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有哪些
钢筋滚丝机安全操作规程
1. 设备检查：
- 在开始工作前，确保滚丝机处于良好状态，无明显损坏或磨损。
- 检查电源线路是否完好，接地线是否牢固。
- 确认滚丝轮、夹具和进给机构运行正常。
2. 工件准备：
- 选择合适规格的钢筋，确保其清洁无油污，避免影响滚丝效果。
- 钢筋端部应平整，无弯曲或裂纹。
3. 操作流程：
- 将钢筋放入夹具中，确保夹紧牢固，防止加工过程中滑动。
- 调整滚丝机的工作压力和进给速度，根据钢筋直径和硬度进行适当设置。
- 开启设备，缓慢推进钢筋，保持稳定的速度，直至滚丝完成。
4. 安全措施：
- 操作时佩戴防护眼镜和手套，防止飞溅物伤人。
- 设备运行中，严禁触摸滚丝轮，以防烫伤。
- 工作结束后，关闭电源，清理工作区域。
目的和意义
本钢筋滚丝机安全操作规程旨在确保作业人员在进行钢筋滚丝作业时的人身安全，提高工作效率，保证钢筋连接质量，减少因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范的操作流程，可以降低维修成本，延长设备使用寿命，同时也有利于提升工程的整体质量和安全性能。
注意事项
1. 操作人员需接受专门培训，熟悉设备操作和安全规定。
2. 不得超负荷使用设备，避免因过载导致的设备故障。
3. 工作期间如遇异常响声或振动，应立即停机检查，排除故障后再继续工作。
4. 遵守“一人一机”原则，禁止多人同时操作一台滚丝机。
5. 存放滚丝机时，应放置在干燥、通风的地方，防止受潮和锈蚀。
6. 对于新入职员工，必须在有经验的师傅指导下进行操作，待熟练掌握后方可独立作业。
请每位操作人员严格遵守上述规程，以确保工作安全，保障生产效率，共同维护良好的工作环境。
钢筋滚丝机安全操作规程范文
第1篇 钢筋滚丝机安全操作规程
一、 机床启动前，应先检查各部位安全状况，在确认安全可靠后，才启动并试运转，空转数分钟后再使用。
二、 换装滚丝摸时，先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺，规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠，不得松动。
三、 加工工件时，整调支撑片时必须先停车。
四、 当调整工件尺寸时，工件应留有足够余量，逐渐对滚丝抹进给系统进行调整，以免使摸具碎裂，造成事故。
五、 加工另件时应视情况给摸具进行冷却，以免损伤抹具，影响产品质量。
六、 工作后机床必须擦拭干净，切断电源，零件堆放和工作场地保持整洁。
七、设备发生故障操作人员配合维修人员检修，出现事故立即切断电源，保持现场报告上级部门等候处理。
第2篇 钢筋滚丝机安全操作规程交底
工程名称
中隧集团郑州地铁项目部
项目
钢筋套丝机安全操作规程
工程部位
施工场地
日期
2011-9-12
由于现场施工需要，需在施工现场使用钢筋套丝机。现将钢筋套丝机安全操作规程交底如下：
1、套丝机应放在稳固的基础上。
2、应检查并确认机械各连接件牢固，卡盘和板牙无裂纹。
3、应先空载运转，进行检查、调整，确认运转正常，方可作业。
4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙，板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。
5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时，后部位应加装辅助托架，并调整好高度。
6、作业时，操作人员的手与卡盘保持300～500㎜的距离，不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。
7、切断作业时，不得在旋转手柄加长力臂，切平管端时，不得进刀过快。
8、当加工工件的管径或椭圆度较大时，应两次进刀。
9、套丝过程中应随时加足润滑液，润滑液就采用肥皂水。
10、套丝过程中，出现卡盘卡住，应立即停机，在处理完毕后，方可开机。
11、随时注意套丝板牙的磨损情况，并注意更换。
12、更换板牙应由专职修理工进行。
13、套丝机工作完毕后，应进行清理铁屑，并进行整机防雨遮盖。
14、作业后应切断电源，锁好电闸箱，并做好日常保养工作。
交底:安质部：复核:接收:
第3篇 钢筋滚丝机:安全操作规程
一、 机床启动前,应先检查各部位安全状况,在确认安全可靠后,才启动并试运转,空转数分钟后再使用。
二、 换装滚丝摸时,先检查模子是否有磕碰、裂口、毛刺,规格是否符合加工工件要求。滚丝摸安装必须牢靠,不得松动。
三、 加工工件时,整调支撑片时必须先停车。
四、 当调整工件尺寸时,工件应留有足够余量,逐渐对滚丝抹进给系统进行调整,以免使摸具碎裂,造成事故。
五、 加工另件时应视情况给摸具进行冷却,以免损伤抹具,影响产品质量。
六、 工作后机床必须擦拭干净,切断电源,零件堆放和工作场地保持整洁。
七、设备发生故障操作人员配合维修人员检修,出现事故立即切断电源,保持现场报告上级部门等候处理。
第4篇 钢筋滚丝机:安全操作规程交底
工程名称
中隧集团郑州地铁项目部
项目
钢筋套丝机安全操作规程
工程部位
施工场地
日期
2022-9-12
由于现场施工需要,需在施工现场使用钢筋套丝机。现将钢筋套丝机安全操作规程交底如下:
1、套丝机应放在稳固的基础上。
2、应检查并确认机械各连接件牢固,卡盘和板牙无裂纹。
3、应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。
4、应按加工螺纹直径或管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入。作业时应先用润滑油润滑板牙。
5、当工作伸出卡盘端面的长度过长时,后部位应加装辅助托架,并调整好高度。
6、作业时,操作人员的手与卡盘保持300~500㎜的距离,不得用手直接接触钢筋和滚刀板牙等。
7、切断作业时,不得在旋转手柄加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。
8、当加工工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。
9、套丝过程中应随时加足润滑液,润滑液就采用肥皂水。
10、套丝过程中,出现卡盘卡住,应立即停机,在处理完毕后,方可开机。
11、随时注意套丝板牙的磨损情况,并注意更换。
12、更换板牙应由专职修理工进行。
13、套丝机工作完毕后,应进行清理铁屑,并进行整机防雨遮盖。
14、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。
交底:安质部:复核:接收:
