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电钻操作安全操作规程(15篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:49

电钻操作安全操作规程

有哪些

电钻操作安全操作规程主要包括以下几点:

1. 选择合适的电钻:确保选用的电钻型号、规格与工作需求匹配。

2. 检查设备:在使用前检查电钻的电源线、开关、钻头等部件是否完好无损。

3. 使用个人防护装备:佩戴防护眼镜、手套和听力保护设备。

4. 确定工作区域:确保工作区域清洁、干燥,远离易燃物。

5. 安装钻头:正确安装钻头,确保牢固无松动。

6. 调整工作模式:根据任务选择旋转或冲击模式。

7. 控制力度:避免过度施力,让电钻自身完成工作。

8. 断电维修:若电钻出现故障,务必先切断电源再进行检查和维修。

目的和意义

电钻操作安全规程的制定旨在保障操作人员的人身安全,防止因不当操作引发的事故。通过遵循这些规程,可以有效降低电钻在使用过程中可能产生的风险,如触电、飞溅物伤害、工具损坏等,从而提高工作效率,保证工程项目的顺利进行,同时也有助于维护企业形象,减少因安全事故带来的经济损失。

注意事项

1. 使用前务必熟悉电钻的使用说明书,了解其功能和操作方法。

2. 不得在无人看管的情况下运行电钻,避免意外发生。

3. 钻孔时保持稳定,避免电钻滑脱造成伤害。

4. 避免长时间连续工作,以防电机过热。

5. 存储时应将电钻存放在干燥、阴凉的地方,避免接触水源。

6. 不要在身体悬空或不稳定的位置使用电钻,确保脚部稳固。

7. 工作完毕后,及时断开电源,将电钻放置在儿童触及不到的地方。

8. 在更换钻头或其他配件时,务必先断开电源,避免电击。

9. 若钻头卡住,不可强行转动,应先切断电源再处理。

10. 对于大型或复杂的作业,建议由专业人员操作,避免不必要的风险。

以上电钻操作安全规程旨在提供一个基本的操作指导,具体操作还需结合实际工作环境和条件,灵活应用。请每位操作者严格遵守,确保安全第一。

电钻操作安全操作规程范文

第1篇 电钻操作安全操作规程

1使用电钻时的个人防护

1.1面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。

1.2钻头夹持器应妥善安装。

1.3作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。

1.4钻φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。

1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。

2 作业前应注意事项

2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。

2.2 钻头与夹持器应适配,并妥善安装。

2.3确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。

2.4若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

3 电钻的正确操作方法

3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。

3.2在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。

3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的冷却措施,以保持钻头的锋利。

3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。

4维护和检查

4.1检查钻头

使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。

4.2电钻器身紧固螺钉检查

使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。

4.3检查碳刷

电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。

4.4 保护接地线检查

保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地。

第2篇 手持电动工具砂轮机电钻等安全技术操作规程

1) 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2) 对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。

3) 在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4) 电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5) 因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。

6) 手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。

7) 手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。

第3篇 木工手电钻安全操作规程

1.手电钻的电源线不得有破皮漏电,使用时应戴绝缘手套,应设带漏电保护开关的电闸板。

2.操作时,应先启动后接触工件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

3.操作时应用杠杆加压,不准用身体直接压在上面。

第4篇 综采队电钻打眼工操作规程

打眼前检查钻杆、钻头、电钻是否完全好。

电缆设时,跨输送机机头机尾,溜槽应在距其0.5m以上悬挂牢固,以免煤、矸、材料等挤碰。

打眼前必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣,围巾必须系在上衣内,严禁围巾和衣服的线头等外露。

两人操作,一人在电钻一侧领针定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。朝顶部打眼时,一人把牢电钻手柄,两人推电钻。

开眼时,煤硬要先用手镐点定位,煤软可直接用钻头点开眼,订好位置时,使钻头顶紧定位点,间断地点电二、三次,使钻头钻进煤体。

钻头钻进煤体时,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度,推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进,每隔一段时间要来回拉动钻杆,排除煤粉。

有下列情况之一时,应立即停止打眼。

出现卡住钻头或钻杆。

电钻声音突然不正常。

电钻外壳超温(60摄氏度或烫手)或有烧焦味。

电钻钻杆严重震动。

电钻外壳带电。

经查明原因处理好后,方可继续打眼。

处理瞎炮时的打眼工作。

要在班组长直接指导或放炮员的配合下进行打眼。

在距瞎炮眼至少0.3m处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度。

要做出有瞎炮的明显标志。

第5篇 回采电钻工技术操作规程

(一)工作准备

1、准备好钻杆、啄子、试电笔和高压胶布等工具用品。

2、在不带电的情况下检查电钻、电缆及插销接头是否完好。

3、检查插销上有无火花痕迹,锁扣是否牢靠,插孔内有无煤粉,禁止使用不合格的插销产品。

4、检电电源开关是否灵活,有无漏电现象,检查旋转主向是否正确。检查完毕后立即切断电源。

5、运送电煤钻应切断电源,将电缆绕成圈绕电煤钻上。只能手提肩扛,严禁用缆线拖运电煤钻。

6、将电缆悬挂两帮,若横跨巷道或运输设备时,应加设横梁扶持。

7、检查回采面附近(特别是上隅角)的通风状况,若有隐患应先行处理。

8、开始工作前检查衣服、袖子、扣子、裤管等是否扎紧,防止钻杆咬住。

9、只有临钻之前才能接通电源。

(二)钻眼工作

1、按“打眼放炮说明书”要求在采面上标注放炮眼位置。然后按照规定角度,深度依次钻眼,无放炮说明书时,根据经验先布眼后钻眼。

2、钻眼操作至少二人。开眼时,一人站在钻杆旁边掌钎,一人行钻。开钻后掌钎人负责缆线调节并注意枯帮安全。

3、钻眼时按照抱稳端平、两脚蹬稳、保持平衡,切勿上下左右摆动的原则进行操作,同时保持钻杆一眼孔成一上线,防止卡钎,钻进中用力均匀,按进度正常排粉。

4、发现电钻起动困难,抖动大,音响不正常,或有烤焦气味时,立即停钻切断电源处理。

5、电钻温升过高(手不能在外壳上停留)时,应停止钻进,把电钻放置在通风良好看干燥地点自然降温处理。

6、带电运转的电钻应防止顶板淋水,遇此情况应采取遮掩防止措施。

7、已经变形和钻头滞钝的纤子不能再用,防止卡钎。

8、中途停钻时,应拨出钎子,取下电钻,并将钎子立放煤壁。

9、钻进中随时注意敲帮问顶,处理危岩片帮。发现顶帮来压或钻孔来水迹象时,应立即停钻处理。

(三)工作结束

1、切断电源,拨下插销,取下电钻,拨出钻杆,把钻机、钻杆放至指定的安全地点。

2、收回电缆并运至指定地点圈码整齐。

3、向放炮员交接眼孔,协助装药放炮。

第6篇 手电钻操作规程

1、手电钻外壳必须有接地或者中性线保护。

2、手电钻导线要保护好,严禁乱拖防止轧坏、割破,更不准把电线拖到油水中,防止油水腐蚀电线。

3、使用手电钻时一定要戴胶皮手套,穿胶布鞋;在潮湿的地方工作时,必须站在橡皮垫或干燥的木板上工作,以防触电。

4、使用手电钻当中发现电钻漏电、震动、高热或者有异声时,应立即停止工作,找电工检查修理。

5、手电钻未完全停止转动时,不能卸、换钻头。

6、停电休息或离开工作地时,应立即切断手电钻电源。

7、如用力压电钻时,必须是电钻垂直工作,而且固定端要特别牢固。

8、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放,工作完毕时,应将电钻放到指定地点。

第7篇 手电钻安全使用操作规程

第一章 手电钻简介

一、手电钻定义:手电钻(手枪钻)——用于金属材料、木材、塑料等钻孔的工具。当装有正反转开关和电子调速装置后,可用来作电螺丝批。有的型号配有充电电池,可在一定时间内,在无外接电源的 情况下正常工作。

特殊型号:直角电钻---适合在狭窄工作空间使用。(电钻机头与机身呈90度, 所需工作空间减小。)

二、手电钻的主要构成:定位标尺、钻夹头、正反转按钮、手柄、电源开关和电缆线。

三、常用钻头:

麻花钻头---最适用于打铁、铝合金等材料。也可用于打木质材料,但定位不准确,易打歪。

开孔器---适用在铁质和木质材料上开孔。

木钻头---专门用于打木质材料。带一个定位杆,可精确定位。

玻璃钻头---适用在玻璃上打孔。

三、选型关键:

ⅰ类工具:即为普通型电动工具,其额定电压超过50伏,ⅰ类在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外,还需接零保护的。

通俗点说就是:1类工具是金属外壳带地线的。

ⅱ类工具:即绝缘结构全部为双重绝缘结构的电动工具。其规定电压超过50v,ⅱ类工具不允许设置接地装置。一般为绝缘外壳。

通俗点说就是: ⅱ类工具就是绝缘外壳的。

ⅲ类工具:即安全电压工具。其额定电压不超过50v,在防止触电的保护依靠由安全电压供电和在工具内部不会产生比安全电压高的电压。

通俗点说就是:3类是低电压。

第二章 操作规程

一、作业前的防护:1.作业前,操作人员必须佩戴护目镜或其它面部防护用品,穿好合适的工作服,不可穿过于宽松的工作服,更不要戴首饰或留长发,严禁戴手套及袖口不扣而操作。

2.工作场所必须整洁、具备充足的照明设备。

3.使用i类手电钻在潮湿的环境中作业时,必须穿戴绝缘手套、绝缘鞋。

安全注意事项:必须佩戴护目镜或其它面部防护用品

二、1、用前检查电源线有无破损。若有,必须包缠好绝缘胶带,使用中切勿受水浸及乱拖乱踏,也不能触及热源和腐蚀性介质。

2、在操作前要仔细检查钻头是否有裂纹或损伤,若发现有此情形,则要立即更换。

三、更换钻头时,必须使用专业的拆装工具。清理刀头废屑,换刀头等这些动作,

都必须在断开电源的情况下进行。不能使用有缺口的钻头,钻孔时向下压的力不要太大,防止钻头打断。

四、使用ⅰ类手持电动工具必须有漏电保护开关,操作时要穿绝缘鞋。

五、作业前的试运转:作业前,应在安全区域并紧握手电钻进行试运转,应先从低速档缓慢加速到高速档,当达到高速档时持续几秒后停止,以确认装配是否正确无误。检查传动部分是否灵活,有无异常杂音,紧固件等有无松动,换向器火花是否正常。

安全注意事项:1、若手电钻启动后,出现明显颤动或其它异常,请立即停机,排除故障后方能继续操作。2、操作时进钻的力度不能太大,以防钻头或丝攻飞出来伤人。3、在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

六、打孔前必须佩带防护眼镜,并且要扎紧袖口。使用i类手电钻打孔时双手要紧握电钻,应掌握正确操作姿势。

七、对于小工件必须借助夹具来夹紧,操作时加力要平稳,不得用力过猛。并且要注意钻头的旋转方向和进给方向。

八、作业完毕:将电源插头拔下后方可将手电钻放置在平稳且干燥的工作台或地面上。

安全注意事项:拿起或放下手电钻时,不能提拿电线,也不能拉扯电线从电源插座拆除插头。电线需与热源和油液隔开,并避免与锐利的边缘接触 ,不允许拖拉电线移动工具。

九、安全注意事项:

1. 注意附近作业环境,操作时的进给方向严禁面对周围的作业人员及一切易燃易爆危险物品。

2. 为避免碎屑飞射到身上,可根据手电钻旋转方向,选择适当方式持机。

3.使用中若发现整流子上火花大,电钻过热,怪声或冒烟时,应先切断电源。停止使用后进行检查,如清除污垢、调整电刷架弹簧压力,更换磨损的电刷。

4.在加工工件后不要马上接触钻头,以免钻头可能过热而灼伤皮肤。

5.连续长时间工作后要适当进行冷却散热,待其散热后再用。

6.应先使用专业工具进行预紧或预松,再使用电动工具进行紧固或松脱,不可在未预紧或预松的情况下进行电动工具作业,防止因扭力过大而损坏电动工具的电子元件或因扭力太小而破坏螺丝头部纹路。

第三章:维护保养

1、定期检查传动部分的轴承、齿轮等部件是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长手电钻的使用寿命。定期更换新碳刷。机具的机身整体的清洁,保持机器与通风孔及动转时的顺畅。

2、手电钻不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后漏电,发生事故。

手电钻用完后,应拔下电源插头。

3、由专业人员定期检查机具各部件是否损坏,对损伤严重的及时更换。严禁作业者擅自拆卸。机具使用完毕后及时归还工具库妥善保管。杜绝工具放在个人工具柜过夜。

手持式电动角磨机安全操作规程

1. 使用打磨机前请仔细检查保护罩、辅助手柄,必须完好无松动。

2. 插头插上之前,务必检查机器开关是否处在关闭的位置。

3.装好砂轮片前注意是否出现有受潮现象和缺角等现象,并且安装必须牢靠无松动,严禁不用专用工具而用其他外力工具敲打砂轮夹紧螺母。

4.使用的电源插座必须装有漏电开关装置,并检查电源线有无破损现象。

5.打磨机在使用前必须要开机试转,看打磨片运行是否平稳正常,检查对碳刷的磨损程度由专业人员适时更换,确认无误后方可正常使用。

6.打磨机在操作时的磨切方向严禁对着周围的工作人员及一切易燃易爆危险物品, 以免造成不必要的伤害。保持工作场地干净、整洁。正确使用,确保人身及财产安全。

7.事前夹紧工件,磨片与工件的倾斜角度约在30至40度为宜。切割时勿重压、勿倾斜、勿摇晃,根据材料的材质适度控制切割力度。保持切割片与板料切口的平行,不可侧压方式歪斜下切。

8.使用打磨机时要切记不可用力过猛,要徐徐均匀用力,以免发生打磨片撞碎的现象,如出现打磨片卡阻现象,应立即将打磨机提起,以免烧坏打磨机或因打磨片破碎,造成不安全隐患。

9.严禁使用无安全防护罩的打磨机,对防护罩出现松动而无法紧固的打磨机严禁使用并由专人及时修理,严禁当事人擅自拆卸打磨机。

10.打磨机工作时间较长而机体温度大于50度以上并有烫手的感觉时,请立即停机待自然冷却后再行使用。

11.操作打磨机前必须配带防护眼镜及防尘口罩,防护设施不到位不准作业。

12.更换砂轮片时必须关闭电源或拉掉电源线,确认无误后方可进行砂轮片的更换,务必使用专用工具拆装,严禁乱敲乱打。

13.定期检查传动部分的轴承、齿轮及冷却风叶是否灵活完好,适时对转动部位加注润滑油,以延长打磨机的使用寿命

第8篇 冲击电钻电锤安全技术操作规程

1目的

为了规范炼轧厂线棒保障作业区冲击电钻、电锤安全操作行为,特制订本规程。

2适用范围

本规程适用于炼轧厂线棒保障作业区各单位冲击电钻、电锤的使用和维护。

3管理内容及要求

3.1 使用冲击电钻、电锤要戴好安全防护眼镜。

3.2面部朝上作业时,要戴上防护面罩。

3.3作业时要塞好耳塞,以减轻噪声的影响。

3.4钻头夹持器应妥善安装,钻头要安装到位不松动。

3.5作业时钻头处在灼热状态,要防止烫伤。

3.6作业时应使用侧柄,站姿要稳。

3.7插头插入电源插座时确认电源开关是否切断。

3.8在高处作业时,要充分注意下面的物体和行人安全。

3.9若作业场所在远离电源的地点,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆,并且要尽可能地短些。

3.10机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联动灵活无阻;加力应平稳,不得用力过猛。

3.11作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下降,应减少用力,阻止电机过载,严禁用木杠加压。

3.12钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋等坚硬物体。

3.13电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

3.14作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

3.15严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查。在作业时间过长,机具温升超过600℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

有下列情况之一者不得使用:

1、使用的电源与锤钻铭牌上标示的不相符。

2、接地线没有可靠连接。

3、钻凿墙壁、天花板、地板等时,有埋设电缆或管道等。

4、外壳、手柄出现裂缝、破损,油脂不能正常供应,螺钉松动,各部防护罩不齐全不牢固;

5、电缆软线及插头等有破损,开关动作不正常,电气保护装置可靠。

第9篇 冲击电钻、电锤安全操作规程技术交底

交底内容:

1.作业前的检查应符合下列要求:

1)外壳、手柄 不出现裂缝、破损;

2)电缆软线及插头等完好无损,开关动作正常,保护接零连接正确牢固可靠;

3)各部防护罩齐全牢固,电气保护装置可靠。

2.机具启动后,应空载运转,应检查并确认机具联运灵活无阻。作业时,加力应平衡,不得用力过猛。

3.作业时应掌握电钻或电锤手柄,打孔时先将钻头抵在工作表面,然后开动,用力适度,避免晃动;转速若急剧下怅,应减少用力,防止电机过载,严禁用木杠加压。

4.钻孔时,应注意避开混凝土中的钢筋。

5.电钻和电锤为40%断续工作制,不得长时间连续使用。

6.作业孔径在25mm以上时,应有稳固的作业平台,周围应设护栏。

7.严禁超载使用。作业中应注意音响及温升,发现异常应立即停机检查,在作业时间过长,机具温升超过60℃时,应停机,自然冷却后再行作业。

8.作业中,不得用手触摸刃具、模具和砂轮,发现其有磨钝、破损情况时,应立即停机修整或更换,然后再继续进行作业。

9.机具转动时,不得撒手不管。

第10篇 手持电动工具砂轮机、电钻等:安全操作规程

1、手持式电动工具的管理、使用、检查和维修应符合现行国家规定的安全技术规程标准。

2、对长期停用或新领用的手持式电动工具,在使用前,应进行检查,经测试绝缘良好方可使用。

3、在通电前,应做好保护接地或保护接零,应加装单独电源开关和漏电保护器,严禁一台开关安两台或两台以上电动设备。

4、电源开关应采用双刀开关控制,其开关应安装在便于操作的地方,当采用插座连接时,其插头、插座应无损伤、无裂纹且绝缘良好。

5、因故离开现场暂停工作或遇突然停电时,应拉下电源开关。

6、手持电动工具的电缆应避开热流,并采取防止重物压坏电缆等措施,需要移动或工作完毕应切断电源。

7、手持电动工具的刀具,如钻头砂轮等,必须夹紧、锁紧,手持砂轮机的砂轮旋转方向应避开人和设备,以免砂轮碎块伤人和伤物。

第11篇 手动电钻安全操作规程

1、使用手动电钻时的电源端必须配备漏电保护器。

2、发生故障,应找专业电工检修,不得自行拆卸,装配。

3、在潮湿地方工作时,必须站在绝缘垫或干燥的木板上进行。

4、电气线路中间不应有接头。电源线严禁乱放,乱拖。

5、电钻未完全停止转动时,不能卸,换钻头。钻孔完成后因为钻头残存切削热严禁用手触摸钻头。

6、如用力压电钻时,必须使用电钻垂直工件,而且固定端要特别牢固。不得用扁担,杠子压手电钻。

7、胶皮手套等绝缘用品,不许随便乱放。工作完毕时,应将电钻及绝缘用品一并放到指定地方。

第12篇 台钻手电钻工安全技术操作规程

1)班前检查转动部件是否正常,立柱、钻轴等加润滑油。

2)根据被加工的材质、孔径大小调整钻机速度。

3)负荷超过人的手力时,工件必须固定在工作台上,待紧固稳定后,再进行操作。

4)严禁钻孔时戴手套作业。

5)严禁在工作台上堆放工具等杂物。

6)在砂轮机上磨钻头时,允许戴手套,并必须戴防护眼镜。

7)工作完毕后必须清理钻屑。

8)班后擦洗机床并加油保养,切断电源总闸。

9)保持机床周围环境卫生,工件堆放整齐,做到工完、料净、场地清。

10)手电钻的电源线不得破皮、漏电,使用时注意防止触电事故的发生。

11)手电钻操作时,应先启动后接触件,钻薄工件要垫平垫实,钻斜孔要防止滑钻。

12)手电钻必须装触电保护器。

第13篇 电钻安全操作规程

1.全厂电钻分布在有关车间、部门或班组使用的,必须有专人负责保管。定期检查、维修、保养。

2.工具间电个别借出或归还时,必须认真检查、测试,或送电工组整修、验测。严禁带病使用。

3.凡使用电钻操作前,必须认真细致检查,试校、穿戴好按规定的防护用品。除有工具牌外,必须办理借用手续。用后立即归还,并将工具牌和借条同时取回。

4.电钻规定在每季度初,由负责保管人各自送往电工组检查、维修、测验。有电工的车间或部门,自己进行“查、修、测”。合格后,双方签字才可使用。

5.凡需要新增的电钻有关车间或部门,必须先向设备科和安全科提出申请,经批准后方可领取,并经电工组严格检查、编号、入帐,才能使用。对原有电钻也应履行登记、检查、编号手续,方能使用。

6.凡在借用电钻的同时,借出部门或人员必须做到:“一讲、二借、三不”。(一讲:就是讲清使用电钻的安全操作要求和注意事项。二借:就是在借出电钻的同时,必须借出绝缘橡皮手套和绝缘脚板。三不:就是拒绝使用绝缘物品不借;没有借用手续不借;无将借用过的电钻检查、验测不借)。

7.在潮湿地方或露天淋雨时进行作业,必须使用36v低压电钻研,禁止使用高压电钻。凡患心脏病或血压高者严禁在这种场合作业电钻。

8.使用电钻时,必须应拿电钻手柄,严禁拉用电线和钻头当作手柄或敲、打、乱、挑等物件。电钻停止使用或下班时立即切断电源或认真做好交接班手续。预防触电事故发生。

第14篇 岩石电钻司机操作规程

1、司机应经过培训,考试合格后上岗。

2、钻机使用时应连接具有良好漏电保护性能的综保装置,每班工作前检查漏电保护性能及电机绝缘情况,严禁电机在漏电状态下工作。

3、使用电钻人员,须熟悉钻机的性能、结构、操作方法及一般安全事项。

4、操作人员需穿绝缘鞋,戴绝缘手套。

5、钻机的底座安装必须牢固,使用时必须使用压顶子。使用的钻头应是锐利的。

6、开车前必须检查下列各项:

1)、认真检查工作地点帮顶支护情况,不得有折柱断梁,不得有片帮冒顶。

2)、检查电钻外壳有无裂痕,进线装置是否良好。

3)、检查电缆是否刮伤、破裂,钻机与综保装置连接是否符合要求。

4)、各部分螺丝是否拧紧,有无松动现象。

5)、检查绕组对机壳的绝缘阻值,其值小于0.5mω时禁止使用。

7、钻孔时严禁打反车,避免钻杆连接处螺纹松动,钻杆掉入孔中。

8、在钻孔中,若发生突然卡钻或钻杆弯曲,应立即松开离合器,撤退钻机,检查钻头是否有崩片或刃口磨损过大等情况,以决定是否更换钻头。若遇局部硬岩层时,亦可操作离合器缓慢推进。

9、钻机应在电机额定电流下使用,长期超负荷使用容易损坏机件,烧毁电机。

10、发生下列情况严禁使用:

1)减速器内声音异常。

2)电机运行声音异常。

第15篇 使用手电钻、冲击钻安全操作规程

⑴ 金属外壳要有接地或接零保护:金属外壳应防止碰、砸,不要与汽油及其他溶剂接触。

⑵ 钻孔时不宜用力过猛,以防止工具过载,转速明显降低时,应立即把稳,减少施加的压力,突然停止转动时,必须立即切断电源。

⑶ 安装钻头时,不许用锤子或其他金属制品物件敲击,手拿电动工时时,必须掌握工具的手柄,不要一边拉软导线,一边搬动工具,要防止软导线擦破、割破和被扎坏等。

⑷ 较小的工件在被钻孔前必须先固定牢固,这样才能保证钻时使工件不随钻头旋转,保证作业者的安全。

⑸ 外壳的通风口(孔)必须保证畅通,必须注意防止切削等杂物进入机壳内。

电钻操作安全操作规程(15篇范文)

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