电动空压机安全操作规程技术交底（5篇范文）

有哪些

电动空压机安全操作规程主要包括以下方面：

1. 设备检查：确保电动空压机完好无损，所有连接部分紧固，电气线路无破损。

2. 启动前准备：检查油位、冷却液量，确认符合制造商规定。

3. 操作程序：正确接通电源，按照制造商的操作指南启动和运行设备。

4. 运行监控：持续观察压力表读数，防止超压运行。

5. 停机步骤：按照正确顺序关闭设备，断开电源，进行必要的维护工作。

6. 应急处理：了解并熟悉紧急停机按钮的位置和使用方法。

目的和意义

电动空压机安全操作规程旨在确保操作人员的生命安全，防止设备损坏，降低维护成本，提高生产效率。通过规范的操作，可以避免因误操作导致的设备故障、人身伤害，保证压缩空气系统的稳定运行，从而保障企业的正常生产活动。

注意事项

1. 操作人员必须接受专业培训，熟悉电动空压机的性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

2. 在开机前，检查周围环境，确保无易燃易爆物品，防止火灾发生。

3. 空压机运行时，禁止接触运动部件，以防受伤。

4. 定期检查空滤、油滤及油气分离器，及时更换，确保空气质量。

5. 注意电动空压机的噪声变化，异常响声可能是设备故障的信号，应立即停机检查。

6. 遵守设备的负荷限制，避免长时间超负荷运行，防止电机过热。

7. 在设备运行过程中，如发现漏电、漏水、漏气现象，应立即停机处理。

8. 维护保养时，务必切断电源，避免触电事故。

9. 按照制造商的推荐周期进行定期保养，延长设备使用寿命。

10. 遇到不明情况，不要自行处理，应及时向专业技术人员求助。

电动空压机的安全操作不仅关乎个人安全，也直接影响到企业的生产效率和经济效益。每一位操作者都应严格遵守规程，以确保工作的顺利进行。在实际操作中，要结合具体环境和设备状况，灵活应用，以达到最佳效果。

电动空压机安全操作规程技术交底范文

第1篇 电动空压机安全操作规程技术交底

工程名称：中建股份赣韶铁路项目部编号：

注：本交底一式两联，一联交底方留存，另一联接受方保存。

编制：王磊审核：张程批准：陈立军

第2篇 电动空压机安全技术操作规程

1、起动前检查

1)检查机械应安装平稳;外部各联接螺栓应紧固,运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。

2) 检查电动机及启动器外壳须接地良好,接地电阻不超过4 欧。

3)电机附近不准准放易燃、易爆品。

3) 盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。

2、运转中注意事项

1) 机械必须在无负荷状态下启动,待空载运转情况正常后,再逐步使风机进入负荷运转.

2) 正常运转后,应经常注意各仪表读数,并给予调整,注意注油器工作情况。

3) 检查电机温度是否正常,吸气阀盖是否发热。

4) 冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象,排水温度不应高于500c.

5) 运行中出现异常、异味;润滑油或冷却水中断,水温突然升高或降低;排气压力突然升高;安全阀失灵,电动机或电气设备出现异常等情况,均应立即停车。

第3篇 电动空压机安全环保操作规程

1、 操作使用者必须具有一定的机械常识,懂一般机械原理、性能、构造。并经过考核合格后,才允许操作使用。

2、 开机前,检查机械是否放置平稳。外部各连接螺栓是否有松动,运动部位应灵活,各传动、防护装置应良好,各操作手柄应在正确位置。

3、 起动电机前,由电工检查电机以及启动器的外壳接地是否良好,接地电阻应小于4欧姆。检查皮带的松紧度是否适宜,空气滤芯是否良好。同时,电机附近不准堆放易燃易爆物品。

4、 检查润滑机油是否足够,机油必须确保在规定的刻度内。同时,打开储气筒下部放水闸阀排水。盘车检查有无发卡、撞击的异常情况。

5、 空压机必须在无负荷状态下启动,待空载运转正常后,在逐步增加负荷。正常运转后,应经常注意各仪表的读数,并及时给予调整。

6、 电机在运行中不得覆盖任何物体,运行中如果出现异响、异味,水温聚升、压力异常等异常情况都必须停机检查。排除故障后,再继续使用。

7、 正常停机,应先卸去负荷,空载运转1~2分钟,然后截断电机主电源,并锁好开关箱,停机10日以上时,应向各摩擦面注以充分的润滑油。

8、 随时确保电机及附属电气设备,注意防受潮,电线路应避免受到损坏。

9、 作业结束,应整理电缆,清洁机器外表的卫生,摆放整齐。

第4篇 电动空压机安全操作规程

一、启动前检查机械应安装平稳;外部各连接螺栓应紧固;运动部位应灵活;各传动、防护装置应良好;各操作手柄应在正确位置。

二、检查传动带的松紧度是否适宜,空气滤清器有无污物堵塞。

三、打开储气筒下部开关放水。

四、机械必须在无负荷状态下启动,待空载运转情况正常后,再逐步使压风机进入负荷运转。

五、正常运转后,应经常注意各仪表读数,并给予调整,注意注油器工作情况。

六、检查电机工作温度是否正常,吸气阀盖是否发热。

七、各管路系统应无漏油、漏水现象。负荷调节应灵活准确。

八、运行中出现异响、异味;润滑油中断,油温突然升高或下降;排气压力突然升高,安全阀失灵,电动机或电器设备出现异常等情况,均应立即停车。

九、正常停车,应先卸去负荷,再关闭电动机电源

十、保护好电动机和电气设备,勿使受潮,电线路避免受到损伤。

十一、做好机身及机房的环境卫生工作。机房内不得存放易然、易爆物品。

第5篇 固定式电动空压机安全操作规程

一、起动前的准备和检查

1、清除机体和电动机附近工具和杂物,并清扫干净。

2、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。

3、压气管路各阀门开闭应灵活,并处于开机前的位置。

4、长期停机后,应向齿轮油泵内注满机油,摇动齿轮油泵使油压升到100kpa以上。

5、各联接部位无松动现象;安全防护装置应齐全可靠,电动机及电气设备应正常、接地良好;起动设备动作灵活,操作把手应置于零位,油断路器在断开位置,可控硅励磁装置所有开关均处于停机位置。

6、中间冷却器如有气压,应进行排放;调节卸荷器,使空玉机处于无负荷状态。

7、打开冷却器进水阀,并调至适宜流量;内注入清洁的压缩机油至规定高度,摇动注油器手柄,向汽缸内注油,并确认油己进入气缸。

二、起动应遵守下列规定

1、合上配电屏上的电源闸刀,按起动按钮,起动指示灯显亮;

2、操作鼓形控制器手柄,使电动机加速到额定转速。

3、注视油压表;气压表读数应正常。空转正常后,即可带负荷运转。

三、运转作业应遵守下列规定

1、各仪表指示,各部油位、油温、油压、水温、排气温度及气压等应符合要求。

(1)冷却水温度不经过30℃,出水温度不超过40℃;

(2)润滑油压力在98-294kpa;

(3)机内油温有十字头的不超过60℃,无十字头的不超过70℃;

(4 )一级气缸压力176-216kpa;二级气缸压力784kpa;不许超过823kpa;

(5)排气温度不超过160℃;

(6)电动机温升不超过60℃。

2、电动机械部分应无异常响声和震动,电气各部运行正常无过热现象,电流表、电压表的指示在规定范围内。

3、注油器工作应正常。

4、中间冷却器及各管路应正常。

5、冷却水流量应均匀,不得有间歇性的排气及冒气泡等现象。

6、卸荷器和安全阀压力调节定后不得变动。

7、中间冷却器及储气缸内积水和油每班应排放2-3次。

8、各部螺丝、销子无松动现象。

四、空压机运行中发现下列情况之一时,应停机检查、排除故障,恢复正常。

1、冷却水突然中断。

2、润滑油压力降到100kpa以下或突然中断。

3、二级排气压力或排气温度超过允许范围。

4、中间压力超过允许范围。

5、润滑油温度过高。

6、配电屏电流表指示突然超过规定。

7、压缩机或电动机有不正常声响。

8、电动机的滑环和电间,有严重跳火。

9、压缩机发生严重漏气或漏水。

五、停机应遵守下列规定

1、逐渐关闭减荷阀门,使空压机空载运转。

2、关小冷却水的进水阀门,约15min后,方可全部关闭。

3、在冬季低温(+5℃以下)应将各级水套和中间冷却器内的存水排放干净,以免冻坏机器。排放冷却水须待温度降到60℃以下方进行。