大模板施工安全技术操作规程

有哪些

大模板施工安全技术操作规程

1. 模板设计与制作

- 确保模板结构稳定，符合工程设计要求。

- 模板材料应有足够的强度和刚度，防止变形或破损。

- 制作模板时，精确测量，保证尺寸准确无误。

2. 模板安装

- 安装前检查模板是否完好，无裂缝、变形等缺陷。

- 严格按照施工方案进行，确保模板定位准确。

- 安装过程中，确保支撑系统稳固，避免模板倾斜或倒塌。

3. 混凝土浇筑

- 浇筑前确认模板密封良好，无漏浆可能。

- 控制浇筑速度，避免过快导致模板受力过大。

- 定期检查模板及支撑，发现问题及时处理。

4. 拆模作业

- 待混凝土达到足够强度后方可拆模，避免损坏模板或结构。

- 拆模时，从上至下、由外向内顺序进行，确保安全。

- 使用专用工具拆卸，严禁暴力拆除。

5. 安全措施

- 工作人员必须佩戴安全帽，穿防滑鞋，高处作业系好安全带。

- 施工现场设置警示标志，禁止无关人员进入。

- 定期进行安全检查，消除隐患。

目的和意义

大模板施工安全技术操作规程旨在保障建筑施工过程的安全，预防因模板施工不当引发的事故，确保工程质量，减少经济损失，保护施工人员的生命安全，维护工地秩序，促进项目的顺利进行。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训，熟悉模板施工流程和技术要求。

2. 模板连接件应牢固可靠，避免因连接松动引发事故。

3. 施工过程中如遇异常情况，立即停止作业，查明原因后再继续。

4. 遵守施工现场的规章制度，不擅自改动施工方案。

5. 模板拆除后，应及时清理现场，保持工作环境整洁。

6. 对于特殊气候条件，如强风、暴雨等，应暂停模板作业，确保安全。

大模板施工安全技术操作规程的执行需要全员参与，共同遵守，确保每一个环节的安全，从而实现工程的高效、安全、优质完成。每个工作人员都应时刻保持警惕，将安全放在首位，以实际行动践行这一规程。

大模板施工安全技术操作规程范文

(1)大模板的堆放和安装

①堆放模板的场地,应在事前平整夯实并比周围垫高150mm防止积水,堆放前应铺通长垫木。

②平模存放时,必须满足地区条件所要求的自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠的防倾倒措施在地面存放模板时,两块大模板应采取板面对板面的存放方法,长期存放应将模板连成整体。

对没有支撑或自稳角不足的大模板,应存放在专用的堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚移动倾翻伤人。

③大模板起吊前,应把起重机的位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑,稳起稳吊,禁止用人力搬动模板吊装过程中,必须配备专职指挥,并采取可靠措施严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。

④组装平模时,应及时用卡具或花篮螺钉将相邻模板连接好,防止倾倒。安装外墙外模板时,必须待悬挑扁担固定,位置调好后方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆,紧固螺栓。

⑤大模板安装时,应先内后外。单面模板就位后,用钢筋三角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固定,未就位和未固定时不得摘钩。

⑥有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物料。禁止隔着墙同时吊运内外两块模板。

(2)大模板安装使用注意事项

①大模板吊运安装必须设专职指挥,并持证上岗。

2大模板放置时,下面不得压有电线和气焊管线。

③平模叠放运输时,垫木必须上下对齐,绑扎牢固,车上严禁站人。

④大模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的地方方可操作,严禁任何人员随大模板起吊,安装外模板的操作人员应系安全带。

⑤大模板必须设有操作平台、上下梯道、防护栏杆等附属设施。如有损坏,应及时修好。大模板安装就位后,为便于浇捣混凝土,两道墙模板平台间应搭设临时走道,严禁在外墙板上行走。

⑥模板安装就位后,要采取防止触电的保护措施,应设专人将大模板串联起来,并用避雷网接通,防止漏电伤人。

⑦当风力5级时,仅允许吊装低层次的木板和构件风力超过5级,应停止吊装。

(3)大模板拆除

①拆除时应严格遵守“拆除方案”规定的安全操作要点规定。

2高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全防护措施,并在下面标出警戒线,严禁非操作人员进入作业区。

③工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想要集中,防止发生意外事故。

④起吊前应先稍微移动一下,证明确属无误后,方允许正式起吊。

⑤大模板拆除时,起吊前必须认真检查固定件是否全部拆除。

⑥遇雷雨、大雾、雪以及6级以上大风时,应暂停室外的高处拆除作业。