电焊、co2保护焊安全操作规程有哪些
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电焊、气焊工操作安全规程
电焊、气焊作业是工业生产中常见的一种工艺，涉及的设备和操作复杂，因此，制定一套完善的安全规程至关重要。主要包括以下几方面：
1. 个人防护装备：操作人员必须佩戴防护眼镜、面罩、焊接手套和防火工作服，以防止火花飞溅和热辐射。
2. 设备检查：作业前需检查焊机、气瓶、软管等设备是否完好，确认无漏气、漏电现象。
3. 工作场所：确保工作区域通风良好，周围无易燃易爆物品，并设置灭火器材。
4. 气体管理：使用氧气和乙炔等气体时，应遵守相关安全规定，避免混合气体引发爆炸。
5. 电源管理：焊机接线应牢固，电源开关应设置在远离火花的地方。
6. 应急措施：制定应急计划，包括火灾、窒息等意外情况的处理。
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1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、电缆线、焊枪及接地线完好无损。
- 选择适当的焊接材料：根据工件材质选取合适的焊条或焊丝。
- 清理工件表面：去除油脂、锈迹等杂物，保证焊接质量。
2. 焊接过程中：
- 佩戴防护装备：包括头盔、手套、护目镜、防护服等。
- 设立安全区域：周围无易燃易爆物品，设立警示标志。
- 正确操作电焊机：调整电流至合适范围，避免过大过小导致危险。
3. 焊接后处理：
- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源，整理好电缆线。
- 散热冷却：让焊件自然冷却，勿用冷水冲洗。
- 清理现场：清除焊渣，保持工作场所整洁。
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车间电焊工操作规程
车间电焊工作是一项技术性强、安全要求高的任务。以下为电焊工在操作过程中需遵守的基本规程：
1. 佩戴防护装备：包括头盔、护目镜、手套、防护服和防尘口罩，以防止火花和辐射伤害。
2. 检查设备：作业前确保电焊机、电缆线、焊枪等设备完好无损，接地线连接可靠。
3. 焊接环境：确保工作区域清洁干燥，无易燃易爆物品，必要时采取通风措施。
4. 规范操作：遵循焊接工艺参数，如电流、电压、焊接速度等，不得随意调整。
5. 应急准备：熟悉应急预案，一旦发生火灾或触电事故，能迅速有效地进行处理。
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1. 检查设备：在使用电焊机前，务必检查设备的完整性，包括电源线、接地线、电极帽、电极握柄等。
2. 确保通风：作业环境应保持良好的通风，以减少焊接烟尘和有害气体的影响。
3. 个人防护：佩戴合适的防护装备，如焊接面罩、防护手套、工作服和防护鞋。
4. 设定电流：根据焊接材料厚度和类型，正确设定电焊机的电流和电压。
5. 断电操作：在进行设备维护或更换部件时，必须先切断电源。
6. 防止火花：在易燃易爆环境中，采取必要的火花防护措施。
7. 存储和搬运：存放电焊机时要避免湿气，搬运时轻拿轻放，防止损坏。
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1. 设备检查：每次作业前，务必检查焊接设备，包括焊枪、焊炬、气瓶、导线等，确认无泄漏、损坏。
2. 防护装备：佩戴专用的安全帽、防护眼镜、手套、防护服，确保身体各部位不受飞溅物伤害。
3. 工作环境：确保工作区域通风良好，远离易燃易爆物品，设置消防器材。
4. 气体管理：气瓶应固定良好，使用时保持阀门关闭，开启时远离火源。
5. 电源管理：使用专用的焊接电源，确保接地良好，防止电击。
6. 操作方法：遵循正确的焊接技术，避免产生火花飞溅，控制好火焰大小和焊接速度。
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手工电焊:安全操作规程技术交底
1. 焊接设备检查：确保电焊机完好无损，电源线无破损，接地良好。
2. 个人防护装备：佩戴防护眼镜、焊接面罩、防火手套和防火服，防止电弧光、火花伤害。
3. 工作区域准备：清理工作区，避免易燃物，设置灭火器，并保持通风良好。
4. 材料准备：检查焊条类型与母材匹配，确保干燥，避免焊接质量受影响。
5. 焊接操作：正确握持焊钳，保持合适的电弧长度，控制焊接速度和角度。
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手工电焊操作规程主要包括以下步骤：
1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、电缆线、电极帽和电极钳处于良好工作状态。
- 安全防护：佩戴防护眼镜、手套、工作服和安全鞋，避免火花伤害。
- 清理焊接部位：清除焊件表面的油脂、锈蚀和杂质。
2. 设定参数：
- 根据焊件材质、厚度和焊接位置选择合适的电流和电压。
- 调整电极角度和电极压力。
3. 焊接操作：
- 触发电弧：轻触电极与工件，形成电弧。
- 移动电弧：保持稳定的电弧长度，沿着焊接轨迹移动。
- 控制熔深：适时调整焊接速度和电弧热量。
4. 焊接后处理：
- 关闭电源：完成焊接后，及时切断电源。
- 冷却焊缝：让焊缝自然冷却，避免快速冷却导致裂纹。
- 检查焊缝：观察焊缝外观，检查是否有气孔、裂纹等问题。
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氧割电焊工安全操作规程
1. 检查设备：确保氧气瓶、乙炔瓶、焊炬及电缆线完好无损，无泄漏现象。
2. 设定工作区域：设立清晰的工作区，远离易燃易爆物品，并设置防火设施。
3. 穿戴防护装备：佩戴专用头盔、面罩、手套、工作服和防护鞋，保护身体各部位不受伤害。
4. 气体检查：在使用前，检查气体压力是否在正常范围内，避免过高或过低。
5. 安装减压器：正确安装氧气和乙炔的减压器，确保气体稳定输出。
6. 操作焊炬：点火时，先开启乙炔，再开氧气，熄火时则相反，以防回火。
7. 焊接过程：保持合适的火焰类型和焊接速度，防止过度燃烧或冷却不足。
8. 停止作业：工作完毕后，关闭气瓶阀门，整理好工具，清理工作现场。
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电焊工操作规程
电焊工作是一项技术性强、安全要求高的职业，其操作规程主要包括以下几个方面：
1. 工具设备准备：确保电焊机、防护装备（如焊接面罩、手套、防护服）及辅助工具（如钳子、刮刀）处于良好状态。
2. 工作场地检查：清理作业区域，防止易燃物存在，并确保良好的通风条件。
3. 材料准备：检查焊条、焊丝的规格型号是否符合焊接需求，保持干燥。
4. 设定参数：根据材料类型和厚度，调整电焊机的电流、电压等参数。
5. 安全措施：佩戴好个人防护装备，设置好防火隔离带，检查接地线是否牢固。
6. 焊接操作：遵循正确的焊接顺序和手法，控制好焊接速度和熔深。
7. 焊接后处理：冷却后检查焊缝质量，进行必要的打磨和修整。
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电焊氧气乙炔安全操作规程
电焊作业中，氧气和乙炔是常用的燃料和助燃气体，其安全操作至关重要。以下是电焊氧气乙炔安全操作规程的主要内容：
1. 设备检查
- 检查氧气瓶和乙炔瓶的外表无明显损伤，阀门密封良好。
- 确保减压器、回火防止器功能正常，无漏气现象。
2. 气体连接
- 分别连接氧气和乙炔瓶，确保接头牢固，不松动。
- 确认氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不小于5米，与明火源保持10米以上。
3. 操作准备
- 开启气瓶阀门时，应缓慢进行，以防压力冲击。
- 使用前检查焊枪、软管无损坏，接头紧固。
4. 焊接过程
- 焊接时保持适当的火焰类型，乙炔气流量不应过大，以免产生回火风险。
- 工作期间，时刻关注周围环境，避免火花飞溅。
5. 应急处理
- 发现泄漏，立即关闭气瓶阀门，严禁明火靠近。
- 若发生火灾，使用专用灭火器扑救，不可用水。
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1. 个人防护装备：包括焊接面罩、防护服、绝缘手套、防护眼镜和听力保护设备。
2. 焊接设备检查：确保焊机、电缆、电极和接地线完好无损。
3. 工作环境安全：清理工作区域，避免易燃易爆物，设置防火隔断。
4. 焊接操作流程：遵循正确的起弧、焊接、熄弧步骤。
5. 应急准备：熟悉急救措施和火源控制方法。
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电焊工的操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全防护
2. 设备准备与检查
3. 工件定位与准备
4. 焊接工艺选择
5. 焊接操作
6. 焊接质量检验
7. 工作现场清理
8. 设备维护与保养
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1. 熟悉设备：操作人员应熟悉电焊机的基本构造、功能及操作方式。
2. 安全检查：每次使用前，应对电焊机进行安全检查，包括电源线、接地线、焊钳和焊接电缆的完好性。
3. 设定参数：根据焊接材料的厚度和类型，调整电焊机的电流和电压。
4. 准备工作：清理焊接区域，确保无油脂、水分等影响焊接质量的物质。
5. 操作步骤：启动电焊机，按照操作流程进行焊接作业。
6. 关机与保养：焊接完成后，正确关闭电焊机，并定期进行设备维护。
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电焊机操作规程安全技术交底
一、设备准备与检查
1. 确认电焊机型号、规格与焊接任务匹配。
2. 检查电焊机外观无明显损坏，电源线完整无破损。
3. 确保接地线良好接触，防止电流回路通过人体。
二、工作环境安全
1. 工作场地应保持干燥，避免湿气影响电气设备。
2. 焊接区域周围无易燃易爆物品，确保通风良好。
3. 使用防护屏或遮光板，防止弧光伤害眼睛。
三、个人防护装备
1. 操作员佩戴专用防护眼镜或面罩，防止眼部损伤。
2. 穿戴耐火防护服和绝缘手套，保护身体免受热辐射。
3. 使用耳塞或耳罩，减少噪音对听力的影响。
四、操作步骤
1. 接通电源，调整电流至适宜焊接的数值。
2. 根据工件材质和厚度选择合适的焊接工艺。
3. 开始焊接前，确保工件固定牢固，避免焊接过程中移动。
五、焊接过程中的注意事项
1. 焊接过程中保持焊条湿润，防止飞溅。
2. 不得在未冷却的工件上继续焊接，以防烫伤。
3. 注意观察电弧稳定性，适时调整电流大小。
六、作业后处理
1. 关闭电源，断开电源线，清理工作现场。
2. 检查设备是否有异常，及时维修保养。
3. 妥善处理废弃焊条和焊渣，防止环境污染。
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手工电焊安全操作规程
手工电焊是一种广泛应用的焊接技术，涉及各种金属材料的连接。为了确保作业人员的安全及设备的正常运行，以下列出了一些基本的手工电焊安全操作规程：
1. 个人防护装备：穿戴合适的防护服、焊接面罩、防护手套和防砸鞋，防止火花和高温金属飞溅伤害。
2. 焊接场地准备：确保工作区域清洁，无易燃易爆物品，设置消防器材，并保持良好的通风。
3. 电源和设备检查：检查焊机、电缆线、接地线是否完好，防止漏电事故。
4. 气体瓶管理：使用氧气和乙炔瓶时，应远离热源，瓶阀关闭时确保旋紧，避免气体泄漏。
5. 焊接工艺选择：根据工件材质和厚度，选择合适的焊接参数，避免过度热量导致火灾或工件变形。
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除尘电焊工维修工护袋工安全操作规程主要包括以下几点：
1. 个人防护装备的使用：每位工作人员应佩戴适当的防护设备，如焊接面罩、防尘口罩、防护手套和工作服。
2. 设备检查：在开始工作前，需确保电焊机、除尘设备和护袋装置完好无损，无漏电、破损现象。
3. 工作区域安全：保持工作区域整洁，避免堆放易燃物品，确保良好的通风条件。
4. 焊接操作：遵守电焊操作规程，正确设置电流和电压，防止过热或火花飞溅。
5. 除尘系统操作：启动除尘系统后进行焊接作业，确保及时清除焊接烟尘。
6. 维修与保养：定期对设备进行检查和保养，发现问题及时上报并处理。
7. 应急处理：熟悉应急处置程序，如遇火灾或其他紧急情况，立即启动应急预案。
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电焊工作业安全操作要点规程
电焊工作是一项技术性强、风险较高的作业，涉及电气、热能、金属材料等多个领域。为确保作业人员的生命安全及设备设施的完好，以下列举出电焊作业的主要安全操作要点：
1. 佩戴个人防护装备：包括焊接面罩、防护手套、防护服、防护鞋等，防止电弧光、火花、高温飞溅物对身体造成伤害。
2. 检查设备：作业前检查电焊机、电缆线、接地线、焊枪等设备是否完好，确保无漏电、破损等问题。
3. 设立警示标志：在作业区域周围设置明显的警示标志，提醒他人远离作业现场，防止无关人员误入。
4. 预防火灾：清理作业区域内的易燃易爆物品，准备灭火器材，并确保作业人员熟悉其使用方法。
5. 通风换气：保证作业场所的通风良好，减少有害气体的积聚，必要时采取强制通风措施。
6. 正确接线：确保焊机的电源接线正确，防止反接或短路。
7. 安全操作电焊机：遵守电焊机的操作规程，避免超负荷使用，定期进行维护保养。
8. 焊接过程中的安全：控制焊接电流，避免产生过大的电弧；焊接过程中如遇异常应立即停止作业，查明原因后再继续。
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风电焊工操作规程
一、工作准备
1. 检查设备：确保焊机、电源、保护装备等设备完好无损，功能正常。
2. 确定材料：了解焊接材料的类型、厚度及特性，选择合适的焊接方法和工艺参数。
3. 安全检查：检查作业现场，清除易燃易爆物品，确保通风良好，穿戴好防护装备。
二、焊接过程
1. 设定参数：根据材料和工艺要求，调整电流、电压等焊接参数。
2. 准备接头：清洁接头，去除氧化层和油污，确保良好的接触。
3. 开始焊接：按照预设的焊接顺序进行操作，保持稳定的电弧和焊接速度。
4. 控制熔池：注意观察熔池形状和颜色，及时调整焊接角度和速度。
5. 断电冷却：完成焊接后，断开电源，让焊缝自然冷却。
三、质量检验
1. 外观检查：查看焊缝是否连续、饱满，有无气孔、裂纹等缺陷。
2. 尺寸测量：确认焊缝尺寸符合设计要求。
3. 无损检测：必要时进行超声波或射线检测，确保焊缝内部无缺陷。
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电焊工安全技术操作规程
电焊作业是一项技术性强、风险较高的工作，其安全技术操作规程至关重要。以下是电焊工在作业过程中需遵循的基本规定：
1. 个人防护装备：电焊工必须佩戴专用的防护眼镜、面罩、焊接手套、防护服，防止火花飞溅造成伤害。
2. 工作场所：确保工作区域清洁、干燥，无易燃易爆物品，设置足够的通风设备，降低有害气体浓度。
3. 设备检查：每次作业前，检查焊机、电缆线、电极帽等设备是否完好，确保绝缘性能良好。
4. 焊接工艺：选择合适的焊接电流、电压和焊接速度，避免产生过大的弧光和烟尘。
5. 应急准备：配备灭火器、急救箱，并熟悉应急处理程序。
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电焊作业操作规程主要包括以下几个方面：
1. 安全准备：确保穿戴好防护装备，如焊接面罩、防火手套、防护服和绝缘鞋。
2. 工具检查：检查电焊机、焊枪、电缆线、接地钳等设备是否完好无损，功能正常。
3. 环境评估：确认作业区域无易燃易爆物品，通风良好，无火灾隐患。
4. 参数设置：根据焊接材料和工艺要求，正确设定电焊机的电流、电压等参数。
5. 操作流程：遵循正确的焊接顺序和方法，避免产生飞溅和过热。
6. 清理工作：焊接完成后，及时清理焊渣，断电并关闭设备。
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1. 焊接前准备
2. 安全设备检查
3. 工作现场布置
4. 焊接操作流程
5. 应急处理措施
6. 焊接后清理与关闭
篇22
电焊工安全生产操作规程主要包括以下关键环节：
1. 个人防护装备穿戴
2. 设备检查与维护
3. 工作环境安全评估
4. 焊接材料准备
5. 操作过程安全规范
6. 应急措施与事故处理
篇23
手工电焊安全操作规程主要包括以下几点：
1. 个人防护装备：佩戴专用的安全帽、护目镜、防护手套、防护服和防尘口罩，确保身体各部位不受伤害。
2. 焊接环境：确保工作区域清洁、通风良好，避免易燃易爆物品接近，设置灭火设备。
3. 设备检查：检查电焊机、电缆线、电极等设备是否完好无损，接地线连接可靠。
4. 操作程序：遵循正确的焊接步骤，如预热、焊接、冷却等，避免操作失误。
篇24
手工电焊工安全技术操作规程主要包括以下几方面：
1. 安全防护装备的使用
2. 工作环境的检查与准备
3. 设备的检查与维护
4. 焊接操作流程
5. 应急处理措施
篇25
1. 设备准备：确保电焊机、切割设备、氧气瓶、乙炔瓶、焊枪、割炬等工具完好无损，安全装置齐全。
2. 工作场地：选择通风良好、无易燃易爆物的工作区域，保持工作台平整稳固。
3. 材料准备：检查焊接或切割材料的规格、质量，确保符合工程要求。
4. 安全防护：佩戴好防护眼镜、手套、防护服，必要时设置安全围挡。
5. 气体检查：检查氧气和乙炔气体纯度，确保压力适中，无泄漏。
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硅整流直流电焊机安全操作规程
硅整流直流电焊机是一种广泛应用的焊接设备，其操作涉及到多个环节，包括设备检查、接线、焊接操作及设备关闭。以下是其主要操作步骤：
1. 设备检查：确保电焊机外观无损坏，各部件完好，硅整流器功能正常。
2. 接线：正确连接电源线和地线，保证接地良好，防止电击。
3. 焊接参数设定：根据工件材质、厚度调整电流大小和极性。
4. 焊接操作：佩戴防护设备，遵循焊接工艺进行作业。
5. 设备关闭：完成焊接后，关闭电源，等待设备冷却后再进行整理。
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1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保无漏电、短路现象；清理工作场地，移除易燃易爆物品。
2. 佩戴防护装备：包括防火衣、护目镜、防护手套等，确保个人安全。
3. 设立安全区：在焊接点周围设立警戒线，防止无关人员接近。
4. 准备消防器材：现场应配备灭火器、灭火毯等应急设备。
5. 焊接操作：遵守操作规程，避免火花飞溅；及时熄灭焊渣，防止引发火灾。
6. 焊接后处理：检查工作区域，确认无火源残留，清理现场。
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1. 焊接前准备：
- 检查设备：确保电焊机、保护装备、接地线等处于良好工作状态。
- 工作区域：清理作业现场，移除易燃易爆物品，设置防火隔离。
- 个人防护：穿戴防护服、焊接手套、防护眼镜和面罩。
2. 焊接过程中：
- 触电防护：确保身体干燥，不接触带电部分。
- 火花控制：使用火花挡板防止火花飞溅。
- 气体保护：正确使用气体瓶，避免泄露。
3. 焊接后：
- 设备关闭：关闭电源，妥善存放工具。
- 清理现场：清除焊渣，确认无火源残留。
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电焊工安全技术操作规程
电焊工作是一项技术性强、危险性高的作业，因此，遵守安全技术操作规程至关重要。主要包括以下几点：
1. 焊接前准备：检查设备完好性，确保防护设备如面罩、手套、工作服等齐全。
2. 工作环境：保持工作区域整洁，消除易燃易爆物品，设置防火设施。
3. 设备操作：正确接线，防止短路和触电，合理调整电流和电压。
4. 气体保护焊：检查气体瓶压力，确保气路无泄漏。
5. 焊接过程：保持正确的焊接姿势，避免弧光伤害和烟尘吸入。
6. 应急处理：熟悉火警及急救措施，发生事故时能迅速应对。
7. 工作结束：切断电源，清理现场，妥善存放工具。
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自动电焊机是一种高效、精确的焊接设备，广泛应用于制造业和工程领域。以下是其主要组成部分：
1. 控制系统：负责调整焊接参数，如电流、电压和焊接时间。
2. 焊接电源：为焊接过程提供稳定电力。
3. 送丝机构：自动送入焊丝到焊接点。
4. 电极头：接触工件进行焊接。
5. 焊接机器人（如有）：自动移动设备以实现精准定位。
电焊、co2保护焊安全操作规程范文
1、操作人员应身体健康，精神饱满，并且经过专业培训，取得特种作业职业资格证书，方可上岗操作。
2、作业地点光照、通风良好，10米范围内无易燃易爆物品存放，并且备有砂箱、灭火器等消防器材及足够的水源。
3、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴合格的劳动防护用品，施焊要按规定要求进行。
4、二氧化碳气体瓶宜直立放置在阴凉处，其最高温度不得超过30℃，并且放置稳固、牢靠，不得靠近热源。焊机的接地或接零保护装置必须完好、可靠。
5、作业前，应将二氧化碳气体预热15min，二氧化碳气体预热器端的电压，不得大于36v。开气时，操作人员必须站在瓶嘴的侧面，以防发生意外，停止作业后，应及时切断电源，关闭气阀。
6、登高焊接作业时，必须采取防止高空坠落等事故的安全措施，并应有专人监护，作业地点下方不得有人通过。
7、室外使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的措施，并应装设相应的消防器材和临时接地装置。雨天不得在露天施焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
8、在容器内焊接时，应采取有效的防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应有良好的绝缘，容器处应设专人监护。
9、严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接，严禁对承压状态下的压力容器及管道、带电设备、承载结构件的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器进行焊接和切割。
10、焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时，应保证通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11、更换焊条时，要戴好手套，避免身体与焊件接触，当消除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。多人作业时，要相互照应，防止弧光辐射灼伤。
12、中断焊接时，必须将焊钳放在合适地方，防止焊钳与焊件发生短路，导致电焊机烧毁。工作结束后，应及时切断电源，搞好文明生产。
