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有哪些
煤气加压站安全操作规程
一、人员资质与培训
1. 操作员必须持有有效的煤气作业许可证，经过专业培训并熟悉煤气加压站的操作流程和应急处理措施。
2. 新入职员工应在资深员工的指导下进行实习，并通过考核后才能独立操作。
二、设备检查与维护
1. 定期对煤气加压设备进行点检，确保设备运行正常，无泄漏、磨损或其他异常现象。
2. 设备维修保养工作应由专业人员执行，不得私自拆卸或调整设备。
三、操作程序
1. 启动前，检查管道阀门、压力表、安全阀等关键部位，确认无异常后开启设备。
2. 运行中，密切关注压力变化，保持在安全范围内，及时记录运行参数。
3. 停机时，遵循正确步骤，逐步降低压力，关闭阀门，切断电源。
四、安全防护
1. 工作区域应配备消防器材，定期检查其有效性。
2. 操作员需穿戴防护服、防毒面具等个人防护装备，防止煤气泄漏造成伤害。
五、应急预案
1. 制定详细的应急预案，包括煤气泄漏、火灾等紧急情况的应对措施。
2. 定期组织应急演练，提高员工应对突发事件的能力。
目的和意义
煤气加压站安全操作规程的制定旨在保障煤气加压站的稳定运行，预防安全事故的发生，保护员工的生命安全，同时保证企业的生产活动不受影响。通过明确的操作流程和严格的管理制度，可以减少设备故障，延长设备使用寿命，提高生产效率，为企业创造良好的经济效益和社会效益。
注意事项
1. 禁止在煤气泄漏的情况下启动设备，一旦发现异常，立即停止操作并报告。
2. 不得擅自改变设备设置，任何改动都需得到管理部门批准。
3. 在煤气区域内禁止吸烟和使用明火，遵守严禁烟火的规定。
4. 保持通讯畅通，以便在紧急情况下迅速联系救援。
5. 遇到不可预见的情况，优先保证自身安全，及时撤离现场并通知相关人员。
以上规程旨在提供指导，但具体操作还需结合实际情况灵活应对，每位员工都应理解并遵守这些规定，共同营造安全的工作环境。
煤气加压站安全操作规程范文
第1篇 煤气加压站安全操作规程
煤气加压站安全操作规程
1、煤气加压站交接班制度及注意事项。
(1)接班人员按规定提前15分钟到达岗位。
(2)按要求正确使用劳保用品。
(3)有班长或值班长对设备进行检查分工,按设备巡检路线对本岗位所属设备进行详细检查,清点岗位器具和安全用品是否齐全,各种交接器物完好,检查岗位及卫生是否合卫生要求。
(4)详细,认真查看运行日记及各种原始记录,了解岗位运行生产状态及上一班次的操作,<特别是异常情况的处理过程>发生疑问应当向上班提出,并落实清楚。
(5)接班人在交接班时遇事故或在进行重大操作时要积极协助,并对上一班遗留下的问题,确认无误后,方可接班。
(6)接班人员必须集体接班(特殊情况下至少两人)。
2、班中的正常操作和要求:
(1)由值班长召开班前会,通报上班次的生产情况,安排本班次的正常作业,并做安全交底。
(2)严格执行工艺技术规程和岗位操作规程根据运行情况,认真组织生产,确保本班安全生产五为零在发生异常无法组织正常时,按实际生产状况和调度要求组织生产。
(3)按设备维护要求,对本岗位所属设备进行定期维护清扫和润滑,保证其良好运行。
(4)按设备点检的要求和规程,有两人以上,(包括两人)按时检修,对检修人员的违反规定的作业和可能影响的运行工程变化的作业及时制止,确保设备安全,运行工况稳定。
3、日常作业安全注意事项。
(1)进入煤气区域要注意烟火,工作必须两人以上,注意风向变化,必须站在风头。
(2)严禁用棉纱,破布擦拭正在运转的加压机。
(3)每小时巡查一次煤气加压生产区域,制止一起违章作业。
(4)不准乱动现场的警示牌,警告牌等安全标志,严禁拆除安全装置。
(5)保证岗位上空气呼吸器好用,掌握煤气中毒和人工呼吸的方法,发现煤气泄露,在煤气防护人员监护下两人以上带面具处理或汇报车间处理。
(6)随时注意加压机内co报警仪的运行情况,发现co含量超标,及时查明原因,并汇报车间,有条件时立即采取措施,予以消除。
(7)按规定和要求正确使用检测仪器和安全用具。、
(8)电器系统的操作严格按照《岗位电器操作规程》和《电业安全操作规程》有关规定执行。
4、交接班安全要求:
(1)保证运行日志,原始记录准确无误。
(2)想接班者通报本班次的重大操作及遗留问题并提出注意事项。
(3)交班时若发生重大操作时,本班处理完后放可交班,若发生争执,及时汇报调度或车间
(4)接班人员未同意,交班人员不能离开岗位。
5、交班后安全总结。
值班人召集本班人员,对本班在生产操作,点检巡查等工作是否符合安全需要,就安全隐患进行总结,并提出整改措施。
第2篇 煤气加压站停机安全操作规程
煤气加压站停机安全操作规程
(1)接到调度指令或请示调度同意后,做好停加压机的准备,并按照规程要求,做好停机工作。
(2)只有一台加压机工作时,在停机前要落实并确认连同阀已打开。
(3)加压机停后向加压室内加氮气,吹扫加压机内残余的煤气。
(4)做好记录,汇报调度。
第3篇 煤气加压站岗位安全操作规程
1、上岗前必须正确佩戴使用劳动保护用品，熟知本岗位的安全操作规程和煤气安全防护及急救知识，能够正确使用煤气防护用品和本岗位的灭火器材。
2、进入工作岗位，必须对本岗所有的安全装置、防护设施进行全面检查，发现异常立即处理或上报主控室。
3、工作中，密切关注煤气浓度变化，当检测装置报警时，应立即通知煤气防护人员，并根据煤气浓度及时采取相应安全措施，做好自我保护工作并在事后认真填写处置记录。
4、严禁在室内吸烟或存放易燃易爆物品，严禁用湿手开停、触摸电器设备。
5、点巡检作业必须两人或以上，禁止并行，必须一前一后，并由前行者拿好煤气检测仪。
6、班中每隔一小时对各煤气管道、阀门、接口等进行检测，如发现煤气泄漏，要及时通知煤防人员到场处理，要服从煤防人员指挥，不能盲目操作，避免煤气中毒事故发生。
7、在煤气区域工作如发觉头晕、眼花、呕吐、四肢无力等反应现象，应立即报告主控并前往医务室接受检查治疗。
8、煤气区域和设备附近要设有警示牌和危险标志，禁止明火；不许堆放易燃、易爆物品；煤气放散区40米内禁止明火，监护人员要做好安全防范措施。
9、检修电气设备、机械设备时，应二人必须做好互保联保工作，并通知值班人员切断电源，挂好“禁止合闸”牌，可靠地切断煤气来源，对设施及管道进行严格吹扫置换，经煤防员确认无误后方可工作。
10、抽堵盲板等带煤气作业严禁使用铁质工具，必须有班长、电工、维修工、操作工四者同时到场，并正确佩戴空气呼吸器，设专人监护，做好警戒，40米内禁止明火或高温热源。
11、班中密切关注外网煤气压力变化，当低压跳闸保护装置报警时，必须立即通知主控室。若外网压力低于2kpa而低压跳闸保护装置未动作，应立即手动停机，并上报主控室查明原因。原因不明或问题未处理前，严禁开机。
12、进入捕滴器内部作业时，必须做好煤气浓度和氧气含量检测，当煤气浓度超过24ppm或者氧气含量低于19.5%时，严禁进入。
13、班前、班中严禁饮酒，严禁穿长身大衣上岗操作，严禁做与工作无关的事。
14、必须保持作业现场卫生干净，整洁，安全通道畅通无阻。
第4篇 灰厂煤气加压站操作规程
白灰厂煤气加压站操作规程
白灰厂气加压站开机安全操作。
1、高炉煤气加压机出口不小于15kpa,转炉煤气加压出口不低低于9kpa,严格控制转炉煤气加压机前压力不低于2.5kpa。.
2、对地绝缘电阻不得小于0.5兆欧,水路,氮气管道通畅,轴封处氮气阀门打开,被压密封投入正常运行,循环水压力不小于0.2mpa,水温不大于32℃.
(2) 确认根据规程要求加压机安全开机的各项条件都已具备(接上)对绝地电阻。
(3)请示调度同意后按岗位操作规程要求的步骤启动加压机。
(4)对启动该加压机进行一次全面检查,确认一切正常后,调整满足生产需求。
(5)做好记录,汇报调度。
白灰厂煤气加压站突然停电安全操作规程。
(1)立即汇报车间和调度,说明停电的范围及设备运转情况。
(2)到现场手动打开连通阀,确保煤气供应的连续。
(3)手动关闭加压机前蝶阀,根据规程操作的要点停止加压机的配电。
(4)检查岗位配电并联系电调,弄清停电原因,根据情况作出相应处理。
(5)保持加压机的备开状态,等待来电和故障排除后的正常生产。
(6)做好记录,汇报动力调度。
白灰厂煤气加压站停机安全操作。
(1)接到调度指令或请示调度同意后,做好停加压机的准备,并按照规程要求,做好停机工作。
(2)只有一台加压机工作时,在停机前要落实并确认连同阀已打开。
(3)加压机停后向加压室内加氮气,吹扫加压机内残余的煤气。
(4)做好记录,汇报调度。
白灰厂加压机突然停水安全操作规程。
(1)立即通知动力调度,同时降低加压机转速。
(2)检查人员密切注意轴瓦温度变化,在轴瓦温度接近60℃是果断停机,并随时向车间和动力调度,汇报有关事态的发展。
(3)立即派人到现场查找停水的原因,并组织恢复供水正常,如果供水管道方面的问题,岗位上不能处理的,可汇报车间及动力调度,并作好停机准备。
(4)做好记录,汇报调度。
白灰厂煤气来源突然中断安全操作规程。
(1)立即汇报动力调度,准备停运加压机。
(2)打开连通阀,停止加压机的运行。
(3)如煤气断绝,可想管道中通入蒸汽或氮气确保管网内不小于100pa。
(4)保持加压机的备开状态,待气源恢复正常后根据动力调度指令,打开加压机,恢复煤气的正常供给。
第5篇 灰厂煤气加压站安全操作规程
白灰厂煤气加压站安全操作规程
1、煤气加压站交接班制度及注意事项。
(1)接班人员按规定提前15分钟到达岗位。
(2)按要求正确使用劳保用品。
(3)有班长或值班长对设备进行检查分工,按设备巡检路线对本岗位所属设备进行详细检查,清点岗位器具和安全用品是否齐全,各种交接器物完好,检查岗位及卫生是否合卫生要求。
(4)详细,认真查看运行日记及各种原始记录,了解岗位运行生产状态及上一班次的操作,<特别是异常情况的处理过程>发生疑问应当向上班提出,并落实清楚。
(5)接班人在交接班时遇事故或在进行重大操作时要积极协助,并对上一班遗留下的问题,确认无误后,方可接班。
(6)接班人员必须集体接班(特殊情况下至少两人)。
2、班中的正常操作和要求:
(1)由值班长召开班前会,通报上班次的生产情况,安排本班次的正常作业,并做安全交底。
(2)严格执行“工艺技术规程”和“岗位操作规程”根据运行情况,认真组织生产,确保本班“安全生产五为零”在发生异常无法组织正常时,按实际生产状况和调度要求组织生产。
(3)按设备维护要求,对本岗位所属设备进行定期维护清扫和润滑,保证其良好运行。
(4)按设备点检的要求和规程,有两人以上,(包括两人)按时检修,对检修人员的违反规定的作业和可能影响的运行工程变化的作业及时制止,确保设备安全,运行工况稳定。
3、日常作业安全注意事项。
(1)进入煤气区域要注意烟火,工作必须两人以上,注意风向变化,必须站在风头。
(2)严禁用棉纱,破布擦拭正在运转的加压机。
(3)每小时巡查一次煤气加压生产区域,制止一起违章作业。
(4)不准乱动现场的警示牌,警告牌等安全标志,严禁拆除安全装置。
(5)保证岗位上空气呼吸器好用,掌握煤气中毒和人工呼吸的方法,发现煤气泄露,在煤气防护人员监护下两人以上带面具处理或汇报车间处理。
(6)随时注意加压机内co报警仪的运行情况,发现co含量超标,及时查明原因,并汇报车间,有条件时立即采取措施,予以消除。
(7)按规定和要求正确使用检测仪器和安全用具。、
(8)电器系统的操作严格按照《岗位电器操作规程》和《电业安全操作规程》有关规定执行。
4、交接班安全要求:
(1)保证运行日志,原始记录准确无误。
(2)想接班者通报本班次的重大操作及遗留问题并提出注意事项。
(3)交班时若发生重大操作时,本班处理完后放可交班,若发生争执,及时汇报调度或车间
(4)接班人员未同意,交班人员不能离开岗位。
5、交班后安全总结。
值班人召集本班人员,对本班在生产操作,点检巡查等工作是否符合安全需要,就安全隐患进行总结,并提出整改措施
第6篇 煤气加压站突然停电安全操作规程
煤气加压站突然停电安全操作规程
(1)立即汇报车间和调度,说明停电的范围及设备运转情况。
(2)到现场手动打开连通阀,确保煤气供应的连续。
(3)手动关闭加压机前蝶阀,根据规程操作的要点停止加压机的配电。
(4)检查岗位配电并联系电调,弄清停电原因,根据情况作出相应处理。
(5)保持加压机的备开状态,等待来电和故障排除后的正常生产。
(6)做好记录,汇报动力调度。
第7篇 煤气加压站操作规程
操作操作规程
1、气柜操作
（1）气柜投入运行或停止生产时应置换柜内气体，换气方案由车间提出，操作人员
必须严格按换气方案进行操作。
（2）正常操作
煤气柜进、排气必须与调度联系好，开、闭进，排气阀门。进、排气时应注意气柜
上升或下降情况，防止柜容超过或低于规定上下限。
（3）检查维护操作
1〉水位检查：水槽水位每一小时检查一次，塔间水位每一小时检查一次，低于规
定液位时要及时加水。
2〉导轮与导轨每班白天检查一次是否合适，油咀每周加油一次，如发现异常及时
汇报处理。
3〉冬季各部位保温设施每班检查一次，水槽、塔节水封，水温不得低于5度，水封
槽要保证正常流水。
4〉每周检查一次有无漏气现象，每月检查一次腐蚀情况，并做好记录。
5〉室外各阀门每周加油一次，保证开关灵活好用。
6〉气柜进、出口水封阀（槽）每周排放一次积水。（根据正常操作时再决定）
2、罗茨风机操作规程
（1）开机前的检查准备工作：
1>;检查气柜容量是否符合开机要求.
2>;检查罗茨风机各部位螺栓和机件有无松动及其它异常现象.
3>;检查各部阀门是否开关灵活,调整好所需规定位置.
4>;检查油箱油位是否在规定范围.
5>;盘动联动器数圈倾听风机,电机及各运转部位是否正常无异音.
6>;检查各种仪表是否灵敏可靠.
7>;以上检查确认无误后方可开车.
（2）开机操作
1）开机前应和调度取得联系。
2）关闭罗茨风机出口阀门同时打开旁通阀门及气柜输气阀。
3）打开罗茨风机和电机冷却水阀门。
4）启动必须两人进行操作，一人在现场操作，一人在控制室进行操作。用口令
或手势通知现场操作人员启动鼓风机。
5）启动风机（绿灯灭，红灯亮）
6）按控制室人员手势慢慢关闭旁通阀，同时打开出口阀门。
7）观察风机油压、电压、电流和出口煤气压力是否正常
8）风机在运行期间应特别注意气柜高度的变化情况
9）做好开机记录
（3）停机操作
1）中压管网压力达到规定值时即可停机
2）打开鼓风机旁通阀
3）按动停机按钮（红灯灭，绿灯亮）
4）停风机和电机冷却水（如汽缸温度较高时，可冷却5-10分钟关闭，冬季要打开
放水阀将存水放净，以防冻坏设备）
5）关闭气柜进出口阀门及风机进出口阀门
6）做好停机记录。
（4）开启新机和倒换备用机组的操作：
1）撤换进出口阀门的盲板换成盲板环，开机前对本机按检查准备工作要求进行
严格检查，发现问题及时处理。
2）打开进出口阀及放散阀。
3）盘车置换机内的空气，经测试合格后，关闭放散阀。
4）点试启动罗茨风机，确定合格后方可正式启动。
5）启动按开机步骤进行。
（5）运行检查与注意事项。
1）注油器工作应正常，油温不超过规定值，油压应在规定范围内，注意油
质变化情况。
2）电流、电压不应超过规定范围。
3）运行正常无杂音。
4）检查冷却水进、出口水温和供应情况。
5）各连接部位、轴封、阀门等不得漏气、漏水、漏油。
6）排汽温度，出口压力不超过规定值。
7）水压应在规定范围内。
8）每次开机停机首先观察气柜的高度及压力情况，正常运行中应防止风机进口压
力抽空，发现过低要查明原因及时处理。
9）每班对所属设备卫生打扫一遍。
3、与下列情况之一应紧急停机：
1）电机电流表指针有剧烈摆动或超过额定电流。
2）电机主轴承温度超过规定。
3）电机摩擦发出异音或有冒烟现象。
4）钢环电刷接触点发生火花。
5）电源接头松动发生火花。
6）风机轴承温度超过规定值。
7)冷却水发生故障，断绝供应。
8）旁通阀有松动或严重杂音。
4、停电操作：
发生停电事故后，应立即汇报车间、调度，查明原因，做好来电开机准备工作。
