门式钢管脚手架支撑模板工程施工安全技术操作规程

有哪些

门式钢管脚手架支撑模板工程施工安全技术操作规程主要包括以下内容：

1. 材料准备与检验：确保所有钢管、扣件、模板等材料符合质量标准，并进行入场验收。

2. 场地布置与基础处理：合理规划施工场地，对地基进行加固处理，确保承载力满足要求。

3. 架体搭设：按照设计图纸进行门式脚手架的搭建，确保结构稳定，节点连接牢固。

4. 模板安装：正确固定模板，保证模板平整、稳固，防止施工过程中发生位移。

5. 荷载计算与控制：明确支撑模板所能承受的最大荷载，避免超载。

6. 安全防护措施：设置必要的安全网、防护栏杆，配备安全帽、安全带等个人防护用品。

7. 工程监测与维护：定期检查脚手架和模板的稳定性，及时维修加固。

8. 拆除作业：按照规定的顺序和方法安全拆除脚手架和模板。

目的和意义

本规程旨在规范门式钢管脚手架支撑模板工程的施工流程，确保工程质量和施工人员的安全。通过明确的操作步骤和安全措施，可以有效预防因施工不当引发的事故，提高工作效率，降低工程成本，同时保障项目的顺利进行和完工质量。

注意事项

1. 搭设前，务必熟悉施工图，了解脚手架的结构和荷载要求。

2. 钢管、扣件等材料严禁使用有裂纹、变形或严重锈蚀的部件。

3. 地基处理要充分，防止因地面沉降导致脚手架不稳定。

4. 模板安装时，确保模板间缝隙严密，避免混凝土泄漏。

5. 确保所有连接部位紧固，无松动现象，特别注意转角处和顶部的稳定性。

6. 施工过程中，严禁随意改变脚手架结构，如需调整必须经技术人员确认。

7. 工作平台上不得堆放过多材料，避免超载。

8. 拆除作业时，应自上而下逐层进行，禁止敲击下方已拆卸的部件。

9. 坚持每日巡查，发现安全隐患立即整改，确保施工安全。

10. 所有工作人员需经过安全培训，熟知安全操作规程，遵守施工现场的规章制度。

以上规程需严格执行，以确保门式钢管脚手架支撑模板工程施工的安全、高效。

门式钢管脚手架支撑模板工程施工安全技术操作规程范文

(1)一般安全要求

①模板支撑的基础必须平整严实,并做好排水,回填土必须分层回填,逐层夯实。

②当模板支撑架设在钢筋混凝土楼板、挑台等结构上部时,应对该结构强度进行验算。

③可调底座调节螺杆伸出长度不宜超过200mm,当超过200mm时,一榀门架承载力设计值应根据调底座调节螺杆伸出长度进行修正;伸出长度为300mm时,应乘以修正系数0.90,超过300mm时,应乘以修正系数0.80。模板支撑架的高度调整宜以采用可调顶托为主。

④模板支撑构造的设计,宜让立杆直接传递载荷。当载荷作用于门架横杆时,门架的承载能力应乘以折减系数,当载荷对称作用于立杆与加强杆范围时,应取0.90。当载荷对称作用在加强杆顶部时,应取0.70。当载荷集中作用于横杆中间时,应取0.30

(2)模板支撑施工

①模板支撑在安装前应在楼面或地面弹出门架的纵横方向位置线并进行抄平。

②门架、调节架及可调托座应根据支撑高度设置,支撑架底部可采用固定底座及木楔调整标高。

③用于梁模板支撑的门架,可采用平行或垂直于梁轴线的布置方式。垂直于梁轴线布置时,门架两侧应设置交叉支撑。平行于梁轴线设置时,两门架应采用交叉支撑或梁底模小楞连接牢固。

④门架用于楼板模板支撑时,门架间距与门架跨距应由计算和构造要求规定,水平加固杆应在周边顶层,底层及中间每5列、5排通长连续设置,并应采用扣件与门架立杆扣牢。楼板模板支撑较高时(大于10m),门架设置剪刀撑应在外侧周边和内部每隔15m间距连续设置到顶,剪刀撑宽度不应大于4个跨距或间距,斜杆与地面倾角宜为45°~60°。

⑤门架用于整体式平台模板时,门架立杆、调节架应设置锁臂,模板系统与门架支撑应做满足吊运要求的可靠连接。

⑥搭设模板支撑时,施工操作层应铺设脚手板,操作工人应系安全带。

(3)模板支撑施工安全注意事项

①不得使用严重变形、损伤和锈蚀的门架及其配件。

②可调底座、顶托应采用防止砂浆、水泥浆等污物填塞螺纹的措施。

③不得采用使门架产生偏心载荷的混凝土浇筑顺序,采用泵送混凝土时,应随浇随捣随平整,混凝土不得堆积在泵送管路出口处。

④应避免装卸物对模板支撑产生偏心、振动和冲击。

⑤交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸,因施工需要临时局部拆卸时,施工完毕后应立即恢复。