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有哪些
圆盘锯安全技术操作规程
一、设备准备与检查
1. 检查圆盘锯的电源线是否完好，无裸露或破损。
2. 确认锯片安装牢固，无松动或裂纹现象。
3. 检查防护罩是否完整，位置正确，能够有效遮挡锯片。
4. 确保操作台平稳，无滑动或摇晃。
二、操作前准备
1. 穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套和防尘口罩。
2. 清理工作区域，移除可能滚动或滑动的物体。
3. 根据材料类型调整锯片速度和下切深度。
三、操作流程
1. 启动机器，待锯片达到稳定转速后再进行切割。
2. 将材料平稳地放置在操作台上，紧贴引导装置。
3. 使用推棍辅助进料，保持稳定速度，避免急停或猛推。
4. 完成切割后，等待锯片完全停止转动再关闭电源。
四、维护与保养
1. 定期清理锯片上的木屑，防止过热。
2. 检查并润滑锯片轴，确保顺畅运行。
3. 在每次使用后，检查防护罩是否有磨损，及时更换。
目的和意义
圆盘锯安全技术操作规程旨在保障操作人员的生命安全，降低工伤事故的发生率，同时提高工作效率，保证切割作业的质量。通过规范的操作流程，可以减少设备损坏，延长其使用寿命，确保生产活动的持续稳定。
注意事项
1. 切勿在无防护措施的情况下操作圆盘锯，避免直接用手触摸锯片。
2. 切割过程中如遇到异常声音或振动，应立即停机检查。
3. 不得超负荷使用设备，以免造成电机烧毁或锯片损坏。
4. 学习并理解设备操作手册，未经培训的人员不得擅自操作。
5. 儿童和未经授权的人员应远离操作区域。
6. 遵守车间内的噪音控制规定，避免影响他人。
7. 工作结束后，务必切断电源，清理工作现场，保持工作环境整洁。
以上规程旨在提供基本的操作指导，具体操作需结合实际情况灵活运用。请每位操作员时刻牢记安全第一，预防为主，确保每一次操作都安全、高效。
圆盘锯安全技术操作规程2范文
第1篇 圆盘锯安全技术操作规程2
圆盘锯安全技术操作规程(二)
一、锯片上方必须安装保险挡板(罩),在锯片后面,离齿10~15毫米处,必须安装弧形楔刀,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
二、锯片必须平整,锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20毫米,裂缝末端须冲止裂孔。
三、被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20毫米为限,锯齿必须在同一圆周上,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
四、启动后,须待转速正常后方可进行锯料。锯料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓慢匀速送料。锯料长度应不小于500毫米。接近端头时,应用推棍送料。
五、如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
六、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向的操作,手臂不得跨越锯片工作。
七、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600毫米以上的锯片在操作中应喷水冷却。
八、工作完毕,切断电源锁好箱门。
第2篇 圆盘锯安全操作规程矿山
矿山圆盘锯安全操作规程
一、工作场所应具备齐全可靠的消防器材,严禁在工作场所吸烟和使用明火。
二、工作场所待加工和已加工木料堆放整齐,锯沫、木屑及时清理,保证道路畅通。
三、必须按规定佩戴劳保用品,禁止戴手套操作。
四、锯片上方必须装保险挡板,锯片安装在轴上应保持对正轴心。
五、锯片必须平整,不得连续齿两片,裂纹长度不得超过20mm。
六、被锯木料厚度应符合规定,启动后,须待转速正常后方可进行锯料;接送端头时,应用堆棍送料。
七、操作人员严禁站在与锯片同一直线上操作,手臂不得跨越锯片操作。
第3篇 切割机圆盘锯安全操作规程
1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线,禁止私自乱接。
2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动,防护罩和接地线是否良好,金属外壳和电源线有无漏电,砂轮片、锯片有无裂纹,确认后方可使用。
3、开机后先空转试运行,待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。
4、切割件必须放平、放正,夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。
5、切、锯割时正面不准站人,不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。
6、换砂轮片或锯片时,必须认真检查有无损伤和裂纹,配合要妥当,用扳手拧紧螺帽,松紧要适当。
7、装卸工件时,必须关闭电源,待完全停稳后,砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。
8、工作完毕立即切断电源。设专人保管,定期检查和修理。
第4篇 圆盘锯操作人员岗位安全操作规程
1.圆盘锯操作前应进行检查，锯片不得有裂口，螺丝应上紧。
2.操作时要戴防护眼镜，站在锯片一侧，禁止站在与锯片同一直线上，手臂不得跨越锯片。
3.进料须紧贴靠山，不得用力过猛，遇硬节慢推。接料要待料出锯片15厘米，不得用手硬拉。
4.锯短窄料应使用推棍，接料应使用刨钩。超过锯片半径的木料，禁止上锯。
第5篇 切割机、圆盘锯安全操作规程
1、使用切割机、圆盘锯应由电工接线，禁止私自乱接。
2、使用前必须严格检查各部位连接螺栓有无松动，防护罩和接地线是否良好，金属外壳和电源线有无漏电，砂轮片、锯片有无裂纹，确认后方可使用。
3、开机后先空转试运行，待运转正常后方能操作。使用切割机必须戴好防护眼镜。
4、切割件必须放平、放正，夹固可靠方能作业。禁止用切割砂轮片当砂轮磨削使用。
5、切、锯割时正面不准站人，不准撞击和猛压。锯割时要拿稳、慢慢接触工件。
6、换砂轮片或锯片时，必须认真检查有无损伤和裂纹，配合要妥当，用扳手拧紧螺帽，松紧要适当。
7、装卸工件时，必须关闭电源，待完全停稳后，砂轮片或锯片上升到规定位置后方可进行。
8、工作完毕立即切断电源。设专人保管，定期检查和修理。
第6篇 圆盘锯木工安全操作规程
1、木工必须经过培训考试合格后持证上岗。
2、上岗前必须佩戴好劳动保护用品，工作前要认真检查锯盘有无裂痕，紧固螺丝有无松动，各润滑部是否润滑到位。
3、操作中要精力集中、谨慎操作、不准与他人交谈，严禁戴手套作业，不得酒后作业。
4、开锯前应先空转一分钟，查看锯片有无摇摆，如有应调好再用。
5、木材直径超过0.2m，长度超过1.2m时，严禁单人操作。
6、锯盘必须加防护罩，锯料时，手指与锯片的距离要保持在0.7m以上，靠近末梢或锯短料时，应用推棒或木板推送，绝对禁止用手直接推送料。
7、锯料过程中，必须开启锯盘喷雾装置，不间断的给锯片浇水降温。
8、工作中如需清理锯沫杂物时，必须停锯，严禁在运转中清理。
9、锯过的木料如有连接处，应采取其他方法处理，不得重复上锯操作。
10、加工旧木料时，要检查木料上有无铁钉，确认没有后方可进行加工。
11、工作过程中，如发现异常响动及其它不正常现象，要立即停锯检查。
12、在关闭电源时，锯片在惯性作用下继续转动，操作者必须等锯片停止转动，才允许离开现场，严禁用木料或者其他手段强行制动。
13、工作完毕后要切断电源、清理现场锯沫，消除火险隐患，并将杂物清理到指定地点，关闭闸刀箱方可离开现场。
第7篇 工贸圆盘锯安全操作规程
1、锯片上方必须安装保险档板和滴水装置,在锯片后面,离齿1015mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。
2、锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂 缝末端应禁止裂孔。
3、被锯木料厚度,以锯片能露出木料1020mm为限。夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
4、启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
5、如锯线走偏,应逐惭纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
6、操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
7、锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片。在操作中应喷水冷却。
第8篇 建筑圆盘锯操作规程
1 .操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞溅到眼睛内。
2 .开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝尽端钻一小孔,来阻止裂缝继续发展。
3 .锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同一直线上,以防木料弹出伤人。
4 .锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。
5 .锯料将到头时,不得用手去推按;木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用手拉,以防手被卷人锯内。
6 .如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯,以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,发生事故。
7 .加工短小木料时,应用木接手推料;截长料时,应有两人操作,动作要一致。
8 .超过锯片半径的木料、禁止在圆盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm 以上,以保证安全生产。
9 .木料卡住锯片时,应立即停车;锯片未停稳前,不得伸手去触摸。
10 .车停后,锯片仍在转动时,不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。
11 .锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其他工具。
第9篇 圆盘锯包括吊截锯安全操作规程
木工使用圆盘锯(包括吊截锯)作业应按照以下要求操作：
(1) 圆盘锯必须装设分料器，锯片上方应有防护罩、挡板和滴水设备。开料锯和截料锯不得混用。作业前应检查锯片不得有裂口，螺丝必须拧紧。锯片不得连续断齿两个，裂纹长度不得超过2cm，有裂纹则应在其末端冲上裂孔(阻止裂纹进一步发展)。
(2) 操作人员必须戴防护眼镜。作业时应站在锯片一侧，不得与锯片站在同一直线上，以防木料弹出伤人。手臂不得跨越锯片。
(3) 必须紧贴靠山送料，不得用力过猛，必须待出料超过锯片15cm方可用手接料，不得用手硬拉。木料锯到接近端头时，应由下手拉料接锯，上手不得用手直接送料，应用木板推送。锯料时不得将木料左右搬动或高抬，送料不宜用力过猛，遇硬节疤应慢推，防止木节弹出伤人。
第10篇 地面圆盘锯操作规程
1、 开机前检查电路是否正常,零部件是否紧固,有无松动,检查皮带是否松动。
2、 开机时,手不能带水开电源开关,以防触电事故发生。必须空载启动,将开关推向上部,圆盘锯立即运转。
3、 运行时,木料必须抬起直下,改扳子与圆盘锯自转方向是否垂直,如遇卡机,木料后退后在进行,不得蛮干,以防烧毁电机。
4、 圆盘锯运转时,两手距圆盘锯保持20公分,接近圆盘锯时用木料代替,防止圆盘锯齿伤手指。
5、 机器转动系统是否良好可靠。出现故障立即停机通知电工维修。
第11篇 圆盘锯操作规程3
圆盘锯操作规程(三)
1.工作场所应备有齐全可靠的消防器材。严禁在工作场所吸烟和有其他明火,并不得存放油、棉纱等易燃品。
2.工作场所的待加工和已加工木料应堆放整齐,保证道路畅通。
3.机械应保持清洁,安全防护装置齐全可靠,各部连接紧固,工作台上不得放置杂物。
4.锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置,在锯片后面,离齿10~15mm处,必须安装弧形楔刀。锯片的安装,应保持与轴同心。
5.锯片必须锯齿尖锐,不得连续缺齿两个,裂纹长度不得超过20mm,裂缝未端应冲止裂孔。
6.被锯木料厚度,以锯片能露出木料10~20mm为限,夹持锯片的法兰盘的直径应为锯片直径的1/4。
7.启动后,待转速正常后方可进行锯料。送料时不得将木料左右晃动或高抬,遇木节要缓缓送料。锯料长度应不小于500mm。接近端头时,应用推棍送料。
8.如锯线走偏,应逐渐纠正,不得猛扳,以免损坏锯片。
9.操作人员不得站在和面对与锯片旋转的离心力方向操作,手不得跨越锯片。
10.锯片温度过高时,应用水冷却,直径600mm以上的锯片,在操作中应喷水冷却。
11.作业后,切断电源,锁好闸箱,进行擦拭、润滑,清除木屑及刨花。
第12篇 圆盘锯安全操作规程范本
圆盘锯安全操作规程范例4
1、操作者应戴好防护眼镜,防止木屑飞溅到眼睛内。
2、开锯前应检查锯片有否断齿和裂口,如果发现锯片出现裂缝,可在裂缝端钻一小孔,来阻止裂缝继续发展。
3、锯料应站在锯片稍左的位置,切不可站在与锯片同一直线上,以防木料弹出伤人。
4、锯料时不可摆动或高抬木料,送料不得用力过猛。
5、锯料将到头时,不得用手去推按;木料露出锯口,尚未出锯口时,接料人不得用拉,以防手被卷入锯内。
6、如有节疤木料,应尽量将节疤在前面先锯以防木料将要锯完时遇节疤而锯片跳动或弹回伤人,如生事故。
7、加工短小木料时,应用木接手推料;截长料时,应有两人操作,动作要一致。
8、超过锯片半径的木料、禁止在加盘锯或吊断锯上断料;拉吊断锯时,操作者应站在侧面,切不可站在与锯片同一直线上,以免锯片碎裂飞出伤人,同时扶料的手应离开锯口25cm以上,以保证安全生产。
9、木料卡住锯片时,应立即停车;锯片未停稳前,不得伸手去触摸。
10、车停后,锯片仍在转动时,不得用木料塞住锯齿或用木料顶住锯片侧面等方法强使其停止。
11、锯台上碎木、锯屑不准用手清理,应用木棒或其他工具。
第13篇 电锯圆盘锯安全操作规程
1.检查锯片必须平整，锯齿要尖锐，锯片上方必须安装保险挡板和滴水装置，锯片安装轴上，应保持对正中心（轴心）。
2.不得使用连续缺两个齿的锯片，如有裂纹，其长度不得超过2厘米，裂缝末端须冲一个止缝孔。
3.锯齿必须在同一圆周上，被锯木料厚度，以使锯齿能露出木料l～2厘米为限。
4.启动待转速正常后方进行锯料，锯料时，不得将木料左右晃动和高抬，锯料长度不应小于锯片直径的1．5～2倍，木料锯到接近端头时，应用推棍送料，不得用手推送。
5.操作人员尽可能避免站在与锯片同一直线上操作，手臂不得跨越锯片工作，锯线走偏，逐渐纠正，不得猛扳，以免损坏锯片。
6.锯片运转时间过长温度过高时，应用水冷却，直径60厘米以上的锯片，在操作中应喷水冷却。
7.作业完毕后，并掉电源，锁好电闸箱，及时清理锯末。
第14篇 木工机械圆盘锯安全操作规程
1.检查设备防护装置是否完好,设备连接螺栓是否松动,压缩空气是否正常,自动润滑系统是否良好,上下刀片间有无异物。刀片间隙必须调整合适。
2.冬季应将刀片预热到100~150℃,棒料加热到工艺规定的温度。
3.严禁剪切超过机床允许范围的棒料。在切断行程中不得停车。
4.剪切棒料最小长度不得小于刀片上压紧头中心的距离(上压紧头中心必须在棒料上,才能进行剪切),小于规定尺寸的棒料,可在上压紧头下底面附加一压板。
5.设备发生连冲,溜车或电器失灵时,应立即停车排除。
6.工作完毕后应切断电源,关闭空气阀门,将滑块停在上死点,使设备处于停歇状态。
第15篇 木圆盘锯工安全操作规程
1、圆盘锯应装有楔片、防护罩。锯片要紧固并垂直于轴的中心线，启动时不得有震动。开动前检查各部是否完好有效，先空转两分钟，然后工作。
2、检查锯片松紧、垂直度和固定销。有裂纹、不平、不光滑、锯齿不快的锯片不能使用。
3、不得在圆锯上加工不规则（如弧形的）工件。已经锯开的工件、木料，不得再向反方向拉回。
4、调整锯床必须停车。
5、锯床的吃刀量不宜过大。变更锯片直径后，转速必须调整，以保证安全。
6、割料长度小于500毫米，宽度小于60毫米或木料将要锯完时，应用木条轻轻推进。
7、机床开动后，人要避开锯盘旋转方向，手或人体不能接近锯齿。
8、片尚未停止转动时，禁止调整，禁止用木棒和其它东西去制动。
