q3110抛丸清理滚筒操作规程汇编（5篇范文）

有哪些

1. 设备准备

2. 操作流程

3. 清理作业

4. 设备维护

5. 安全措施

目的和意义

q3110抛丸清理滚筒主要用于去除金属工件表面的氧化皮、锈蚀和焊渣，提升工件表面质量，确保后续加工或涂装的顺利进行。通过规范的操作，可以提高工作效率，减少设备磨损，保障作业人员安全，保证产品质量。

注意事项

1. 设备准备：开机前检查滚筒内是否有异物，确认电源线无破损，接地良好，电气开关正常。检查抛丸器、分离器、输送系统等部件是否完好，润滑系统是否充足。

2. 操作流程：

- 启动设备，空转5分钟，观察各部位运转是否正常。

- 轻量装载工件，避免过载导致滚筒不平衡。

- 投入适量的抛丸材料，根据工件材质和清理要求调整抛丸速度和时间。

- 清理过程中定期检查工件清理效果，适时调整工艺参数。

3. 清理作业：

- 工件应摆放均匀，避免堆积，确保清理全面。

- 清理过程中注意观察滚筒内是否有异常声响或振动，如有应立即停机检查。

- 清理完成后，关闭抛丸器，待工件完全停止转动后，方可打开滚筒门取出。

4. 设备维护：

- 定期清理分离器，防止粉尘堵塞影响分离效果。

- 定期检查抛丸器叶片磨损情况，及时更换。

- 检查输送带张紧度，防止打滑或断裂。

5. 安全措施：

- 操作人员需佩戴防护眼镜、口罩、耳塞等个人防护装备。

- 严禁在设备运行时进行任何调整或维修工作。

- 停机后，确保滚筒内无残留工件或抛丸材料，清理现场，保持工作环境整洁。

以上规程旨在确保q3110抛丸清理滚筒的安全、高效运行，操作人员应严格遵守，确保生产过程的安全与效率。在实际操作中，应结合具体工况灵活调整，不断优化工艺，提高生产效益。

q3110抛丸清理滚筒操作规程范文

第1篇 q3110抛丸清理滚筒操作规程

清理时间（分/次） 铁丸耗量（公斤/吨）

铸 铁 件 310 510

铸 钢 件 1020 1020

锻 件 48 815

生 产 率 （6001500）公斤/小时

铸件最大重量 15公斤

铸件最大长度 400毫米

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守：

a、 检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况，如磨损严惩应通知维修人员更换；

b、 分别启动各个机构，并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳，确认一切正常后，方可进行生产。

3、工作中还必须遵守：

a、 按下列顺序工车：除尘器抛头提升机滚筒。停车顺序相反，即滚筒提升机抛头队尘器。

b、 零件的装载量和规格不超过规定量，防止零件被堆积在抛头的叶轮处；

c、 零件的清理时间，根据工艺要求来决定；

d、 启动抛头前，必须锁紧滚筒体大门，以免铁丸伤人；

e、 经常注意抛头的平稳性，如抛头震动大，应通知维修人员处理；

f、 根据铁丸消耗情况，经常补充新铁丸；

g、 未落砂的铸件，不得装入滚筒内清理，以免积砂过多，影响铁丸分离和铸件的清理效果；

h、 抛头及滚筒未停稳以前，严禁开门

4、工作后还必须遵守：

a、 消除积尘箱内积灰，然后把门关好；

b、 工作后，滚筒内不许存放零件。

第2篇 抛丸清理滚筒安全技术操作规程

1 抛丸清理滚筒必须专人操作。开工前认真检查各运转部件及紧固件是否良好,对运转部位进行润滑,确认良好后方可开始工作。

2 往滚筒内装铸件时,不可远距离投掷,不准超装。铸件装好后,应确认筒盖坚固严密。滚筒运转前必须先启动通风除尘设备。工作中经常检查供丸系统,以防堵塞。

3 停机时,必须待抛头叶轮自行停止后,方可开启端盖取出清理好的铸件。严禁用工具强行止住旋转中的抛头。取铸件时要从上至下依次拿出,不得从中部或底部抽取,以免伤人。

4 工作中发生故障,要立即停车,并拉下电闸,请维修人员处理。维修时要在电闸上挂上“有人检修,严禁合闸”的警示牌,并设监护人。

5 有下列情况之一者,必须修好后方可工作:

5.1 防护板破损严重,失去了防护作用;

5.2 抛头松动,或不平衡;

5.3 护板有严重穿透;

5.4 供丸系统被堵塞;

5.5 通风除尘设备损坏。

6 工作完后,关闭全部风、电开关,清扫场地。

第3篇 抛丸清理滚筒操作规程

1、遵守铸造设备通用操作规程。

2、工作前还必须遵守:

a、 检查抛头的叶片、定向套、分配轮和滚筒内护板等易损件的磨损情况,如磨损严惩应通知维修人员更换;

b、 分别启动各个机构,并检查抛头滚筒体、提升机和除尘器的运动是否平稳,确认一切正常后,方可进行生产。

3、工作中还必须遵守:

a、 按下列顺序工车:除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反,即滚筒--提升机--抛头--队尘器。

b、 零件的装载量和规格不超过规定量,防止零件被堆积在抛头的叶轮处;

c、 零件的清理时间,根据工艺要求来决定;

d、 启动抛头前,必须锁紧滚筒体大门,以免铁丸伤人;

e、 经常注意抛头的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员处理;

f、 根据铁丸消耗情况,经常补充新铁丸;

g、 未落砂的铸件,不得装入滚筒内清理,以免积砂过多,影响铁丸分离和铸件的清理效果;

h、 抛头及滚筒未停稳以前,严禁开门

4、工作后还必须遵守:

a、 消除积尘箱内积灰,然后把门关好;

b、 工作后,滚筒内不许存放零件。

第4篇 抛丸清理滚筒安全操作规程

1 目的

本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。

2 适用范围

本规程适用于指导本公司抛丸清理滚筒的操作与安全操作。

3 管理内容

3.1操作规程

3.1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。

3.1.2 端盖未关闭锁紧时,不准启动抛丸器及滚筒。

3.1.3 当抛丸器叶轮未完全停止转动或滚筒停止位置不正确时,不准打开端盖。

3.1.4 当运转过程中出现异响或运转异常时,应立即停机检查。

3.1.5 各种铸件在清理之前应先进行清砂,否则滚筒内积砂过多影响分离效果,且加快叶片叶轮磨损。

3.1.6 当叶片或叶轮由于磨损,失去平衡造成强烈震动时,应及时更换叶片叶轮,换下的叶片或叶轮经重新平衡后,方可继续使用。

3.1.7 按设备润滑图表规定定期对设备进行润滑。

3.1.8 工作完毕,关机切断电源,擦拭设备,并检查各易损件的磨损情况,发现有严重磨损应及时通知有关人员更换。

3.2安全操作规程

3.2.1 端盖未关闭锁紧时,不准起动抛丸器及滚筒。

3.2.2 运转中出现异常,应即停车检查。

3.2.3 注意叶片轮的平衡,发现磨损振动时,应更换。

3.2.4 易损件发现磨损应及时更换。

第5篇 q3113a抛丸清理滚筒操作规程