有哪些
塑料破碎机安全操作规程
1. 设备检查：
- 在启动前，务必确保塑料破碎机处于关闭状态，并断开电源。
- 检查破碎机的刀具是否磨损或损坏，如有问题需及时更换。
- 确认设备固定稳固，无松动现象。
2. 加料操作：
- 只能将塑料物料投入破碎机，严禁混入金属、石块等异物。
- 均匀、缓慢地添加物料，避免一次性投入过多导致堵塞。
3. 运行监控：
- 启动设备后，密切观察破碎机运行情况，如发现异常噪音或振动，应立即停机检查。
- 保持工作区域清洁，避免滑倒或绊倒事故。
4. 维护保养：
- 定期清理破碎机内部残留物，防止积累过多影响设备性能。
- 按照制造商的建议进行润滑和保养，确保设备良好运转。
5. 应急处理：
- 若发生物料卡住，不得用手指或其他工具伸入机器内部，应立即停机处理。
- 如遇电气故障，应由专业电工进行维修。
目的和意义
塑料破碎机安全操作规程旨在保障操作人员的生命安全，防止设备损坏，延长设备使用寿命，提高生产效率。通过规范的操作流程，可以降低因误操作导致的意外事故，确保生产线的稳定运行，同时也有助于维护企业形象，提升员工的安全意识。
注意事项
1. 未经培训的人员禁止操作塑料破碎机。
2. 操作过程中佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅的碎片伤人。
3. 不要在设备运行时进行任何调整或清洁工作，以免发生危险。
4. 定期进行安全检查，确保所有安全装置功能正常。
5. 遵守“先停机，后操作”的原则，任何时候都不要冒险作业。
6. 在设备故障排除后，务必确认无误再重新启动，不可急于求成。
以上规程需每位操作员牢记于心，严格执行，以确保塑料破碎机的高效、安全运行。只有将安全放在首位，我们的生产活动才能持续、健康地推进。
塑料破碎机:安全操作规程范文
第1篇 塑料破碎机:安全操作规程
一、操作前的准备:
1、经过培训的操作人员,在上机前应由主管人员进行技术安全交底后,才能正式操作机器。
2、仔细检查设备电源线是否有破损情况,接地装置是否良好,防止造成触电事故。
3、打开刀膛和碎料仓内,检查是否有残余塑料及其它异物,若有异物,应及时清理干净。
4、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
二、操作程序及方法:
1、接通电源,启动设备,仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后,再投入需破碎的物料。
3、待刀膛内的物料破碎完全后,再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死,必须立即关闭设备并切断电源,再进行处理。
5、破碎机出现故障,应及时报生产主管安排维修人员进行维修,不准带病运转,不准擅自维修机器。
6、只有当故障处理完成后,方可再次启动设备。
三、操作后的工作:
1、物料破碎完成后关闭开关,切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓,将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓,拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料,分类装进编织袋或桶内,放置到车间指定位置。
5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净,机器周围清扫整理干净,确认电源已被切断方能离开。
6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。
四、安全操作规程:
1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死,烧坏电机。
2、设备运行时,严禁将手伸入破碎机内进行操作,以免造成伤害。
3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。
4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物,以防止异物落进进料口损坏设备。
5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时,应切断电源,并在开机出挂上“机器维修,请勿合闸”的醒目标志。
6、定期对运转部位进行润滑保养。
第2篇 塑料破碎机安全技术操作规程
一、工作前准备
1.认真检查设备的安全性能、防护装置及不安全隐患,做好机器的润滑工作,发现问题及时报告处理;
2.严禁在设备不正常情况下操作,机器上不允许工具及其他物品;
二、工作中
1.进入工作室要戴好一切防护用品;
2.启动运转正常后方可投放水口料,胶头料,并要均匀放入,以免卡住造成设备过载而损坏机器、刀具、电机;
3.清理机内余料及堵塞时,须首先按机器的停机按钮,然后切断电源开关,确认停机停电后可进行清理;
4.操作时严禁用手伸入设备内工作,允许用(塑料)棒处理机内的堵塞,严禁打开后盖操作;
5.严禁两人及两人以上操作或清理同一设备;
6.及时清理地上的回收料、避免滑倒;
7.操作人员暂时离开机器时,必须停机、切断电源;
8.如果发现机器某部位漏电及故障立即停机、切断电源,通知有关人员处理;
三、工作后
1.待机内塑料碎完后方可停机、切断电源、检查刀具、清洁及保养设备;
四、维修设备时应注意
1.停机、切断电源开关、设警示牌,由专业机械、电器人员修理;
五、固体废弃物分类回收,保持场地整洁,干净;
第3篇 塑料破碎机安全操作规程
一、操作前的准备：
1、经过培训的操作人员，在上机前应由主管人员进行技术安全交底后，才能正式操作机器。
2、仔细检查设备电源线是否有破损情况，接地装置是否良好，防止造成触电事故。
3、打开刀膛和碎料仓内，检查是否有残余塑料及其它异物，若有异物，应及时清理干净。
4、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
二、操作程序及方法：
1、接通电源，启动设备，仔细视听设备运转是否有异响。
2、确认设备运转正常后，再投入需破碎的物料。
3、待刀膛内的物料破碎完全后，再投入新的物料。
4、一旦发生刀片卡死，必须立即关闭设备并切断电源，再进行处理。
5、破碎机出现故障，应及时报生产主管安排维修人员进行维修，不准带病运转，不准擅自维修机器。
6、只有当故障处理完成后，方可再次启动设备。
三、操作后的工作：
1、物料破碎完成后关闭开关，切断电源。
2、打开刀膛和碎料仓，将碎料仓里剩余的物料清理干净。
3、关闭碎料仓，拧紧固定螺丝。
4、将破碎好的塑料，分类装进编织袋或桶内，放置到车间指定位置。
5、破碎机操作人员在下班时必须将机器清理干净，机器周围清扫整理干净，确认电源已被切断方能离开。
6、多班连续作业时应向下一班交代机器的技术安全情况。
四、安全操作规程：
1、严禁破碎塑料时一次性放入太多造成卡死，烧坏电机。
2、设备运行时，严禁将手伸入破碎机内进行操作，以免造成伤害。
3、严禁将硬物之类的东西放入破碎机内造成刀片损坏。
4、设备上严禁放置水壶、剪刀、刀片等杂物，以防止异物落进进料口损坏设备。
5、在维修碎料及或更换碎料机刀片时，应切断电源，并在开机出挂上“机器维修，请勿合闸”的醒目标志。
6、定期对运转部位进行润滑保养。
第4篇 塑料破碎机的安全操作规程
一、工作原理及结构
塑料破碎机是指用于破碎塑料废料、次品、边角料等的塑料回收设备，有时也被称作塑料切碎机或塑料粉碎机。
通过的塑料破碎机主要由一个带有一系列叶片刀的水平转子和一个带有一把或两把固定刀的柱形外壳所组成。塑料破碎机沿外科的轴向设有进料斗。转子的转速很大，进入的物料在固定刀与叶片到（也叫动刀）的较小交口间隙处被切成碎片，碎片从壳体底部排出，必要时还可通过过滤筛进行筛选。
破碎机的动刀旋转轴一般采用滚动轴承支承，其传动是靠电机通过弹性联轴节直接带动旋转。交口间隙调节是靠固定刀调节螺栓来完成的。刀片一般采用碳素工具钢并经火处理而成。
二、操作规程
（一） 开车前的准备
（1）全面检查塑料破碎机点气线路联接是否正确，机器必须接地，一保安全。
（2）需经几小时空载，正常后再投料使用，如发现塑料破碎机异常情况应立即停车检查。
（3）使用一周后检查塑料破碎机工作室内所有紧固刀片的螺栓是否松动，刀片间隙是否正确，并进行调整紧固。
（4）每次开车前都应检查塑料破碎机工作室内是否有杂物杂料。
（5）整理好欲破碎的塑料废料，保证物料无杂务、投料规格大体均匀。
（二）操作及注意事项
（1）启动塑料破碎机电动机，塑料破碎机运转正常后进行投料。
（2）投料应均匀，塑料破碎机避免投入大料发生卡阻现象，一旦发生卡阻，应立即停车排除。开车时应注意电机负荷电流显示表，确保塑料破碎机电机不超载。
（3）若发现塑料破碎机异常噪音声响，应立即停车检查。
（4）塑料破碎机不宜24小时连续作业，机器温升过高时，可适当停机冷却。
（5）塑料破碎机停机时应即使清理塑料破碎机内外废料。
（6）塑料破碎机电动机正在运行时绝不可打开、清理或修理塑料破碎机。
（7）塑料破碎机停机前应停止进料，但电机还应继续运转一段时间，直到确保塑料破碎机完全空了再停机。
三、维护与检修
（一）塑料破碎机的维修与检修
（1）塑料破碎机主轴、轴承、减速器等应按有关规定定期更换润滑脂或润滑油。
（2）每班都应向塑料破碎机各处润滑孔注油一次。
（3）塑料破碎机各传动部分防护罩应永久保持牢固完整，塑料破碎机没有完整的防护罩不可开车工作。
（4）塑料破碎机不宜24小时连续作业，温升过高时，可适当停机。
（5）定期检查塑料破碎机工作室内刀片刀刃及交口处间隙，经常检查刀片紧定螺栓，以防刀片松动。
（6）每班都应清理工作室内残余物料。
（二）塑料破碎机的检修
塑料破碎机的主要磨损件有，动刀刀片，定刀刀片，旋转轴轴颈及轴承、刀片紧定螺栓和筛网等。
对塑料破碎机的小修周期取决于刀片的使用寿命及使用程度。更换刀片，磨削磨损的刀片，调整好交口间隙均为小修工作内容。时间间隔一般为半个月。
中修工作每隔半年至一年进行一次，包括更换刀片，更换轴承，检查旋转轴、筛网，维修传动系统。
大修工作每隔一至二年进行一次，更换装好刀片的转子，检修工作室壳体，检修传动系统。
