有哪些
振动压路机安全操作技术规程主要包括以下几个方面：
1. 设备检查：确保压路机各项功能正常，无漏油、松动或其他可见损坏。
2. 安全装备：操作员必须穿戴安全帽、反光背心、防护眼镜和防滑鞋。
3. 现场准备：清理作业区域，避免有石块、杂物等影响压路效果和安全。
4. 操作程序：熟悉并遵守启动、行驶、振动、停车等步骤的操作流程。
5. 交通规则：在施工现场遵守交通标志，保持与其它机械设备的安全距离。
6. 维护保养：定期进行设备维护，及时处理异常情况。
目的和意义
振动压路机安全操作技术规程的制定旨在保障施工人员的生命安全，防止设备损坏，提高工程质量和效率。通过规范操作，可以减少因误操作引发的事故，确保道路建设的顺利进行，同时延长设备使用寿命，降低维修成本。
注意事项
1. 操作前，务必进行试运行，确认压路机各部分运转正常，无异响。
2. 驾驶时保持低速稳定，避免急转弯或突然加速、减速，防止侧翻。
3. 振动功能应根据土壤类型和压实需求适度使用，过度振动可能导致设备损坏。
4. 在坡道或湿滑地面作业时，需格外小心，必要时应增加牵引设备。
5. 作业过程中，保持警觉，注意周围环境，避免伤害到行人或其它设备。
6. 停车时，务必关闭发动机，拉起手刹，确保压路机不会意外移动。
7. 非专业人员不得擅自调整、修理压路机，以免发生危险。
8. 操作员需接受专业培训，掌握紧急停机和自救方法。
9. 保持良好的沟通，与现场指挥人员密切配合，确保作业安全有序。
10. 定期进行安全检查，发现问题立即报告并采取措施修复。
以上规程旨在为振动压路机的操作提供指导，但实际工作中还应结合具体工地条件和设备状况灵活应用。每个操作员都应以高度的责任心对待安全操作，确保自身和他人的安全。
振动压路机安全操作技术规程范文
第1篇 振动压路机安全操作技术规程
1.作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2.变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3.严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4.碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1至2遍,然后再振动辗压。
5.碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
6.换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7.上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8.压路机在高速行驶时不得接合振动。
9.停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空挡,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10.其他作业要求,应符合jgj 33-2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第2篇 振动压路机安全环保作业操作规程
一、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时,应先在不振动情况下辗压1~2遍,然后再用振动辗压。
五、碾压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振的情况下,调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
第3篇 手扶振动压路机安全操作规程
1,作业时,手扶震动压路机应先起步后才能起震,内燃机应先至于中速,然后再调制高速。
2、变速与换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时,应先在不振动的情况下碾压1~2遍,然后再振动碾压。
5、碾压时、振动频率应保持一致。对可调整您的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起震情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起震离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时,不得使用快速档。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
8、手扶震动压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
第4篇 振动压路机安全操作规程技术交底
1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机，变速成时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动辗压。
5、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速挡。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空挡，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
10、其他作业要求，应符合jgj 33—2001第5.7节静力压路机的有关规定。
第5篇 振动压路机安全操作规程5
振动压路机安全操作规程(五)
1、作业时,压路机应先起步后才能起振,内燃机应先置于中速,然后再调至高速。
2、换向时应先停机,变速时应降低内燃机转速。
3、压路机在坚实的地面上进行振动。
4、的含水量超过30%时不得碾压,含水量少于5%时,宜适当洒水。
5、地段的纵坡不应超过压路机的最大爬坡能力,横坡不应大于20。
6、压路机前进、后退方向时,应待滚轮停止后进行,不得利用换向离合器作制动用。
7)、新建道路上进行碾压时,应从中间向外侧碾压,碾压时,距路基边缘不应少于0.5m。
8、碾压松软路基时,应先在不振动情况下碾压1~2遍,然后再振动辗压。
9)、压时,振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机,应先调好振动频率后再作业,不得在没有起振情况下调整振动频率。
10、换向离合器、起振离合器和制动器的调整,应在主离合器脱开后进行。
11、下坡时,不得使用快速档,下坡时不得空档滑行。在急转弯时,包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时,严禁使用快速档。
12、压路机在高速行驶时不得接合振动。
13、停机时应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
14、作业后,应将压路机停放在平坦坚实的地方,并制动住,不得停放在土路边缘及斜坡上,也不得停放在妨碍交通的地方。
15、应先停振,然后将换向机构置于中间位置,变速器置于空档,最后拉起手制动操纵杆,内燃机怠速运转数分钟后熄火。
16、严寒季节停机时,应将滚轮用木板垫离地面。
17、压路机转移工地距离较远时,应采用汽车或平板拖车装运,不得用其他车辆拖拉牵运。
18、其他作业要求应符合静压压路机的规定。
第6篇 振动压路机安全技术操作规程
一、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
二、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
三、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
四、辗压松软路基时，应先在不振动情况下辗压1～2遍，然后再用振动辗压。
五、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振的情况下，调整振动频率。
六、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，必须在主离合器脱开后进行。
七、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
八、压路机在高速行驶时不得接合振动。
九、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
十、 其它作业要求，应符合本章第五节的有关规定。
第7篇 振动压路机安全操作规程
1、作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先置于中速，然后再调至高速。
2、变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。
3、严禁压路机在坚实的地面上进行振动。
4、碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压1~2遍，然后再振动碾压。
5、碾压时，振动频率应保持一致。对可调振频的振动压路机，应先调好振动频率后再作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。
6、换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。
7、上、下坡时，不得使用快速档。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小转弯绕圈碾压时，严禁使用快速档。
8、压路机在高速行驶时不得接合振动。
9、停机时应先停振，然后将换向机构置于中间位置，变速器置于空档，最后拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转数分钟后熄火。
