有哪些
带式输送机司机安全操作规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与启动前准备
2. 运行期间监控与调整
3. 故障处理与应急措施
4. 停机与日常维护
5. 安全规定与个人防护
目的和意义
本规程旨在确保带式输送机的高效、安全运行，防止设备损坏和人员伤害，提高生产效率，同时也为员工提供明确的操作指导，降低工作风险，保障企业生产和员工生命财产安全。
注意事项
1. 设备检查与启动前准备：
- 检查输送带是否有磨损、撕裂或松动现象，确认张紧度适中。
- 检查驱动装置、滚筒、托辊等部件是否正常，润滑充足。
- 确保电气系统无裸露线路，接地良好，启动前进行空载试运行。
2. 运行期间监控与调整：
- 注意观察输送带的运行情况，避免物料堆积或打滑。
- 定期检查电机温度，防止过热。
- 发现异常噪音或振动，应立即停机排查原因。
3. 故障处理与应急措施：
- 遇到紧急情况，立即按下急停按钮，不可强行继续运行。
- 对于小故障，根据操作手册进行处理；大故障应及时报告并等待专业维修人员处理。
4. 停机与日常维护：
- 停机后，关闭电源，清理输送带上残留物料。
- 定期对设备进行全面检查，做好清洁、润滑、紧固等工作。
- 记录运行状况，以便追踪设备性能变化。
5. 安全规定与个人防护：
- 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、工作鞋、护目镜等。
- 不允许在设备运行时进行调整或修理工作。
- 遵守操作规程，不得超负荷使用设备，禁止无关人员接近运行中的输送机。
请注意，本规程仅为基本操作指南，具体操作还需结合实际情况和设备说明书进行。每位带式输送机司机都应熟悉并严格遵守这些规定，确保作业安全。在执行过程中，遇到任何疑问或困难，应及时向上级或技术人员咨询，切勿冒险操作。
带式输送机司机安全操作规程范文
第1篇 带式输送机司机安全操作规程
一、适用范围
第1条本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第3条必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条 严禁人员乘坐带工输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第5条 输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
第7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第8条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
第9条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油方向,轻轻拧松几扣后停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10条在输送机上检修、处理故障或做其他工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
第11条除控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
第12条必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第13条认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
四、操作准备
第14条上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
第15条将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:
1.机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
2.液力耦合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合 格。
3.制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效。
4.减速器内油量适当,无漏油现象。
5.托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
6.承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
7.输送机的前后搭接符合规定。
8.机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
9.输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
10.输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
11.动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。
12.煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第16条开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开输送机转动部位,先点动2次,再转动1周以上,并检查下列各项:
1.各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。
2.控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3.检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
五、正常操作
第17条必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台启动。
第18条不准超负荷强行启动。发现闷车时,先启动2次(每次不超过15秒),仍不能启动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
第19条在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。
第20条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。
1.输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2.输送带打滑或闷车。
3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4.液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。
5.输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等。
6.危及人身安全时。
7.信号不明或下一台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
第23条在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
第2篇 采区带式输送机司机操作规程范本
一、一般规定
第1条采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理,通晓本操作规程,按完好标准维护保养带式输送机,懂得生产过程,经过培训考试合格,持证上岗。
第2条任何人不得乘坐采区带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第3条带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。
第4条带式输送机的电动机,开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止运转,切断电源,进行处理。
第5条多台带式输送机连续运行,在未实现集中控制时,应按逆煤流方向逐台开动,顺煤流方向逐台停车:实现集中控制时,也可按逆煤流方向逐台依次开动,顺煤流方向依次停车。
二、准备、检查与处理
第6条准备:
1.工具:扳手、钳子,手锯、铁锹等;
2.备品配件与材料:螺栓、皮带卡子等;
3.润滑油脂等。
第7条检查与处理:
1,机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固,无浮煤、杂物,否则必须经班长、支护工处理安全后,方准
进行工作;
2.将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全,各滚筒、轴承应转动灵活;
(2)液力偶合器的工作介质液量合适,易熔塞和防爆片应合格;
(3)制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效;
(4)减速器内油量适当,无漏油;
(5)机身各托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直;
(6)承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶;
(7)机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好;
(8)带式输送机的前后搭接符合规定;
(9)输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕;
(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好;
(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰;
(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固;
(13)消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。
第8条开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次,再转动一周以上,然后检查下列各项:
各部位运转声音是否正常:输送带有无跑偏、打滑、
跳动或刮卡现象;输送带松紧是否合适;
2.控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
三、操作及其注意事项
第9条司机必须确认信号,按规定信号开、停带式输送机。每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开带式输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台起动。
第10条不准超负荷强行起动。发现闷车时,先起动两次(每次不超过15秒),仍不能起动时,必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
第11条在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;清理机头、机尾的煤尘,清扫机身下积煤、矸石及杂物;保持正常洒水喷雾。
第12条发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。
3.电气、机械部件温升超限或运转声音不正常;
4.液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出;
5.输送带上有大块煤、长材料等;
6,危及人身安全时;
7.信号不明或下台输送机停机时。
第13条处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。
第14条输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。
第15条拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16条在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必须闭锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除了处理故障,不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。
第l7条在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第18条除了控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
第19条带式输送机的回缩储存:
1.开动输送机将煤运净,扳动控制开关手把到断电位置并锁闭,挂上停电牌,准备开储带装置拉紧绞车;
2.拆除中间架,用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接,调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上;
3.根据机尾部发出的信号,开动储带装置绞车,将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带;
4.输送带缩回后将千斤顶活塞杆收回,阀的控制手柄放在切断位置,将储带装置绞车关闭锁好;
5.摘去停电牌,根据机尾部发出信号,再按程序起动带式输送机。
第20条拆除输送带:
1.同第17条的1;
2.松开绪带装置绞车,将储存的输送带一端割断,按需要长度切割多余输送带后,将其拉走;
3.将输送带二端接好,开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度;
4.摘下停电牌,按程序起动带式输送机。
四、收尾工作
第2l条班长发出收工命令后,将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条关闭喷雾、灭尘水的截止阀。
第23条清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。
第24条在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况,出现的故障,存在问题。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。
第3篇 带式输送机司机作业操作规程
1．严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
2．输送机的电动机及开关附近20 米以内风流中瓦斯浓度达到1．5 ％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
3．输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
4．在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
5．处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。
6．拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻拧松几扣后停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
7．在输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸” 的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
8．除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
9．必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
10．认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
11．上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠，有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
12．将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好，挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：
（1） 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
（2） 液力耦合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。
（3） 制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。
（4） 减速器内油量适当，无漏油现象。
（5） 托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
（6） 承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
（7） 输送机的前后搭接符合规定。
（8） 机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
（9） 输送带接头完好，卡子无折断、松动（硫化热补接头无开胶现象），输送带无撕裂、伤痕。
（10） 输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
（11） 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
（12） 煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
13．开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动2 次，再转动1 周以上，并检查下列各项：
（1） 各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。
（2） 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
（3） 检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
14．必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台启动。
15．不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2 次（每次不超过15 秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
16．在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。
17．发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
（1） 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
（2） 输送带打滑或闷车。
（3） 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
（4） 液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器内的工作介质喷出。
（5） 输送带上有大块煤（矸石）、铁器、超长材料等。
（6） 危及人身安全时。
（7） 信号不明或下一台输送机停机时。
18．接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上一台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。
19．关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的煤尘。
20．在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
第4篇 一般带式输送机司机的操作规程
(1)开车前应检查的项目与要求
①各部位螺栓齐全紧固。
②清扫器齐全,清扫器刮板与输送带的距离不大于2 mm,并有足够的压力,接触长度应在85%以上。
③机架连接牢固可靠,机头、机尾固定牢固。
④托辊齐全,并与带式输送机中心线垂直。
⑤输送带张紧力合适(不得打滑,不得超过出厂规定)。
⑥输送带接头完好,卡子无折断、松动,输送带无断裂、伤痕。
⑦油位、油质和油封必须符合规定。
⑧通讯、信号系统可靠无故障。
⑨各种安全保护装置(断带、打滑、超速、烟雾、过载等)齐全、灵敏可靠。
(2)启动运行
①启动前必须与机头、机尾及各装载点取得联系,待收到正确信号,所有人员离开转动部位后方可开机。
②注意输送带是否跑偏,各部温度、声音是否正常。
③保证所有托辊转动灵活,保证机头、机尾无积煤、浮煤。
④发现下列情况时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行:输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂;输送带打滑或闷车;电气、机械部件温升超限或运转声音不正常;液力偶合器的易熔塞熔化导致耦合器内的工作介质喷出;输送带上有大块煤(矸石)、铁器、超长材料等;危及人身安全时;信号不明或下一台输送机停机时。
⑤操作工离开岗位时要切断电源。
⑥正常工作停机前,应将输送带上的煤拉空。
第5篇 采区带式输送机司机操作规程
一、一般规定
第1条 采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试合格，持证上岗。
第2条 任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第3条 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。
第4条 带式输送机的电动机，开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止运转，切断电源，进行处理。
第5条 多台带式输送机连续运行，在未实现集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，顺煤流方向逐台停车：实现集中控制时，也可按逆煤流方向逐台依次开动，顺煤流方向依次停车。
二、准备、检查与处理
第6条 准备：
1．工具：扳手、钳子，手锯、铁锹等；
2．备品配件与材料：螺栓、皮带卡子等；
3．润滑油脂等。
第7条 检查与处理：
1，机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物，否则必须经班长、支护工处理安全后，方准
进行工作；
2．将带式输送机的控制开关手把扳到断电位置并锁好，挂上停电牌，然后对下列部位进行检查：
(1)机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全，各滚筒、轴承应转动灵活；
(2)液力偶合器的工作介质液量合适，易熔塞和防爆片应合格；
(3)制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效；
(4)减速器内油量适当，无漏油；
(5)机身各托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直；
(6)承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶；
(7)机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好；
(8)带式输送机的前后搭接符合规定；
(9)输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕；
(10)输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好；
(11)动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰；
(12)煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固；
(13)消防灭火、喷雾灭尘设施齐全有效。
第8条 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次，再转动一周以上，然后检查下列各项：
各部位运转声音是否正常：输送带有无跑偏、打滑、
跳动或刮卡现象；输送带松紧是否合适；
2．控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
三、操作及其注意事项
第9条 司机必须确认信号，按规定信号开、停带式输送机。每次起动前，必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动二次，再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。
第10条 不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤。待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
第11条 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；清理机头、机尾的煤尘，清扫机身下积煤、矸石及杂物；保持正常洒水喷雾。
第12条 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
3．电气、机械部件温升超限或运转声音不正常；
4．液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出；
5．输送带上有大块煤、长材料等；
6，危及人身安全时；
7．信号不明或下台输送机停机时。
第13条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。
第14条 输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉。不许拉动输送带的清扫器。
第15条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油的方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第16条 在带式输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除了处理故障,不许开倒车运转。严禁站在带式输送机上点动开车。
第l7条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
第18条 除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机。
第19条 带式输送机的回缩储存：
1．开动输送机将煤运净，扳动控制开关手把到断电位置并锁闭，挂上停电牌，准备开储带装置拉紧绞车；
2．拆除中间架，用千斤顶或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直至与所剩余的中间架相对接，调整机尾部与中间部的中心使之在一条直线上；
3．根据机尾部发出的信号，开动储带装置绞车，将多余的输送带卷入储带仓内并张紧输送带；
4．输送带缩回后将千斤顶活塞杆收回，阀的控制手柄放在切断位置，将储带装置绞车关闭锁好；
5．摘去停电牌，根据机尾部发出信号，再按程序起动带式输送机。
第20条 拆除输送带：
1．同第17条的1；
2．松开绪带装置绞车，将储存的输送带一端割断，按需要长度切割多余输送带后，将其拉走；
3．将输送带二端接好，开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度；
4．摘下停电牌，按程序起动带式输送机。
四、收尾工作
第2l条 班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。
第22条 关闭喷雾、灭尘水的截止阀。
第23条 清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。
第24条 在现场向接班司机详细交待本班带式输送机运转情况，出现的故障，存在问题。升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。
第6篇 带式输送机司机安全技术操作规程
一、准备
1、检查皮带及其滚筒、电动机等螺栓、螺钉是否紧固。
2、检查传动滚筒、改向滚筒、托辊、调偏托辊的润滑情况，拉紧装置是否完好可靠。
3、检查皮带的松紧情况，接头是否可靠，有无脱胶、裂纹等不安全因素，如发现问题应及时处理汇报。
4、检查清扫器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到开停车信号后，必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车
1、接到信号后启运皮带电动机，但必须在无负荷下启动，待皮带机运转正常后再受料投入正常运转。
2、就地开车，多台串联时，必须按逆煤流方向启动。
3、掌握好皮带承受的负荷，严禁超载作业。
4、运行中要注意皮带是否跑偏、打滑，机架是否刮、磨或撕裂皮带，如发现应及时调整好或者及时停车检修。
5、运转应该平稳，无大的起伏波动。
6、经常注意观察来料溜槽，以防堵塞。
三、停车
1、在接到停车信号后，必须将皮带上的物料卸净后方可停机，不准带负荷停车，若多台串联使用应按顺煤流方向停车。
2、停车后应检查托辊滚筒的磨损情况，如发现磨损严重及转动不灵活时，要及时更换或修理。
3、检查皮带有无脱胶、磨损、胶接口有无松动变形，如发现应及时检修。
4、严禁皮带上粘上酸、碱或油类等东西，停车后若皮带上有杂物应及时处理。
第7篇 带式输送机司机安全生产操作规程
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、执行《选煤厂安全规程》有关规定。
3、司机必须明确信号,按规定信号指令开停输送机。开机前,检查各种连接紧固件及安全设施是否齐全牢固。
4、输送机运行时要随时注意皮带运行情况。发现皮带跑偏、刮卡、接头损坏严重,托辊、滚筒及电气机械部位温度、声音异常时,要立即停机并汇报专业人员进行处理,处理后方可继续启动。
5、视煤的干燥程度操作喷雾开关,进行喷雾降尘。
6、发生打滑或闷车时,要查明原因妥善处理。
7、处理溜槽堵塞时,必须按选煤厂相关规定执行停送电制度,专人进行监护,禁止单人作业。
8、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其他部位直接接触输送带。
9、班中经常清理本岗设备和环境卫生,做到环境清洁。禁止在转动件内及附近清货或到皮带机里帮作业。
10、将本班设备运行情况和注意事项向接班人员交待清楚,并做好岗位记录。
本工种存在危险因素及预防措施:
1、煤尘、噪音、操作不当伤人等。
2、处理跑偏时,严禁用手、脚及身体其它部位直接接触输送带。
3、输送机运转时,禁止在转动件内及附近清货。
4、输送机检修、处理故障时要切断电源,开关要上锁挂停电作业牌。
5、处理故障不许倒车,严禁站在带式输送机上点动开车。
第8篇 带式输送机司机技术操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带
输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条 必须经专业培训考试合格，取得操作资格证，持证上岗。
第3条 必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法，会维护保养带式输送机，掌握消防器材的正确使用方法，熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定，按本规程要求进行操作，能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条 严禁人员乘坐带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第5条 输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5％时，必须停止工作，切断电源，撤出人员，进行处理。
第6条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
第7条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。
第8条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。
第9条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时，应戴手套，面部躲开喷油方向，轻轻拧松几扣后，停一会，待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10条 在输送机上检修、处理故障或做其它工作时，必须闭
锁输送机的控制开关，挂上“有人工作，不许合闸”的停电牌。除处理故障外，不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
第11条 除控制开关的接触器触头粘住外，禁止用控制开关的
手把直接切断电动机。
第12条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施，并保持完好有效。
第13条 认真执行岗位责任制和交接班制度，不得擅离岗位。
四、操作准备
第14条 上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
第15条 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌，然后配合维修工对下列部位进行检查：
1. 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。
2. 液力偶合器的工作介质液量适当，易熔塞和防爆片应合格。
3. 制动器的闸带和闸轮接触严密，制动有效。
4. 减速器内油量适当，无漏油现象。
5. 托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
6. 承载部梁架平直，承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
7. 输送机的前后搭接符合规定。
8. 机尾滚筒转动灵活，轴承润滑良好。
9. 输送带接头完好，卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象)，输送带无撕裂、伤痕。
10. 输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧合适，挡煤板齐全完好。
11. 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐，无挤压、刮碰。
12. 煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第16条 开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关,
发出开机信号并喊话，让人员离开输送机转动部位，先点动二次，再转动一周以上，并检查下列各项：
1. 各部位运转声音是否正常，输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象，输送带松紧是否合适，张紧拉力表指示是否正确。
2. 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3. 检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后，方可正式操作运行。
五、正常操作
第17条 必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时，应按逆煤流方向逐台起动。
第18条 不准超负荷强行起动。发现闷车时，先起动两次(每次不超过15秒)，仍不能起动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
第19条 在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速器、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。
第20条 发现下列情况之一时，必须停机，妥善处理后，方可继续运行。
1. 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2. 输送带打滑或闷车。
3. 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。
5. 输送带上有大块煤（矸石）、铁器、长材料等。
6. 危及人身安全时。
7. 信号不明或下台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条 接到收工信号后，将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后，将控制开关手柄扳到断电位置，锁紧闭锁螺栓。
第22条 关闭喷雾降尘水的阀门，清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。
第23条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题，按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
第9篇 带式输送机司机安全技术操作规程口诀
使用带式输送机，司机操作需注意；
开机之前发信号，人员撤离危险区；
点动两次无异常，空转一周再开机；
正常运料按规定，超过负荷不允许。
处理皮带跑偏时，小心谨慎防碰挤；
皮带运转过程中，清扫设备动不得；
检修处理故障时，停机闭锁莫忘记；
接到收工命令时，拉净料后再停机。
第10篇 采区带式输送机司机安全操作规程
一、 一般规定
第1条 采区带式输送机司机必熟悉带式输送机性能及构造原理,通晓本操作教程,按完好标准维护保养带式输送面,懂得生产过程,经过培训考试合格,持证上岗。
第2条 任何人不得乘坐采区带式输送机,不准用带式输送运送设备和笨重物料。
第3条 带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾来尘设施,燕保持完好有效。
第4条 带式输送机的电动机、开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止动运转,切断电源,进行处理。
二、准备、检查与处理
第5条 准备:
1、工具:扳手、钳子、手锯、铁锹等
2、备品配件与材料:螺栓、皮带卡子等;
3、润滑油脂等。
第6 条 检查与处理
1、机头、机尾及整台带式输送机范围的支护好、牢固,无浮煤、杂物。否则必须经班长,支护工处理安全后,方准进行工作;
2、 将带式输送机的控制开头手把扳到断电位置并锁好,挂上停电牌,然后对下列部位进行检查:
(1)机头及储存连件和紧固件应齐全,牢靠,防护罩齐全,各滚筒,轴承应转灵活;
⑵液力偶合器的工作介质液量合适,易熔塞和防爆片应合格;
⑶ 制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效;
⑷减速器内油量适当,无漏油;
⑸机身各托辊齐全,转动灵活,托架吊挂完整可靠,托梁平直;
⑹承载部梁架平直,承载托辊齐全,转动灵,无脱胶;
⑺机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好;
⑻带式输送机的前后搭接符合规定;
⑼输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
⑽带式输送机的前后各机的中心保持一致,无跑偏, 松紧合适,挡煤板齐全完好;
⑾动力、信号、通通电缆吊挂整齐无挤压、刮碰;
⑿煤仓口的栅栏、蓖子应完整牢固;
⒀防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼满仓、超洒水、烟雾等保护和肖防灭火,喷雾灭尘设施齐全有效。
第7条 开机时,取下控制开关停电牌,合上控制开关,发出开机信号并喊话,让人员离开带式输送机转动部位。先点动二次,再转一周以上,然后检查下列各项:
1、各部位运转声音是否正常;输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象;输送带松紧是否合适和张紧拉力表指示是正确;
2、控制按扭、信号、通讯等设施是否灵每可靠。
上述各项经验与处理合格后,方可正式操作运行。
三、操作及其注意事项
第8条 司机必须确认信屿,按规定信号开、停带式输送机。每次起动前,必须先发出信号,通知人员离开带式输送机转动部位,然后点动二次,再正式运行。未使用集中控制的多台带式输送机联 合运转时,应按煤流方向逐台起动。
第9条 不准超负荷强行起动,发现闷车时,先起动两次(每次不超过15秒),仍不能起动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
第10条 在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运罢的声单;清理机头、机尾煤尘;保持正常洒水喷雾。
第11条 发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续驼行。
1、输送带跑偏,撕裂、接头卡子断裂;
2、输送带打滑或闷车;
3、电气、机械部件温度超限或运转声音不正常;
4、液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出;
5、输送带上有大块煤、长材料等;
6、危及人身安全时;
7、信号不明或下台输送机停机时
第12条 点动开车和处理输送带跑偏时,严禁用手、脚、直接接触动输送带。
第13条 输送带运转时,禁止清理机头、机尾滚筒其附近的煤粉,不许动输送带的清扫器。
第14条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油的方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合用的易容塞、防爆片或代用品。
第15条 在带式输送机上检修,处理矿障或做其它工作时,必须锁闭输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除了处理矿障,不许开倒车运转。
第16条 在检修的煤仓上口的机头卸滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第17条 除了控制开关的接触器头粘住外,禁止用控制开的手把直接切断电动机
第18条 带式输送机的回缩储存:
1、开动输送机将煤运净,_控制开关把到断电位置并锁闭,挂上停电牌,开储带装置接紧绞车;
2、拆除中间架。用千斤项或绞车把承载部连同机尾一起向前牵引直到所剩余的中间架相对接,调整机尾部与中间的中心使之一条直线上;
3、根据机尾部发出的信号,开动储装置绞车,将多余的输送带切断位置,将储带装置绞车关闭锁好;
4、输送带缩回后,将千斤顶塞杆收回,阀的控制手柄放在切断位置,将储带装置绞车关闭锁好。
5、摘去停电牌,根据机尾部发出信号,再按程序起动带式输送机。
第19条 拆除输送带。
1、开动输送机将煤运净,扳动控制开关手到断电位置并闭锁,挂上停电牌;
2、松开储带装置绞车,将储存的输送带一端割断,按需要长度切割多余输送带后,将其运走;
3、将输送带二端接好,开动储带装置绞车将输送带张紧到合适程度;
4、摘下停电牌,按程序起动带式输送机。
四、收尾工作
第20条 班长发出收工命令后,将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将控制开关柄 扳到断电位置,锁紧闭紧锁栓。
第21条 关闭喷雾、灭尘的截止阀。
第22条 清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部分的煤尘。
第23条 在现场向接班司机详细交待本班带式输送机好运的情况,现现的故障,存在问题等,升井后按填写本班带式输送机工作日志。
第11篇 带式输送机司机:安全技术操作规程
一、准备
1、检查皮带及其滚筒、电动机等螺栓、螺钉是否紧固。
2、检查传动滚筒、改向滚筒、托辊、调偏托辊的润滑情况,拉紧装置是否完好可靠。
3、检查皮带的松紧情况,接头是否可靠,有无脱胶、裂纹等不安全因素,如发现问题应及时处理汇报。
4、检查清扫器、卸煤器、逆止器是否安全可靠。
5、接到开停车信号后,必须与上下道工序联系好后方可开停车。
二、开车
1、接到信号后启运皮带电动机,但必须在无负荷下启动,待皮带机运转正常后再受料投入正常运转。
2、就地开车,多台串联时,必须按逆煤流方向启动。
3、掌握好皮带承受的负荷,严禁超载作业。
4、运行中要注意皮带是否跑偏、打滑,机架是否刮、磨或撕裂皮带,如发现应及时调整好或者及时停车检修。
5、运转应该平稳,无大的起伏波动。
6、经常注意观察来料溜槽,以防堵塞。
三、停车
1、在接到停车信号后,必须将皮带上的物料卸净后方可停机,不准带负荷停车,若多台串联使用应按顺煤流方向停车。
2、停车后应检查托辊滚筒的磨损情况,如发现磨损严重及转动不灵活时,要及时更换或修理。
3、检查皮带有无脱胶、磨损、胶接口有无松动变形,如发现应及时检修。
4、严禁皮带上粘上酸、碱或油类等东西,停车后若皮带上有杂物应及时处理。
第12篇 带式输送机司机:技术操作规程
一、适用范围
第1条 本规程适用于矿井、采区及工作面的除钢丝绳牵引胶带
输送机和强力胶带输送机以外的各类滚筒驱动带式输送机司机。
二、上岗条件
第2条 必须经专业培训考试合格,取得操作资格证,持证上岗。
第3条 必须熟悉所使用带式输送机的结构、性能、工作原理、各种保护的原理和检查试验方法,会维护保养带式输送机,掌握消防器材的正确使用方法,熟悉生产过程和《煤矿安全规程》有关规定,按本规程要求进行操作,能正确处理一般性故障。
三、安全规定
第4条 严禁人员乘坐带式输送机,不准用带式输送机运送设备和笨重物料。
第5条 输送机的电动机及开关附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,切断电源,撤出人员,进行处理。
第6条 输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤。不许拉动输送带的清扫器。
第7条 在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时,必须将煤仓上口挡严。
第8条 处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其它部位直接接触输送带。
第9条 拆卸液力偶合器的注油塞、易熔塞、防爆片时,应戴手套,面部躲开喷油方向,轻轻拧松几扣后,停一会,待放气后再慢慢拧下。禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或用代用品。
第10条 在输送机上检修、处理故障或做其它工作时,必须闭
锁输送机的控制开关,挂上“有人工作,不许合闸”的停电牌。除处理故障外,不许开倒车运转。严禁站在输送机上点动开车。
第11条 除控制开关的接触器触头粘住外,禁止用控制开关的
手把直接切断电动机。
第12条 必须经常检查输送机巷道内的消防及喷雾降尘设施,并保持完好有效。
第13条 认真执行岗位责任制和交接班制度,不得擅离岗位。
四、操作准备
第14条 上岗后应检查输送机机头范围的支护是否牢固可靠,有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
第15条 将输送机的控制开关手把扳到断电位置闭锁好,挂上停电牌,然后配合维修工对下列部位进行检查:
1. 机头及储带装置所用连接件和紧固件应齐全、牢靠,防护罩齐全完整,各滚筒、轴承应转动灵活。
2. 液力偶合器的工作介质液量适当,易熔塞和防爆片应合格。
3. 制动器的闸带和闸轮接触严密,制动有效。
4. 减速器内油量适当,无漏油现象。
5. 托辊齐全、转动灵活,托架吊挂装置完整可靠,托梁平直。
6. 承载部梁架平直,承载托辊齐全、转动灵活、无脱胶。
7. 输送机的前后搭接符合规定。
8. 机尾滚筒转动灵活,轴承润滑良好。
9. 输送带接头完好,卡子无折断、松动(硫化热补接头无开胶现象),输送带无撕裂、伤痕。
10. 输送带中心与前后各机的中心保持一致,无跑偏,松紧合适,挡煤板齐全完好。
11. 动力、信号、通讯电缆吊挂整齐,无挤压、刮碰。
12. 煤仓上口的栅栏、篦子应完整牢固。
第16条 开机时,取下控制开关上的停电牌,合上控制开关,
发出开机信号并喊话,让人员离开输送机转动部位,先点动二次,再转动一周以上,并检查下列各项:
1. 各部位运转声音是否正常,输送带有无跑偏、打滑、跳动或刮卡现象,输送带松紧是否合适,张紧拉力表指示是否正确。
2. 控制按钮、信号、通讯等设施是否灵敏可靠。
3. 检查试验各种保护是否灵敏可靠。
上述各项经检查与处理合格后,方可正式操作运行。
五、正常操作
第17条 必须按规定的信号开、停输送机。未使用集中控制的多台带式输送机联合运转时,应按逆煤流方向逐台起动。
第18条 不准超负荷强行起动。发现闷车时,先起动两次(每次不超过15秒),仍不能起动时,必须卸掉输送带上的煤,待正常运转后,再将煤装上输送带运出。
第19条 在运转过程中,随时注意运行状况;经常检查电动机、减速器、轴承的温度;倾听各部位运转声音;保持正常洒水喷雾。
第20条 发现下列情况之一时,必须停机,妥善处理后,方可继续运行。
1. 输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
2. 输送带打滑或闷车。
3. 电气、机械部件温升超限或运转声音不正常。
4. 液力偶合器的易熔塞熔化或偶合器内的工作介质喷出。
5. 输送带上有大块煤(矸石)、铁器、长材料等。
6. 危及人身安全时。
7. 信号不明或下台输送机停机时。
六、收尾工作
第21条 接到收工信号后,将带式输送机上的煤完全拉净。上台输送机停机后,将控制开关手柄扳到断电位置,锁紧闭锁螺栓。
第22条 关闭喷雾降尘水的阀门,清扫电动机、开关、液力偶合器、减速器等部位的煤尘。
第23条 在现场向接班司机详细交待本班输送机运转情况、出现的故障和存在问题,按规定填写好本班工作日志。对存在的问题要及时向值班领导汇报。
