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有哪些
轮胎拆装是汽车维修保养中常见的工作，包括轮胎的卸下、安装以及紧固等步骤。以下是轮胎拆装的主要操作流程：
1. 安全停车：车辆应停放在平坦、坚实的地面上，使用手刹并挂入挡位。
2. 千斤顶定位：选择车辆指定的千斤顶支撑点，避免损伤车身。
3. 轮胎松动：使用扳手逆时针转动轮胎螺栓，但不必完全拧下。
4. 升起车辆：使用千斤顶将车辆升起至轮胎离地。
5. 拆卸轮胎：继续拧松螺栓，然后取下轮胎。
6. 安装新轮胎：将新轮胎对准轮毂，手动预装螺栓，然后降下车辆。
7. 紧固螺栓：使用扳手顺时针紧固螺栓，确保轮胎牢固。
8. 检查气压：充气至制造商推荐的压力值，并检查轮胎是否平衡。
目的和意义
轮胎拆装的安全操作规程旨在保障工作人员的生命安全，防止因不当操作导致的事故，如车辆滑落、工具飞出等。正确的拆装方式能确保轮胎安装牢固，减少行驶过程中的安全隐患，如轮胎脱落或松动。此外，规范操作也能延长轮胎和车辆部件的使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 使用专用工具：只使用适合车型的扳手和千斤顶，避免使用不合适或损坏的工具。
2. 个人防护：佩戴防护眼镜和手套，防止碎片飞溅和划伤。
3. 平衡拆装：在拆卸和安装过程中，保持轮胎平衡，避免强烈撞击。
4. 逐步紧固：先用手预装螺栓，再用扳手紧固，以免轮胎未对准就强行紧固。
5. 力度控制：螺栓紧固应均匀且适度，过紧可能导致螺纹损坏，过松则影响行车安全。
6. 检查磨损：更换轮胎前，检查新轮胎是否有磨损、裂纹等质量问题。
7. 定期检查：即使没有更换轮胎，也应定期检查轮胎螺栓的紧固情况，确保行车安全。
以上操作规程旨在提高工作效率，保障人员安全，希望每位工作人员都能严格遵守，确保每一次轮胎拆装都做到专业、安全。
轮胎拆装安全操作规程范文
第1篇 轮胎拆装安全操作规程
1.驾驶员在装卸车辆轮胎时,必须将车辆进行手制动,并用三角木将车轮前后垫 好,以防车辆移动。
2.作业前,作业人员必须穿戴好劳保用品,利用千斤顶支撑,在固定稳靠的条件 下将车辆缓慢升高,使轮胎脱离地面。
3.装胎时,轮胎螺栓必须对角紧固,确定螺栓全部紧固后,方可将千斤顶缓降取出。
4.使用叉车货叉升高作业时,必须用三角木将叉车轮胎保险限制,防止叉车移动, 同时应遵守叉车安全操作规程。
5.轮胎修补拔气门芯放气时,作业人员不准与气嘴对面作业,以防气压将气门芯 吹出伤人。
6.如钢圈或子圈有炸裂情况,必须先放气,再拆换。
7.装卸轮胎时,必须二人以上协力作业,严禁单人强行进行。
8.必须使用钢钎等较长工具作业时,应相互提醒避让,并确认安全后方可作业。
9.对修补好的轮胎加压时,应使用专用压固钢圈工具进行作业,以防子圈飞出伤人。
10.轮胎充气前一定要确认子圈安装是否到位。
11.轮胎充气气压应符合轮胎气压规定值,气压不准过高或过低。
12.轮胎安装后须确认螺栓紧固可靠。
第2篇 轮胎拆装机安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6—8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
第3篇 轮胎拆装机平衡机安全操作规程
一、轮胎拆装机操作规程:
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程:
1、操作时应严格按使用要求进行,应小心挂放车轮,防止中心轴变形,确保机器正常工作,延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠,防止出现松动现象,作业前必须盖上护罩,方可启动。
4、进行平衡时,应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源,及时清理现场,保持设备、环境清洁。
第4篇 轮胎拆装机、平衡机操作规程
一、轮胎拆装机操作规程：
1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
二、轮胎平衡机操作规程：
1、操作时应严格按使用要求进行，应小心挂放车轮，防止中心轴变形，确保机器正常工作，延长使用寿命。
2、进行平衡时应选择与轮胎中心孔相配的定位中心椎。
3、轮胎装夹必须牢固可靠，防止出现松动现象，作业前必须盖上护罩，方可启动。
4、进行平衡时，应检查和输入所测轮胎轮辋直径、轮辋宽度及测量头至轮胎内侧距离。
5、作业完成后切断电源，及时清理现场，保持设备、环境清洁。
第5篇 大型轮胎拆装机安全操作规程
1开启电源,进行运转试验,检查设备是否安装正确
2装胎
-将轮辋夹紧在夹具上,并在轮辋和轮胎上涂上润滑剂。
-将轮胎放在支撑台上,降低升降臂,勾起轮胎一侧。
-提升升降臂并逆时针旋转15-20cm
-均匀旋转装配盘,均匀挤压。
-观察轮胎挤压状态,合理调整压力,直至完全正确装入轮胎。
-充入少量气压,能够支撑轮胎为止
-降低升降臂,松开夹具,取下轮胎轮辋综和体。
3 拆胎
-将轮胎轮辋组合体放在支撑台上,降低升降臂。
-轮胎轮辋组合体夹紧在夹具上,提升升降臂。
-卸掉轮胎内压。
-使用装配盘挤压轮胎,使子口脱离轮辋边缘。
-使用装配勾,勾起子口,使一侧子口脱离轮辋。
-调整装配盘,挤压轮胎另一侧,使轮胎完全脱离轮辋。
-降低升降臂,松开夹具,取下轮辋。
第6篇 轮胎拆装机操作规程
(1)轮胎固定、装、卡牢靠,操作中精神集中。
(2)装轮胎时,应合理使用橇板、撬棍。不应刺伤内外胎。
(3)注意安全,禁止带手套,防止伤人。
(4)装轮胎时,应注意气门嘴的位置,不应使气门嘴歪斜。
(5)充气时,严格按有关规定、规格充气,气压不能过高,防止爆胎。
(6)经常保养、润滑各活动部位,使起处于良好技术状态。
第7篇 轮胎拆装机安全技术操作规程
1. 使用前应清除轮胎拆装机上及附近妨碍作业的器具及杂物，并检 查机器各部是否正常。
2. 拆卸轮胎时先将轮胎内的气完全放净，去掉钢圈上所有铅块。
3. 拆胎前，将轮胎放到轮胎挤压位置，反复转动轮胎并操作挤压臂使轮胎和钢圈彻底分离，挤压过程中应防止手、脚深入挤压臂内。
4. 轮胎搬上拆装台时应避免磕碰设备，踩下踏板锁住钢圈前，应确认卡盘和钢圈之间没有异物，不允许用手指探察钢圈是否放正。
5. 拆装轮胎前应在用毛刷在轮胎内圈抹好润滑液，禁止使用矿物油作润滑液。
6. 拆装轮胎过程中，用撬棍将轮胎边挑到鸟头上时，应注意撬棍的用力方向和力度，绝不允许将手深入撬开的缝隙中。轮胎边挑上鸟头取出撬棍后，才能踩下踏板使卡盘旋转， 将轮胎扒出钢圈。
7. 轮胎充气前应首先确认轮胎气压表是否正常，充气时一定要注意安全要注意观察压力表，以免轮胎过压造成人员伤害。
8. 每天工作结束时必须对机体及周边进行清洁、对转动部位注油润滑。
第8篇 轮胎拆装机的安全操作规程
1、拆装时，轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁，必要时用汽油清洁，注意润滑，确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水，确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时，应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉，以免断裂轮边。
6、拆装时，应注意定位爪不要紧贴钢圈，以免擦掉钢圈油漆。
第9篇 轮胎拆装机:安全操作规程
1、拆装时,轮胎必须放尽余气。
2、工作气压应保持在6-8千帕。
3、所有移动件保持清洁,必要时用汽油清洁,注意润滑,确保拆装器转动灵活。
4、排放汽滤中的积水,确保马达转动皮带松紧适度。
5、安装轮胎时,应在轮胎边上涂上小量润滑油脂或滑石粉,以免断裂轮边。
6、拆装时,应注意定位爪不要紧贴钢圈,以免擦掉钢圈油漆。
