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有哪些
1. 检查设备：在启动带锯前，确保所有部件完好无损，特别是锯片、防护罩和紧固件。
2. 穿戴防护装备：操作人员应佩戴护目镜、耳塞、防护手套和防尘口罩，保护眼睛、耳朵和皮肤。
3. 木材准备：确保木材稳定且固定，防止在切割过程中移动或翻滚。
4. 启动与停止：按正确顺序启动带锯，切勿在运行中触摸锯片。完成工作后，待锯片完全停止后再关闭电源。
5. 操作姿势：保持站立姿势稳定，身体远离锯片，使用合适的工具控制木材。
6. 切割操作：遵循正确的切割角度和深度，避免强行切割或过载操作。
7. 维护保养：定期清洁和润滑设备，及时更换磨损部件。
目的和意义
本规程旨在确保木工带锯的操作安全，预防工伤事故，提高工作效率，保障员工的生命安全和健康，维护良好的工作环境。通过规范操作流程，可以减少设备损坏，延长带锯使用寿命，从而降低维修成本，提升生产效益。
注意事项
1. 不得在无人监督的情况下操作带锯，以防突发情况无法及时应对。
2. 避免过度疲劳工作，保持清醒状态，以免因注意力不集中导致事故。
3. 切勿将手指或其他物体靠近运行中的锯片，谨防意外伤害。
4. 存放木材时，要远离带锯和其他尖锐工具，防止滑倒或碰撞。
5. 发现设备异常应立即停机，未经专业人员检查和修复，不得再次使用。
6. 新员工须接受带锯操作培训，掌握安全知识和操作技能后方可上岗。
7. 坚持定期进行安全检查，更新和改进安全措施，确保规程的有效执行。
请每位员工严格遵守上述规程，共同营造安全、高效的工作氛围。对于任何违反规程的行为，将采取相应的纠正措施。让我们共同努力，确保每个人都能在安全的环境中发挥最佳水平。
木工带锯安全操作规程范文
第1篇 木工带锯安全操作规程
1木工带锯的检验试验和保养
1.1带锯所属电动机应定期进行检验试验,检验试验合格应贴合格标签。
1.2随机所有电线应穿管,并固定牢固。有防止因震动导线外绝缘层磨损的措施。机身金属外壳接地良好。
1.3机械转动部分润滑良好,无卡死和异声。
1.4带锯接头平整,带条无裂纹,锯齿锋利,无连续两个及以上的缺齿。
1.5空载试转,检查带条应无串条和明显晃动。
1.6从动轮(主动轮)及非工作段锯条防护罩完好。
1.7机床应有专人负责,定期进行保养,转动轴部位定期加油润滑。
2木工带锯使用及注意事项
2.1作业前,检查调整锯条松紧度,空转正常后方可正式投入使用。
2.2检查停、启按钮(开关)控制可靠灵活、运转正常。
2.3锯废、旧木料时要检查木料上是否有铁钉等金属残留物,如有应进行彻底清理后再进行作业。
2.4进锯速度应均匀,不能过猛。不得锯过小(手难以抓握)尺寸的木材,避免对人或器具发生意外。
2.5被加工木材长度超过1米时应两人进行。
2.6需调整锯木尺寸靠板时,应停车进行。
2.7如带锯机装有张紧装置的压砣(重锤)应根据锯条的宽度与厚度调节档位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。
2.8非作业人员严禁操作木工机具。
第2篇 木工带锯机操作规程
1. 开车前,必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。
2. 锯条安装及检查:滚压,刃磨好的锯条装上锯机时,调整上锯轮,使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮,认真检查锯条是否有裂纹、伤痕(特别是接口处)、 疤疖等缺陷,若有隙患,应更改。
3. 详细观察锯条是否通过锯卡(上下)中心,若偏斜,可调锯卡木块,并使锯条侧面保持适当间隙,一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮,使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动(一般不大于3~5毫米),若串动大,可调整上锯轮。(甚至重新滚压锯条)
4. 检查冷却管路是否畅通和有水,适当调整喷水大小和距离,保证锯条的冷却。
5. 跑车检查:卡木桩、横船滑道、摇尺机构,退避装置是否灵活可靠,牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。
6. 带锯运转正常后,将上锯轮调整手轮离合器退出,以便调整。操作(工作)人员不得站于危险区内(锯轮旋转方向正面),更不得超载使用设备。
7. 欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块,并牢固卡在滑船上,方可进行加工。
8. 依木料大小,调整锯卡高度。按木料大小、性质(软硬)选择适当的进料速度。
9. 改制木料时,若遇卡锯或托瓢时,应先停机,固好退避装置或锯缝内尖入木楔,逐渐退出锯条,同时详细检查锯条或更换。
10. 操作人员必须紧密配合,才能准确无误改制。工作完毕后,先切断电源,将手把(柄)停于空位,清除木屑或锯灰、水污等,保持设备场地的清洁。
第3篇 木工带锯机、锉锯机安全操作规程
1 适用范围
本规程规定了木工带锯机、锉锯机安全操作的有关规定。
本规程适用于公司木工带锯机、锉锯机作业。
2 主要内容
2.1锯条应调整适宜，先试运转，声音正常无串条危险时，方可开锯，锯条齿侧裂纹超过锯条宽度的1/6、接头处裂纹1/8。连续缺齿两个和接头超过三处，都不准使用。有裂纹的地方应钻孔截缝。
2.2圆木上跑车前应调好大小头；锯旧料时应详细检查，清除铁钉等物。
2.3圆木必须紧靠车桩车盘，钩未挂好不准松动撬扛；操作时手脚不准伸出跑车边缘，以防碰撞。
2.4非操作人员不得上车，跑车未停稳禁止下木料。
2.5进锯前应准确摇尺，进锯后不得更动尺码；进锯速度不宜过猛，运转中严禁调整锯卡子和清理碎料，树皮等。
2.6倒车不宜过快，并注意检查排除戗槎、木节等障碍，木料的尾端越过锯条50cm，再行倒车，以防顶断锯条。
2.7跑车进退时，禁止任何人在车道上停留或抢行。
2.8操作小带锯，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料时手不应进入台面，接料时手不应超过锯口；锯短料时，应用推棍送料。
2.9拆成捆锯条，应踏紧锯条端头，控制松放，以防锯条回卷伤人。
2.10挫锯要戴防护镜，砂轮应有防护罩，操作时应站在砂轮侧面。2.11接锯条，必须接合严密，平滑均匀，厚薄一致。
第4篇 木工带锯机安全技术操作规程
1)作业前检查锯条,如锯条齿侧的裂纹长度超过10mm,锯条接头处裂纹长度超过10mm,以及连续缺齿2个和接头超过3个锯条均不得使用。裂纹在以上规定内必须在裂纹终端冲一个止裂孔。锯条松紧度调整适当后,先空载运转如声音正常、无串条现象时,方可作业。
2)作业中,操作人员应站在带锯机的两端,带锯机开动后,行程范围内的轨道周围不准站人,严禁在运行中上、下跑车。
3)原木进锯前,应调好尺寸,进锯后不得调整。进锯速度应均匀,不能过猛。
4)在木材的尾端越过锯条0.5m后,方可进行倒车。倒车速度不宜过快,要注意模搓、木节疤不得碰卡锯条。
5)平台式带锯作业时,送接料要配合致。送料、接料时,不得将手送进台面。锯短料时,应用推辊送料。回送木料时,要离开锯条50mm以上,并须注意木搓、木节疤不得卡锯条。
6)装设有气力吸尘罩的带锯机,当木屑堵塞吸尘管口时,严禁在运转中用本棒在锯轮背侧清理管口用直禁。
7)锯机张紧装置的压砣(重锤),应根据锯条的宽度与厚度调节挡位或增减副砣,不得用增加重锤重量的办法克服锯条口松或串条等现象。
第5篇 细木工带锯机安全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
（细）木工带锯机
3、采用带锯机裁板时，应遵守本规程。
3.1操作员必须经培训合格后可上岗，非本机操作员不得操作机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防尘口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。留长发者须将头发盘起。
3.3使用前，检查电源接线是否安装牢固，检查传动皮带的张紧度，主轴制动手柄应在“放松”位置；
3.4清除工作平面及主轴附近的障碍物，当确认以上各项处于完善的情况下即可起动；
3.5操作时，不要穿戴有可能被机床的部件挂扯的衣物及饰品；
3.6在操作过程中， 刀具的刃口可能造成人员的伤害，所以要保持上肢和身体的其他部位远离工作区域；
3.7操作过程中产生的碎屑能使地面变滑，应按规定时间进行清理；
3.8更换刀具必须关闭机床的总开关，更换时，应带保护手套；
3.9刀片应保持锋利，不蹦刃、卷刀、弯曲。
4.0严禁送料时猛进猛退，野蛮操作。
第6篇 带锯跑车、木工带锯机操作规程
1. 开车前，必须检查各结合处是否紧固，调整螺栓松紧是否适度，各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍，并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。
2. 锯条安装及检查：滚压，刃磨好的锯条装上锯机时，调整上锯轮，使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮，认真检查锯条是否有裂纹、伤痕（特别是接口处）、 疤疖等缺陷，若有隙患，应更改。
3. 详细观察锯条是否通过锯卡（上下）中心，若偏斜，可调锯卡木块，并使锯条侧面保持适当间隙，一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮，使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动（一般不大于3~5毫米），若串动大，可调整上锯轮。（甚至重新滚压锯条）
4. 检查冷却管路是否畅通和有水，适当调整喷水大小和距离，保证锯条的冷却。
5. 跑车检查：卡木桩、横船滑道、摇尺机构，退避装置是否灵活可靠，牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。
6. 带锯运转正常后，将上锯轮调整手轮离合器退出，以便调整。操作（工作）人员不得站于危险区内（锯轮旋转方向正面），更不得超载使用设备。
7. 欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块，并牢固卡在滑船上，方可进行加工。
8. 依木料大小，调整锯卡高度。按木料大小、性质（软硬）选择适当的进料速度。
9. 改制木料时，若遇卡锯或托瓢时，应先停机，固好退避装置或锯缝内尖入木楔，逐渐退出锯条，同时详细检查锯条或更换。
10. 操作人员必须紧密配合，才能准确无误改制。工作完毕后，先切断电源，将手把（柄）停于空位，清除木屑或锯灰、水污等，保持设备场地的清洁。
第7篇 带锯跑车木工带锯机操作规程
带锯跑车、木工带锯机操作规程
1.开车前,必须检查各结合处是否紧固,调整螺栓松紧是否适度,各操纵手(把)柄是否灵活可靠处于空挡;转动部分有无障碍,并按规定加好润滑油脂(含跑车各部)。
2.锯条安装及检查:滚压,刃磨好的锯条装上锯机时,调整上锯轮,使锯条张紧适度。用手拔动上锯轮,认真检查锯条是否有裂纹、伤痕(特别是接口处)、疤疖等缺陷,若有隙患,应更改。
3.详细观察锯条是否通过锯卡(上下)中心,若偏斜,可调锯卡木块,并使锯条侧面保持适当间隙,一般为0.15~0.25毫米。用手转动上锯轮,使锯条的齿均匀露出锯轮边缘1.0毫米左右并无较大串动(一般不大于3~5毫米),若串动大,可调整上锯轮。(甚至重新滚压锯条)
4.检查冷却管路是否畅通和有水,适当调整喷水大小和距离,保证锯条的冷却。
5.跑车检查:卡木桩、横船滑道、摇尺机构,退避装置是否灵活可靠,牵引钢绳或链条松紧是否适度。退避距离应保持1.0~1.5毫米。
6.带锯运转正常后,将上锯轮调整手轮离合器退出,以便调整。操作(工作)人员不得站于危险区内(锯轮旋转方向正面),更不得超载使用设备。
7.欲改木料必须认真清除嵌入木料内的铁钉及坚硬石块,并牢固卡在滑船上,方可进行加工。
8.依木料大小,调整锯卡高度。按木料大小、性质(软硬)选择适当的进料速度。
9.改制木料时,若遇卡锯或托瓢时,应先停机,固好退避装置或锯缝内尖入木楔,逐渐退出锯条,同时详细检查锯条或更换。
10.操作人员必须紧密配合,才能准确无误改制。工作完毕后,先切断电源,将手把(柄)停于空位,清除木屑或锯灰、水污等,保持设备场地的清洁。
