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有哪些
锻工安全技术操作规程
锻工操作，作为一项技术性强、危险性高的工作，必须严格遵守一系列的安全规程，以确保作业人员的生命安全和生产活动的顺利进行。以下是锻工安全技术操作规程的主要内容：
1. 正确穿戴个人防护装备：包括护目镜、耳塞、防尘口罩、手套和安全鞋，以防止飞溅的火花、噪音、粉尘和高温物体伤害。
2. 操作前检查设备：确认锻锤、压力机等设备处于良好状态，无异常磨损或损坏，润滑系统正常，电气线路无裸露。
3. 工件准备：确保工件摆放稳固，无锐边、毛刺，避免在锻打过程中飞出造成事故。
4. 操作姿势与距离：保持合适的操作距离，避免身体部位进入危险区域；站立位置应远离锻件飞溅可能的方向。
5. 规范操作流程：按照工艺规程进行，不得超负荷使用设备，严禁在设备运行中进行调整或清理工作。
6. 紧急情况应对：熟悉并能迅速执行紧急停车程序，遇到异常情况立即停止作业并报告。
目的和意义
锻工安全技术操作规程的存在旨在降低工作场所的事故风险，提高工作效率，保护工人的生命安全，维护企业的安全生产环境。通过规范操作，可以减少因人为错误导致的设备损坏和生产中断，从而保证生产质量和效率。良好的安全文化也有助于提升员工的工作满意度和企业形象。
注意事项
1. 不得私自修改或取消安全装置，如安全门、限位开关等，以防止意外启动造成的伤害。
2. 在加热炉前操作时，注意热源管理，避免烫伤，同时防止火源失控引发火灾。
3. 锻造过程中，注意观察锻件变形情况，避免因操作不当导致工件破裂飞出。
4. 定期进行安全培训和演练，提高员工的应急反应能力和自我保护意识。
5. 保持工作区域整洁，及时清理杂物，防止滑倒或绊倒事故。
6. 作业结束后，关闭电源，整理好工具，确保设备妥善停置。
锻工安全技术操作规程的实施需要每个工人的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能在保证生产进度时，确保每个人都能平安归来。每一位员工都是我们大家庭的重要一员，他们的安全是我们的首要责任。让我们共同努力，营造一个安全、高效的工作环境。
锻工安全技术操作规程范文
第1篇 锻工安全技术操作规程
1.工作前应先检查使用工具及机械设备,各种榔头,凿子等类似工具预端严禁有毛刺,飞边或裂纹等,以名飞出伤人。
2.汽锤开动前,应试行一分钟,操作锻件,挡钳和轧头,应将锻件放在铁墩中间与锤头成垂直,方可开锤,第一锤要轻,手挡钳不可对着肚皮,手心朝天,以防弹伤。
3.在锻打时,锻件与铁墩上的铁屑和氧化皮,必须扭清,但不可用手去拂或用咀吹,以允烫手或伤眼。
4.气锤不得锻打任何冷锻料,冬季使用工具与气锻芯等,必须预热到50~100度,方可开始工作。
5.经常检查锤头和铁墩是否破裂或活动,不牢现象,在锻扎时指挥要清楚,不能挡信气锤工的视线。
6.锻打中须移动锻件或其他工具应在气锤停止时方可进行。
7.在锻打时测锻件,气锤应停止,不应在锤下量尺寸,防止压伤。
8.气锤在使用中,应经常在芯子上加油润滑,如发现汽锤轧兰漏气,应随时纹紧,司锤工离开座位应将板手用插梢上好。
9.凡锻件未辨明冷热前,不得用手去触动,以免烫伤。
10.工作结束及下班后,应整理好一切工具,及周围场地,熄灭火炉,切断电源,严格交接班制度。
第2篇 工贸企业锻工安全操作规程
1、及时检查所用工具有地断裂,大锤和型模等工具与柄连接是否牢固。
2、用大锤操作时,要环顾周围是否有人或障碍物。实习时不准进行抢打和 横打。
3、不经允许不准擅自动用锻造设备。
4、严格遵守机锻和手锻的操作规程。
5、不料和冲孔时,周围人员应避开,以防料头飞出伤人。
6、不准用手代替钳子直接拿工件。
7、操作时严格控制锻造温度规范。
8、加热时不准猛开风门,以防火星或煤肩飞出伤人。下班前煤炉应予熄火 或封炉并将易燃品移开,以确保安全。
第3篇 自由锻工安全技术操作规程
1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻工，除遵守一般的安全技术操作规程外，应严格遵守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保证夹持牢固。拔长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置。无论何种工序，首锤轻击。锻件需要斜锻时，必须选好着力点。采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头悬起平稳方可放置垫铁。
4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人，指挥信号必须清晰明确。
5、捶头没停稳前不得直接用手伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲引时，必须将剁刀及冲子上的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜。剁切深度较大时，只许加平整垫铁，不许加楔型垫铁。当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤轻击。料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中推出冲子时，必须使用平整的圆垫。不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开锤时，除遵守司锤安全技术操作规程外，特别在测量时，应将脚离开脚开关，以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意：
a. 行车吊运红热钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开；
b. 不要用脚挡刚锻完的锻件；
c. 红热工件、工具应放在指定地点、不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程：
a. 锻造前，先检查模具是否有裂纹；
b. 锻前，先预热模具150～200oc；
c. 胎模平稳放置在砧座中心方可锤击空腔模具；
d. 锤头提升平稳后，方可加上模，上下模对准手离开后方可锤击；
e. 垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
第4篇 模锻工安全技术操作规程
1)遵守一般锻工安全技术操作规程。
2)装卸模具定位销子时,上模先要支撑好,安装时注意锤的近旁不得站人,以防定位销或手锤锤头脱落伤人。
3)锻模燕尾的接触平面需保持干净,不得有杂物以免造成锻模与机座两水平面接触间出现间隙。
4)装模时应先将上模支撑好,不得猛击、振动。固定上模的销子和楔铁在靠近操作者方向,不得露出锤头燕尾100mm,以防锻打时伤人。
5)操作中锤头未停止时,严禁将手伸进锻模或锤头行程内取锻件。检查设备或锻件时,应先停车,将气门关闭,采用垫块来支撑锤头,并锁住启动手柄。
6)锻大工件时,应把铁箍握紧。多人抬放操作时,必须互相配合一致,听从统一指挥。处风出大
7)操作过程中应随时检查固定模具的销子有无松动脱出现象。发现松动,停止工作,进行整修。
8)发现蒸汽或空气泄漏,应停止工作,及时检修。
第5篇 锻工司锤安全操作规程
1、 必须持有效证件上岗。
2、 熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。
3、 穿戴好劳动保护用品。
4、 清理作业现场,严禁非操作人员入内。
5、 开气前认真检查锤头、锤杆部分,确保安全可靠。
6、 查看下砧与砧座连接楔子有无松动。
7、 紧固各部螺栓。
8、检查油位并注油,开机空运1-2分钟,使各部充分润滑。
9、工作时精力集中,听掌钳指挥,注意气锤的运转声音是否正常,锤头楔子是否松动。
10、不准打空锤。
11、工作完毕,平稳地放下锤头,停电,将气锤擦拭干净。
本工种存在危险因素及防范措施
1、锻件放偏易打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。
2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能,防止打飞锤。
3、 锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防止高温锻件崩到人身或触到人身。
第6篇 模锻锤锻工安全操作规程
1、遵守一般锻工安全操作规程。
2、装卸模具定位销子时，上模先要支撑好，安装时，注意锤的近旁不得站人，以防定位销或手锤锤头脱落伤人。
3、锻模燕尾的接触平面须保持干净，不得有杂物嵌入，以免造成锻模与机座两水平接触面间出现间隙。
4、装模时应先将上模支撑好，不得猛击震动，固定上模的销子和楔铁在靠近操作者方向，不得露出头燕尾100毫米以外，以防锻打时伤人。
5、操作中锤头未停止前，严禁将手伸入锻模或锻头行程内取锻件，检查设备或锻件时，应先停车将气门关闭，采用垫块来支撑锤头，并锁住启动手柄。
6、锻大工件时，应将铁箍握紧，多人抬放操作时，必须互相配合一致，听从统一指挥。
7、操作过程中应随时检查，固定模具的销子有无松动脱出现象，发现松动停止工作进行整修。
8、发现蒸汽或空气泄漏，应停止工作，及时检修。
第7篇 工贸企业锻工司炉安全操作规程
1.必须持有效证件上岗。
2.穿戴好劳动保护用品。
3.清理作业现场,烘炉周围禁止堆放易燃易爆品,严禁非操作人员入内。
4.清理炉堂杂物,检查炉壁、炉底。
5.点火时,炉门正面严禁站人。
6.装炉时不准料直接放在炉底上。
7.装炉、出炉或在炉中翻转工件时,需将风门关小,以防火舌喷出伤人。
8.使用火钩、火钳、撬棍时要注意周围是否有人。
9.搬运物料时注意防止毛刺伤手。
10.落地的炭火及时清理。
11.工作完毕关闭风门、清理炉前卫生,消除火灾隐患,无误后,方可离开。
12.本工种存在危险因素及防范措施
12.1本工种存在着炉火烧伤、锻件烫伤、火灾等危险因素和不安全隐患。
12.2锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防 止高温锻件崩到人身或触到人身。
12.3厂房内要有齐全的防火设备。
12.4下班前必须将炉火熄灭,火不灭人员不得离开。
第8篇 煤矿井下锻工安全操作规程
锻工安全操作规程
2.1工作前检查所用工具及设备有无断裂或其它异常现象。
2.2开车前检查设备传动部位是否良好并及时加油。
2.3气锤开动后,精力要集中,不准和别人攀谈说笑。
2.4锻打物件要夹牢,掌钳与锻打配合好,防止物件迸出伤人。
2.5工作时要穿戴好劳保护品。
第9篇 自由锻锻工安全操作规程
1、自由锻锤锻工，包括水压自由锻锻工，除遵守一般锻工安全操作规程外，应严守本规程。
2、钳口必须与锻件几何形状相符合，保持夹持牢固，拨长较大锻件时，钳柄末端应套上钳箍，以避免工件飞出伤人。
3、操作时钳身要放平，使工件平放在砧子中心位置，无论何种工序，首锤轻击，锻件需要斜锻时，必须选好着力点，采用操作机锻造时，不准在操作机持料运转更位过程中锤击。锻打过程中，严禁往砧面上塞放垫铁，待锤头平稳时方可放置垫铁。
4、操作时，由掌钳工或组长统一指挥司锤、操作司机和其他人。指挥信号必须清晰明确。
5、锤头未停稳前，不得直接用手直接伸进锤头行程内取放工具。
6、剁料及冲孔时，必须将剁刀及冲子的油、水擦拭干净，剁刀必须拿正，不可歪斜，剁切深度较大量时，只许加平整垫铁，不许加楔形垫铁，当料头最后快断开时，掌刀工应特别招呼司锤打击，料头飞出方向不得站人。
7、从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时，必须使用平整的圆垫，不准用畸形料头代替圆垫。
8、使用脚踏开头锤时，除遵守司锤工安全操作规程外，特别在测量工件时，须将脚离开脚踏开关，以防误踏失事。
9、为了避免烫伤事故应注意：
a．车吊红钢料时，除了行车司机注意外，其他人要主动避开。
b．不要用脚推挡刚锤完的锻件。
c．对蒸汽锤要经常检查汽路，防止漏汽伤人。
d．红热工件、工具应放在指定地点，不准随意乱放。
10、对胎模锻造要遵照如下规程：
1）锻造前，先检查模具是否有裂纹。
2）锻前，先预热模具至150°c--200°c。
3）胎模平稳放置在砧座中心，方可锤击，不准锤击空腔模具。
4）锤头提升平稳后，方可加放上模，上下模对准放手后，方可锤击。
5）垫铁的上下表面必须平整，放平稳后方可锤击。
第10篇 锻工岗位安人操作规程
1、工作时穿戴好劳动保护用品，检查设备是否完好，大锤、手锤、夹钳、冲头、锻模等完好情况，发现松脱、裂纹、损坏应时修好，不得将就使用。
2、使用大锤必须小心，注意周围安全情况，打锤方向应尽量不正对掌钳者，打锤者要听从掌钳者指挥，不得争先恐后，必须协调一致。
3、打锤时，严禁戴手套。
4、烧红的铁料及未退热的工件，不准随便乱丢，应集中放在指定地点。
5、錾料、齐料时，禁止对面有人通行或逗留，錾料、齐料将断时，最后击锤要轻。
6、工作中不准在远距离抛丢工作物。
7、从加热炉中取出热料时，应先将外表氧化层去掉，再锻打。
8、加热弯管子时，管内禁止填充湿砂。
9、使用锻模时，锻模应加热到15℃，温度在200℃—300℃时不可使用。
10、 工作完毕后，下班时应将炉内火种彻底熄灭，停止鼓风机，并检查炉子周围有无热料，以防止火灾。
第11篇 手锻工安全技术操作规程
1、手缎操作人员在工作前应认真检查所用工具是否完好可靠。锤头，凿子等工具的顶部不得有毛刺或卷口。
2、操作时挥锤者与掌钳者错开一定的角度，严禁对面和身后站人。
3、在挥锤时，应经常注意周围是否有人。挥锤头者禁止戴手套，防止握柄打滑而发生事故。
4、锻工应听从掌钳者的指挥。掌钳者的钳子应放在体侧，不可放在腹部或胸前。使用的钳口必须与锻件相适合，保持夹紧牢固。
5、冲头、手凿等工具的端部不准淬火，冬季使用的工具应进行预热，防止崩裂伤人。锻打间歇时锤头应放在水中，防止脱柄。
6、红热的料坯和工件不准乱丢，应放在固定的地方。
7、当凿切工件快断开时，应轻锤敲打，毛刺、料头可能飞出的方向，禁止人员站立。
第12篇 锻工司锤操作规程
1、必须持有效证件上岗。
2、熟悉空气锤的结构、性能和工作原理。
3、穿戴好劳动保护用品。
4、清理作业现场,严禁非操作人员入内。
5、开气前认真检查锤头、锤杆部分,确保安全可靠。
6、查看下砧与砧座连接楔子有无松动。
7、紧固各部螺栓。
8、检查油位并注油,开机空运1-2分钟,使各部充分润滑。
9、工作时精力集中,听掌钳指挥,注意气锤的运转声音是否正常,锤头楔子是否松动。
10、不准打空锤。
11、工作完毕,平稳地放下锤头,停电,将气锤擦拭干净。
本工种存在危险因素及防范措施
1、锻件放偏易打飞锤及火灾等危险因素和不安全隐患。
2、开气锤与掌钳的必须具备熟练的操作技能,防止打飞锤。
3、锻造厂房内空间要宽敞,禁止闲人入内,在场作业人员要互相照应,防止高温锻件崩到人身或触到人身。
第13篇 扩孔机锻工的安全操作规程
1．工作前，检查上、下滑块、导轨、气缸及皮带轮运转情况，如发现松动、走偏等运转异常现象，应先进行修理。
2．检查模具、推力滚、辗压轮等处的紧固件是否松动。如有松动，应立即紧固，方可使用。
3．压缩空气的压力不能低于0．4兆帕。
4．每班开机前，先将气包内存水放掉，保证气管畅通。
5．设备启动后，应空转3分钟，听机件运转声音是否正常。如有异响，应及时修理或检查调整。
6．毛坯温度过低，尺寸和几何形状不合标准的，不准压辗。
7．工作中发生故障，要及时进行修理或调整。修理机床时要停电、停气、停水，调整机床时，只准开调整车，不准开工作车。
8．修理、调整后，必须将所有的安全、防护、保险装置按原位置装好，否则不准开机。
9．吊锻件时，必须挂牢挂好。锻件装箱不准超出箱体。倒锻件时，周围不准站人。热工件不准倒在通道上。并要遵守挂钩工安全操作规程。
10．工作结束时，应切断电源，关闭压缩空气和冷却水的阀门，将操作手柄置于空档，使机床处于停止状态。
第14篇 煤矿锻工安全技术操作规程
锻工安全技术操作规程
一、 准备工作:
1. 上岗前工作服穿戴整洁,齐全、袖口扎紧,女工必须将长发盘起并戴好工作帽。
2. 工作前要整理工作场地,检查气锤油路是否畅通,在未修复前严禁使用。
3. 空气锤的三个水平旋塞和止回阀是否在“空行程”位置,传动部分有无卡死现象,锤杆是否干燥,零件有无损坏,若有上述现象,处理后方可开机。
4. 使用的砧块是否合适,若调换上下砧块时,应选用适当的砧块,将锤头托住,并且电动机停止。如果上下砧块未装好前,不能使用。砧块出现倾斜,应修复后再使用。
5. 使用工具发现裂纹,严禁继续使用。
6. 模锻工具和其它较大的自由锻工具,使用前必须按规定进行预热,冬季天气,寒冷的锤头和砧子要预热。
7. 生炉加热时,要留有火眼,保证鼓风畅通。
二、 操作过程:
1. 先合刀闸,再起动按钮,进行试车。在试车过程中检查工作机构是否平稳,冲气漏气有无异响声音。
2. 不得做闭式模锻使用。
3. 不得利用锤头上升时作握料或做其它影响锤头上升的工作。
4. 不得重锻温度较低或厚度较簿的工件。
5. 不得在锤头装上过重的砧块。
6. 延伸锻件所用的钳子,一定要套上钳子箍。
7. 开锤和拿钳必须协调一致,工作中不充许与别人说笑。
8. 要经常清除砧子上的氧化皮,砧子上严禁放任何东西。
9. 人身体任何部分不能进入锤头之下。
10. 严禁远距离抛扔锻件。
11. 受打击的工具,上面不准有油。
12. 料要放在砧子中间锻造,如果必须在砧子边缘上打,则一定要轻打。
三、 安全及维护:
1. 应经常注意机床外表的清洁,不要使污物染于其上,滑动表面要经常涂油,门窗关好,以防止灰尘侵入。
2. 电气设备的触头使用一段时间,因氧化损耗而接触不良,应请专职电工进行修理。
第15篇 工贸企业自由锻锻工安全操作规程
1.遵守《锻造安全通则》。
2.钳口必须与锻件几何形状相符合,保证夹持牢固。拔长较大锻件时,钳柄末端应套上钳箍以避免工件飞出伤人。
3.操作时钳身要放平,锻件在铁砧中心位置上放于放稳。无论何种工序,首锤轻击,锻件需要斜锻时,必须选好力点。
4.采用操作机锻造时,不准在操作机持料运转更位过程中锤击。
5.操作时,由掌钳工或组长统一指挥,指挥信号必须清晰、明确。不允许有阻挡操作机司机和司锤视线的现象存在。
6.剁料及冲孔时,必须将剁刀及冲子的油,水擦拭干净,剁刀必须放正,不可歪斜.只许加平整的垫铁,不许加楔形垫铁。当料头快断开时,掌刀者应特别招呼司锤轻击,料头飞出方向不得站人。
7.从垫模中脱出工件或从工件中脱出冲子时,必须用平整的园垫,不准用不规则的料代替园垫。
8.冲孔时,常在冲孔的位置上放一些煤屑,操作时锤头不能过高,司锤不能过猛,也不能连击防止把冲头爆出和未燃尽的煤屑飞溅伤人。
