有哪些
预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底主要包括以下几个方面：
1. 设备检查与准备
2. 操作流程
3. 安全措施
4. 故障处理与维护
5. 作业人员资质与培训
目的和意义
本规程旨在确保预应力钢丝拉伸作业的安全进行，预防意外事故的发生，保护作业人员的生命安全和设备完好，提高工作效率，保证工程质量，同时遵守国家相关法规和行业标准。
注意事项
1. 设备检查与准备：
- 在每次作业前，务必对设备进行全面检查，包括液压系统、电气系统、机械传动部分及夹具状态。
- 确保设备无漏油、漏电现象，各连接部位紧固无松动。
- 检查钢丝盘是否稳固，钢丝无明显损伤或锈蚀。
2. 操作流程：
- 根据工程设计要求，正确选择钢丝规格和拉力参数。
- 启动设备前，确认钢丝已正确安装在夹具内，避免拉伸过程中滑脱。
- 按照设备操作手册逐步进行，勿超负荷运行。
3. 安全措施：
- 操作人员应穿戴防护装备，如安全帽、护目镜、防滑手套等。
- 作业现场应设立警示标志，非操作人员不得靠近。
- 在拉伸过程中，密切关注设备运行状态，如有异常立即停机。
4. 故障处理与维护：
- 发现设备故障时，立即切断电源，并报告维修人员。
- 定期进行设备保养，保持设备清洁，润滑良好。
5. 作业人员资质与培训：
- 操作人员需经过专业培训，掌握设备操作技能和安全知识。
- 新入职员工应在老员工指导下进行实习操作，熟悉设备性能后再独立作业。
在执行此规程时，务必注重个人安全，遵循规章制度，确保预应力钢丝拉伸作业的顺利进行。任何情况下，人的安全应始终放在首位。只有通过规范的操作和持续的改进，我们才能确保项目的高效、安全完成。
预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底范文
第1篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作规程技术交底
1．机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础；移动式机械作业时应楔紧行走轮。
2．室外作业应设置机棚，机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3．作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
4．作业前，应检查被拉钢丝两端的镦头，当有裂纹或损伤时，应及时更换。
5．固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
6。高压油泵启动前，应将各油路调节阀松开，然后开动油泵，待空载运转正常后，再紧闭回油阀，逐渐拧开进油阀，待压力表指示值达到要求，油路无泄漏，确认正常后，方可作业。
7．作业中，操作应平稳、均匀。张拉时，两端不得站人。拉伸机在有压力情况下，严禁拆卸液压系统的任何零件。
8．高压油泵不得超载作业。完全阀应按设备额定油压调整，严禁任意调整。
9．在测量钢丝的伸长时，应先停止拉伸，操作人员必须站在侧面操作。
10．用电热张拉法带电操作时，应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
11．张拉时，不得用手摸或脚踩钢丝。
12．高压油泵停止作业时，应先断开电源，再将回油阀缓慢松开，待压力表退回至零位时，方可卸开通往千斤顶的油管接头，使千斤顶全部卸荷。
13．作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。
第2篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作规程
(一)作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
(二)作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
(三)固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
(四)高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
(五)作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
(六)高压油泵不得超载作业,安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
(七)在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
(八)用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
(九)张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
(十)高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通住千顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
相关阅读:
预应力钢筋拉伸设备安全操作规程
预应力钢丝拉伸设备使用安全技术规程
预应力钢筋拉伸设备操作规程
预应力张拉安全操作规程
预应力钢丝拉伸设备操纵安全要求
使用预应力钢丝拉伸设备时应留意事项
钢丝预应力测定仪试验规程
预应力钢丝、预应力混凝土用钢丝、预应力、钢丝预应力
钢丝绳卷筒中剪式举升机安全操作规程
预应力钢筋拉伸设备的使用安全
设备安全操作规程需不断完善
与时俱进不断完善设备安全操作规程
设备安全操作规程需完善
制冷设备的操作规程(1)制冷设备运行操作规程的具体
设备安全操作规程的制定
水处理设备安全操作规程
煤矿钢丝绳检查工操作规程
电梯设备安全操作规程是什么
矿山岗位安全操作规程标题一览表
设备安装工安全技术操作规程
登录
来说两句吧...
还没有评论,快来抢沙发吧!
畅言
广告 站长点击我去广告>
中国百科网正在使用畅言
站长去广告点这里关闭
时间:2023年03月21日 15:31:27 来源:安全管理网 作者: 上一篇:清扫洒水设备安全操作规程 下一篇:潜水式反循环钻机安全操作规程(电脑版手机版)
第3篇 预应力钢丝拉伸设备安全操作技术规程
1.机械的安装应坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础;移动式机械作业时应揳紧行走轮。
2.室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。
3.作业场地两端外侧应设有防护栏杆和警告标志。
4.作业前,应检查被拉钢丝两端的镦头,当有裂纹或损伤时,应及时更换。
5.固定钢丝镦头的端钢板上圆孔直径应较所拉钢丝的直径大0.2mm。
6.高压油泵启动前,应将各油路调节阀松开,然后开动油泵,待空载运转正常后,再紧闭回油阀,逐渐拧开进油阀,待压力表指示值达到要求,油路无泄漏,确认正常后,方可作业。
7.作业中,操作应平稳、均匀。张拉时,两端不得站人。拉伸机在有压力情况下,严禁拆卸液压系统的任何零件。
8.高压油泵不得超载作业。安全阀应按设备额定油压调整,严禁任意调整。
9.在测量钢丝的伸长时,应先停止拉伸,操作人员必须站在侧面操作。
10.用电热张拉法带电操作时,应穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
11.张拉时,不得用手摸或脚踩钢丝。
12.高压油泵停止作业时,应先断开电源,再将回油阀缓慢松开,待压力表退回至零位时,方可卸开通往千斤顶的油管接头,使千斤顶全部卸荷。
13.作业后,应堆放好成品,清理场地,切断电源,锁好开关箱,做好润滑工作。
