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有哪些
裁断安全操作规程
一、设备准备与检查
1. 确保裁断机处于关闭状态，电源插头牢固插入插座。
2. 检查裁断刀具是否锋利，磨损严重需及时更换。
3. 检查防护罩是否完好无损，固定在正确位置。
二、材料准备
1. 根据设计图样选择合适的材料，确保材料平整无皱褶。
2. 材料堆放应稳定，避免在裁断过程中滑动。
三、操作流程
1. 启动裁断机，预热至正常工作温度。
2. 将材料平稳放入裁断区域，保持手指远离刀具。
3. 按照指示进行裁断动作，避免强行推动材料。
四、安全措施
1. 使用专用工具调整刀具，避免直接接触刃口。
2. 在机器运行时，禁止身体任何部位进入裁断区域。
3. 发现异常立即停机，排除故障后方可继续操作。
五、维护保养
1. 操作结束后，清洁裁断机，保持工作台整洁。
2. 定期润滑关键部件，确保设备良好运行状态。
3. 存放设备时，切断电源，放置在干燥通风处。
目的和意义
本裁断安全操作规程旨在规范裁断作业流程，确保员工在操作裁断机时的人身安全，降低工伤事故的发生。通过合理操作和定期保养，提高设备工作效率，延长设备使用寿命，保证产品质量，为企业创造更大的经济效益。
注意事项
1. 员工需接受专业培训，熟悉裁断机的操作和安全知识，未经许可不得擅自操作。
2. 裁断过程中，注意力集中，避免因分心导致意外。
3. 遵守“先停机，后处理”的原则，切勿在机器运行中进行调整或清理工作。
4. 紧急情况下，按下紧急停止按钮，确保人员安全。
5. 对于新进员工，应在老员工的指导下进行实际操作，直到熟练掌握为止。
6. 定期组织安全检查，及时发现并解决潜在的安全隐患。
请每位员工严格按照此规程执行，共同营造一个安全、高效的工作环境。
裁断安全操作规程范文
第1篇 裁断安全操作规程
1开车前检查
1.1检查吊车钢丝、勾子有无破损，电门开关是否灵敏可靠。
1.2检查供布架的瓦口、卡环是否好使，手闸是否灵敏，轴瓦是否牢固，各有关安全装置是否齐全可靠。
1.3检查裁断机刀床，槽轮是否灵敏，链条风筒是否损坏，各传动部位无杂物时方可开车。
2裁断机
2.1工作中发现设备有不安全的地方，应及时提出修理和交待给下班，不准对付使用和带病运转。
2.1工作中不准开玩笑、打闹。
2.1发现帘布打褶、粘连时必须停车，切断电源整理。帘布运行过程中不准用手拉。
2.1发生故障时，应立即停车，拉下总电门后再处理故障。
2.1换刀改尺，上大线时必须拉下手闸切断电源，方可操作。
3上、卸大线
3.1吊大线时执行“电葫芦安全操作规程”。
3.2吊储备大线时，不能高于地面100cm以上，上大线时两边也放正。
3.3在送布器接头时，二人动作一致，一手拿布头在下辊，另一只手在上辊接头，防止胳膊卷入。
3.4上大线铁杠向瓦口放入时，腿要在送布机外面，并要躲开吊车，和上瓦口人员要配合一致，相互呼应，对正后再落下。落下后立即套上卡环方准转动。
3.5凡是接头、开吊车、开送布机、上瓦口都应配合好和指定专人负责操作，否则不准开车。
3.6卷垫布时，手拿垫布角在垫布外面，防止卷进手去，开送布机的人不但要慢开，而且注意拿垫布角的人待躲开后再开送布机，否则禁止开动慢车。
4主手
4.1开车前检查设备有无异常现象，安全装置有无损坏，若有问题找保全及时修理。
4.2卧式裁断主手应协助扯线，做好监督检查工作。立式主手协助副手和注意观察，以免出现事故。
4.3发现卧式推帘布，应立即停车，拉下电源开关才能润帘布。需要开车时，等人都下来和闪开时方可开车。
4.4操作时手要放在跑刀安全铁杠的外边去拉线，不允许在初看时用手去擦，防止刀裁刀指。
4.5发现有不正常违章和其它现象时 立即停机检查修理。
5副手
5.1发现垫布卷的松驰，必须停车后才能提垫布，但要站在安全线的外面，防止卷进手去。
5.2在调正上下平衡时，两手要拉准去调，但操作中走慢车，防止卷手。
5.3磨刀片时执行“砂轮机安全操作规程”。
6卷取工
6.1工作前对卷取案子的电门、方杠先看后面无人时再抽。
6.2上卸布卷时注意不要被瓦口挤手。抽方杠先看后面无人时再抽。
6.3卷第一张帘布卷时，要慢点电门，以免卷手。
第2篇 裁断机安全操作规程
1、操作时应注意事项:
1.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至on时,无法产生设定的动作。
1.2工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。
1.3更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法,重新设定。
1.4裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险。
1.5操作人员如需暂离位置时,请务必关掉马达开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他
人受伤 。
1.6请避免超负荷使用以免损坏机器而减少使用寿命。
2、裁断点调整应注意事项:
2.1刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推
进裁断区域内。
2.2分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动
回升至起动前的位置停下。
2.3在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断深度控制器,将“压力制”向顺时针 逆方向旋转;如刀模压入胶板太深,则将“压力制”向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
2.4将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。
第3篇 四柱裁断机安全操作规程
1注意事项：
1．1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训，掌握操作技能，并严格遵守本安全操作规程进行作业；
1．2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2．1工作前按规定穿戴好防护用品，扎好袖口，不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内；
2．2 按点检表要求仔细检查设备，润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。
3工作中认真做到:
3．1裁刀设定时，一定要先放松设定手轮，使设定杆接触到裁断点控制开关，否则裁刀设定开关转至on时，无法产生设定的动作；
3．2 工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置，以免造成机械之单边磨损，影响其寿命；
3．3 更换新裁刀，如高度不一样时，应按设定方法重新设定；
3．4 裁断动作时，双手请离开裁刀或斩板，严禁用手去扶助刀模而来裁断，以免产生危险；
3．5 操作人员如需暂离岗位时，请务必关闭电机开关，以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤；
3．6 避免超负荷使用而损坏机器，减少其使用寿命；
3．7 裁断点调整应注意事项；
3．7．１ 刀模设定工作完成后，将被裁物料放在胶板上，然后将刀模放在物料上，再将送料板推进裁断区域内；
3．7．２ 分别用双手同时按下裁断开关，此时裁断压板就下降加压于刀模，至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下 ；
3．7．３ 在冲裁物料时，如发现物料没完全裁断时，调整裁断深度控制器，将＂压力制＂向顺时针方向旋转；如刀模压入胶板太深，刚将＂压力制＂向逆时针方向旋转，调整时间越长裁断深度越深，设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
3．7．４ 将送料板拉出裁断区域，取出裁好的物料，就此完成一次冲裁过程。
4工作后认真做到:
4．1关闭机床总闸，擦净机床，清扫、整理工作地点；
第4篇 裁断:安全操作规程
1、使用帘布在上料时,人要远离料卷。
2、设备运行时,严禁进入安全栅,需进入时,必须经操作人员同意。
3、接头机需打开时,必须将保险关掉,方可进入。
4、调角度时人要远离设备,以免伤人。
5、裁刀后侧进入时必须将安全门打开。
6、裁刀驱动齿轮箱严禁在运行中打开。
7、设备运行时,人应远离传送带,以免伤人。
8、操作时,禁止将米尺、裁刀、量角器等放在传送带旁边以免带入传送带。
9、操作包边装置时应点动。
10、卷取时,人不能进入安全栅,进入时应关闭自动。
第5篇 四柱裁断机:安全操作规程
1注意事项:
1.1 四柱裁断机操作人员必须经过相关培训,掌握操作技能,并严格遵守本安全操作规程进行作业;
1.2必须遵守通用机床安全操作规程的相关要求。
2工作前认真做到:
2.1工作前按规定穿戴好防护用品,扎好袖口,不准戴围巾、戴手套。女工发辫应挽在帽子内;
2.2 按点检表要求仔细检查设备,润滑相应加油部位。并空转试车1—2分钟。
3工作中认真做到:
3.1裁刀设定时,一定要先放松设定手轮,使设定杆接触到裁断点控制开关,否则裁刀设定开关转至on时,无法产生设定的动作;
3.2 工作时裁刀尽量置于上压板的中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命;
3.3 更换新裁刀,如高度不一样时,应按设定方法重新设定;
3.4 裁断动作时,双手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模而来裁断,以免产生危险;
3.5 操作人员如需暂离岗位时,请务必关闭电机开关,以免他人不当操作而导致损坏机台和他人受伤;
3.6 避免超负荷使用而损坏机器,减少其使用寿命;
3.7 裁断点调整应注意事项;
3.7.1 刀模设定工作完成后,将被裁物料放在胶板上,然后将刀模放在物料上,再将送料板推进裁断区域内;
3.7.2 分别用双手同时按下裁断开关,此时裁断压板就下降加压于刀模,至刀模切断物料后自动回升至起动前的位置停下 ;
3.7.3 在冲裁物料时,如发现物料没完全裁断时,调整裁断深度控制器,将压力制向顺时针方向旋转;如刀模压入胶板太深,刚将压力制向逆时针方向旋转,调整时间越长裁断深度越深,设法调整至刀模轻微压入胶板为止。
3.7.4 将送料板拉出裁断区域,取出裁好的物料,就此完成一次冲裁过程。
4工作后认真做到:
4.1关闭机床总闸,擦净机床,清扫、整理工作地点;
第6篇 小角度裁断机安全操作规程
1、开机前检查压缩空气压力是否正常,一般在0.6mpa以上;检查气管是否有漏气、跑气现象。
2、检查机械部件有无损坏,裁刀是否上位,传送带上是否有异物,磁性递布装置是否完好,接头机是否在上位。
3、启动裁刀主电机是噪音较大,噪音逐渐变细减小直至消灭方为正常;电机启动时间约为40s。
4、检查各部分光电开关是否指示正常。
5、机器运行前,必须将所有安全光电开关复位。
6、导开装置上料时,对于上料小车不可用力过猛,以防将纠偏电机、气缸撞坏,或者改变裁断角度。
7、裁断角度更换时,需清理设备导开小车周围障碍物,以防撞坏设备。
8、钢丝帘布导开时,应尽量将帘布放在整行辊的中心,以便于bst纠偏装置的纠偏。
9、钢丝帘布导开时,注意将帘布头部压住,防止撞坏光电检测开关;请勿把手放在压辊之下,以防挤伤。
10、导开帘布时,由于垫布可能带高压静电,用手接触垫布之前,需对垫布放电。
11、倒卷帘布时,将储布环升起并锁定,防止对帘布的拉伸。
12、禁止将手放在裁刀之下,裁切时安全门内禁止人员停留,以防拾取器运转时撞伤人。
13、接头机在自动状态接头时,禁止将接头机护栏打开,手动调节接头部位。
14、禁止触摸接头机处的裁刀加热器;裁刀使用后及时放回加热器,切不可随手乱放。
15、整平辊表面需保持清洁,防止粘料。
16、卷取时,将垫布安装上,保证垫布与工字轮对正,然后将bst
17、纠偏的边缘传感器对正垫布的边缘,方能起到纠偏的作用。
换卷取工位时,检查导轨上是否有杂物。
18、运输带上粘胶、塞胶,必须及时清理。
19、人在安全护栏以内时,禁止将安全开关复位。
20、工作完毕后,生产工器具集中管理,及时关闭设备电、水、风、汽开关,然后清理现场及周围环境卫生。
