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有哪些
锻钎机安全操作规程技术交底
锻钎机，作为锻造作业中的重要设备，其安全操作规程至关重要。以下是锻钎机操作的基本要素：
1. 检查与准备
- 在开机前，务必检查设备各部件是否完好，包括锤头、导向装置、润滑系统等。
- 确保工作区域整洁，无杂物堆积，以防绊倒或引发意外。
2. 设备启动与运行
- 按照制造商的说明启动锻钎机，确保电源稳定，电压符合设备要求。
- 操作过程中，保持注意力集中，随时注意设备运行状态。
3. 工具与材料
- 使用适合的工具进行操作，如专用夹持工具，不得用身体部位接触运动部件。
- 材料应预热至合适温度，避免冷锻导致设备损坏或安全事故。
4. 安全措施
- 操作员必须穿戴防护装备，包括头盔、护目镜、手套和耳塞。
- 设备运行时，禁止无关人员进入工作区域。
5. 维护与保养
- 定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和紧固松动部件。
- 发现异常情况立即停机，及时报告并处理。
目的和意义
本安全操作规程旨在规范锻钎机的使用，降低工作中的风险，保护操作员的生命安全，同时延长设备寿命，保证生产效率和产品质量。遵循这些规程，可以避免因操作不当引发的设备故障、人身伤害和生产中断，从而实现安全、高效的工作环境。
注意事项
1. 未经培训的人员不得擅自操作锻钎机。
2. 操作过程中如遇突然停电，应立即切断电源，并在设备完全停止后进行检查。
3. 工作结束后，关闭电源，清理工作现场，做好交接班记录。
4. 对于设备的任何改动，需得到相关部门批准，以免影响设备性能和安全性。
5. 学习和理解设备的操作手册，熟悉应急处理程序，提高应对突发情况的能力。
以上内容旨在为操作员提供指导，但具体操作仍需结合实际情况和设备具体型号进行。务必时刻保持警惕，确保安全第一。
锻钎机:安全操作规程技术交底范文
第1篇 锻钎机:安全操作规程技术交底
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞铁。在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹扎时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中不得进行任何清扫和检修工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
第2篇 锻钎机操作规程及保养
操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当。
3.检查各部分紧固情况，锻模有无裂纹。
4.检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前，须先将管内积水、污渣吹净。
5.安装模具时，必须调整好锤头行程，以免击碎锤头。
6.操作时要轻推手柄，不得使锤头空击，防止损坏机件。
7.工作中经常注意机械运动情况，发现异常展动和音响等现象，应立即停机检查。
8.换装模具或工具前，必须关闭压缩空气，在未垫好塞铁前禁止将手放入。
9.工作后必须检查、清扫设备及工作场地做好日常保养工作，并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位)，关闭总输气阀门，达到整齐、清洁、润滑、安全。
日常保养
1.工作前后，必须对设备进行擦洗，各运动表面不得有黑油及锈痕。
2.各油箱及各润滑部位必须加入足够的润滑油。并保持油路清洁畅通。
3.经常检查手柄固定螺丝是否紧固。
4.开机前检查供气压力是否正常((6mpa～8mpa)。
5.经常检查锤头、模具是否有裂纹，并且是否安装牢固。
6.经常检查内外胎模是否安装正确。
7.经常检查切刀是否安装正确及牢固，各工具、工作摆放整齐。
定期保养
锻钎机在工作500h后应对以下机件及部位进行保养。
1.工作气缸及活塞进行清洗(用煤油)。
2.进气与排气阀清洗。
3.手柄轴清洗并润滑。
4.各润滑油部位及油路清洗。凉干后重新加入润滑油。
第3篇 锻钎机工安全操作规程
1、工作前检查好工具和设备,各部件注油,放净凝结水,并穿戴好防护用品,不准赤脚,光膀,穿凉鞋。
2、使用时先开风门轻冲击,禁止打空锤,禁止非操作人员操作。
3、操作中,锻件温度不合适时,不可锻打,工具、工作物要放平。
4、锻钎机更换模具时,必须将安全垫垫好,并同时关好气阀门。
5、工作中不准用手擦试、口吹冲模中脱落的氧化铁皮或尘土,要用风管吹净、吹透钎眼时,要注意前后是否有人。
6、锻造、截料时,剪下的铁屑、碎铁块不得随意抛掷,应固定堆积地点,以防引起火灾和烫伤。
7、锻钎时要站好位置,注意观察操作地点周围人员,设备是否有障碍,以免断钎伤人。
8、操作人员在操作中要时刻听、视设备各部件是否有异常声音,工具是否好用。如有故障必须停机修理。
9、钎杆锻好淬火时,脸不要正对着水槽或有孔的工件,淬火槽上部固定架牢固可靠,以免歪倒伤人,油淬火的地方,通风必须良好。
10、锻钎机房严禁存放易燃、易爆物品,非本机人员不得操作。
11、锻接旧钎杆前,必须把粉尘用水冲洗干净。
第4篇 锻钎机安全操作规程技术交底
锻钎机安全操作规程的技术交底
工程名称:_厦
施工单位:
设备名称:锻钎机作业内容
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
补充作业指导内容:
第5篇 锻钎机安全操作规程技术交底2
锻钎机安全操作规程技术交底2
工程名称:
施工单位:
设备名称:锻钎机
作业内容:
交底部门:交底人:施工期限:年 月日至年 月日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2.在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3.作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。
4.安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
5.操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
6.锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
7.淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
8.作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
9.停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
10.作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
补充作业指导内容:
第6篇 锻钎机安全操作规程
1. 经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作。操作者必须严格遵守有关安全技术操作及交接班等制度。
2. 工前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当。
3. 检查各部紧固情况,锻模有无裂纹。
4. 检查工具、输气管道、供气压力是否符合要求。连接输气管前,须先将管内积水、污渣吹净。
5. 安装模具时,必须调整好锤头行程,以免击碎锤头。
6. 操作时要轻推手闸,不得使锤头空击,防止损坏机械。
7. 工作中经常注意机械运转情况,发现异常震动和音响等现象,应立即停机检查。
8. 换装模具或工具前,必须关闭压缩空气,在未垫好塞铁前禁止将手放入。
9. 工作后,必须检查清扫设备,做好日常保养工作,并将各操纵手柄(开关)置于空档(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、润滑、安全。
第7篇 锻钎机安全技术操作规程
1、锻钎机的地基应牢固,周围的地面应平整、清洁,在作业范围内不得放置与作业无关的物件。
2、在连接输气管前,应先将管内积水、污渣吹净,输气管应放在适当的位置,供气压力应符合要求。
3、作业前,应检查受振部分无松动,钎模及工具无破裂,润滑油面符合规定。安装模具时,应调整好锤头行程。装换零件、模具或工具时,应先将压缩空气关闭,塞好安全塞,在未塞好塞铁前,严禁将手伸入。
4、操作时,应轻推手阀,不得使锤头空击或击打空模。
5、锻压或割长钎时,不得碰伤配合人员。吹孔时,配合人员不得正对钎孔。
6、淬火时,钢钎应竖立牢靠。用机油淬火时,应在室外进行。
7、作业中,不得进行任何清扫和检查工作,不得用手去清除工作台上、模具上的铁屑。
8、停机时,应将钎模缓慢合拢,然后停止运转、关闭阀门。
9、作业完毕后,应熄灭炉火,切断电源,并用垫铁垫好锤头。
