有哪些
预应力钢丝拉伸设备是建筑行业中不可或缺的工具，主要用于混凝土结构的预应力施工。以下是其主要组成部分：
1. 拉力机：负责施加拉力，测试钢丝的抗拉强度。
2. 钢丝束：由多根钢丝组成，用于承受拉力。
3. 锚固装置：固定钢丝束一端，确保拉伸过程中稳定。
4. 控制面板：操作人员通过它来设定和监控拉伸参数。
5. 安全装置：包括限位开关、紧急停止按钮等，保障操作安全。
目的和意义
预应力钢丝拉伸设备的安全操作规程旨在确保施工过程中的人员安全，防止设备损坏，保证预应力工程的质量。通过规范的操作，可以减少事故风险，提高工作效率，同时保护投资，延长设备使用寿命。
注意事项
1. 操作前检查：
- 确保设备各部件完好无损，特别是锚固装置和钢丝束。
- 检查控制面板功能是否正常，电源线无裸露或破损。
- 安全装置应处于良好状态，如限位开关灵敏，紧急停止按钮能正常工作。
2. 操作过程：
- 操作人员需经过专业培训，熟悉设备操作和应急处理方法。
- 拉伸过程中保持专注，避免钢丝突然断裂导致的意外。
- 遵循逐步加压原则，不要过快或过猛地施加拉力。
3. 安全措施：
- 操作时佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、护目镜、手套等。
- 设备周围保持清洁，避免杂物影响操作。
- 施工区域设置警示标志，禁止无关人员进入。
4. 故障处理：
- 发现异常立即停机，不得强行操作。
- 不懂的故障应由专业维修人员处理，切勿自行拆卸。
5. 维护保养：
- 定期进行设备检查和保养，确保设备的良好运行状态。
- 每次使用后清理设备，尤其是锚固装置和钢丝束，防止锈蚀。
6. 记录与报告：
- 妥善记录每次拉伸试验的数据，以便分析和追踪。
- 对于任何事故或设备问题，应及时上报并记录。
预应力钢丝拉伸设备的操作需要严谨和专业，遵循安全规程，才能确保工作的顺利进行。每个细节都关乎到施工安全和工程质量，务必重视。
预应力钢丝拉伸设备:安全操作规程技术交底范文
第1篇 预应力钢丝拉伸设备:安全操作规程技术交底
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
4.作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
6。高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
7.作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
8.高压油泵不得超载作业。完全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
9.在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
10.用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
11.张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
12.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
第2篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作规程
(一)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
(二)作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
(三)固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
(四)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
(五)作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
(六)高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
(七)在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
(八)用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(九)张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
(十)高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通住千顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
相关阅读:
预应力钢筋拉伸设备安全操作规程
预应力钢丝拉伸设备使用安全技术规程
预应力钢筋拉伸设备操作规程
预应力张拉安全操作规程
预应力钢丝拉伸设备操纵安全要求
使用预应力钢丝拉伸设备时应留意事项
钢丝预应力测定仪试验规程
预应力钢丝、预应力混凝土用钢丝、预应力、钢丝预应力
钢丝绳卷筒中剪式举升机安全操作规程
预应力钢筋拉伸设备的使用安全
设备安全操作规程需不断完善
与时俱进不断完善设备安全操作规程
设备安全操作规程需完善
制冷设备的操作规程(1)制冷设备运行操作规程的具体
设备安全操作规程的制定
水处理设备安全操作规程
煤矿钢丝绳检查工操作规程
电梯设备安全操作规程是什么
矿山岗位安全操作规程标题一览表
设备安装工安全技术操作规程
登录
来说两句吧...
还没有评论,快来抢沙发吧!
畅言
广告 站长点击我去广告>
中国百科网正在使用畅言
站长去广告点这里关闭
时间:2023年03月21日 15:31:27 来源:安全管理网 作者: 上一篇:清扫洒水设备安全操作规程 下一篇:潜水式反循环钻机安全操作规程(电脑版手机版)
第3篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底
1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
4．作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。
5．固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
6。高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
7．作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。
8．高压油泵不得超载作业。完全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
9．在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
10．用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
11．张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。
12．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
13．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
第4篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
4.作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
6.高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
7.作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
8.高压油泵不得超载作业。安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
9.在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
10.用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
11.张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
12.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
