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有哪些
石工安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 个人防护装备的使用
2. 工具设备的安全操作
3. 施工现场的安全管理
4. 危险源识别与预防
5. 紧急情况应对措施
目的和意义
石工安全操作规程的制定与执行旨在保障工人们的生命安全，降低作业风险，防止意外事故的发生，提高工作效率，维护工地秩序，同时也是企业履行社会责任，确保工程质量和进度的重要手段。通过规范作业流程，可以减少因人为疏忽导致的设备损坏和人员伤亡，进一步提升企业的安全管理形象。
注意事项
1. 个人防护：石工必须穿戴符合标准的头盔、安全眼镜、防尘口罩、防护手套和防滑鞋。工作服应保持整洁，不得穿着宽松衣物，以防被机器卷入。
2. 工具设备：使用前务必检查工具是否完好无损，电动工具需接地良好，严禁带病作业。切割、打磨设备要安装防护罩，操作时保持稳定，避免飞溅物伤人。
3. 施工现场：设立明显的警示标志，保持工作区域整洁，避免杂物堆积。高空作业时，必须使用安全带，并确保固定点牢固。
4. 危险源识别：定期进行安全检查，识别潜在危险，如不稳定岩石、松动的工具设备等，及时采取防范措施。
5. 应急处理：熟悉应急预案，遇到火灾、塌方等紧急情况，迅速启动应急响应，按照既定程序疏散人员，确保生命安全。
6. 培训教育：定期进行安全培训，提高工人的安全意识，使他们了解并遵守安全操作规程。
7. 体力负荷：合理安排工作时间，避免过度劳累，防止因体力不支引发的事故。
8. 通信联络：保持良好的沟通，尤其是在危险区域作业时，确保能及时传递信息，防止误操作。
9. 环保意识：施工过程中注意保护环境，避免噪声、粉尘等污染，及时清理废弃物。
10. 安全距离：保持与运行中的机械设备安全距离，避免接近旋转部件。
通过上述注意事项的落实，每一位石工都能在保证自身安全时，为工程的顺利进行贡献力量。安全操作规程的执行需要每位工人的积极参与和严格遵守，只有这样，我们才能构建一个安全、高效的工作环境。
石工安全操作规程交底范文
第1篇 石工安全操作规程交底
分项工程名称 施工部门 交底内容: 1)搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。 2)往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。堆放石料与坑、槽边沿保持一定距离,以防滚落、塌落伤人。 3)在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。 4)工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。 5)用锤打石时,应先检查铁锤有无破裂,锤柄应用弹性的木杆制成;锤柄与锤头应牢固,以防工作中锤头脱落伤人。第2篇 砌石工安全操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不要装得太满，防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4、工作完毕，应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
第3篇 石工安全操作规程教育内容
1、 加工石料前,应对所使用的工具进行检查,如大锤、手锤的锤柄及锤头连接等牢固情况。打锤不能站在扶锲的对面方向,扶锲应用铅丝栓扶或用夹具夹扶,不得用于手直接扶锲。钢锲和钢钎要经常盘头,以免在使用时毛刺飞崩伤人。
2、 放运大块石时,防止挤人,下边人员必须闪开后方可撬放操作,较大的块石多人撬放时,必须有专人喊号,动作一致,坡度较陡时,应栓紧安全绳。
3、 搬运块石时应先检查块石有无折裂现象,必要时要用锤打断后,再行搬运。搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固,两人抬运,应互相配合,动作一致,用车子或筐送,不要装得太满,防止滚落伤人。往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
4、 垂直运输的吊笼、吊斗、小推车、绳索必须牢固。吊运不准超载,装料不得出斗。
5、 脚手架上堆入石料每平方米不得超过270kg,在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净,严格执行“工完场清”制度。
6、 小车运料,两部车之间应保持安全距离,平路行驶至少保持2m,下坡时最少要有10m间距。块石装车必须插紧,并不得过高,推车人的手不得入车槽。手推车向坑槽内倒料,下方不得有人,槽边应设挡掩,不准松手撒把。
7、 砌筑石块墙,不准站在墙上操作。砌高在1.2m以上时,应搭脚手架并设护栏。脚手架下不准有人操作和停留。砌石使用的工具应放在稳妥的地方,砍石应面向墙面,工作完毕应将脚手板和石墙上的碎石、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
第4篇 石工安全操作规程
1.一般规定
（1）人工搬运块石时应检查有无拆、裂危险，确认安全后方可搬运。
（2）应遵守对“瓦工、抹灰工的一般规定”中的各项条款。
2.石料加工
（1）作业前必须检查工具，锤头必须安装牢固，钢钎、钢楔应盘头，且不得有飞刺。
（2）作业时，必须戴护目镜、护腿、鞋盖等防护用品。
（3）破石料时，应使用用夹具扶楔，不得用手直接扶楔。
（4）打锤人与扶钎人严禁面对面操作，且应与周围人保持3m以上的距离。
3.石料运输
（1）汽车运输石料时，石料不应高出槽帮，车槽内不得乘人。
（2）运输块石宜用自卸车。人工卸料时，必须确认车箱内块石无滚落危险后，方可打开车帮卸车。
（3）人工搬运石料时，作业人员应协调配合，动作一致。
（4）用手推车运料时，应平稳装卸，装车先装后面，卸车先卸前面，装车不得超载。拉车的绊绳不得短于3m，下坡时拉车人应在车后拉绳。卸车时，车前不得有人。
（5）自石垛搬运石块时，必须自垛顶向下按45°角逐层进行。
（6）用手推车推运石料时，应稳步前进，在平道上两车前后间距应不小于2m，在坡道上应根据坡度大小确定，但不小于10m。
（7）使用手推车在脚手架上推运石料时，必须人工搬卸，不得倾倒。
（8）小翻斗车运块石装车前，应检查并确认车头挂钩牢固。装车人员应相互配合。行进中两车前后间距平道上不得小于7m，坡道上应根据坡度大小确定，但不得小于15m。槽边卸料时，必须距槽边1m设置挡掩，沟槽下方不得有人。
（9）垂直运输前，必须检查并确认吊具、吊笼、吊斗、绳索等牢固。作业时必须服从信号工的指挥。
（10）自槽上向槽内卸块石时，下方区域内严禁有人。
4.砌筑
（1）搬石块应稳拿稳放，待石块摆放平稳后方可松手。
（2）砌筑块石高度超过1.2m时，应支搭脚手架。向脚手架上运块石时，严禁投抛。脚手架上只能放一层石料，且不得集中堆放。
（3）质量大于(./的石块应由两人抬运就位，大于80kg的石块应采用倒链等吊装工具就位。
（4）高处进行砌筑作业时，手用工具应放置稳妥。作业下方区域不得有人。
（5）严禁在脚手架上向外侧打石料。
（6）严禁站在墙上砌筑和在墙上行走。
（7）砌筑石板道路面时，不得直接用手抬石料就位。
第5篇 水石工安全操作规程
1、每次浇筑之前必须认真检查浇筑过程中所涉及到的周边环境(包括砼运输道路、进仓脚手架及跳板等)的安全。并配合机电工对拌和机、配料线进行试运转检查后,方可进料开仓。
2、运料的翻斗车,除执行场内机动车操作规程外,还必环进行事前交底,对主跳要重车试行后,再行加固方可正式运行。
3、严禁酒后驾车及非专业操作人员动用翻斗车,机驾人员必须是持有效证件才,经领导批准方可上岗。
4、仓面安装进料漏斗时,要认真检查每管的挂扣是否牢固,安装套接时一定要扣牢,春量在时有必要用细钢筋上下串接扣牢,以防进料时脱节伤人。
5、高空进料振捣时,必须注意避免砼散落,以及浇长器具的滑落,振捣的电源线和插座头应绝缘可靠。
6、电源线禁捆挂在脚手架钢管或钢筋上,以防拉扯时磨破线皮漏电伤人,应用竹、木料支架防护电源线。
7、砼生产的后台,开机和配料人员应遵守相关机械操作规程,正在运转的拌和机严禁用硬长物伸进筒口括料,以防带转伤人;清理料斗坑时,必须通知开机人断电源,并在坑口上方加垫钢管或木方,以防料斗意外落坑伤人。
8、配料线进出料口处如有杂物阻碍,必须停机后,用带钩工具清理,严禁运转时用手直接清障。
9、施工人员(不分前后台)必须按规定佩戴好劳防用品,大型浇筑时,全员班前要接受安全技术措施交底。
10、注意冬季施工特点,落实相应的道路、脚手、仓面平台的防滑措施,以及砼的防冻保养工作。建湖县宝塔泵站更新改造工程项目部
第6篇 砌石工安全技术操作规程
1、搬动石料稳拿稳放,绳索工具要牢固。两人抬运时要互相配合,步调一致;用车推或铁筐运送,不准装的过满,防止石料滚下伤人。
2、砌筑基础时,应检查两侧土质,如有裂纹或倾塌现象必须采取加措施。
3、往槽内运石料,严禁任意乱扔。用溜槽送料时,事先招呼坑下人躲开。吊运石料时,其下方不准站人。
4、脚手架上砌石,不准使用大锤破石。修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
5、工作完毕后,石工应将脚架上石渣、碎片、灰浆清理干净。
第7篇 水磨石工安全操作规程
1 水磨石机宜在混凝土达到设计强度70％～80％时进行磨削作业。
2 作业前，应检查并确认各连接件紧固，当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时，方可作业。
3 电缆线应离地架设，不得放在地面上拖动。电缆线应无破损，保护接地良好。
4 在接通电源、水源后，应手压扶把使磨盘离开地面，再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭头所示方向一致，待运转正常后，再缓慢放下磨盘，进行作业。
5 作业中，使用的冷却水不得间断，用水量宜调至工作面不发干。
6 作业中，当发现磨盘跳动或异响，应立即停机检修。停机时，应先提升磨盘后关机。
7 更换新磨石后，应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨1～2h，待金刚石切削刃磨出后，再投人工作面作业。
8 作业后，应切断电源，清洗各部位的泥浆，放置在干燥 处，用防雨布遮盖。
第8篇 碎石工安全操作规程
1、进班时必须戴好安全帽、口罩、手套等劳动保护用品,不得穿高跟鞋和凉鞋上班。
2、作业时:
(1)注意松石、松土下落伤人,按指定地点作业。
(2)大锤破碎时,不准带手套,防止大锤飞脱、锤柄打断和飞石伤人。
(3)推车时保持正常的车速、车距,注意来往车辆、行人、防止车、人相撞。
(4)及时劝阻非作业人员在作业点5米之外。
3、接到爆破警戒信号时,必须及时撤离至安全地带。
4、作业结束后,板车应放置在指定位置,清理道路大块、修理路面。
第9篇 石工安全、抹灰工操作规程
石工安全操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢，绳索工具要牢固；两人抬运，应互相配合，动作一致；用车子或筐运送，不得装的太满，防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料，应用溜槽或吊运，下方不准有人。
3、在脚手架上砌石，不得使用大锤，修整石块时要戴防护镜，不准两人对面操作。
4、砌石墙不准留脚手眼，一次砌筑高度不得超过一步架（1.2米）间隔24小时后再进行砌筑，不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑，防止塌方伤人。
5、工作完毕，应将脚手板上的渣碎片清扫干净。
抹灰工安全操作规程
1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固，脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中，在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷，外侧必须挂设安全网，严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直，避免折弯。
4、输桨应严格按照规定压力进行，超压和管道堵塞，应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等，应堆放整齐平稳，边用边运。安装要稳拿稳放，待灌浆凝固稳定后，方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机，应戴绝缘手套穿胶靴，电源线不得破皮漏电，金刚砂块安装必须牢固，经试运转正常，方可操作。
第10篇 石工安全技术操作规程
石工的安全技术操作规程
1、搬运石料要拿要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
3、在脚手架上砌石,不准使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
4、工作完毕,应将脚手板上石渣碎片清扫干净。
第11篇 磨石工安全操作规程
1、手工操作:
(1) 操作时应戴好橡胶手套,要穿胶鞋,以防水泥浆烧伤手脚;
(2) 磨石子时用力不可太猛,尤其靠近墙角等处,以防伤手;
(3) 两人同时在一个工作面磨石子时,应保持2~3米的间距,以防冲撞。
2、机械操作:
(1)操作工和配合工均应穿胶鞋;
(2)应详细检查各种机械部件、电动机和齿轮箱有无杂音;
(3)导线、开关应绝缘良好,保险丝应根据容量选择,不准使用过大熔丝;
(4) 总闸刀应设法固定;防护罩应安装牢靠;电动机过热,应暂停工作;
(5) 橡皮软线由总闸刀引出的一端应绑扎在固定物上,另一端应绕固在磨石子机手把上,其中间部分应用绳子悬空吊起,防止在地上磨损;
(6) 装磨石时,应在总闸刀处切断电源;木楔应与旋转方向相反楔紧,以防脱落;
(7) 胶接磨石未胶结牢固严禁使用;
(8) 不准在机头用加重压的方法磨石子;
(9) 磨扶梯口要横磨,应尽量不妨碍视线;
(10)工作中如发现零件脱落或不正常声音时,应立即切断电源进行检查和修理(手把下应垫木块);
(11)下班前应对磨石子机械进行清洁保养,并应放在干燥地点,用木头将机身垫平放稳;
(12)放线以及电气修理应由电工完成;
(13)磨石子机应由专业人员负责操作和保养,非操作人员不准开动。
第12篇 水磨石工安全技术操作规程
1 预制水磨石使用砂轮锯等手持电动工具前,必须进行检查安全防护设施及漏电保护器,应齐全,灵敏有效。
2 使用井架、龙门架、外用电梯垂直运输预制板材时,小推车装板高度不得超过车厢,前后轮应加挡掩,卸料平台上人员严禁向井内探头。
3 预制水磨石板应堆放整齐稳定,高度适宜,装卸时应稳拿稳放。
4 安装楼梯预制板时,楼梯的梯段边及休息平台必须搭设护身栏,旋转式楼梯必须按规定搭设安全网。
5 现制水磨石地面及墙裙作业时,清扫地面的垃圾杂物,严禁由窗口、阳台等处往外抛扔。
6 夜间施工或阴暗处作业时,必须使用36v以下安全电压照明。
7 水磨石机操作人员,必须戴绝缘手套、穿胶靴。
8 水磨石的磨石水不得直接排入下水道污染水源,必须经沉淀后排出或回收利用。
第13篇 石工安全操作规程9
石工安全操作规程(九)
1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送不要装得太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
第14篇 石工安全抹灰工操作规程
石工安全操作规程
1、搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固;两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不得装的太满,防止滚落伤人。
2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。
3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。
4、砌石墙不准留脚手眼,一次砌筑高度不得超过一步架(1.2米)间隔24小时后再进行砌筑,不准在墙上打石头或蹲在石墙上砌筑,防止塌方伤人。
5、工作完毕,应将脚手板上的渣碎片清扫干净。
抹灰工安全操作规程
1、室内抹灰使用的木登、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板跨度不得大于2米。架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不应超过两人。
2、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板。阳台部位粉刷,外侧必须挂设安全网,严禁踩踏脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
3、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输桨管各部接口应拧紧卡牢。管路摆放顺直,避免折弯。
4、输桨应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
5、贴面使用预制件、大理石、瓷砖等,应堆放整齐平稳,边用边运。安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
6、使用磨石机,应戴绝缘手套穿胶靴,电源线不得破皮漏电,金刚砂块安装必须牢固,经试运转正常,方可操作。
第15篇 松石工安全操作规程
1、准备时“三检查”
(1)检查自带照明、工具等是否完好、齐全,撬条是否合格。
(2)检查工作面局扇开动是否正常,爆破后通风30分钟以上方能进入工作面作业。
(3)用自带照明,检查工作面松石的一般情况,然后接好照明,并由外向里对进路及作业面冲洗、对爆堆洒水。
2、操作时“六要”
(1)处理松石,要按照由外到里,先顶后帮的顺序进行。
(2)撬松石前,要观察好松石的范围和大小,对大块松石要仔细检查,确定处理办法。
(3)撬松石时,要站在松石落地的侧翼,站稳脚,有退路、严禁站在松石下面处理松石。
(4)在斜坡处理松石时,要站在松石落下斜坡位置的上部,防止松石落下滚动伤人。
(5)在井筒高处撬松石时,梯子、平台要牢靠,系好安全带,防止坠落。
(6)工作面的松石要撬净,暂时无法处理的松石要做好标记,并向有关管理人员汇报。
3、结束时“一做好”
(1)做好工具清理和收藏工作,保持工具完好无缺。有缺损要及时汇报并更换。
