有哪些
1. 检查设备:在使用前,务必检查振动器的各个部件是否完好,包括电机、连接件、固定装置等。
2. 安全装备:操作员需佩戴防护眼镜、安全帽、防震耳塞和耐磨手套。
3. 设备安装:确保振动器牢固地附着在混凝土表面,避免松动或滑移。
4. 启动与操作:启动设备时,应先低速运转,待稳定后再逐步提高转速。
5. 监控运行:作业过程中,密切关注设备运行状态,如发现异常立即停机检查。
6. 停止与维护:完成工作后,关闭电源,进行必要的清洁和保养。
目的和意义
本规程旨在保障操作员的人身安全,防止因不当操作导致的设备损坏和事故,同时确保附着式平板振动器在混凝土施工中的高效、稳定使用,提升工程质量,降低维修成本,促进项目顺利进行。
注意事项
1. 不得在无人看管的情况下运行设备,以防意外发生。
2. 禁止未经培训的人员操作振动器,确保所有操作员熟悉设备操作和安全规定。
3. 避免长时间接触振动器,以防身体过度疲劳,定期更换操作员。
4. 操作时,切勿将手或身体其他部位靠近旋转部件,防止受伤。
5. 在振动器工作区域内,应设立警示标志,防止无关人员进入。
6. 检查电源线无破损,防止触电风险。
7. 维修或调整设备时,务必切断电源,等待设备完全停止转动。
8. 存储设备时,确保其干燥、清洁,避免受潮或腐蚀。
以上规程的遵守对于确保附着式平板振动器的安全操作至关重要,每位操作员都应将其视为日常工作的基本准则,共同营造安全、有序的工作环境。
附着式平板式振动器安全操作规程6范文
第1篇 附着式平板式振动器安全操作规程6
附着式、平板式振动器安全操作规程(六)
一、附着式,平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态.
二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装.
三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振.试振不得在干硬土或硬质物体上进行.安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫.
四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损.底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致.
五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂.作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格.
六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振.
七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应.
八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆.在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上.
第2篇 混凝土附着式平板式振动器安全操作规程
(1)附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
(2)在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
(3)作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
(4)安装时,附着式振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止地脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。地脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
(5)附着式振动器使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
(6)附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
(7)装置附着式振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
(8)平板式振捣器的电动机与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在手把上。
(9)平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
(10)用绳拉平板振捣器时,拉绳应干燥绝缘,移动或转向时,不得用脚踢电动机。作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。
(11)作业后必须做好清洗、保养工作。振捣器要放在干燥处。
第3篇 附着式平板式振动器安全操作规程
一、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
二、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
三、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
四、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的紧固程度应一致。
五、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
六、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
七、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
八、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,等表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第4篇 附着式平板式振动器安全技术操作规程
1、附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
2、在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
3、作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
4、安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺栓的禁固程度应一致。
5、使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂,作业时,应随时观察电器设备的漏电保护和接地或接零装置并确认合格。
6、附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内冷浆流动或成水平状即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
7、装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
8、平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振动波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆,在振的振动器不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。
第5篇 附着式平板式振动器安全操作技术规程
1.附着式、平板式振动器轴承不应承受轴向力,在使用时,电动机轴应保持水平状态。
2.在一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面的振动器应错开安装。
3.作业前,应对附着式振动器进行检查和试振。试振不得在干硬土或硬质物体上进行。安装在搅拌站料仓上的振动器,应安置橡胶垫。
4.安装时,振动器底板安装螺孔的位置应正确,应防止底脚螺栓安装扭斜而使机壳受损。底脚螺栓应紧固,各螺检的紧固程度应一致。
5.使用时,引出电缆线不得拉得过紧,更不得断裂。作业时,应随时观察电气设备的漏电保护器和接地或接零装置并确认合格。
6.附着式振动器安装在混凝土模板上时,每次振动时间不应超过1min,当混凝土在模内泛浆流动或成水平状时即可停振,不得在混凝土初凝状态时再振。
7.装置振动器的构件模板应坚固牢靠,其面积应与振动器额定振动面积相适应。
8.平板式振动器作业时,应使平板与混凝土保持接触,使振波有效地振实混凝土,待表面出浆,不再下沉后,即可缓慢向前移动,移动速度应能保证混凝土振实出浆。在振的振动器,不得搁置在已凝或初凝的混凝土上。