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有哪些
管工安全操作技术操作规程
一、管工工作前准备
1. 确认工作许可证已签发，明确工作任务和安全措施。
2. 检查工具设备完好无损，特别是切割、焊接和紧固工具。
3. 穿戴符合安全标准的个人防护装备，如头盔、护目镜、手套和防滑鞋。
二、管材处理与搬运
1. 根据管材长度和重量选择合适的搬运工具，避免单人搬运过重管材。
2. 使用吊车或起重机时，确保吊点牢固，避免管材滑落。
3. 地面堆放管材应稳定，防止滚动或倒塌。
三、管道切割与装配
1. 切割管道时，保持切割工具稳定，防止飞溅物伤人。
2. 焊接前清除管口和焊缝处的油脂、锈蚀等杂质。
3. 焊接过程中，确保通风良好，防止有毒气体积聚。
四、管道安装与固定
1. 安装管道时，遵循从低到高的原则，防止液体倒流。
2. 使用专用工具紧固管道连接，避免过紧导致管件损坏，过松引发泄漏。
3. 确保管道支撑稳固，防止因振动或压力变化导致管道移位。
五、管道试压与验收
1. 试压前，确认所有阀门关闭，人员远离高压区域。
2. 逐步升压，观察管道及连接部位有无泄漏，记录最大耐压值。
3. 试压合格后，进行管道清洗，准备投用。
目的和意义
管工安全操作技术规程旨在规范管工作业流程，降低工伤事故风险，保证管道工程质量和安全。通过严格的规程执行，可以提升工作效率，减少设备损坏，保障员工的生命安全，维护企业的正常运营，同时也有助于提高企业形象和客户信任度。
注意事项
1. 在操作过程中，始终保持警觉，遵守“安全第一”的原则。
2. 不得擅自修改或忽视规程，如有疑问，及时向主管或安全员咨询。
3. 在特殊环境（如受限空间、高温高压等）作业时，需额外采取安全措施。
4. 工作结束后，清理现场，归置工具，确保工作区域整洁有序。
5. 定期参加安全培训，提升自我保护意识和应急处理能力。
本规程旨在为管工提供指导，但实际情况可能有所不同，操作者应结合具体工作环境灵活应对，确保安全作业。
管工安全操作技术操作规程范文
第1篇 管工安全操作技术操作规程
1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮切管 时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
2、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。
3、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。
4、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
5、灌沿时管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和鞋盖。
6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。
7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳压后方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。
8、新旧管道相连接时要弄清旧管线内可燃和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验许可后方可操作。
9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第2篇 管工安全操作规程
6.1、管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。
6.2、应了解所属车间的工艺流程,管道和阀门规格、材质等。
6.3、进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执行。
6.4、工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具,设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。
6.5、检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理,同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段阀门检修时,必须在该阀门挂上“禁止开阀,有人工作”的警告牌。
6.6、抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。
6.7、在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19—21%为合格,并符合有毒气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。
6.8、紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动扳手上使用套管应当小心用力,防止脱落或断裂。
6.9、使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或障碍物。
6.10、安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。
6.11、在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。
6.12、起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损与起重工密切配合。
6.13、装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、干燥,不许含有易燃、易爆物质。
6.14、煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。
6.15、打铅口时,必须将承插口擦干,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。
6.16、用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗干净以免在切割时或生产中发生危险。
6.17、登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。
6.18、使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。
6.19、保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。
第3篇 炉前管工安全技术操作规程
1、炉前管工上炉顶检查、测水时必须经当班工长同意,进行登记后需二人以上方可上炉顶作业。
2、在高炉出渣、放铁进,严禁到二平台以上进行测水、检查作业,正常生产时严禁上爆发孔以上平台作业。
3、高炉炉顶区域属一类煤气区,作业时必须严格执行公司《煤气安全规定》不可蛮干,以防煤气中毒。
4、炉前高压泵房、炉顶各个平台夜间必须照明良好,以便夜间生产需要。
5、炉前各个走梯、平台护栏必须坚固可靠,严禁在走梯、平台、通道处乱堆、乱放备品备件和其它物品,保证作业人员行走安全。
6、更换煤枪喷煤胶管时,必须关好阀门站在侧面,以免喷出物烫伤。
7、在更换风口、渣口时要注意防止热风、蒸汽和高炉爆震时喷水烧伤事故发生。
8、在高炉平台和风口、渣口区测量水温时,必须抓紧进行,防止各类事故的发生。
第4篇 水暖工管工安全技术操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好,电动机具有漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备,严禁戴手套,袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯,压力均匀,人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝,应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时,清理好道路,管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管,必须将洞口周围清理干净,严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前,应申请用火证,并派专人看火,备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时,必须将散热器放稳,搬抬时两人应用力一致,相互照应。
9 在进行水压试验时,散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时,加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时,所用缆索、杠子应牢固,使用井字架、龙门架或外用电梯运输时,严禁超载或放偏。散热器运进楼层后,应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好,用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管,应上下配合,不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时,要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重,不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时,每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置,下面必须垫好草袋或木板,不得磕碰受损。
第5篇 水暖工管工安全操作规程
1 使用机电设备、机具前应检查确认性能良好，电动机具的漏电保护装置灵敏有效。不得“带病”运转。
2 操作机电设备，严禁戴手套，袖口扎紧。机械运转中不得进行维修保养。
3 使用砂轮锯，压力均匀，人站在砂轮片旋转方向侧面。
4 压力案上不得放重物和立放丝扳、手工套丝，应防止扳机滑落。
5 用小推车运管时，清理好道路，管放在车上必须捆绑牢固。
6 安装立管，必须将洞口周围清理干净，严禁向下抛掷物料。作业完毕必须将洞口盖板盖牢。
7 电气焊作业前，应申请用火证，并派专人看火，备好灭火用具。焊接地点周围不得有易燃易爆物品。
8 散热器组拧紧对丝时，必须将散热器放稳，搬抬时两人应用力一致，相互照应。
9 在进行水压试验时，散热器下面应垫木板。散热器按规定压力值试验时，加压后不得用力冲撞磕碰。
10 人力卸散热器时，所用缆索、杠子应牢固，使用井字架、龙门架或外用电梯运输时，严禁超载或放偏。散热器运进楼层后，应分散堆放。
11 稳挂散热器应扶好，用压杠压起后平稳放在托钩上。
12 往沟内运管，应上下配合，不得往沟内抛掷管件。
13 安装立、托、吊管时，要上、下配合好。尚未安装的楼板预留洞口必须盖严盖牢。使用的人字梯、临时脚手架、绳索等必须坚固、平稳。脚手架不得超重，不得有空隙和探头板。
14 采用井字架、龙门架、外用电梯往楼层内搬运瓷器时，每次不宜放置过多。瓷器运至楼层后应选择安全地方放置，下面必须垫好草袋或木板，不得磕碰受损。
第6篇 管工安全技术操作规程
1、用滚杠运输管子时，防止压脚，不准用手直接调整滚杠。
2、管子滚动前方不得有人。
3、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。
4、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住。
5、用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
6、用切断机切断铸铁管时应戴防护眼镜。
8、管子煨弯使用烘干砂、加热时管口前不得有人。
9、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。
10、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。
11、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
12、翻动工件时，应防止滑动和倾倒伤人。
13、人工往沟槽下管时使用的索具和地锚必须牢固，沟槽内不得有人。
14、化铅锅应安放牢固，露天设置要有防雨措施，操作时应戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品，并禁止熔化潮湿的铅块。
15、灌铅时，管口不准有水，要缓慢浇注，并戴好防护眼镜和手套、鞋罩等防护用品。
16、用风枪、电锤、或錾子打透眼时，板下，墙后不得有人靠近。
18、管道吹洗时，应缓慢开启阀门，以免管内物料冲击，产生水锤、气锤。
19、新旧管线相连时，要弄清管线内是否有毒、易燃易爆物质并清除干净，经有关部门检验许可后，方可操作。
20、管道试压应检验压力表，操作时，要分级缓慢升压，停泵稳压后方可进行检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
21、高压、超高压管道试压遵守相应的安全操作规定。
22、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设护壁支撑，禁止用护壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第7篇 通风管工安全操作规程
1、运送各种管材设备要仔细装卸,捆绑牢固,尽量做到平车整体下运。在倾斜巷道搬运时,要特别注意自身与他人的安全。抬运各种管材时,人人要精神集中,配合密切,同起同放;在急倾斜工作面搬运管材时,当通过下眼口前,上眼口要盖好,当上眼掉煤时,处理好掉煤再通过;在有运输机的顺槽搬运时,脚要踩稳,手要把牢,慢速行走,严禁用运输机拉运器材。
2、在立井内接管路时,要按照管子的规格,先筑好工字架。在斜平巷内接直径50mm以上的管路时,先筑好管子投,其间距5-10m。在有助手的密切配合下工作。在25°以上斜巷由上而下接运管路时,必须配带保险带,所用工具随手装入背在腰间的帆布袋内,防止坠落伤人。四人作业。二人接,二人运。随时把接好的管子用卡兰在事先筑好的管子托上或用10#铁丝绑在管子托上。在小于25°的斜巷拆接管时,可以两人拆接,多人运输,接好的管子用10#铁丝拴在架子上。在机车运输巷拆接管路工作应在检修班进行,并在来车方向设置“前面正在施工,机车慢行”的警标,并晃灯显示信号。在越过架空线工作时,必须停电作业。
3、安装管路必须遵循如下规定:(1)有电缆的巷道应将管子接在另一侧,如在同侧,需距电缆300mm的下方。(2)接管子应根据现场条件选用弯管短管,而不应声搬硬拧.(3)服从串螺丝人的指挥,不要用手摸两个法兰盘间隙及螺丝眼,以防错动咬手。(4)接管子要上齐、拧紧螺丝,胶皮垫圈要放正。(5)接胶管或塑料管时必须用铁丝捆紧,连好、砸牢,每2-3m用铁丝吊挂整齐。(6)管路安装,经过风门,风墙等通风设施时,必须从门的上部或两侧穿孔通过。(7)工作面的灭尘水管,要根据采掘进度及时倒拆,防止压力过大崩管,并在适当位置设好泄水管。(8)完工后的新管路必须进行漏气漏水试验,有问题及时处理。如需插修更换管子时,应先停泵,并将来水闸阀关闭,再修理。更换瓦斯抽放管应先排除关内瓦斯后,再接换新管。(9)受挤压出现异状的管路拆修时,要注意管子崩开伤人。在风流较小地区工作,应同瓦检工配合作业。(10)防尘用水进行化验,水质要求含固体浮悬物不许超过每升50mg,ph值在6.5-8.5之间。(11)管子安装尽可能使用快速管接头。
4、安装设备前要进行整体检查,部件必须完整无缺。机体垫高,防止车刮;水池、浆池进口处要设篦子;出水口和入水口的螺丝要上齐上紧,出水管直径必须大于水管直径;泵底要用水平仪找平,用平尺检查调整泵与电极轴的同心度,调好后紧固螺丝;安装时勿用手指摸电极和泵的对轮眼和靠背螺丝眼,以防咬手
第8篇 弯管工安全操作规程
1．检查工作场地周围，清除一切妨碍工作和交通的杂物。地面上不得有油污以免滑倒。工件堆放要整齐牢固，以防倒塌伤人。
2．检查弯管机上的防护装置是否完好，如没有装好，就不准开车。中频弯管机应有良好接地和电气绝缘，电压应稳定。
3．检查弯管机的润滑部位，缺油和无油时应将油加足。
4．在空车试运转时，检查机械运转是否正常，电器开关是否灵敏好用。一切正常后，再进行工作。
5．两人同时工作时要密切配合，协调一致。应指定专人操作开关。操作时不准与旁人谈笑，以防误动作。
6．在机床开动时，操作者不得离开机床。
7．弯管机工作时，在管子弯度行程范围附近不准有人，并设立防护警示标志。撬管子时要站稳，防止被撬棒打滑击伤。操作人员只能站在外侧。
8．校正管子要注意四周安全，使用榔头要先浸入水中；数分钟，防止脱柄伤人。敲管时禁止戴手套。
9．热弯、校正管子时，脸部要避开管口，防止因管予震动时热砂喷出伤人。灌黄砂时，要将管子吊牢，防止倾倒。管内不得有油污，应选用干燥的黄砂。
10．使用煤气时要先打开炉门，吹掉积余煤气后再点火。
11．捆扎管子放入料架及解开捆扎铅丝时，要拦好垫牢，防止滚滑压伤。搬运管子应注意行人，防止碰伤人。
第9篇 管工安全操作规程8
管工安全操作规程(八)
1、切割管子要垫平、卡牢,用力不得过猛,临近切断时用手或支架托住,用砂轮切管时砂轮片应完好,操作时应站在侧面。
2、焊管要掌握安全操作方法,检查各类仪表是否灵敏可靠,工作完毕应断水、断电。
3、套丝工件支平夹牢,工作台要平衡,两人以上操作动作应协调,防止柄把伤人。
4、管子串动和对口动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
5、灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋罩。
6、管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人。
7、管道试压应检验压力表,操作时要分级缓慢升压,水泵稳压后方可检查,非操作人员不得在盲板、法兰、灯口、丝口处停留。
8、新旧管道相连接时要弄清旧管道内可燃和有毒物质,并清除干净,经有关部门检验许可后方可操作。
9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑,禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
第10篇 弯管工安全技术操作规程
1 检查工作场地周围,清除妨碍工作和通行的杂物,地面上不得有油污,以免滑倒。工件堆放要整齐牢固,以防倒塌伤人。
2 检查弯管机上的防护装置是否完好,未装好不准开机。中频弯管机应有良好的接地和电气绝缘,电压应稳定。
3 检查弯管机的润滑部位,缺油和无油者应将油加足。
4 在空车运转时,检查机械运转是否正常,电器开关是否灵敏,一切正常后,方可开机进行工作。
5 两人同时工作要密切配合,协调一致。应指定专人操作开关。操作时要思想集中,不得边工作边谈话。
6 机床开动时,操作者不得离开机床。
7 弯管机工作时,管、子弯曲行程范围附近不准有人,并设防护警告标志。撬管。于时操作者站在外侧并要站稳,防止撬棍打滑击伤。
8 校正管子时,脸部要避开管地防止管子震动时,因热弯热砂喷出伤人。灌砂时,将管子吊牢,防止倾倒,管内不得有油污,应选用干燥的砂子。
9 校正管子要注意四周安全,使用榔头要先浸人水中几分钟,防止脱柄伤人,敲管时禁止戴手套。
10 使用煤气时先要打开炉门,吹掉积余煤气后,再点火,以免引起爆炸。
11 捆扎管子放人料架及解开捆扎铅丝时,要拦好垫牢,防止滚滑压伤,搬运管子应注意行人,防止碰撞伤人。
第11篇 管工安全操作规程6
管工安全操作规程(六)
1用车辆运输管材、管件,要绑扎牢固,人力搬运,起落要一致,通过沟、坑、井,要搭好马道,不得负重跨越。用滚杠运输,要防止压脚,并不准用手直接调整滚械。管子滚动前方,不得有人。
2用克子切断铸铁管,应戴防护眼镜,克子顶部不得有卷边裂纹。
3用锯床、锯弓、切管器、砂轮切管机切割管子,要垫平卡牢,用力不得过猛,临近切断时,用手或支架托住。砂轮切管机砂轮片应完好,操作时,应站侧面。
4管子煨弯,砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固,并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
5用卷扬机煨弯,地锚、别(靠)桩要牢固,不得站在钢丝绳内侧。
6火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀,应灵敏可靠,水封回火器必须保持安全水位。乙炔压力控制在0.5~1.5公斤/平方厘米,氧气压力控制在4~6公斤/平方厘米之间。工作完毕,应断电、断水。
7套丝工件要支平夹牢,工作台要平稳,两人以上操作,动作应协调,防止柄把打人。
8管子串动和对口,动作要协调,手不得放在管口和法兰接合处。
9翻动工件时,防止滑动及倾倒伤人。
10手提式砂轮机应有防护罩,操作时,站在砂轮片径向侧面,并戴绝缘手套或站在绝缘板上。
11沟内施工,遇有土方松动、裂缝、渗水等,应及时加设固壁支撑。禁止用固壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
12人工往沟槽内下管,所用索具、地桩必须牢固,沟槽内不得有人。
13化铅锅要安设稳固,露天化铅要有防雨措施。操作时应戴手套,将铅慢慢放入锅内,禁止溶化潮湿的铅块。
14灌铅时,管口不准有水,要缓慢浇注,并戴好防护眼镜和鞋盖。
15钢管铅浴法退火时,应将管头烘干,再插入铅锅内,并固定牢靠。
16用风枪、电锤或錾子打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
17管道吊装时,倒链应完好可靠,吊件下方禁止站人,管子就位卡牢后,方可松倒链。
18用酸、碱液清洗管子,应穿戴防护用品,配、碱液槽必须加盖,并设明显标志。
19采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇进行管道脱脂,场地应通风良好,配戴防护用品,并清除易燃物,设置严禁烟火和有毒物品标示牌。
20在锅炉上汽包内胀管时,花板孔、管孔须盖好,夏天胀管应有通风设备。
21氧气管道安装、吹扫、试压所用的工具、零部件、物料等均不得有油。
22氨系统管道必须经试验合格后方可充氨。氨瓶应放在室外,充氨时,应戴防毒面具,并配备灭火器和中和液。
23新旧管线相连时,要弄清旧管线内易燃、易爆和有毒物质,并清除干净,经有关部门检试许可后,方可操作。
24管道试压,应使用经校验合格的压力表。操作时,要分级缓慢升压,停泵稳压后方可进行检查。非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
25高压、超高压管道试压,应遵守单项安全操作规程。
26管道吹扫口应固定,与气源之间须装置联络信号。吹扫口、试压排放口严禁对准电线、基坑和有人操作的场地。
27天燃气管道用空气试压后,必须用天燃气吹扫,方可投入运行。吹扫口处的天然气,必须及时烧掉。
28管道吹扫、冲洗时,应缓慢开启阀门,以免管内物料冲击,产生水锤、汽锤。
第12篇 资料保管工安全操作规程
1、做好安全生产是一项十分重要的政治任务,是保护职工安全健康,促进生产发展的一个重要措施。每个职工要严格遵守安全制度,保证安全生产。
2、闲人不准进入资料室。
3、各类资料要分别存放定期检查,以防受潮变质或其他原因造成损坏。
4、室内严禁生火吸烟。
5、室内不准存放易燃物品,保持室内外的整洁。
6、室内要有足够的消防器材,并放在容易拿到的地方。经常检查保证好用。
7、工作人员要坚守岗位,不能把自己的工作任意交给他人代管,以免发生差错。
8、下班时要检查下列事项:
8.1、箱柜加锁。
8.2、窗户关好,检查室内有无引起火灾的危险因素。
8.3、最后把门锁上。
第13篇 材料保管工安全操作规程
1、各类物质要分别存放,定期检查,防止受潮,生锈或霉烂、变质。
2、库内严禁烟火。
3、凡有易燃、易爆或剧毒物品,要分别严加管理,不得与一般物质存放在一起。
4、凡有用起重和其它设备入库房,必须经常检查其设备性能及起重工具等,使用时遵守起重挂钩安全操作规程,不能在天车吊物下或吊物附近工作,二人协同工作时,要有一人为主发出口令,步调一致,不准超负荷使用。
5、库存物质不得存放过高,必须保证其稳固,不准有倒塌,掉下滑倒等危险。
6、凡在货架上存放材料,不得超过货架的负荷量。
7、库的总存量不得超过设计的最大负荷量。
8、库内要保存畅通的人行道,以方便工作。
9、库内不准有临时照明、有挥发性物质和易燃物质,一定要有防爆照明。
10、库外不准堆放易燃物质,要经常保持库内外的整洁。
11、库内应有足够的消防器材,并放在容易拿到的地方,工作人员要熟悉消防知识,会使用消防器材,并要经常检查,保证好用。
12、坚守工作岗位,不能把自己的工作任意交给他人代替。
13、下班时要检查一下,并关好窗户,仔细检查仓库周围有无烟头, 火苗等,最好将库门锁好。
第14篇 工贸企业管工安全操作规程
1.管工应熟知使用各种电动机械。如:弯管机的性能、技术规范和操作规程。
2.应了解所属牟间的工艺流程,管道和间门规格、材质等。
3.进行检修前,必须办好安全检修证,对施工现场要进行全面查看,在易燃、 易爆和有毒地点施工时,应遵照:易燃、易爆和有毒的地点施工安全操作规程执 行。
4工作开始前,要准备好检修中的一切用具和材料,同时要检查所有的工具, 设备等是否良好,对有毛病的工具不得使用。
5.检修设备前,要检查检修的设备是否按“安全检修证”的要求进行处理, 同时征得生产岗位负责人的同意,若关闭前段间门检修时,必须在该间门挂上“禁 止开间,有人工作”的警告牌。
6.抽加盲板时,除执行上述规定外,还要按安全生产管理规定办理《抽堵盲 板作业许可证》,并做出明显的标志,不得乱加乱抽。
7.在易燃、易爆、易中毒的或有腐蚀性的设备、管道内工作时,必须办理《容 器内作业安全许可证》,经置换合格,至含氧量在19-21%为合格,并符合有毒 气体浓度安全规定,确定无其它问题时,方可工作。
8.紧固螺丝时,用力不要过猛,不要在活动板手上使用套管应当小心用力, 防止脱落或断裂。
9.使用大小锤时,要检查锤头和锤柄是否安装牢,并要注意周围是否有人或 障碍物。
10.安装管道时,必须随时做好支架,将管子卡牢,以防掉下伤人。
11.在地沟、阴沟等地下作业时,必须取气样分析、必要时要进行置换,同 时采取适当的安全措施,并要详细检查沟壁是否有塌方危险。
12.起吊较重大的管件,应以起重工为主,并检查起吊工具是否牢固、无损 与起重工密切配合。
13.装沙煨管时,管内不得有杂物,砂子颗粒应均匀、千燥,不许含有易燃、 易爆物质。
14.煨管时,禁止在平台上及周围乱放工具,操作者不得站在管子堵头的地
方,管子出炉及煨弯时,要相互配合,以免造成烫、砸伤等人身事故。
15.打铅口时,必须将承插口擦千,以防水分渗入,引起灌铅时爆炸,灌铅 时必须带好防护眼睛及脚面护罩,防止流铅烫伤。
16.用火烤管子或用气焊切割管子时,要检查管内有无爆炸及易燃物质,在 装管时,应仔细检查管子内有无杂物,并清洗千净以免在切割时或生产中发生危 险。
17.登高作业必须办理许可证和遵守“高处作业安全操作规程”。
18.使用电气设备,试压工作严格遵守各项安全操作规程。
19.保持施工清洁、整齐,做到完工、料净、场地清,做到文明检修。
第15篇 仓库保管工安全操作规程
1.目的
制定本规程是为了规范仓库保管工的操作,以免发生人身伤害事故。
2．适用范围
适用于有仓库保管工岗位的生产车间或作业场所。
3．操作规程
3.1 一般仓库工安全管理规程
3.1.1 大小物体分类摆放,平稳整齐,高度适当,精密仪器单独妥善保管。
3.1.2 仓库内道路畅通无阻,无污物,搬运物件拿牢放稳,相互配合,严禁烟火。
3.1.3 货架物件与屋顶墙壁灯和屋柱货垛之间不得少于50厘米,堆放不准超高,通风良好。
3.1.4 采用机械搬运应遵守机械搬运操作规程。
3.2 油料库安全管理规程
3.2.1 严禁烟火,无关人员禁止入内,进入时禁止带入任何火种。
3.2.2 仓库围墙30米内禁止烟火,库内消防器具摆放位置明确,工作人员必须熟悉灭火知识,库内必须通风良好。
3.2.3 库内一切电器、照明应按规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。
3.2.4 启闭罐桶,严禁用铁制工具,以防产生火花,机动车辆进入油库区应戴防火帽。
3.2.5 严禁漏罐漏桶装油,地面无油。
3.2.6 预警系统定期检查,确保有效。
3.2.7 油料按类存放,标志明显。
3.2.8 经常保持环境清洁,库内不准有引火物。
3.3 地下油库安全管理规程
3.3.1 严禁烟火,无关人员禁止入内,工作环境整洁,无引火物机动车辆进入库区,应戴防火帽。
3.3.2 一切电器、照明应按设计规范采用防爆型,夜间值班备有手电筒。
3.3 .3加油设备专人保管,操作精力集中,不得麻痹大意。
3.3 .4交接班时,必须认真检查油库的各部位,包括油门、气动阀门、油柜、气包、管路是否漏油漏气,发现问题随时解决,做好检查记录。
3.3 .5工作前,检查安全阀、气压表是否准确,不准超规定负荷。
3.3 .6下班时要将各位油门气阀关紧,检查无异常现象,方可离开工作岗位。
3.3 .7油库工作人员必须监守岗位,不准吸烟、饮酒,不准穿带钉鞋。
3.4 剧毒品库安全管理规程
3.4 .1工作人员必须熟知毒品性质和存放、收发、搬运、临时解毒知识。
3.4 .2库房必须严密无缝,门窗应牢固。
3.4 .3库房通风设备经常保持良好状态,开库前必须先起动通风,出库后关闭风机电源。
3.4 .4库房应严格控制出入人员,无关人员严禁入内,进入库内禁止抽烟饮食。
3.4 .5收发保管帐目应清楚,帐物必须相符,领用审批手续应健全,不得涂改。
3.4 .6严格执行双人双发、双人领料、双本帐、双锁、双人保管的“五双”制度。
3.4 .7盛过毒品的物件,不用时应及时收回,统一处理,不得乱失散。
3.4 .8工作人员按规定穿用防护用品,确保安全发放,摸过毒品后必须洗手。
3.4 .9消防器材设备在明显位置,工作人员要懂灭火知识。
3.4 .10经常保持库房内外环境整洁卫生。
3.5 气瓶库安全管理规程
3.5 .1氢、氧气库门前应挂有“严禁烟火”及“严禁油脂烟火”字样的危险警告标志牌。
3.5 .2氧气库房不得存放油脂和棉纱,身上沾有油污人员,禁止进入氧气库,充了气的气瓶储存时应符合下列要求：
a．置整齐,并留有适当宽度的通道。
b．直立放置,并设有栏杆或支架固定,以防止跌倒,不能立放的气瓶可以卧放,但必须使之固定防止滚动,头部朝向一方,堆放高度不应超过五层。
c．安全帽必须配置齐全。
d．远离热源,防止曝晒。
3.5 .3盛装有毒气体的气瓶,应单独储存在室内,并设有专用的防毒设置。
3.5 .4盛装互相接触后引起燃烧,爆炸的气体的气瓶必须单独分库储存。
3.5 .5储存氧气、可燃性气体气瓶的仓库或临时仓库,周围10米以内禁止堆放易燃物品和使用明火。
3.5 .6气瓶库房应有适当种类和数量的消防用具。
3.6 化学易燃品库安全管理规程
3.6 .1无关人员禁止入库,因工入库人员严禁携带打火机、火柴等易燃物品。
3.6 .2库区严禁烟火并保持整洁,库房周围10米内无杂草。
3.6 .3因公进入化学易燃品库的人员,必须先登记后入库,岗位人员认真做好日查记录,发现不安全隐患,及时报告有关领导,并及时采取措施。
