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有哪些
升降机安全操作规程
一、操作前准备
1. 检查升降机设备:确保设备无明显损坏,各部件完好,钢丝绳无磨损,液压系统无泄漏。
2. 确认工作环境:清除工作区域内的障碍物,地面应平整坚实,无可能导致滑动或倾斜的因素。
3. 了解负载:明确升降机承载的货物重量,不得超过设备的最大允许载重。
二、操作过程
1. 启动设备:按照制造商的指示启动升降机,缓慢升起,检查运行是否平稳。
2. 装载货物:均匀分布货物,避免偏载,装载过程中保持稳定。
3. 升降操作:操作手柄时动作要平稳,避免急停急起,确保货物安全上升或下降。
4. 监控周围:在升降过程中,时刻关注周围环境,防止意外发生。
三、操作后维护
1. 停止设备:完成工作后,按照规程关闭升降机,断开电源。
2. 清理保养:清理设备上的污物,定期进行润滑和保养,保持设备良好状态。
3. 记录报告:记录每日操作情况,发现异常及时上报,以便维修。
目的和意义
本规程旨在规范升降机的安全操作流程,降低设备故障及事故风险,保护操作人员的生命安全,提高工作效率,保障企业的正常生产秩序。通过严格执行操作规程,可以减少设备的不必要损耗,延长其使用寿命,同时也能提升员工的操作技能和安全意识。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作升降机。
2. 在恶劣天气下(如强风、暴雨等)应停止使用升降机。
3. 发现设备异常时,立即停止操作并报告,切勿强行使用。
4. 操作过程中,禁止无关人员进入工作区域。
5. 下降时,确保货物稳定后再松开控制手柄,避免突然下坠。
6. 定期参加安全培训,更新知识,提高应对突发状况的能力。
以上规程旨在提供基本的操作指导,具体操作还应结合实际情况和设备手册进行。每一位操作人员都应以高度的责任心对待,确保安全第一。
升降机安全操作规程范文
第1篇 升降机安全操作规程
1. 升降机必须专人使用、维护,持证上岗。
2. 升降机机房内不得潮湿,禁止烟火和堆放杂物。
3. 升降机严禁超载。所运货物应安放均衡,不能过于偏心和靠近笼门,且要采取相应的防动措施,防止货物在运行中滑动。
4. 升降机严禁吊运超长物件和易燃、易爆等危险物品。
5. 进入升降机吊笼,严禁在内跳跃。
6. 禁止非法维护(禁止短接各线路、开关,手动掀按接触器和开启层门)。
7. 层门与笼门开、关都要到位(不要用力过猛)。否则,门锁和平层安全装置将不起作用。
8. 在使用过程中,如发现异常声音或不良现象时,应立即停止使用,查明原因并排除故障,严禁带故障运行。
9. 在维修过程中,如须手动开启层门时,应注意确定吊笼位置,以防坠入井道。
10.升降机在使用过程中不得任意改变运行方向,不得忽开忽停。
11.升降机停用后,必须将吊笼降落到最底层基地,拉断电源。
第2篇 井字架施工升降机司机安全技术操作规程
一、必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
二、卷扬机司机必须经专业培训,熟悉井字架和卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格持证上岗,不准将机交给无证人员操作。
三、卷扬机操作栅必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制台、井字架、卷扬机和开头箱及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可作用。
四、操作前必须认真检查卷扬制动、升高限位、停层、防断绳等十二项安全装置是否灵敏有效,钢丝绳是否完好,井字架垂直度是否符合要求,传动位的钢丝绳不准有接头,缆风绳或架体与结构拉结是否牢固,并空载试运行,确认正常,才可操作。
五、井架各层联络要有明确信号和楼层标记,使用对讲机时,防止多层信号干扰,信号不清不得开机,防止误操作。但作业中,不论任何人发出紧急停机信号,应立即执行。
六、吊笼堆料应均匀,零星物料应用载器放载,严禁超载、超高、超长,严禁载人上落。严禁人员攀登、穿越提升机架体和架底。
七、操作时精神集中,不得离开岗位。在开机中,要密切注意平台口、通道口等处是否有装运工人员将头手伸入井架架体内或爬架或穿过吊笼底部,防止意外事故。有人在吊笼内未离开前,不准开机。
八、遇六级及其以上大风或大雨时,应停止作业。
十、卷扬机放尽钢丝绳时必须不少于三圈在卷筒上,上升吊笼收卷钢丝绳应保持排列整齐。运行中严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
十一、井字架上的平撑拉结、斜撑、缆风绳、各种安全装置安全防护和樗等严禁随意拆除,施工需要拆除井架内侧斜撑,应经工长批准,也不准连续拆除三个标准节内侧的斜撑。
十二、井字架三个外侧的安全网防护,必须随井架升高及时满挂。井架必须高于顶层作业层平台6-8米,确保吊笼升高的余位。
十三、高速组合井架必须层层与建筑结构边梁附着,在无附着装置情况下的自由高度应符合产品说明书。
第3篇 施工升降机-安全操作规程
施工升降机安全操作规程
1、施工升降机应为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训,取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2、作业前重点检查项目应符合下列要求;
(1)、各部结构无变形,边接螺栓无松动;
(2)、齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;
(3)、各部钢丝绳固定良好,无异常磨损;
(4)、运行范围内无障碍。
3、启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。电缆接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器连锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。
4、升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
5、梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。
6、操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。
7、当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急廷按钮。
8、升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。
9、升降机到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
10、当升降机在运行中由于断电或其它原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓慢向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
11、作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱。闭锁梯笼门和围护门。
第4篇 施工升降机安全技术操作规程
一、一般规定
1 施工升降机司机必须经专门安全技术培训,考核合格后,持证上岗。严禁酒后作业。
2 司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识,按规定及时填写机械履历书和规定的报表。
3 施工升降机周围5米范围内,不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物,不得在此范围内,挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防护棚。
4 吊笼维修时,如果拆下零部件后,吊笼的重量低于配重时,必须将吊笼临时固定在导轨架上。
5 严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。
6 同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5米以上,并应有可靠的防撞措施。
7 施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格并出具检测合格证后,方可投入使用。
二、安全操作
1 施工升降机每班首次运行时,必须空载及满载运行,吊笼提升到离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。
2 吊笼在载人时必须使载荷均匀分布,严禁超载作业。
3 升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。
4 施工升降机启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。
5 升降机运行中,司机不得做有妨碍升降机运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
6 施工升降机停止运行后应遵守以下规定:
(1)升降机未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;
(2)作业后,将吊笼降到底层,各控制开关搬到零位,切断电源,锁好开关箱和升降机门;
(3)班后按规定进行清扫、保养,并做好当班记录。
7 凡遇有下列情况时施工升降机应停止运行:
(1)天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等;
(2)灯光不明、信号不清;
(3)机械发生故障未排除;
(4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。
第5篇 施工升降机安全技术操作规程5
施工升降机安全技术操作规程(五)
1、施工升降机安装后,安全装置要经试验、检测合格后方可操作使用,升降机司机必须由持证的专业司机操作。
2、施工升降机底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆,各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。
3、施工升降机每班首次运行时,应空载及满载试运行,将升降机笼升离地面1m左右停车、检查制动器灵活性,确认正常后方可投入运行。
4、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持其灵敏度可靠。
5、施工升降机笼乘人载物时应使荷载均匀分布,严禁超载使用,严格控制载运重量。
6、施工升降机运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
7、施工交叉作业同时使用升降机时,要明确联络信号,风力达6级以上应停止使用升降机、并将升降机降到底层。
8、停靠通道口处应安装栏杆或安全门,其它周边各处应用栏杆和立网等材料封闭。
9、当施工升降机未切断总源开关前,司机不能离开操作岗位。作业完后、将升降机降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱门和升降机门,并将钥匙移交下一班司机。
10、施工升降机门钥匙不得随意乱交其它人员,不得非操作人员进行操作。
第6篇 纺织公司升降机安全操作规程
1、升降机工必须经过安全技术培训,方准独立操作。
2、升降机严禁载人上下,升降机在上面时,任何人不准进入底层。严禁用手接触道轨,导轮、避免伤害。
3、启动前必须检查电气开关,安全装置,限位器及钢丝绳、滑轮是否完好有效,确认无异常后,方可启动。
4、使用升降机严禁超载,所载货物要安放均衡,中心适中。
5、货物装好后关好防护门,鸣铃示警后,方可启动。
6、检修或工作完后,必须将升降机吊盘降落底层,钢丝绳完全放松。然后切断电源,关好上下护栏门。
7、定期检查升降机的各防护装置,发现安全隐患,立即整改。
8、经常保持升降机周围环境卫生。
第7篇 升降机安全操作维护规程
1、升降机必须由专人操纵,操纵者应熟知安全操作规程;
2、每次在使用之前,必须开动电动葫芦进行空负荷运转,并检查下列项目:
a.按钮能否可靠地控制葫芦的升降和运行;
b.升降上下行程开关及葫芦限位器动作是否灵活可靠;
c.桥架及葫芦运行时有无异常的响声或异味;
d.钢丝绳能否在卷筒上正确緾绕,钢丝绳尾段与塞块是否抽紧楔牢,如遇不正常情况,应及时排除然后方可使用;
3、严禁超负荷使用,如升降接近额定负荷的重物时,应有物重依据或进行估算;
4、严禁私自短接电器联锁开关,葫芦限位器是防止上升或下降超过极限位置而发生事故的保险装置,不应作为行程开关经常使用,更不得拆除;
5、升降机运行前先将出入口栏杆关好,并按响警铃,运行期间司机要密切关注升降机的运行情况,不得离开岗位;
6、升降机严禁载人运行,不允许装载易燃易爆物品;
7、装载货物严禁撞击桥架侧围杆,货物应尽量放中均匀平稳分布,并确保升降时物件不会产生移动;
8、在使用中发现制动器失灵,升降桥架迅速坠落时,应立即按上升按钮,使桥架上升一段距离再迅速按下下降按钮,使桥架能以正常速度下降,然后卸载后,检查失灵原因;一般适当调整制动间隙,如经调整无效,就应检查制动弹簧和制动环;
9、升降桥架不宜长时间悬在空中,以防葫芦机件产生永久变形,使用完毕后,应将桥架降至首层,并将电源总开关拉开以确保安全;
10、需确保升降机各润滑部位有足够的润滑油(脂),葫芦润滑要求见润滑说明表;
润滑情况说明表
润滑部位 | 润滑方法 | 润滑油脂规格 | 用量 | 时间 |
减速器 | 自上部孔注入 | hj-50机械油 (gb 443-64) | 0.5吨0.15升 0.5~1吨0.5升 2吨0.7升 3吨1.0升 5吨1.5升 10吨2.5升 | 三个月一次 |
电动小车减速器 | 自上部孔注入 | hj-50机械油(gb 443-64)与zg-3钙基润滑脂(gb 491-65)混合 | 三个月一次 | |
钢丝绳及卷筒 | 涂抹表面 | 钢丝绳油脂 | 半个月一次 | |
吊钩、连接架等处轴承、主动走轮轮齿、慢速驱动装置齿轮 | 涂抹表面或挤入 | zg-3(或zg-1,zg-2)钙基润滑脂(gb 491-65) | 六个月一次 | |
走轮、卷筒、电机 | 拆卸加油 | 占容积1/3 | 一年一次 |
11、电动葫芦发生钢丝绳松脱乱绕的情况,应先拆开导绳器,将钢丝绳理好后才能重新装上,不能采用继续转动卷筒以松下钢丝绳的办法,以免损坏导绳器,或造成钢丝绳卡进卷筒两端的事故;
12、发现异常应立即报告检修,维修或故障待修应挂牌示明禁用;
13、应根据电动葫芦的使用频繁程度,隔一定时期对电动葫芦进行全面的维修,一般应每年进行一次,并检查升降机接地线的安全可靠性情况;
14、如经长期运转,制动环不能再用时,须更换制动环,方法如下:拆下风扇制动轮,去除旧的制动环,注意清除因取下旧环而发生的毛刺,将新的制动环套在风扇制动轮上,用木质榔头将制动环沿四周均匀地敲入槽内,然后在车床上将制动环摩擦表面加工到所需的斜度。(20°±3′)
15、钢丝绳的更新标准:
钢丝绳应根据各型号规格的电动葫芦技术参数要求选用,钢丝表面完好的钢丝绳在一个捻距(节距)内折断的钢丝数达到22根时绝对不得使用,钢丝绳应予更新;
钢丝表面磨损或腐蚀的钢丝绳更新标准按下表:
钢丝在直径方向的表面磨损或腐蚀量 % | 在一个捻距(节距)内折断的钢丝数 |
10 | 19 |
15 | 17 |
20 | 15 |
25 | 13 |
30~40 | 11 |
40以上 | 即予更新 |
第8篇 升降机操作规程
1.初次使用要认真检查液压,电气系统,确保无渗漏或线路无松动后方可使用。
2.支腿应牢固支撑在坚固地面上,必要时候可使用枕木将平台面调到水平。
3.长时间不使用的平台,应空运1-3次后再加载作业。
4.载荷的重心在台面的中心位置。
5.工作台护栏的活动门关牢后方可作业。
接通电源,按起升按钮,起升过程中可随时按停止按钮,工作完毕,按下降按钮。
第9篇 施工升降机安全技术操作规程6
施工升降机安全技术操作规程(六)
一、一般规定
1施工升降机司机必须经专门安全技术培训,考核合格后,持证上岗。严禁酒后作业。
2司机必须熟悉所操作升降机的性能、构造、保养、维修知识,按规定及时填写机械履历书和规定的报表。
3施工升降机周围5米范围内,不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物,不得在此范围内,挖沟、坑、槽。升降机的地面进出口应设置防护棚。
4吊笼维修时,如果拆下零部件后,吊笼的重量低于配重时,必须将吊笼临时固定在导轨架上。
5严禁利用施工升降机的导轨架、横竖支撑牵拉缆绳、标语和其他与升降机无关的物品。
6同一现场施工的塔式起重机或其他起重机械应距离施工升降机5米以上,并应有可靠的防撞措施。
7施工升降机安装完毕后必须经有关人员检查验收合格并出具检测合格证后,方可投入使用。
二、安全操作
1施工升降机每班首次运行时,必须空载及满载运行,吊笼提升到离地面1米左右停车,检查制动器灵敏性,然后继续上行楼层平台,检查安全防护门、上限位、前、后门限位,确认正常方可投入运行。
2吊笼在载人时必须使载荷均匀分布,严禁超载作业。
3升降机运行至最上层和最下层时仍应操纵按钮,严禁以行程开关自动碰撞的方法停机。
4施工升降机启动前必须先鸣笛示警,夜间操作应有足够照明。
5升降机运行中,司机不得做有妨碍升降机运行的动作,不得离开操作岗位,应随时观察升降机各部音响、温度、气味和外来障碍物等现象,发现反常应及时停机检查处理,故障未排除严禁运行。
6施工升降机停止运行后应遵守以下规定:
(1)升降机未切断总电源开关前,司机不得离开操作岗位;
(2)作业后,将吊笼降到底层,各控制开关搬到零位,切断电源,锁好开关箱和升降机门;
(3)班后按规定进行清扫、保养,并做好当班记录。
7凡遇有下列情况时施工升降机应停止运行:
(1)天气恶劣:大雨、大风(六级以上)、大雾、导轨结冰等;
(2)灯光不明、信号不清;
(3)机械发生故障未排除;
(4)钢丝绳断丝磨损超过报废标准。
第10篇 施工升降机安全操作规程
升降机安全操作规程
1、升降机组装后应进行验收,检测合格后方可操作使用,升降机必须由持证的专业司机操作。并进行空载,超载试验。将升降机笼升离地面1m左右停车、检查制动器灵活性,确认正常后方可投入运行。
2、升降机由专人操作管理,开机前检查钢丝绳、地锚、缆风绳良好,空载运行合格方可使用;升降机司机离开,应放下吊蓝,切断电源。
3、升降机严禁载人,在安全装置可靠的情况下,卸料人员才能进入吊篮内工作;升降机严禁超载运行;保养升降机必须停机后运行。
4、禁止攀登升降机架体和架体下面穿越;升降机缆风绳不得随意拆除。
5、升降机要设置灵敏可靠的联系信号装置,做到各操作层均可同司机联系。
6、升降机架体及轨道发生变形必须及时校正。
7、升降机底笼周围2.5m范围内,必须设置稳固的防护栏杆,各停靠层的过桥和运输通道应平整牢固,出入口的栏杆应安全可靠。
8、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理,并按规定进行调试检查,保持其灵敏度可靠。
9、升降机笼乘人载物时应使荷载均匀分布,严禁超载使用,严格控制载运重量。
0、升降机运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮,严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
11、、多层施工交叉作业同时使用升降机时,要明确联络信号。风力达6级以上应停止使用升降机、并将升降机降到底层。
12、当升降机未切断总源开关前,司机不能离开操作岗位。作业完后、将升降机降到底层,各控制开关扳至零位,切断电源,锁好闸箱门和升降机门。
第11篇 施工升降机人货两用电梯安全操作规程技术交底
1.施工升降机应为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2.地基应浇制混凝土基础,其承载能力应大于150kpa,地基上表面平整度允许偏差为10mm,并应有排水设施。
3.应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
4.导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
5.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行jgj 33—2001第3.1节和第3.4节的规定。
7.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出人口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。
8.升降机安装在建筑物内部井道中间时,应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机,应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
9.升降机安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。
10.升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整时或每用满1年后,均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
11.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机,在投入使用前,必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月,应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行,当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时,应查明原因,并应调整防坠安全器,切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。
12.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部结构无变形,连接螺栓无松动;
2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;
3)各部钢丝绳固定良好,无异常磨损;
4)运行范围内无障碍。
13.启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。
14.升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
15.梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。
16.操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。
17.当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮。
18.升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。
19.升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止进行的控制开头。
20.当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
21.作业后,应将梯笼降到底层,各控制开头拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。
第12篇 施工升降机工安全操作规程
1.升降机司机必须身体健康,能胜任高空作业;
2.司机要受过专门培训,经考核合格取得特种作业人员操作证,才能操作升降机;
3.接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面一米处,停车检查吊笼是否自动下滑现象,如发生下滑现象,必须调整电磁制动器的间隙;
4.司机开车时要集中思想,严禁与他人闲谈;
5.严禁超载运行,载重或载人应符合说明书要求;
6.随时注意信号,观察运转状况,发现异常必须立即停车,待故障排除后方能开车;
7.严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。
8.视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时,严禁开车;
9.合闸总启动后司机不准离开吊笼,只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼;
10.制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车;
11.大风条件下应注意安全,当风力达到6级以上时,不准开车,并将吊笼降到最低层;
12.卸料平台安全门未关好,不得开动吊笼;
13.下班后必须打扫吊笼,作好当班记录,拉开开关,锁好控制箱和低笼门,填写运行记录,做好交接班;
14.严禁非司机开车。
第13篇 施工升降机人货两用电梯操作规程
1.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部结构无变形,连接螺栓无松动;
2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;
3)各部钢丝绳固定良好,无异常磨损;
4)运行范围内无障碍。
2.启动前,应检查并确认电缆,接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。
3.升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
4.梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。
5.操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。
6.当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮。
7.升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。
8.升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
9.当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
10.作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。
第14篇 施工升降机操作规程
1.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部结构无变形,连接螺栓无松动;
2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;
3)各部钢丝绳固定良好,无异常磨损;
4)运行范围内无障碍。
2.启动前,应检查并确认电缆,接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。
3.升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
4.梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。
5.操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。
6.当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮。
7.升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。
8.升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
9.当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
10.作业后,应将梯笼降到底层,各控制开关拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。
第15篇 施工升降机人货两用电梯:安全操作规程技术交底
1.施工升降机应为人货两用电梯,其安装和拆卸工作必须由取得建设行政主管部门颁发的拆装资质证书的专业队负责,并必须由经过专业培训、取得操作证的专业人员进行操作和维修。
2.地基应浇制混凝土基础,其承载能力应大于150kpa,地基上表面平整度允许偏差为10mm,并应有排水设施。
3.应保证升降机的整体稳定性,升降机导轨架的纵向中心线至建筑物外墙面的距离宜选用较小的安装尺寸。
4.导轨架安装时,应用经纬仪对升降机在两个方向进行测量校准,其垂直度允许偏差为其高度的5/10000。
5.导轨架顶端自由高度、导轨架与附壁距离、导轨架的两附壁连接点间距离和最低附壁点高度均不得超过出厂规定。
6.升降机的专用开关箱应设在底架附近便于操作的位置,馈电容量应满足升降机直接启动的要求,箱内必须设短路、过载、相序、断相及零位保护等装置。升降机所有电气装置均应执行jgj 33—2001第3.1节和第3.4节的规定。
7.升降机梯笼周围2.5m范围内应设置稳固的防护栏杆,各楼层平台通道应平整牢固,出人口应设防护栏杆和防护门。全行程四周不得有危害运行的障碍物。
8.升降机安装在建筑物内部井道中间时,应在全行程范围井壁四周搭设封闭屏障。装设在阴暗处或夜班作业的升降机,应在全行程上装设足够的照明和明亮的楼层编号标志灯。
9.升降机安装后,应经企业技术负责人会同有关部门对基础和附壁支架以及升降机架设安装的质量、精度等进行全面检查,并应按规定程序进行技术试验(包括坠落试验),经试验合格签证后,方可投入运行。
10.升降机的防坠安全器,在使用中不得任意拆检调整,需要拆检调整时或每用满1年后,均应由生产厂或指定的认可单位进行调整、检修或鉴定。
11.新安装或转移工地重新安装以及经过大修后的升降机,在投入使用前,必须经过坠落试验。升降机在使用中每隔3个月,应进行一次坠落试验。试验程序应按说明书规定进行,当试验中梯笼坠落超过1.2m制动距离时,应查明原因,并应调整防坠安全器,切实保证不超过1.2m制动距离。试验后以及正常操作中每发生一次防坠动作,均必须对防坠安全器进行复位。
12.作业前重点检查项目应符合下列要求:
1)各部结构无变形,连接螺栓无松动;
2)齿条与齿轮、导向轮与导轨均接合正常;
3)各部钢丝绳固定良好,无异常磨损;
4)运行范围内无障碍。
13.启动前,应检查并确认电缆、接地线完整无损,控制开关在零位。电源接通后,应检查并确认电压正常,应测试无漏电现象。应试验并确认各限位装置、梯笼、围护门等处的电器联锁装置良好可靠,电器仪表灵敏有效。启动后,应进行空载升降试验,测定各传动机构制动器的效能,确认正常后,方可开始作业。
14.升降机在每班首次载重运行时,当梯笼升离地面1~2m时,应停机试验制动器的可靠性;当发现制动效果不良时,应调整或修复后方可运行。
15.梯笼内乘人或载物时,应使载荷均匀分布,不得偏重。严禁超载运行。
16.操作人员应根据指挥信号操作。作业前应鸣声示意。在升降机未切断总电源开关前,操作人员不得离开操作岗位。
17.当升降机运行中发现有异常情况时,应立即停机并采取有效措施将梯笼降到底层,排除故障后方可继续运行。在运行中发现电气失控时,应立即按下急停按钮;在未排除故障前,不得打开急停按钮。
18.升降机在大雨、大雾、六级及以上大风以及导轨架、电缆等结冰时,必须停止运行,并将梯笼降到底层,切断电源。暴风雨后,应对升降机各有关安全装置进行一次检查,确认正常后,方可运行。
19.升降机运行到最上层或最下层时,严禁用行程限位开关作为停止进行的控制开头。
20.当升降机在运行中由于断电或其他原因而中途停止时,可进行手动下降,将电动机尾端制动电磁铁手动释放拉手缓缓向外拉出,使梯笼缓慢地向下滑行。梯笼下滑时,不得超过额定运行速度,手动下降必须由专业维修人员进行操纵。
21.作业后,应将梯笼降到底层,各控制开头拨到零位,切断电源,锁好开关箱,闭锁梯笼门和围护门。