欢迎光临管理者范文网
当前位置:管理者范文网 > 安全管理 > 安全操作规程 > 操作规程

数控铣床操作、保养规程(13篇范文)

更新时间:2024-11-20 查看人数:44

数控铣床操作、保养规程

有哪些

1. 数控铣床操作:

- 开机前检查设备电源、气压和冷却液是否正常。

- 根据工件和刀具设置正确的加工参数,如转速、进给速度等。

- 安装刀具和工件,确保固定牢固。

- 程序输入与验证,确保无误后启动加工。

- 加工过程中监控设备运行状态,及时处理异常。

2. 数控铣床保养:

- 每日清洁设备表面及工作台,防止灰尘和切屑堆积。

- 定期检查润滑系统,保证润滑油充足,无泄漏。

- 检查刀库,确保刀具装卸顺畅,无磨损。

- 定期校准测量工具,保证精度。

- 每月进行一次全面维护,包括电气元件检查和主轴轴承润滑。

目的和意义

数控铣床的操作与保养规程旨在确保设备高效、安全运行,延长设备寿命,降低故障率,提高生产效率和产品质量。遵循规程操作,可以避免因误操作导致的设备损坏,保障员工安全。定期保养能预防潜在问题,减少维修成本,保持设备的最佳性能,从而为企业创造更大的经济效益。

注意事项

1. 操作人员需经过专业培训,了解设备操作流程和安全规定。

2. 在开机前确认设备周围无杂物,避免影响操作。

3. 使用防护设备,如护目镜、手套,防止切削液和切屑伤人。

4. 设备运行中,禁止触摸旋转部件,防止发生意外。

5. 保养时,务必切断电源,防止电击。

6. 刀具更换和设备调整应按照制造商指南进行,避免损坏设备。

7. 发现异常情况立即停机,及时报告维修人员。

8. 记录每次保养细节,以便跟踪设备状态和预测潜在问题。

以上规程旨在为数控铣床的日常操作和保养提供指导,但具体操作应结合设备实际情况和制造商建议进行。请每位操作人员严格遵守,共同维护良好的设备运行环境。

数控铣床操作、保养规程范文

第1篇 数控铣床操作、保养规程

1按润滑图表加油。开车前仔细检查设备各手柄、挡块位置是否正确。

2装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。

3在主轴运转过程中,严禁进行变换主轴转速!严禁调整铣头角度。

4高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。

5不得擅自松动三个运动方向的极限行程撞块,不允许超行程使用机床。

6使用机床时,禁止蹬踏床身底座上的接油盘,在加工过程中不应清除铁屑。

7切削中,头、手不得接近铣削面,取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度。限位挡块应预先调整好。

9拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。

第2篇 数控铣床及加工中心安全操作规程怎么写

数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:

1、 开机前,应当遵守以下操作规程:

(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。

(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

(5)按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。

(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。

(7)加工前必须关上机床的防护门。

2、 在加工操作中,应当遵守以下操作规程:

(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

(2)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

(3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。

(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。

(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。

(6)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

(7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。

3、 工作结束后,应当遵守以下操作规程:

(1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。

(2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。

(3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。

第3篇 数控铣床操作维护规程

1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。

2、开机前应检查机床各部分是否完整、正常,机床的安全防护装置是否牢靠。

3、按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。

4、操作者必须严格按照数控铣床操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。

5、按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6、工作台面不许放置其它物品,安放分度头、虎钳或较重夹具时,要轻取轻放,以免碰伤台面。

7、机床发生故障或不正常现象时,应立即停车检查、排除。

8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时,都应停车。

9、工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。

10、妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。

11、做好机床清扫工作,保持清洁,认真填好设备使用记录。

第4篇 数控铣床操作保养规程

1按润滑图表加油。开车前仔细检查设备各手柄、挡块位置是否正确。

2装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动现象。

3在主轴运转过程中,严禁进行变换主轴转速!严禁调整铣头角度。

4高速切削时必须装防护挡板,操作者要戴防护眼镜。

5不得擅自松动三个运动方向的极限行程撞块,不允许超行程使用机床。

6使用机床时,禁止蹬踏床身底座上的接油盘,在加工过程中不应清除铁屑。

7切削中,头、手不得接近铣削面,取卸工件时必须移开刀具后进行。严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部分,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。

8吃刀不能过猛,不准突然改变进刀速度。限位挡块应预先调整好。

9拆装立铣刀时,台面须垫木板,禁止用手去托刀盘。不准用手或口吹直接清除铁屑。

第5篇 数控铣床操作规程

1.床前应清理好工作现场,并仔细检查各控制开关位置是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。

2.制程序纸带装入后,应立即将电控柜门闭紧,以免电子元器件受污。

3.开床前,首先检查油池、油箱中油量是否充足,油路上否畅通。

4.工件必须装夹牢固,以免松动造成事故。

5.铣床外基准面或滑动面上不准堆放工具,产品等以免碰伤而影响机床。

6.每道加工程序走完后,待工作台回至原位,再停机。

7.机床动转时,操作者不得离开,应时刻注意显示器及控制面板上的报警信号显示。

8.机床上各类部件,安全防松装置不得任意拆除,所有附件均应妥善保管,保持完整良好。

9.工作结束对设备进行日常检查保养,切断电源,清理环境。

(注:此操作人员必须经过专业培训方可工作)

第6篇 数控铣床工安全操作规程

1.遵守机床工一般安全操作规程。按规定穿戴好劳动防护用品,高速切削时必须戴好防护眼镜。

2.检查操纵手柄、开关、旋转是否在正确的位置,操纵是否灵活,安全装置是否齐全、可靠。

3.接通电源前,应注意电源电压,超出规定电压范围不允许接通电源。空车低速运转2-3分钟,观察运转状况是否正常,如有异常应停机检查。

4.禁止在机床的导轨表面、油漆表面放置金属物品。严禁在导轨面上敲打校直和修整工件。

5.对新的工件在输入加工程序后,必须先用试运行健(test)检查程序编制的正确性,再用单程程序段操作健(simi.auto)检查程序运行情况,应随时准备做停止操作,以防止机床发生故障。

6.在运行中发生报警和其它意外故障时,应使用暂停健使运行停止,再做相应的操作处理,应尽量避免使用紧急停止按钮。

7.严禁任意开启电气柜、数控装置盖板。

8.工作后必须将各操作手柄、开关、按钮放置于“停机”位置,并切断电源。

第7篇 数控铣床及加工中心安全操作规程

数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:

1、开机前,应当遵守以下操作规程:

(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。

(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

(5)按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。

(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。

(7)加工前必须关上机床的防护门。

2、在加工操作中,应当遵守以下操作规程:

(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

(2)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

(3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。

(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。

(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。

(6)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

(7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。

3、工作结束后,应当遵守以下操作规程:

(1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。

(2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。

(3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。

第8篇 数控铣床的安全操作注意事项具体操作规程

安全操作注意事项

数控机床是具有高精度要求的机电一体化产品,不正确的操作或野蛮操作将会严重损害机床的精度和性能。为了正确使用和操作数控铣床,保证数控铣床的正常运行,操作人员必需仔细阅读数控系统的说明书,熟悉铣床操作规程。在具体操作数控铣床时,应注意以下几个方面。

(1)在编好程序后,首先应空运行一次,确保走的路经,进刀量、速率的正确,然后进行单段试加工以确保无误。

(2)遇到紧急情况可按下红色急停按钮,使机床立即停止运行,同时关闭所有的输出功能,如主轴的转动、冷却液等。待事故处理完毕后,松开急停按钮,解除被关闭的功能,但所有的输出功能必须重新启动。

(3)若刀具进入参数规定禁止的区域,数控系统则会显示超程报警,刀具将停止运动。此时用手动方式使刀具向反方向移动,按复位按钮解除报警。若超过机床行程硬限位,则按面板上的取消限位按钮,在手动方式下向反方向移动,按复位按钮解除报警。

(4)当数控系统报警时,操作人员不必惊慌,可查固说明书进行相应处理,若解除不了报警信息,则请维修人员支援。注意:异常情况应及时处理,以防发生意外。

(5)切记不可用硬物和脏手按面板,以防弄破面膜、使杂物和水进入键盘,导致按键失效。

数控铣床安全操作规程

1.安全操作基本注意事项

(1)操作时请穿好工作服、安全鞋,戴好工作帽及防护镜,不允许戴手套操作机床。

(2)不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。

(3)不要在机床周围放置障碍物,工作空间应足够大。

(4)某一项工作如需要两人或多人共同完成时,应注意相互间的协调一致。

(5)不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及nc单元。

2.操作前的准备工作

(1)机床工作前要预热,应认真检查润滑系统工作是否正常,如机床长时间未开动,可先采用手动方式向各部分供油润滑。

(2)使用的刀具应与机床允许的规格相符,有严重破损的刀具要及时更换。

(3)调整刀具所用的工具不要遗忘在机床内。

(4)刀具安装好后应进行一至二次试切削。

(5)检查卡盘夹紧工作的状态。

3.操作过程中的安全注意事项

(1)禁止用手接触刀尖和铁屑,铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。

(2)禁止用手或其他任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其他运动部位。

(3)禁止在加工过程中量活、变速,更不能用棉纱擦拭工件,也不能清扫机床。

(4)当数控铣床在运转时,操作者不得离开岗位,发现异常现象应立即停车。

(5)经常检查轴承温度,温度过高时应找有关人员进行检查。

(6)在加工过程中,不允许打开机床防护门。

(7)严格遵守岗位责任制,机床由专人使用,他人使用必须经本人同意。

4.操作完成后的注意事项

(1)清除切屑、擦拭机床,使机床与环境保持清洁状态。

(2)检查润滑油、冷却液的状态,应做到及时添加或更换。

(3)依次关掉机床操作面板上的电源和总电源。。

第9篇 数控铣床实习安全操作规程

1、每次开机后,必须首先进行回机床参考点的操作。

2、在手动方式下操作机床,要防止主轴和刀具与机床或夹具相撞。

3、当显示屏出现报警号时,要先查明报警原因,采取相应措施取消报警后再进行操作。

4、拆卸刀具时,要先打开压缩机,待气压达到3bar后,再执行松刀指令。若刀柄暂时未达到松刀状态,手持刀柄等待数秒。

5、运行程序前要先通过对刀确定工件坐标系原点。对刀后要立即修改机床零点偏置参数,以防程序不正确运行。

6、运行程序自动加工前,必须进行机床空运行。空运行时必须将z向提高一个安全高度。

7、自动加工中出现紧急情况时,立即按下复位键或急停按钮。

8、机床运行过程中,操作人员不能离开。

9、未经培训人员不得进行机床操作。未经管理人员许可不准操作本机床。

第10篇 数控铣床安全技术操作规程

1.严格遵守学生手则的规章制度。

2.熟悉数控铣床的机加工工艺以及各种数控铣床编程系统与指令代码,熟悉各种系统的操作面板及方法。

3.开机前检查各机械部件及液压、润滑油等情况是否正常,强电柜

以及系统柜的门是否关紧。

4. 不得在非工作状态下打开机械伺服机构及开关。

5. 铣削工件时,头、手及一切非加工物品不得接近铣削区。

6. 自动铣削加工前应先模拟检查编辑程序完全正确,无报警现象发生。

7. 不得用硬质物品敲打及清理机床机械及系统部分。

8. 铣刀杆上套筒各接触面贴合,中间不许有灰尘、铁屑,使用较细刀杆时,尽量使刀杆缩短。

9. 防止数控铣床电气部分因空气及环境问题影响精确性,每周须运转一、二次,尤其在梅雨季节须注意防潮。

第11篇 数控铣床及加工中心的安全操作规程

数控铣床及加工中心主要用于非回转体类零件的加工,特别是在模具制造业应用广泛。其安全操作规程如下:

1、开机前,应当遵守以下操作规程:

(1)穿戴好劳保用品,不要戴手套操作机床。

(2)详细阅读机床的使用说明书,在未熟悉机床操作前,切勿随意动机床,以免发生安全事故。

(3)操作前必须熟知每个按钮的作用以及操作注意事项。

(4)注意机床各个部位警示牌上所警示的内容。

(5)按照机床说明书要求加装润滑油、液压油、切削液,接通外接气源。

(6)机床周围的工具要摆放整齐,要便于拿放。

(7)加工前必须关上机床的防护门。

2、在加工操作中,应当遵守以下操作规程:

(1)文明生产,精力集中,杜绝酗酒和疲劳操作;禁止打闹、闲谈、睡觉和任意离开岗位。

(2)机床在通电状态时,操作者千万不要打开和接触机床上示有闪电符号的、装有强电装置的部位,以防被电击伤。

(3)注意检查工件和刀具是否装夹正确、可靠;在刀具装夹完毕后,应当采用手动方式进行试切。

(4)机床运转过程中,不要清除切屑,要避免用手接触机床运动部件。

(5)清除切屑时,要使用一定的工具,应当注意不要被切屑划破手脚。

(6)要测量工件时,必须在机床停止状态下进行。

(7)在打雷时,不要开机床。因为雷击时的瞬时高电压和大电流易冲击机床,造成烧坏模块或丢失改变数据,造成不必要的损失。

3、工作结束后,应当遵守以下操作规程:

(1)如实填写好交接班记录,发现问题要及时反映。

(2)要打扫干净工作场地,擦拭干净机床,应注意保持机床及控制设备的清洁。

(3)切断系统电源,关好门窗后才能离开。

第12篇 数控铣床的操作规程

数控铣床的操作维护规程:

1、操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。

2、开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常,机床的安全防护装置是否牢靠。

3、按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。

4、操作者必须严格按照数控铣床操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。

5、按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。

6、工作台面不许放置其它物品,安放分度头、虎钳或较重夹具时,要轻取轻放,以免碰伤台面。

7、机床发生故障或不正常现象时,应立即停车检查、排除。

8、操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸、调整工件时,都应停车。

9、工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。

10、妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。

11、做好机床清扫工作,保持清洁,认真执行交接班手续,填好交接班记录。

第13篇 数控铣床安全操作规程

1、进入车间实习时,要穿好工作服,大袖口要扎紧,衬衫要系入裤内。女同学要戴安全帽,并将发辫纳入帽内。不得穿凉鞋、拖鞋、高跟鞋、背心、裙子和戴围巾进入车间。

2、严禁在车间内追逐、打闹、喧哗、阅读与实习无关的书刊、背诵外语单词、收听广播和mp3等。

3、应在指定的机床和计算机上进行实习。未经允许,其它机床设备、工具或电器开关等均不得乱动。

4、操作前必须熟悉数控铣床的一般性能、结构、传动原理及控制程序,掌握各操作按钮、指示灯的功能及操作程序。在弄懂整个操作过程前,不要进行机床的操作和调节。

5、开动机床前,要检查机床电气控制系统是否正常,润滑系统是否畅通、油质是否良好,并按规定要求加足润滑油,各操作手柄是否正确,工件、夹具及刀具是否已夹持牢固,检查冷却液是否充足,然后开慢车空转3~5分钟,检查各传动部件是否正常,确认无故障后,才可正常使用。

6、程序调试完成后,必须经指导老师同意方可按步骤操作,不允许跳步骤执行。未经指导老师许可,擅自操作或违章操作,成绩作零分处理,造成事故者,按相关规定处分并赔偿相应损失

7、加工零件前,必须严格检查机床原点、刀具数据是否正常并进行无切削轨迹仿真运行。

8、加工零件时,必须关上防护门,不准把头手抻入防护门内,加工过程中不允许打开防护门。

9、加工过程中,操作者不得擅自离开机床,应保持思想高度集中,观察机床的运行状态。若发生不正常现象或事故时,应立即终止程序运行,切断电源并及时报告指导老师,不得进行其它操作。

10、严禁用力拍打控制面板、触摸显示屏。严禁敲击工作台、分度头、夹具和导轨。

11、严禁私自打开数控系统控制柜进行观看和触摸。

12、操作人员不得随意更改机床内部参数。实习学生不得调用、修改其它非自己所编的程序。

13、机床控制微机上,除进行程序操作和传输及程序拷贝外,不允许作其它操作。

14、数控铣床属于大精设备,除工作台上安放工装和工件外,机床上严禁堆放任何工、夹、刃、量具、工件和其它杂物。

15、工作完后,应切断电源,清扫切屑,擦净机床,在导轨面上,加注润滑油,各部件应调整到正常位置,打扫现场卫生,填写设备使用记录。

数控铣床操作、保养规程(13篇范文)

有哪些1.数控铣床操作:-开机前检查设备电源、气压和冷却液是否正常。-根据工件和刀具设置正确的加工参数,如转速、进给速度等。-安装刀具和工件,确保固定牢固。-程序输入与验证
推荐度:
点击下载文档文档为doc格式

相关数控铣床信息

  • 数控铣床安全操作规程汇编(13篇范文)
  • 数控铣床安全操作规程汇编(13篇范文)97人关注

    有哪些1.检查设备:在开机前,务必检查数控铣床的各个部分,包括刀具、夹具、润滑系统和冷却系统是否正常。2.佩戴防护装备:操作人员应穿戴适当的防护装备,如护目镜、工作 ...[更多]

  • 数控铣床的操作规程注意事项(13篇)
  • 数控铣床的操作规程注意事项(13篇)84人关注

    数控铣床的操作规程注意事项篇11.操作人员必须经过培训,掌握设备操作和安全知识,未经许可不得擅自操作。2.工作中,严禁佩戴松散衣物和首饰,防止卷入机器。3.遇到紧急 ...[更多]

  • 数控铣床操作规程有哪些(13篇)
  • 数控铣床操作规程有哪些(13篇)83人关注

    数控铣床操作规程有哪些篇1安全操作要点1.操作前检查:确保设备电源、气源正常,各部件无异常,工作台清洁。2.工件固定:牢固夹紧工件,防止加工过程中松动。3.刀具选择:正 ...[更多]

  • 数控铣床的操作规程目的和意义(13篇)
  • 数控铣床的操作规程目的和意义(13篇)77人关注

    数控铣床的操作规程目的和意义篇1本规程旨在确保数控铣床的高效、安全运行,提高生产效率,延长设备使用寿命,减少故障发生,保证产品质量。通过规范的操作和定期保养,可 ...[更多]