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卷扬机安全操作规程范本
卷扬机作为一种常见于建筑、港口、矿山等领域的重型机械设备，其安全操作至关重要。以下是卷扬机安全操作规程的主要内容：
1. 操作前检查：
- 确保设备完好无损，检查钢丝绳是否有断股、磨损情况。
- 检查刹车系统是否灵敏可靠，防止制动失灵。
- 检查卷扬机的固定是否稳固，防止作业中移位。
2. 启动与运行：
- 操作员应熟悉卷扬机的操作面板，正确启动和停止设备。
- 加载货物时，确保重量不超过设备额定承载能力。
- 运行过程中，保持匀速稳定，避免急停急起，以防钢丝绳受力不均。
3. 货物升降与定位：
- 提升货物时，确保钢丝绳垂直，防止斜拉导致事故。
- 下放货物时，应缓慢平稳，避免快速下落造成冲击。
- 定位时，使用辅助装置确保货物平稳落地，禁止人员靠近。
4. 应急处理：
- 遇到异常情况，立即按下紧急停止按钮。
- 发现设备故障，及时停机并报告维修。
- 在设备未修复前，禁止擅自使用。
5. 作业后保养：
- 清理设备表面杂物，保持清洁。
- 对关键部件进行定期润滑，延长设备寿命。
- 停机后，断开电源，防止意外启动。
目的和意义
卷扬机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，减少设备损坏，提高工作效率，维护作业现场秩序。通过严格执行这些规程，可以预防因操作不当造成的事故，保障工程项目的顺利进行，同时也有助于提升企业形象，降低保险索赔风险。
注意事项
1. 操作员必须经过专业培训，持证上岗，未经许可不得擅自操作。
2. 作业期间，禁止无关人员进入操作区域，确保安全距离。
3. 佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和工作鞋。
4. 不得在疲劳、饮酒或药物影响下操作卷扬机。
5. 遵守“先停机，后处理”的原则，避免在设备运行中进行调整或修理。
卷扬机的安全操作需要每个操作员的高度重视和严格遵守，只有这样，我们才能确保工程的安全、高效进行，为企业的持续发展打下坚实基础。
卷扬机安全操作规程范本
第1篇 卷扬机安全操作规程范本
卷扬机安全操作规程范例6
1、卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。
2、卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。
3、导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。
4、操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转方向一致无误,以防造成错误动作。
5、钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。
6、卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。
7、严禁盲目超荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。
8、卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运转,一般不宜急刹。
9、卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。
10、卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩;制动带受潮或沾染油污和失常时,应立即停机检修。
11、重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。
12、工作完毕或遇突然停电时,应立即拉开闸刀,并采取措施将重物放至地面。
13、蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉,以防锅炉总气阀误开时,卷扬机自行转动。
14、卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。
第2篇 卷扬机操作员岗位安全操作规程
1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。
2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。
5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。
6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。
7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。
8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第3篇 电动卷扬机工操作规程
1、操作人员经培训发证后，方准操作。
2、开车前，应检查各装置是否完好可靠。
3、送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
4、要做到一勤，二检、三不开。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
5、操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6、工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
7、卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。
8、工作时，机身2m范围内不许站人。
9、起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。
10、手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。
11、工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。
第4篇 出铁卷扬机安全操作规程
1、操作前准备
1.1、操作人员必须熟悉设备性能及结构,了解传动系统的性能和作用,严禁违章使用。出铁时必须委派专人监护。
1.2、工作前检查减速机的油位,油位必须达到使用说明书上规定的位置。
1.3、使用前检查卷扬机钢丝绳、地脚螺栓是否牢固、可靠。
2、操作中的安全要求
2.1、缓慢牵引出铁小车至出铁口,检查车轮有无异常,转动是否灵活、可靠行走是否平稳,有无异常声、振动等。
2.2、检查钢丝绳挡辊的转动是否灵活可靠,并按规定进行润滑。
2.3、工作中如发现有不正常响声,应立即停止工作,查明原因,排除故障后方可进行工作。
2.4、在开车前要先试车,检查制动器的制动情况,细听减速机的响声是否正常,如有故障立即找有关人员处理,在确定正常后,方可进行工作。
2.5、在拉出铁水包时,要先进行点动,待钢丝绳张紧,检查确认无误后,缓慢牵引拉出小车。
3、作业后要求
3.1、工作完毕后,将钢丝绳放松,收在卷筒上,切断电源,将周围清扫干净。
第5篇 卷扬机手安全操作规程
一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应,卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。
二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
四、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。
五、操作人员须持证上岗,严禁无证操作,严禁工作时间擅自离开工作岗位。
六、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
七、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。
八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。
第6篇 主提升卷扬机司机安全技术操作规程
1 主提升(卷扬机)司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 主提升(卷扬机)司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
4 参加三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 提升机启动前应做以下工作
5.1 启动辅助设备
5.1.1 启动液压站或自动油泵或空压机;
5.1.2 启动冷却水泵或风机;
5.1.3 启动润滑油泵;
5.1.4 启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)
5.1.5 做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)
5.1.6 启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)
5.2 观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
5.3 司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
6 提升机的启动与运行
6.1 启动顺序:
6.1.1 接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)
6.1.2 根据信号深度指示器显示的位置,确定提升机的方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;
6.1.3 根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定的速度;
6.2 提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
6.2.1 电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;
6.2.2 深度指示器指针位置和移动速度应正确;
6.2.3 信号盘上的各信号变化情况;
6.2.4 各运转部位的声音应正常,无异常震动;
6.2.5 各种保护装置的声光显示应正常;
6.2.6 钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
7 提升机正常减速与停车:
7.1 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
7.1.1 将主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速;
7.1.3 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
7.2 根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
8 提升机司机应进行班中巡回检查:
8.1 巡回检查一般为每小时检查一次。
8.2 巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。巡回检查的重点安全保护系统。
8.3 在巡回检查中发现的问题要及时处理。
8.3.1 司机能处理的应立即处理;
8.3.2 司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;
8.3.3 对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;
8.3.4 所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。
9 其他注意事项
9.1 每班应有两名司机,一名主司机负责操作,另一名(助手)负责监视检查。如有异常情况,应当立即停车。
9.2 司机在班前应有足够的睡眠,情绪饱满,精力充沛,不许喝酒,不得带病坚持工作。
9.3 司机在设备运行中,必须精力集中,听准看准信号后方可进行操作,注意主令控制器手柄的推动方向,注意深度指示器和声光信号。注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况,注意各部声音是否正常,严禁与别人谈话或做其他工作。
9.4 工作服要完整,严禁用湿手操作电器设备。
9.5 工作场所要整洁,还必须有良好的照明。
第7篇 卷扬机操作规程安全技术交底
部属各施工单位：
在现场施工中，为确保现场施工人员和机具的安全，严格坚持“安全第一，预防为主”的方针。结合我项目现场施工的具体施工情况，特对卷扬机的操作安全进行安全交底，望施工中严格遵守执行。
1、岗位安全职责
1.1负责日常保养，对卷扬机进行检查、维修、调整、紧固，确保完好状态，并做好日常记录。
1.2严格按安全技术交底和操作规程实施作业。
2、岗位任职条件
2.1接受过良好的专业安全技术及技能培训，熟练掌握卷扬机性能及操作方法。
2.2持证上岗。
3、上岗作业准备
3.1接受安全技术交底，清楚其作业内容，包括：卷扬机的性能和安全操作规程，正确的拉直、起吊方法，正确的拉运、起吊吊装物；卷扬机用电的安全技术，卷扬机日常维护和运转的安全技术。
3.2检查卷扬机基座是否固定良好，周围是否排水通畅，如果是采用地锚固定，则须检查紧固件及绳索是否有损坏之处，并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
3.3用无负荷起动试验，检查机器制动及电气装置是否有异常现象。
3.4检查机器安装是否正确，螺栓连接是否牢固，并要注意电动机制动及卷筒的各处固定连接螺栓是否紧固。
3.5使用皮带或开式齿轮传动的部分，均应设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
3.6以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
3.7从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15 倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20 倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
3.8在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
3.9检查钢丝绳应卷筒及吊笼连接是否牢固，位置是否正确，有无断折情况，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
3.10检查电器线缆铺设是否正确，有无破断现象，接地是否良好。
3.11检查制动带与制动轮的工作表面是否保持清洁、无油污、其间不得混入砂石等杂物。
3.12检查大内齿轮台肩上的三个紧固螺栓是否松动、发现松动必须立即紧固。
4、安全操作规程
4.1机器上及机器工作范围内不得放置任何有碍正常运转的物品。
4.2在提升的极限高度处应安装限位开关。
4.3作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，应立即停机检查，排除故障后方可使用。
4.4被吊重物必须紧缚牢固，提升过程中托盘下方不得有人，空中停留时，除使用制动器外，并应用齿轮保险卡牢。同时操作人员不得离岗。工作休息和工作结束时，严禁重物悬在空中。
4.5卷筒上的钢丝绳应排列整齐，作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈，当重叠或斜绕时，应停机重新排列.严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
4.6作业中，任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后，操作人员不得离开卷扬机，物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。
4.7机器运转时，不得清理和加油，严禁超额定负荷运转，严禁载人。
4.8工作时不允许两个制动器同时使用。
4.9溜放过程中大齿轮制动器绝对不允许制动。
4.10工作时要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时应暂停操作，待弄清楚情况后方可继续作业。
4.11作业中停电时，应切断电源，将提升物件或吊笼降至地面。
5、其他注意事项
5.1作业完毕，应切断电源，锁好开关箱。
5.2提升吊笼或物件降至地面，清理场地障碍物。
第8篇 工贸企业电动卷扬机操作工安全操作规程
1．操作人员经培训发证后，方准操作。
2．开车前，应检查各装置是否完好可靠。
3．送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
4．要做到“一勤，二检、三不开“。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
5．操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6．工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
7．卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。
8．工作时，机身2m范围内不许站人。
9．起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。
10．手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。
11．工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。
第9篇 大井卷扬机安全操作规程
一、卷扬机开车时必须有二人在场，一人操作、一人监护；
二、开车前的准备工作；
1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作，制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位；
2、检查液压站和润滑站油位是否正常；
3、检查安全防护装置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松动现象。
三、启动
1、先合高压隔离开关，后合少油断路器开关；
2、按顺序合上辅助柜中的刀开关（1k），空气开关（zk1.、zk2.、zk3），开关（4k）拨到“通”的位置；
3、按调节柜中的?相复位开关；
4、右操纵台上的按钮，先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”，“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮；
5、按右操纵台上“快开合闸”开关；
6、检查仪表屏上的仪表和指示灯：高压交流电压6kv左右，励磁电流20a左右、励磁电压180v，润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac（安全回路）和电源指示灯应亮。
四、运行中的注意事项；
1、听清信号开车后，要严格按操作步骤进行操作，不准手离主令控制柄，严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹；
2、提升速度要平稳，不准加速过快和刹车太猛，提升人员和重型设备时，必须低速运行，其速度规定为2m/秒；
3、注意仪表信号、分清上下左右；信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车；停车信号一发出，马上停车；要杜绝过卷，墩罐等现象发生；
4、注意深度指示器和记号，不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号，而应用油漆或粉笔划在卷筒上；
5、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运转期间，若自动切断电源而被迫停车，未查明原因或处理以前，不得再次启动开车；
6、司机开车每次不得超过二小时，升降人员时司机应加倍重视，其助手必须在操作台旁监护，升降人员时谢绝参观；
7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车，并及时向上级领导汇报处理；
8、在调绳操作时，应严格遵守调绳规程，并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料；
9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动，紧急制动后，应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查，确认无问题后另可继续开车；
10、卷扬机经较长时间（一个班以上）停止运行或检修后，须经过轻、重负荷试车，确认为正常后，方可投入运行。
五、停车：按启动的相反顺序，断开各个开关。
第10篇 卷扬机安全操作规程5
卷扬机安全操作规程(五)
一、作业前准备
1、安装时,基座必须平稳牢固,设置可靠的地锚并应搭设工作棚.操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物体.
2、作业前检查卷杨机与地面固定情况,防护措施,电气线路,接地线,制动装置和钢丝绳等全部合格后方可使用.
3、使用皮带和开式齿轮传动的部分,均须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮.
4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致.
5、从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,无槽卷筒应大于20倍,当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴心垂直.
6、卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物.
二、作业中注意事项
1、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,如发现重叠和斜绕时,应停机重新排列.严禁在转动中用手,脚拉踩钢丝绳.钢丝绳不许放完,最少应保留三圈.
2、钢丝绳不许打结,扭绕,在一个节距内断线超过10%时,应予更换.
3、作业中,任何人不得跨越钢丝绳,物体(物件)提升后,操作人员不得离开卷扬机.休息时物件或吊笼应降至地面.
4、作业中,司机,信号要同吊起物保持良好的能见度,司机与信号员应密切配合,服从信号统一指挥.
5、作业中如遇停电,应切断电源,将提升物缓慢降至地面.
三、作业完后注意事项
1、作业完毕,应断开电源,锁好开关箱.
2、提升吊笼或物件应降至地面,清整场地障碍物.
第11篇 卷扬机安全操作规程矿山
矿山卷扬机安全操作规程
一、卷扬机应安装在平整、坚实、视野良好的地点,机身和机锚必须牢固机筒与导向轮中心线应垂直对正,机身距滑轮应大于15m。
二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制作器等是否安全可靠。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,使用中最少必须保留三圈,钢丝绳必须有过路保护,不得托地。
四、吊装物需在空中停留时,除使用制作器外,还要用棘轮保险卡牢。
五、卷扬机机手要听从指挥信号,信号不明不得作业,作业中突然停电时,应立即采取制控措施并拉闸,确定无危险时将吊笼放下。
六、机手必须持证上岗,严禁无证操作,严禁擅离岗位。
第12篇 卷扬机物料提升机工人安全操作规程
物料提升机(卷扬机)工人安全操作规程
一、卷扬机作业人员须经培训,熟悉机械性能,考核合格后,持企业内部小机证上岗。
二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。
三、工作前,检查卷扬机与地面固定情况:防护设施、电气线路,钢丝绳有无断丝磨损;制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽光筒应大于20倍;钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮--钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板(人称开口葫芦)。
六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人,提升架天轮下4m处设超高限位器,防止吊盘冲顶位倒提升架。
八、制动衬垫,应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理工调整。
九、夜间工作时,工作场地应有足够照明装置。
十、作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,以防伤人。
十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。吊物在空中停留时,除用制动器外并应用棘轮保险卡牢;休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
十二、工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。
十三、卷扬机在转动中,不得进行任何维修保养、调整工作。
十四、作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩。
十五、做好清洁、润滑保养工作。
第13篇 卷扬机、门式提升机安全操作规程
1、卷扬机、门式提升操作人员必须持上岗证。
2、卷扬机安装必须平稳牢固，周围排水畅通，地锚牢靠，信号灵敏。
3、作业前，检查与地面固定、弹性、联轴器、安全装置、防护设施、电气线路、钢丝绳等各部均达合格要求。
4、卷筒上的钢丝绳排列整齐，出现重叠或斜绕时，停机重新排列，严禁作业中，手拉脚踩钢丝绳。
5、钢丝绳与卷筒及吊笼连接牢固，采用编结固定时，编结长度不得小于钢丝绳直径的20倍，且不小于300mm，用绳卡固定与钢丝绳直径匹配，绳卡数量符合规定，最后一个绳卡距绳头长度不得小于140mm，钢丝绳在卷筒中间位置与滑轮轴线垂直，允许偏差为6。。
6、作业中严格按规定的信号操纵作业，任何人不得跨越正在作业的卷扬机钢丝绳，吊笼提升后，操作人员不得离开卷扬机。严禁吊笼下面有人员停留、通过。
7、发现异响，制动不灵，制动带或轴承温度骤升等异常情况，立即停机检修，严禁带病作业。
8、作业中停电、休息、结束时须切断电源，将吊笼降至地面，锁好开关箱。
第14篇 电动卷扬机操作工安全技术操作规程
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。
第15篇 卷扬机安全操作技术规程
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。
3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷场机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
