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有哪些
氧焊工安全技术操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 工作环境安全评估
3. 个人防护装备的使用
4. 气体处理与存储
5. 焊接操作流程
6. 应急处理与事故预防
7. 工作后设备清理与维护
目的和意义
制定氧焊工安全技术操作规程的目的是确保焊工在作业过程中的人身安全，防止火灾、爆炸等安全事故的发生，同时保护工作环境不受损害。这些规程的实施有助于提高焊接作业的效率，保证产品质量，并减少因不规范操作导致的设备损坏和生产中断。通过规范化的操作流程，焊工能够更好地掌握技能，提高职业素养，促进企业安全生产文化的形成。
注意事项
1. 设备检查与准备：在开始工作前，务必检查氧气瓶、乙炔瓶、减压器、焊枪等设备是否完好，确保无泄漏、无损坏。连接处要牢固，阀门需关闭，防止气体意外泄露。
2. 工作环境安全评估：检查作业区域是否存在易燃易爆物品，保持通风良好，避免氧气积聚。设立安全警示标志，禁止无关人员靠近。
3. 个人防护装备：焊工应佩戴专用的防护眼镜、面罩、手套、工作服和防尘口罩，防止飞溅物伤害和有害气体吸入。
4. 气体处理与存储：气体瓶应竖直放置，远离热源和明火，使用时打开阀门要缓慢，避免产生气流冲击。不用时，及时关闭阀门。
5. 焊接操作流程：预热要均匀，火焰控制适中，避免过度燃烧或熄灭。焊接过程中保持稳定的手势，避免氧气和乙炔混合比例不当引发危险。
6. 应急处理与事故预防：熟悉并定期演练应急疏散路线，了解灭火器的使用方法。一旦发现泄漏或异常，立即停止工作，关闭气体阀门，迅速撤离现场并报告。
7. 工作后设备清理与维护：完成工作后，清理现场，关闭所有设备，将工具归位。定期对设备进行保养，确保其良好运行状态。
以上操作规程旨在提供一个安全的工作环境，但焊工在实际操作中应结合自身经验和具体情况灵活应用，不断学习和提升安全意识，确保每一次焊接作业都能顺利完成。
氧焊工安全技术操作规程范文
第1篇 氧焊工安全技术操作规程
1、工作前认真检查乙炔瓶、焊枪等工具设备的安全防范装置是否完好,清除工作地点的障碍物。
2、上氧气表时应将气瓶头部抬高200~300毫米,然后打开总阀稍放一点气,吹净接口处的灰尘,再上气表,气表旋入深度不得少于5扣,开气时不准气口对准人。
3、接气管应先开高压少许,再顶上气表顶丝,检查压力表是否畅通,有无串气现象。
4、接好气管后,认真检查割、焊枪有无氧气倒流,接触不严、冒火、放炮等现象以防回火。
5、开氧气管后,先开气瓶总开关再顶气表顶丝,关氧气时,先松气表顶丝,后关总阀。不准把气瓶的开关手轮卸下,不准用手开关,防止气瓶冲天杆扭坏冲出伤人。
6、瓶气不准一次开得过大,压力不足时再进行调整。
7、使用氧气时,瓶内最少应留0.5mpa压力的氧气。
8、氧气枪点火前先开乙炔气,点火后再开氧气,严禁在点火前开氧气高压。
9、点火时手不要正对氧气枪嘴,以免烧伤。
10、高压气流应根据工件而定,不得过大,切割大料时应专人看守在氧气表旁,随时调节气压。
11、胶管不准放在高温处、电线上、铁道上。
12、严禁一切带油脂的物品挨碰氧气瓶,严禁铜、银、汞及其制品与乙炔接触。
13、氧气瓶的安全帽和防震圈,不得任意拆除。
14、严禁在一切易燃易爆物品附近操作。
15、气瓶距明火不得小于10米。乙炔、氧气瓶距离不得少于3米,附近严禁吸烟。
16、冬季气瓶冻结时,严禁用火烤和开水烫,必须用40℃以下的温水加热。
17、气瓶严禁放在强烈阳光下,火炉旁,以及高温场所。
18、在搬运中禁止乙炔瓶与氧气瓶混装、混运。严禁氧气带、乙炔带捆扎在一起使用。
19、搬运氧气瓶、乙炔瓶应轻轻放。
20、高空作业时,乙炔瓶、氧气瓶必须离开作业区5米。
21、在化产区及有煤气区域工作时,要遵守化产区安全规程。动火前必须填写动火申请,经批准后方可工作。
第2篇 氧焊工岗位安全操作规程
1、氧气瓶不可撞击震动，搬运时必须有防震圈，严禁接近高温火源，在室外焊接时避免烈日暴晒。
2、检查氧气瓶口是否漏气时严禁用火来试验，氧气瓶内的压力降到2个大气压时，不得再使用。
3、氧气焊枪和瓶口禁止沾油类，以免引起燃料爆炸。
4、严禁使用漏气的乙炔瓶与氧气瓶，在工作时要选择偏僻空气流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶与氧气瓶距离要求在15米。
5、焊嘴点火点时，应向侧面点火，不得焊嘴向正面点火，以免发生灼伤事故。
6、严禁使用漏气的氧气及乙炔胶管。工作完后及时保管好，并经常检查胶管的磨损情况。
7、禁止焊接密封和有压力的物件，禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
8、焊接前穿戴好绝缘劳动保护用品和防护眼镜。
9、严禁无证工作人员操作。
第3篇 氧焊工操作规程
1、在开启氧气瓶阀时，应使用焊工专用板子，不准用其它工具打击以防产生危险。氧气瓶、乙炔瓶和动火点之间应有不少于10米的安全距离。
2、禁止擅自拆卸及修理氧气瓶阀瓣，如阀瓣发生故障不能安全使用氧气，应在氧气瓶上写“满瓶阀瓣修理”字样，并将它送回填充处，进行修理。
3、在工作中较长时间的休息时，应关闭氧气阀瓣，松开阀减压器上调整螺丝将氧气切断。
4、工作完毕或氧气用完卸去减压器时必须装上气门嘴的螺帽及瓶盖。
5、安装好减压器后氧气瓶开启阀瓣时，必须要缓慢，当开启时禁止对着减压器站立。
6、减压器螺纹必须与氧气嘴螺丝相符合，并必须旋进五个牙齿。
7、工作开始时应检验焊接用具有无泄漏，检验时必须用肥皂水或石灰水涂抹，严禁用香烟头及其它火种燃点检验。
8、对溶焊胶管，应加以保护，不使遭受机械损伤与火害，使用时应紧密地接在乙炔吐出口上减压焊接器上。
9、氧气在冬天因有少量的水分，出口常冻结，可用温水或无压蒸汽加热，不可用火烤。
10、减压器或氧气胶管着火燃烧应迅速关闭氧气瓶阀瓣。
11、在溶接器燃点火焰时，应先开些氧气，然后开足乙炔阀，但在熄灭火焰时，则相反先关闭乙炔阀，然后再关闭氧气阀。
12、在发生乙炔反击时（回火）必须立即关闭焊接器各阀，然后再关闭乙炔阀门及氧气上阀瓣。
13、每个焊工在工作时，应各有盛装清洁冷水的容器以便沾湿火口，如发现溶接器过热时，应立即停止工作，关闭各阀将其放入冷水内逐渐冷却，并用特制针棒打通焊接口使其清洁。
14、在工作中休息时必须将各阀严密关闭，在槽筒内（水箱、炉缸及锅炉火室内等）及其它容积较小封闭空间内工作时，外面必须设人监护，并有良好的通风措施。
15、工作开始前首先察看自己的操作位置是否安全稳固，工作物有无弹出或溶下伤人的危险。
16、移动至另一工作位置时，要暂熄灭火焰。
17、氧气瓶阀瓣开放头脑减压器调整螺丝尚未捻动而有氧气吐出时，应将该减压器卸下修理。
18、禁止使用没有绝缘或其它材料不良软管，对须修理软管应将损坏处割下直接上好套管。
19、在任何情况下，不得用手摘出燃烧火口，在取现前应将溶接器火焰熄灭。
20、在水泥地进行工作时，必须用铁板或石棉板垫好后方可工作。
21、禁止使用氧气代替压缩空气吹洗乙炔胶管。
22、氧气、胶管与乙炔管不可互换或弄错。
第4篇 煤矿电焊氧焊工安全操作规程
工作前要准备好所需的工具和材料,并事先检查现场排除易燃易爆物品,工作时要穿好工作服,胶鞋,戴上工作帽, 电焊手套、眼镜、面罩、脚罩、滴水大的地方作业必须穿好雨衣、雨裤、戴好绝缘用乳胶手套,所用工具用品都应完好无缺。
电焊机、氧气瓶、乙炔瓶不能置于易燃易爆物品附近,并要远离火源或高温点,三者之间应相距4米以上,氧气瓶、乙炔瓶周围4米内严禁烟火,乙炔瓶、氧气瓶不能放在阳光下暴晒。
使用电焊机时,应先送电检查是否有漏电,短路等现象,使用氧焊设备在点火前应检查是否有漏气现象,氧气、乙炔管是否接错,发现问题应及时处理,排除故障后才可进行工作。
用氧气冲洗过的乙炔管在使用前应静置一段时间再接入乙炔瓶,接上乙炔瓶后不能立即点火,应打开切割器的乙炔阀,让其通气几分钟后方可工作。
焊枪点火时不得将枪口对着自身或其他人员,拿点火工具的手应从侧向慢慢接近枪口。
发生失火事故时,应立即将乙炔管折死,迅速从乙炔瓶上拔下。
敲打焊碴时,眼睛不能直视,并要提醒旁人注意避让。
焊补油箱时,焊前要经过多次清洗,直到洗净后才能进行焊补工作,凡补焊桶类工件,都应将盖子打开以防桶内气体澎涨爆炸。
工作完毕后,应拉下电焊机电源闸刀,关好氧气瓶和乙炔瓶,检查工作现场,扑灭余火,清点工具和材料。
对电焊机应定期进行检修,发现问题及时处理。
搬运氧气瓶及乙炔瓶时应轻起轻放,禁止滚地运送,开关氧气和乙炔时,操作人员应站在瓶口一侧。
有关电焊、氧焊的其它技术操作,应按局矿有关操作规程执行。
暗井系统进行电焊、氧焊作业时,要注意保护好主、付索,电焊时,接地线要跟钳子线走,并一定要接牢,钳子线不得靠近钢绳,移动钳子线必须先停电。
电焊工作时,接地线不得跨接运动付,禁止将电缆线搭在氧气瓶或乙炔瓶上。
进行井下电焊时,除遵守以上各条外,还应该执行专题报告中的有关规定,在高空或在容器内进行焊接时,必须制定有关安全技术措施,并设一名监护人员,随时监护联络。
高空作业时,严禁将氧气瓶和乙炔瓶放在操作者的垂直下方,如遇下方有其它易燃易爆物品,必须事先搬开。
进行焊接工作时,不得将焊件压在电线或氧气,乙炔胶管上,电焊工在电器设备上(包括架空高压线或靠近带电设备)工作时,必须切断电源,按一般电气安全工作规程做好安全技措,并设置监护人,如需送电,必须先通知电焊工和其他人员。
第5篇 氧焊工安全操作规程
1、氧焊工应经过安全教育,并接受专门培训,经考试合格后,持证上岗。
2、每次作业前,应将灭火器准备妥当。
3、作业前必须带好手套、安全帽、防护镜。
4、检查氧气瓶、乙炔瓶的阀门及管线是否有泄露,压力表、安全阀是否完整无损坏。
5、氧气瓶、乙炔瓶放置应直立、牢靠,不允许倒放,两瓶之间应隔开500mm以上的距离,不允许摆放在一起。
6、安装调节器时要注意调节器的丝扣部份不能损坏,与气瓶接合面不允许有油污、水及灰尘,以免造成调节器孔道阻塞。
7、操作者应根据不同的材料及板厚适当调整调节器,氧割应均匀、匀速,不要产生气阻及放泡现象。
8、工作场地应选择被荫的地方,气瓶不能放在阳光下爆晒及雨淋。
9、工作完毕后应及时关闭气瓶,清理周边环境,整理工件。
10、焊接、切割盛装过易燃易爆或有毒物品的各种容器(桶、罐、箱)、管段、设施时,应通知安全员检查确认,取得动火证明后,才能作业。
11、在狭窄和通风不良的地沟、坑道、窨井、容器等地段作业时,应在地面进行调试焊割炬混合气,并点好火,禁止在作业点调试和点火,焊、割炬都应随人进出。
12、在封闭容器或空间内切割时,应先打开工作物的孔、洞或采取强制通风措施,必要时应有专人监护,工作完毕和暂停时,割炬和胶管应随人进出,禁止放在工作点。
13、禁止在带压力或电压的物体上作业。
14、高处作业时,应根据作业高度和环境条件,定出危险区的范围,禁止在危险区内存放可燃易爆物品和停留人员。
15、高处作业,应备有相应的防护措施,焊工应事好安全带挂好安全绳。
16、作业现场禁止将电缆、气体胶管、钢绳混绞在一起。
17、切割用胶管应妥善固定,禁止缠在焊工身上使用。
18、直接在水泥地面上切割金属材料,可能发生炸裂,应有防火花溅射的措施。
19、对悬挂地起重吊钩上的工件作业时,应将工件下端着地固定,在非倾倒面一侧作业。
20、室外作业遇大风或下雨时,应停止作业。
21、用完气瓶应及时送回仓库,不得存放在作业区。
第6篇 建筑氧焊工安全操作规程
1、乙炔发生器,氧气瓶不得靠在电线,电灯下停放,并不得同时放在一起,距易燃、易燥物品和明火的距离,不得小于10米,并不得放在有油类的地点和阳光下暴晒。
2、在拆装氧气表时,严禁他人站在出气口对面,防止氧气冲出伤人。
3、氧气瓶、氧气表、橡皮管及焊割工具,严禁沾染油脂。
4、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5、高、中乙炔发生器,应有可靠接地,压力表及安全阀应定期检验。
6、乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
7、乙炔管用后,需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置,冻结时,应用热水或蒸气加热解冻,严禁用火烘烤。
8、氧气瓶应有防震圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止暴晒,冻结时,应用热水加热,不准用火烤。
9、点火时,应先开乙炔,再开氧气,点火完毕后,应熄灭火种。焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
10、不准手持连接胶管的焊枪爬梯子登高。
11、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔口打开。
12、电石应放在通风良好,不漏雨水、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放,开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
13、焊、割枪如发生回火现象时,应立即关掉乙炔气,再送交氧气,然后再开氧气,吹净焊、割枪嘴内杂质,再关掉氧气,熄灭后,如枪管发热用冷水冷却,严禁将未熄灭的枪管用冷水冷却。
14、防火安全器应经常检查和换水,严禁两个焊工合用一个回火止器。乙炔器防爆膜损坏,应按规定更换,不得用其它材料代替。
15、焊接有色金属,如铜、铝等,场地应通风良好,必须带上口罩,防止气体中毒。工作场所严禁烟火和油脂。
16、高空作业,必须戴好安全帽、安全带,严禁使用浮桶式乙炔发生器。
17、工作完毕后,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全帽。电石花兰提出时,头部应避开。认真检查工作场地,确认无着火危险,方可离开。
第7篇 电氧焊工安全操作规程
1、电（氧）焊工必须经过专业培训，取得操作证后，方可独立操作。
2、工作前，必须穿戴好劳动保护用品，禁止穿背心、拖鞋、凉鞋、布鞋等进行操作。
3、作业前，应检查焊（割）设备、工具是否完好，如有问题，应立即进行处理，然后方可作业。
4、焊机及焊件必须接地良好，拉合电源时应戴手套。
5、多台焊机集中作业时，应有隔光板。
6、焊（割）场地周围应清除易燃、易爆物品或进行隔离。
7、在潮湿地点作业，应保证电气绝缘良好；雷雨时，应停止露天作业。
8、乙炔着火，宜采用干黄砂、二氧化碳或干粉灭火器扑灭，禁止用水、泡沫灭火器、四氯化碳灭火器灭火。
9、氧气瓶和乙炔瓶的放置，必须保持5米以上距离，乙炔瓶不得卧放。
10、搬运气瓶时，要避免碰撞和剧烈震动，并防止曝晒。
11、气瓶放气不能太快，用后的气瓶必须留在0.098-0.196mpa的余压。
12、作业中发生回火时，应先关氧气阀门，再关乙炔阀门。
13、点火时，割枪不准对人，已在燃烧的割枪不准放在工作台和地面上。
14、高处作业时，必须系好安全带，并注意现场下方，确认安全后，方可进行。
15、作业完后，应切断焊机电源，将气阀关闭，检查操作场地，确认安全方可离开。
