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有哪些
z535型立式钻床是一种常见的金属切削设备，广泛应用于机械加工领域。其主要组成部分包括底座、立柱、主轴箱、工作台、进给机构和冷却系统。操作z535型立式钻床，需要了解并掌握以下关键点：
1. 设备检查：在开机前，务必检查钻床各部件是否完好，润滑油是否充足，紧固件是否松动。
2. 安全措施：穿戴好防护装备，如护目镜、工作服和手套，确保操作安全。
3. 工件装夹：正确固定工件，避免因工件移动导致的事故。
4. 刀具选择：根据加工需求选择合适的钻头，确保刀具锋利且无损坏。
5. 进给控制：合理设置进给速度，防止过快导致刀具磨损或工件损坏。
6. 清洁与维护：定期清洁钻床，保持设备的良好运行状态。
目的和意义
z535型立式钻床的操作规程旨在确保生产效率，提高加工精度，同时保障操作人员的安全。遵循规程，可以减少设备故障，延长设备寿命，降低生产成本。此外，规范的操作也有助于提升产品质量，避免因人为失误造成的损失，从而增强企业的竞争力。
注意事项
1. 操作前务必熟悉设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
2. 开机后，先空运转检查，确认无异常后再进行加工。
3. 加工过程中，注意观察切削情况，如有异常响声或振动，应立即停机检查。
4. 不得超负荷使用设备，避免损坏钻床和刀具。
5. 操作时，手部不得靠近旋转部件，防止意外伤害。
6. 停机后，及时清理铁屑，保持工作区域整洁。
7. 定期对钻床进行保养，更换磨损的零部件，确保设备良好运行。
8. 在紧急情况下，使用紧急停止按钮，而非电源开关，以防止二次事故。
以上为z535型立式钻床的基本操作规程，每位操作员都应严格遵守，确保生产活动的顺利进行和人身安全。通过熟练掌握这些规程，可以实现高效、安全的生产作业，为企业的持续发展贡献力量。
z535型立式钻床操作规程范文
第1篇 z535型立式钻床操作规程
1. 认真检查各部是否完好,工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。
2. 各注油点必须按润滑油牌号注油润滑。
3. 各手柄是否处在空档,并试空车无任何故障,方可正式工作。
4. 开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正,紧固平稳。
5. 钻头、钻套在安装时,应将接触面擦干净,从主轴上卸下钻头时,必须用斜铁或钥匙进行,不许敲打主轴。
6. 正确选用主轴转速,进刀量。钻孔的最大直径,以不超载使用设备。
7. 装卸刀具、夹具及测量工件或变速时必须待机停止后,方可进行。
8. 钻深孔时必须加冷却液。当钻孔深度达到钻头直径3倍时,必须经常退出钻头排屑。当孔快钻通时,要减少钻头对工件的压力。防止拆断钻头和过钻。
9. 严禁手持工件钻削及戴手套操作,以免发生危险。
第2篇 立式钻床操作规程及维护保养
1、应认真遵守“金切机床通用操作规程”和本规程。
2、机床工作前须将送刀具箱及工作台调整到所需要位置，然后将其固定。
3、攻螺纹前，须将撞块松开调整到所需的螺纹孔深度使其与刻度盘上的刻度对准并紧固，钻大孔时必须分2-3次钻削。
4、工作时要注意钻头通过工件后是否会损伤工会作台面。
5、工作过程中若发生工件和钻头同时转动时，不能用手抓持工件，应立即停车。
6、下班时应将刀具卸下，关闭电源，做好机床保养工作。
7、严格执行设备的“交接班”制度。
第3篇 立式钻床设备操作规程
立式钻床操作规程
1 操作者必须熟悉机器的结构、性能及使用方法,并且要穿、戴 好劳动保护品,不允许戴手套。
2 工作前,向各润滑点加足润滑油,严禁工作中用手指或布条向 钻头加冷却液。
3 检查机床是否调整自如、夹紧力足够。
4 加工薄工件时,必须夹紧,并且工件下面垫好木块。
5 钻深孔时为保证顺利排屑,可采取进钻和退钻交替进行。
6 严禁用手拿工件操作,严禁用管件套在钻手柄上加压。
7 操作者头部不许靠近旋转部分
8 在工作中,严禁用嘴吹和手指清理铁屑,钻头中缠绕长铁屑时 应停车清理。
9 装、卸工件或测量时,必须停止钻头。
10 装、卸钻头,变换转速时,必须停止钻头。
11 清理工作台、加润滑油及操作者离开时,要切断电源。
12 工作中出现紧急情况时,要及时退出钻头、切断电源。
13 在工作中,严禁他人与操作者说话、打闹。
第4篇 立式钻床操作规程
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。
第5篇 z535型立式钻床设备操作规程
z535型立式钻床操作规程
1. 认真检查各部是否完好,工作台上不准放置未紧固的物件。并按规定注油润滑。
2. 各注油点必须按润滑油牌号注油润滑。
3. 各手柄是否处在空档,并试空车无任何故障,方可正式工作。
4. 开钻前,钻床的工作台、工件、夹具、刀具必须找正,紧固平稳。
5. 钻头、钻套在安装时,应将接触面擦干净,从主轴上卸下钻头时,必须用斜铁或钥匙进行,不许敲打主轴。
6. 正确选用主轴转速,进刀量。钻孔的最大直径,以不超载使用设备。
7. 装卸刀具、夹具及测量工件或变速时必须待机停止后,方可进行。
8. 钻深孔时必须加冷却液。当钻孔深度达到钻头直径3倍时,必须经常退出钻头排屑。当孔快钻通时,要减少钻头对工件的压力。防止拆断钻头和过钻。
9. 严禁手持工件钻削及戴手套操作,以免发生危险。
第6篇 立式钻床安全使用操作规程
1、工作前对所用的立式钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。
2、工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻。工作中严禁带手套。
3、使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时，一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。
4、钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子或铁钩清除。
5、精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。
6、不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。
7、使用钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。
8、横臂和工作台上不准有浮放物件。
9、工作结束时，将横臂降到最低位置，主轴箱靠近立柱，并且都要卡紧。
第7篇 立式钻床安全操作规程
一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求,五项纪律。严禁超负荷使用设备。
二、开车前,必须按照巡回检查点仔细进行检查,并按润滑图表进行润滑。
三、停车八小时以上再开动设备时,应先低速转动三至五分钟,确认运转正常后,再开始工作。
四、工作中必须正确安装工具,钻套要符合标准,锥面必须清洁无滑痕。
五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上,钻透孔时必须在低面垫上垫块。
六、工作中不采用机动进给时,必须将控制螺帽向里推。
七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打,不准用其它东西乱打。
八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。
九、工作中各轴承的温度不得超过60℃,主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。
十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况,如运转和润滑不良时,应停止使用设备。
十一、工作中严禁戴手套。
十二、非电工不准打开电器箱门。
十三、工作后须将手柄置于非工作位置,工作台降到最低位置,并切断电源。
