有哪些
螺旋钻机安全操作规程
螺旋钻机是一种广泛应用在土建工程、桩基施工等领域的机械设备，其安全操作规程至关重要。以下是主要的操作步骤和注意事项
1. 设备检查
- 在启动前，确保螺旋钻机的各部件完好无损，特别是钻头、驱动装置和液压系统。
- 检查电缆线无破损，接地良好，防止触电事故。
2. 现场准备
- 选择合适的作业位置，确保地面稳固，避免钻机倾斜或陷落。
- 设置警示标志，隔离作业区域，防止无关人员接近。
3. 启动与运行
- 按照制造商的说明启动设备，先空载运行，检查运转是否正常。
- 开始钻孔时，应缓慢、平稳地施加压力，避免突然冲击导致设备损坏。
4. 钻孔操作
- 保持稳定的速度，根据地质条件调整钻进速度和扭矩。
- 遇到坚硬物体时，应减慢速度，避免钻头损坏。
5. 液压系统操作
- 定期检查液压油位，及时补充，保持液压系统的清洁。
- 发现液压系统异常，如漏油、压力不稳定，应立即停机修复。
6. 维护与保养
- 工作结束后，清洁钻机，清除泥土和杂物。
- 定期进行润滑，更换磨损部件，确保设备良好运行状态。
目的和意义
螺旋钻机的安全操作规程旨在保障作业人员的生命安全，防止设备损坏，提高施工效率。通过严格遵守规程，可以减少因操作不当引发的事故，确保工程项目的顺利进行，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作员必须经过专业培训，持有相关证书，熟悉设备操作和应急处理方法。
2. 遵守施工现场的安全规定，佩戴必要的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护鞋等。
3. 在钻孔过程中，严禁离开岗位，时刻注意设备运行状态。
4. 如遇突发情况，如机器异响、震动异常，应立即停机，查明原因后方可继续工作。
5. 避免在恶劣天气条件下作业，如强风、暴雨等，确保人身和设备安全。
6. 存储设备时，应放置在干燥、通风的地方，防止锈蚀。
以上操作规程需严格执行，以确保螺旋钻机的安全高效运行。任何违反规程的行为都可能导致严重后果，因此，每位操作员都应牢记并实践这些安全措施。
螺旋钻机安全操作规程技术交底范文
第1篇 螺旋钻机安全操作规程技术交底
交底内容：
1．钻孔机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。
2．机组人员作登高检查或维修时，必须系安全带；工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不 得向下随意抛物。
3．使用钻机的现场，应按钻机说明书的要求清除孔位及周围的石块等障碍物。
4．作业场地距电源变压器或供电主干线距离应在 200m 以内，启动时电压降不得超过额定电压的
10%。
5．电动机和控制箱应有良好的接地装置。
6．安装前，应检查并确认钻杆及各部件无变形；安装后，钻杆与动力头的中心线允许偏斜为全长
的 1%。
7．安装钻杆时，应从动力头开始，逐节往下安装。不得将所需钻杆长度在地面上全部接好后一次 起吊安装。
8．动力头安装前，应先拆下滑轮组，将钢丝绳穿绕好。钢丝绳的选用，应按说明书规定的要求配 备。
9．安装后，电源的频率与控制箱内频率转换开关上的指针应相同，不同时，应采用频率转换开关 予以转换。
10．钻机应放置平衡、坚实，汽车式钻孔机应架好支腿，将轮胎支起，并应用自动微调或线锤调整 挺杆，使之保持垂直。
11．启动前应检查并确认钻机各部位连接牢固，传动带的松紧度适当，减速箱内油位符合规定，钻 深限位报警装置有效。
12．启动前，应将操纵杆放在空档位置。启动后，应作空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动 等各项工作正常，方可作业。
13．施钻时，应先将钻杆缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流表指针偏向无负荷状态时即可下钻。 在钻孔过程中，当电流表超过额定电流时，应放慢下钻速度。
14．钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，并将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下
钻。
2-251
安全生产管理标准
15．钻孔中卡钻时，应立即切断电源，停止下钻。未查明原因前，不得强行启动。
16．作业中，当需改变钻杆回转方向时，应待钻杆完全停转后再进行。
17．钻孔时，当机架出现摇晃、移动、偏斜或钻头内发出有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后， 方可继续施钻。
18．扩孔达到要求孔径时，应停止扩削，并拢扩孔刀管，稍松数圈，使管内存土全部输送到地面， 即停钻。
19．作业中停电时，应将各控制器放置零位，切断电源，并及时将钻杆全部从孔内拔出，使钻头接 触地面。
20．钻机运转时，应防止电缆线被缠入钻杆中，必须有专人看护。
21．钻孔时，严禁用手清除螺旋片中的泥土。发现紧固螺栓松动时，应立即停机，在紧固后方可继 续作业。
22．成孔后，应将孔口加盖保护。
23．遇到雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。
24．作业后，应将钻杆及钻头全部提升到孔外，先清除钻杆和螺旋叶片下的泥土，再将钻头按下接 触地面，各部制动住，操纵杆放到空挡位置，切断电源。
25．当钻头磨损量达 20mm 时，应予更换。
第2篇 螺旋钻机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了螺旋钻机的安全操作规程。
本规程适用于公司螺旋钻机作业。
2 主要内容
2.1正式施钻前，应查看一下电源的容量是否符合钻机所需容量。
2.2按使用说明书要求检查电路、电压范围、漏电保护开关及操作手柄。
2.3正式施钻时，应将钻机缓慢放下，使钻头对准孔位，当电流指针偏向无负荷状态时，即开始下钻钻孔。
2.4钻孔作业过程中，应经常观察电流表，如超过额定电流时，应放慢下钻速度。
2.5为了防止电动机过载，在控制箱内设置过电流继电器；在过电流继电器动作之后，应间隔10min左右再启动，重新启动后，30min之内不应再过载。
2.6使用应尽量避免依靠点动，进行瞬时的正转和反转。
2.7钻机运转时，应防止电缆线被缠住，钻孔时要有专人看护。
2.8操作中要改变钻杆的回转方向时，须等钻杆完全停转后再起动。
2.9拔钻后，应将钻杆上残存的土除去。
2.10钻孔作业中，如遇断电，应立即将钻杆全部从孔内拔出，否则会因土体回缩的压力而造成钻机不能运转或造成钻杆拔不出来等现象。
2.11操作完毕后，应将钻杆及钻头全部提升至孔外，并冲洗干净。
2.12关闭电源总开关，将钻机放到最低位置。
第3篇 cfg长螺旋钻机安全操作规程
1.司机必须经培训合格后,方可上机操作,所有工作人员应穿绝缘鞋,戴安全帽。
2.应配正副司机各一人,司机酒后或患病不得上机操作。
3.司机必须进行设备的日常维护保养,对机械状况认真填写记录。
4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况,发现问题随即处理。
5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6.起落立柱应有专人指挥与操作,支脚与履靴应同时接地,前支腿伸于前方,立柱、斜撑下严禁站人。
7.桩机移位时应有专人指挥,并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示:钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理;支腿支起否则极易
发生钻机损坏事故,影响正常施工。
9.施工现场不平度应小于2°,地面承载力不小于100kpa。
10.钻孔时注意调整立柱垂直度,并应使支脚与履靴同时接地。
11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工,且在大风时应
加缆绳予以保护。
12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止,其一应检查电机综合保护器电流
刻度调节值是否合适,其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第4篇 长螺旋钻机安全技术操作规程
1.1 钻机进入现场前应掌握现场情况,桩位必须在高压线、电缆、地下管道等危险距离之外。
1.2钻机使用前应检查各机构、钢丝绳、滑轮完好情况及钻杆紧固螺栓是否松动,并根据需要在各润滑部位加润滑油,同时检查电动机、电器开关、各触点、线路接头等是否符合安全要求。
1.3 钻机就位时,操作室外应有专人指挥,操作人员应观察四周无其它障碍和人员后方可移动和转动钻机。
1.4 钻孔前必须调整好钻塔的垂直度。
1.5 经常检查油箱液面,如低于下标尺线时应加油,使液面达到上标尺线(标尺在油窗上)。
1.6 严格按使用说明书经常进行保养检修工作,检查更换各易损件,如油封、橡胶密封圈、各类毡圈、油管、螺栓等。
1.7收工前应清除钻机上的积土,支好支腿锁上配电箱和操作室。
1.8放落塔架时必须将前后支腿支起,塔架落下后其上端与车架支杆支起
1.9钻机长时间不用,各个润滑部位要注润滑脂,整机必须彻底清洗干净。
第5篇 长螺旋钻机安全操作规程
1、司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。
2、应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。
3、司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。
4、工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理
5、桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6、起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。
7、桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8、桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易发生钻机损坏事故，影响正常施工。
9、施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kpa。
10、钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。
11、本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应加缆绳予以保护。
12、施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
第6篇 cfg系列液压步履式长螺旋钻机安全操作规程
1.司机必须经培训合格后，方可上机操作，所有工作人员应穿绝缘鞋，戴安全帽。
2.应配正副司机各一人，司机酒后或患病不得上机操作。
3.司机必须进行设备的日常维护保养，对机械状况认真填写记录。
4.工作前应检查电机及其它电器绝缘情况，发现问题随即处理。
5.桩机施工现场应在离开高压电线(缆)、油气管道的有关规定危险距离以外工作。
6.起落立柱应有专人指挥与操作，支脚与履靴应同时接地，前支腿伸于前方，立柱、斜撑下严禁站人。
7.桩机移位时应有专人指挥，并安排人员移动电源线以防碰压。支脚下松软时应用枕木等辅垫以保证接地比压。
8.桩机移动、回转时严禁用上盘、履靴顶土或排除障碍物。
特别提示：钻机、回转时移动前应及时清土、清障处理；支腿支起否则极易
发生钻机损坏事故，影响正常施工。
9.施工现场不平度应小于2°，地面承载力不小于100kpa。
10.钻孔时注意调整立柱垂直度，并应使支脚与履靴同时接地。
11.本机在六级以下风力工作。在大风雨雪天气应停止施工，且在大风时应
加缆绳予以保护。
12.施工中若桩机回转支路频繁自动停止，其一应检查电机综合保护器电流
刻度调节值是否合适，其二应及时排除桩机回转过程中的障碍。
