安装牢固，使用时先开乙炔后开氧气，关闭时反之，防止回火。
4. 焊接操作：正确选择火焰类型，调整好燃烧比例，避免产生有害气体。焊接过程中，注意观察火焰状态，防止飞溅。
5. 应急处理：配备灭火器材，一旦发生火灾，立即切断气源，使用灭火器扑救。
6. 个人防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服，防止高温灼伤和有害气体吸入。
篇2
气焊工岗位安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境评估
3. 个人防护装备的穿戴
4. 气体处理与存储
5. 焊接操作流程
6. 应急处理措施
7. 工作结束后设备清理与关闭
篇3
电、气焊工的安全操作规程
电、气焊作业是工业生产中不可或缺的部分，但同时也存在着一定的安全风险。为保障焊工的生命安全和设备完好，以下是一些关键的安全操作规程：
1. 检查设备：确保电焊机、气瓶、焊枪、电缆线等设备完好无损，无漏电、漏气现象。
2. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、防护眼镜、焊接手套、防火工作服，保护焊工免受火花、弧光和高温伤害。
3. 工作环境：保持工作场地整洁，消除易燃易爆物品，设置适当的通风设施，减少有害气体积聚。
4. 气体处理：正确搬运和存储气瓶，使用专用减压阀，关闭阀门时要确保完全关闭。
5. 电源管理：使用漏电保护器，避免直接接触裸露电线，确保接地良好。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电流和电压，避免过热和飞溅。
7. 应急准备：备有灭火器、急救箱，并熟悉应急程序。
篇4
1. 气瓶检查：定期对气瓶外观进行检查，确认无裂纹、变形或其他损伤。
2. 储存环境：确保气瓶储存在通风良好、无火源、无腐蚀性物质的环境中。
3. 焊接操作：遵循焊接工艺规程，正确使用焊接设备，避免过热或过冷。
4. 绝热材料检查：检查气瓶的绝热层是否完好，防止热损导致液化天然气蒸发。
5. 压力监控：定期检查气瓶压力，确保在安全范围内。
6. 安全装置：确保气瓶的安全阀、压力表等装置功能正常。
7. 运输与装卸：使用专用工具和设备，遵守安全规定进行运输和装卸。
篇5
电气焊割安全技术操作规程
一、电气焊割设备的选择与检查
1. 选用符合国家安全标准的电气焊割设备，确保设备完好无损，绝缘性能良好。
2. 检查焊机的接地线是否牢固，防止电流泄漏。
3. 确认气体瓶阀无泄漏，氧气和乙炔瓶应分开存放。
二、工作场所的安全准备
1. 工作区域应保持清洁干燥，远离易燃易爆物品。
2. 设置灭火器，并确保操作人员熟悉其使用方法。
3. 安装适当的通风设施，减少有害气体积聚。
三、个人防护装备
1. 操作人员必须佩戴防护眼镜、防护手套、防火服和焊接面罩。
2. 使用耳塞或耳罩以防止噪声伤害。
3. 焊接过程中，禁止摘下防护装备。
四、操作流程
1. 开启气瓶阀时，应缓慢操作，防止气体冲击产生火花。
2. 在开始焊接前，确认工件表面无油脂、油漆等易燃物质。
3. 焊接过程中，注意观察火焰状态，适时调整。
五、应急处理
1. 发现火灾，立即使用灭火器扑救，并启动应急预案。
2. 如遇设备故障，立即停止操作，断电并报告上级。
3. 身体接触电弧或火焰，应迅速脱离并就医。
篇6
电、气焊安全操作规程
一、设备准备
1. 确保电焊机和气焊设备完好无损，连接线无破损，接地良好。
2. 检查焊枪、焊钳是否清洁，无油脂和其他易燃物。
3. 气瓶应固定稳固，阀门无泄漏，减压阀工作正常。
二、个人防护
1. 焊工应佩戴专用防护眼镜，防止电弧光伤害眼睛。
2. 穿戴防火、耐热的工作服和手套，保护皮肤不受火花灼伤。
3. 使用防护面罩，防止飞溅物伤害面部。
4. 站在防滑鞋垫上，防止因地面湿滑导致意外。
三、工作环境
1. 确保工作区域通风良好，避免有毒气体积聚。
2. 清理工作场地，移除可燃物，如油脂、纸张等。
3. 设立警戒线，防止无关人员进入。
四、操作过程
1. 开启气瓶阀门时，动作应缓慢，防止气流冲击产生火花。
2. 焊接过程中，保持适当的电流和气压，避免过热或熄火。
3. 停止焊接时，先关闭气源，再断开电源，确保安全。
五、应急处理
1. 发现漏气，立即关闭气瓶阀门，禁止火源接近。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时报警求助。
3. 电焊作业中触电，立即切断电源，进行急救。
篇7
气焊设备操作规程安全技术交底主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 应急处理
5. 维护与保养
篇8
电气焊工的安全操作规程主要包括以下几点：
1. 携带个人防护装备：焊接时必须佩戴安全帽、防护眼镜、防火手套、防护服，以及呼吸保护设备。
2. 工作区域准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置灭火器并保持其有效性。
3. 设备检查：使用前检查电焊机、电缆线、焊枪等设备，确保无破损、裸露导电部分。
4. 接地措施：焊接作业前，应正确连接接地线，保证电流的稳定和安全。
5. 焊接操作：遵循正确的焊接技术，控制电弧长度，避免火花飞溅。
6. 停工处理：工作完毕后，切断电源，清理现场，并报告负责人。
篇9
气焊工安全技术操作规程
气焊工作是一种技术性强、风险较高的工艺，涉及多种设备和材料，包括氧气瓶、乙炔瓶、焊炬、焊接电缆、防护装备等。为了保障作业人员的生命安全和生产设施的完好，制定以下气焊工安全技术操作规程。
篇10
电气焊安全操作规程
电气焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，涉及到电流、高温和火花等元素，因此必须严格遵守相应的安全操作规程。以下是电气焊作业的主要安全规定：
1. 作业前准备：
- 检查设备：确保焊机、电缆线、电极帽、电极钳等设备完好无损，绝缘性能良好。
- 确认场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，设置灭火器材，保持通风良好。
2. 个人防护：
- 穿戴防护装备：包括焊接面罩、防火手套、工作服、防护鞋等，防止电击、烫伤和飞溅物伤害。
- 佩戴护目镜：防止强光和紫外线对眼睛的伤害。
3. 操作过程：
- 启动焊机：接通电源，调整电流至适宜值，避免过大电流引发事故。
- 焊接操作：保持正确的姿势，避免身体接触带电部分，确保焊枪与工件间的安全距离。
- 监控作业：时刻注意电弧稳定性，如有异常立即停止作业。
4. 应急措施：
- 发现火源：立即使用灭火器扑救，必要时启动应急预案。
- 人身触电：切断电源，进行急救，并及时就医。
5. 作业后：
- 关闭设备：完成工作后，关闭焊机电源，整理好工具。
- 清理现场：清除焊渣，恢复作业区整洁。
篇11
电气焊操作规程规定
一、设备准备
1. 检查电气焊机是否完好，电源线无破损，接地良好。
2. 确认气体瓶压力正常，气管无泄漏。
3. 焊接工具如焊钳、电极帽、面罩等应完整无损。
二、工作环境
1. 工作区域应保持清洁，无易燃易爆物品。
2. 照明充足，通风良好，避免产生有害烟尘积聚。
三、操作步骤
1. 设置电流和电压，根据焊接材料和厚度调整。
2. 焊接前预热工件，确保焊点接触良好。
3. 持续观察焊接过程，适时调整焊接参数。
四、安全措施
1. 操作人员必须穿戴防护装备，包括焊接面罩、手套和防护服。
2. 焊接过程中，严禁无人看管。
3. 完成焊接后，及时关闭电源和气源。
五、质量控制
1. 焊接完成后进行外观检查，确保无漏焊、虚焊现象。
2. 必要时进行无损检测，确保焊接质量。
篇12
气焊工岗位安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保氧气瓶和乙炔瓶完好无损，阀门密封良好。
2. 检查焊枪、软管无裂纹、漏气现象。
3. 焊炬、减压器、接头等配件应连接牢固，无松动。
二、工作环境布置
1. 工作区域应通风良好，远离易燃易爆物品。
2. 设置消防器材，并确保其有效可用。
3. 清理工作地面，防止滑倒和杂物引发事故。
三、个人防护装备
1. 戴好防护眼镜，防止飞溅物伤眼。
2. 穿戴耐火的工作服和手套，保护身体和手部。
3. 确保呼吸设备（如面罩）有效，防止吸入有害气体。
四、操作步骤
1. 打开氧气瓶阀，调整减压器至所需压力。
2. 后打开乙炔瓶阀，同样调整减压器。
3. 点燃焊炬，先点燃乙炔，再引入氧气，形成稳定火焰。
4. 根据焊接需求调节火焰类型，进行焊接作业。
5. 完成后，先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。
五、应急处理
1. 如遇回火，迅速关闭乙炔阀，然后关闭氧气阀。
2. 发现泄漏，立即关闭气源，远离现场并报告。
3. 如有人员受伤，立即启动应急预案，实施急救措施。
篇13
气焊设备操作规程
一、设备准备
1. 检查气瓶：确保氧气瓶和乙炔瓶无泄漏，压力表指示正常。
2. 安装减压阀：正确安装并调整至合适的工作压力。
3. 准备焊炬：检查焊嘴无堵塞，连接处紧固无漏气。
4. 设置气体流量：根据焊接需求调整氧气和乙炔的流量。
二、工作环境
1. 清理作业区：移除易燃物品，保持工作区域整洁。
2. 确保通风：保证空气流通，避免有害气体积聚。
3. 安全距离：与周围人员和设备保持安全距离。
三、操作步骤
1. 点燃焊炬：先开启乙炔，微开氧气，点燃后逐渐增加氧气流量。
2. 预热工件：均匀加热待焊接部位至适宜温度。
3. 加入焊丝：适时插入焊丝，控制熔池深度和形状。
4. 维持火焰：保持适当的火焰类型，直至焊接完成。
5. 熄灭火炬：先关闭乙炔，再关闭氧气，避免回火。
四、收尾工作
1. 关闭气源：依次关闭氧气瓶和乙炔瓶阀门。
2. 清理现场：清除焊渣，整理工具，恢复工作区原状。
篇14
气焊作业安全操作规程
气焊作业是一种常见的金属焊接工艺，涉及氧气和乙炔等易燃气体，因此，确保安全操作至关重要。以下是气焊作业安全操作规程的主要内容：
1. 工具与设备准备
- 确保所有设备完好无损，包括气瓶、减压阀、焊接炬和软管。
- 检查气体阀门是否紧密，无泄漏现象。
2. 工作环境
- 作业区域应保持清洁，远离火源和易燃材料。
- 确保有足够的通风，以防止积聚有毒气体。
3. 气体处理
- 使用专用工具打开和关闭气瓶阀门，避免产生火花。
- 气瓶应直立放置，固定稳固，防止倾倒。
4. 准备工作
- 在开始焊接前，先点火测试气体混合比例，确保安全。
- 使用防护设备，如护目镜、手套和防火服。
5. 焊接操作
- 控制火焰大小，适应不同的焊接任务。
- 不得将火焰对准自己或他人。
6. 应急措施
- 学习并掌握灭火器的使用方法。
- 如发生泄漏或火灾，立即切断气体供应并疏散人员。
篇15
气焊割作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及到火焰切割、焊接等多种操作。在这些活动中，消防安全是至关重要的。以下是气焊割消防安全操作规程的主要内容：
1. 气体存储与运输
2. 设备检查与维护
3. 工作区域准备
4. 焊接与切割操作流程
5. 应急处理措施
6. 员工培训与教育
篇16
气焊工和气割工在作业过程中，消防安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保焊接设备、切割设备、气体瓶及附件完好无损，无泄漏现象。
2. 工作场地：清理作业区域内的易燃易爆物品，保持工作场所整洁干燥。
3. 气体管理：正确使用减压器，避免气体过压或欠压；作业完毕后，关闭气体阀门。
4. 灭火设备：配备并知晓如何使用灭火器等消防器材。
5. 个人防护：穿戴防火防热的工作服、手套和护目镜，保护自身安全。
6. 电气安全：远离带电设备，防止电火花引发火灾。
篇17
1. 检查设备：在开始工作前，必须检查电焊机、气瓶、焊接电缆、焊枪等设备是否完好，确认无漏电、漏气现象。
2. 佩戴防护装备：焊工应佩戴专用头盔、护目镜、防护手套、防火服等，确保身体各部位不受火花、高温和有毒气体伤害。
3. 工作场地：确保工作区域清洁、通风良好，易燃易爆物品远离作业点，设置灭火器等应急设施。
4. 焊接操作：遵循正确的焊接姿势，避免过度拉伸或扭曲身体，控制电弧长度和焊接速度，防止过热或未熔合。
5. 气体管理：使用气瓶时，应保持直立，用专用卡箍固定，避免剧烈振动和阳光直射，关闭阀门时需轻缓。
6. 废料处理：焊接完成后，及时清理焊渣，妥善处理废弃材料，防止引发火灾。
篇18
电焊、气焊安全操作规程
一、设备准备
1. 检查电焊机、气瓶、焊接工具是否完好，确保无漏电、漏气现象。
2. 确认焊枪、焊钳绝缘性能良好，电缆线无破损。
3. 气瓶应固定牢固，防止倾倒。
二、作业环境
1. 工作场所应通风良好，避免易燃物堆积。
2. 设置灭火器，确保其处于有效状态。
3. 确保作业区域照明充足，避免暗处作业。
三、个人防护
1. 穿戴好防护服、防护眼镜、焊接手套及耳塞。
2. 佩戴呼吸保护设备，以防吸入有害烟尘。
3. 焊接时，头发应束起，避免接触热源。
四、操作步骤
1. 打开气瓶阀门时应缓慢，防止气体冲击。
2. 按照焊接工艺参数调整电流、电压。
3. 焊接过程中，保持焊枪、焊钳与工件的良好接触。
4. 完成焊接后，先关闭焊枪，再切断电源和气源。
五、应急处理
1. 如遇火灾，立即使用灭火器扑救，并报警。
2. 发现漏气，迅速关闭气瓶阀门，远离现场。
3. 如触电，先切断电源，再进行急救。
篇19
1. 检查设备：作业前需检查气瓶、减压阀、焊炬、软管等设备是否完好，无漏气现象。
2. 佩戴防护装备：佩戴防火防烫的防护服、手套、护目镜，确保个人安全。
3. 设立警戒区：作业现场应设置明显的警示标志，非工作人员不得进入。
4. 确保通风：作业区域保持良好通风，防止有害气体积聚。
5. 控制火源：严禁在易燃易爆物品附近进行焊接，作业完毕后关闭气源。
篇20
电焊工气焊工安全操作规程要领
电焊和气焊作业是工业生产中的常见工艺，但其潜在的安全风险不容忽视。以下是电焊工和气焊工在操作过程中应遵循的基本安全规程要领：
1. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、面罩、手套、工作服，以防止火花、飞溅物和紫外线伤害。
2. 焊接场地准备：确保工作区域通风良好，清除易燃易爆物品，设置灭火器在近处。
3. 设备检查：检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，无漏气、损坏现象。
4. 气体处理：正确连接和固定气瓶，使用专用工具打开和关闭阀门，避免气体泄漏。
5. 焊接操作：遵守“先通气后点火，先熄火后断气”的原则，确保火焰稳定，避免回火。
6. 废料处理：及时清理焊渣，防止引发火灾。
篇21
气焊工的安全操作规程
气焊工作是一种高风险作业，涉及到火焰、高温金属和其他潜在危险因素。为了确保工人的安全和生产效率，以下是一些基本的安全操作规程：
1. 焊接设备检查：确保气瓶无泄漏，减压阀正常工作，软管无损伤，焊接枪及配件完好。
2. 个人防护装备：佩戴防火隔热服、焊接手套、护目镜或面罩，必要时还需头盔和耳塞。
3. 工作场所准备：清理工作区域，移除易燃易爆物品，设置灭火器，确保良好的通风条件。
4. 气体控制：合理调节氧气和乙炔比例，避免过高的火焰温度。
5. 焊接过程：始终保持专注，避免火焰接触皮肤或衣物，焊接完成后关闭气体阀门。
6. 应急处理：熟悉火源切断方法，了解急救措施，如遇火灾迅速撤离并报警。
篇22
气焊作业安全生产操作规程
一、安全设备与防护用品
1. 气体瓶应配备防震圈和安全帽。
2. 焊接设备应定期检查维护，确保功能正常。
3. 必须佩戴适当的防护眼镜、面罩、手套和工作服。
4. 工作区域应配备灭火器，且工人应熟悉其使用方法。
二、作业环境与准备
1. 确保作业地点通风良好，无易燃易爆物品。
2. 检查气体管道无泄漏，氧气瓶与乙炔瓶之间保持安全距离。
3. 焊接前清理作业区域的杂物，避免引发火灾。
三、操作步骤
1. 打开氧气瓶阀，调整至适当流量。
2. 后开乙炔瓶阀，调节混合气体，确保火焰质量适中。
3. 焊接过程中，保持焊炬与工件的合适角度，控制火焰长度。
4. 完成焊接后，先关闭乙炔瓶阀，再关闭氧气瓶阀。
四、应急处理
1. 发现泄漏，立即关闭气体阀门，疏散人员，严禁火源接近。
2. 如遇火灾，使用灭火器扑救，必要时拨打消防电话求助。
篇23
1. 接电必验，绝缘良好，导线无损，接头牢固。
2. 焊机接地，确保安全，防止电流，伤及人体。
3. 工具检查，缺损禁用，防护用品，穿戴齐全。
4. 气瓶放置，远离火源，减压阀紧，阀门无漏。
5. 焊接作业，清理现场，易燃物移，避免火灾。
6. 火花四溅，防护屏挡，焊钳绝缘，握持稳当。
7. 焊接过程中，观察电流，调整适宜，保证质量。
8. 停焊断电，工具归位，作业完毕，确认无火。
篇24
气焊工防火操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保气瓶无泄漏，焊接设备功能正常，防护装置完好。
2. 工作区域：清理工作区域内易燃易爆物品，保持作业环境整洁。
3. 气体管理：正确连接气瓶，使用减压阀控制气体流量，避免过量泄漏。
4. 焊接操作：使用专用防护工具，如防火毯、灭火器等，防止火星飞溅。
5. 应急准备：熟悉火警报警程序，了解并定期演练灭火方法。
篇25
1. 熟悉设备：操作前，必须熟悉并理解所使用的气焊设备，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪等组成部分及其功能。
2. 检查设备：每次作业前，检查氧气和乙炔瓶是否有泄漏，减压器是否正常，焊枪连接是否牢固。
3. 安全距离：确保作业区域周围无易燃物，与火源保持至少10米的安全距离。
4. 正确穿戴：佩戴适当的防护装备，如焊接面罩、防火手套、工作服和安全鞋。
5. 控制火焰：根据焊接需求调节火焰，避免过大或过小，防止失控。
6. 断气操作：作业完毕或离开工作岗位时，务必关闭气源。
7. 应急准备：配备灭火器材，了解并掌握应急处理措施。
篇26
1. 焊接前准备：确保工作区域清洁，消除易燃易爆物品；检查设备完好，电线无破损，接地良好。
2. 穿戴防护装备：佩戴防护眼镜、手套、防护服，防止火花飞溅伤害。
3. 设备操作：根据焊接材料选择合适电流，调整电极角度，正确启动和关闭设备。
4. 焊接过程：保持稳定电弧，控制焊接速度，避免过度热输入。
5. 焊接后处理：关闭电源，清理焊渣，冷却设备，复检焊接质量。
6. 应急措施：熟悉火源切断方法，了解急救措施，遇到异常立即停止作业。
篇27
手工气焊割工操作规程
手工气焊割工作为一种传统的金属加工技术，涉及到多个步骤和安全措施。以下是其主要的操作环节：
1. 准备工具与设备：确保拥有完整的气焊割设备，包括焊炬、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接面罩、防护手套、防火毯等。
2. 检查与设置：检查气体瓶的安全阀，确认无泄漏，并正确设定减压阀的压力值。
3. 点燃焊炬：打开氧气瓶阀门，稍后打开乙炔瓶阀门，通过焊炬点燃混合气体，调整火焰至适合的形状。
4. 预热与焊接：将预热火焰对准工件，待工件加热至适当的温度后，开始添加焊丝进行焊接。
5. 切割作业：对于切割，需将割炬的氧气射流对准金属，形成氧化层，再通过乙炔火焰将其熔化，利用氧气射流吹除熔渣完成切割。
6. 关闭设备：作业完成后，先关闭乙炔瓶阀门，再关闭氧气瓶阀门，确保安全。
篇28
气焊气割是工业生产中常用的金属加工技术，主要包括氧气切割、乙炔焊接等操作。以下是气焊气割操作规程的主要内容：
1. 设备准备：确保气体瓶完好无损，压力表正常，减压阀、焊接枪、割炬等工具完整且清洁。
2. 气体检查：检查氧气和乙炔气体的纯度，确保无杂质，符合安全标准。
3. 焊接场地：选择通风良好，远离易燃易爆物品的场所进行操作。
4. 操作设置：正确调整氧气和乙炔的压力，根据工件材质和厚度设定合适的火焰类型。
篇29
手工气焊操作规程主要包括以下几个步骤：
1. 准备工作：确保设备完好，包括氧气瓶、乙炔瓶、减压阀、焊接炬、焊接嘴和防护装备。
2. 检查气体：检查气体瓶压力，确保氧气和乙炔供应充足且无泄漏。
3. 设置减压阀：调整减压阀，使氧气和乙炔的压力达到适宜的焊接范围。
4. 组装焊接炬：正确连接氧气和乙炔管路，安装焊接嘴，并检查其密封性。
5. 点燃火焰：先开启乙炔，然后微开氧气，点燃火焰后调整至合适的形状和大小。
篇30
气焊工岗位操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备准备与检查
2. 工作前的安全措施
3. 气体混合与调节
4. 焊接操作步骤
5. 焊接质量控制
6. 工作后的设备清理与保养
7. 应急处理措施
气焊、气割工安全操作规程范文
1、气焊工属特殊工种，必须经专业安全技术培训，并考试合格，持有全国统一印制的有效特种作业操作证，方可从事气焊作业。
2、作前穿好工衣、工鞋，戴好工帽，检查气瓶压力表、减压阀、防回火装置、气管是否完好，确定后方可打开气阀；焊接前戴好焊工面罩。
3、不准在带电设备、有压力（液体或气体）和装有易燃易爆物品的容器上焊接或气割，也不能在存有易燃易爆物品的室内焊接或气割。
4、氧气瓶及气管不得接触油类，乙炔瓶距离氧气瓶以及气瓶距明火、热源应在10米以上，并将气瓶垂直放置，有防倒措施。
5、装减压阀时，人要站在减压阀侧面，不准站在出气口对面，要先轻轻开启阀门，吹出瓶口杂物后，再装减压阀。
6、不在固定焊接场地焊接或气割时，必须开“动火审批表”，经审批后方可进行焊接或气割。
7、室外焊接时，禁止把气瓶放在日光下直晒或和易燃易爆品放在一起。
8、焊接过程中，焊毕过热或堵塞而发生回火或鸣爆时，应立即关闭焊割炬上的乙炔阀，再关氧气阀；稍停后再开氧气吹掉管内烟灰，恢复正常后再使用。
9、氧气瓶内的气体不准全部用光，应留有不低于0.5公斤的剩余压力。
10、工作完毕后应关闭各阀门并检查和清理工作现场，熄灭余火，把焊枪、皮管收回，放在规定的位置。
11、氧气、乙炔瓶应存放在通风场所，并分开存放；严禁用氧气吹灰等。
