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有哪些
漆房操作规程主要包括以下环节：
1. 准备工作：检查设备完好，清洁漆房，确保通风系统正常运行。
2. 漆料调配：根据工件材质和颜色需求，准确配比油漆，并充分搅拌均匀。
3. 工件预处理：去除工件表面油脂、锈蚀和杂质，保证漆面附着力。
4. 喷涂操作：选择合适的喷枪，调整气压和喷幅，进行均匀喷涂。
5. 干燥固化：将喷漆后的工件放入漆房内，按照规定时间和温度进行干燥。
6. 检查与修整：检查漆面质量，对缺陷进行修整。
7. 清洁维护：清理漆房，保养设备，保持工作环境整洁。
目的和意义
漆房操作规程旨在规范作业流程，提高涂装效率，确保工件表面质量，防止环境污染，保障员工健康安全。通过遵循规程，可以降低漆膜缺陷，减少返工率，提升产品外观和耐久性，同时降低生产成本，提高企业的竞争力。
注意事项
1. 操作人员需穿戴防护装备，避免直接接触油漆和溶剂。
2. 使用油漆和溶剂时，遵守易燃易爆物品管理规定，严禁烟火。
3. 喷涂时，保持适当距离，防止过量或不足，影响漆膜效果。
4. 通风系统应持续运行，确保漆房内有害气体及时排出。
5. 定期检查设备性能，发现问题及时维修，避免设备故障影响生产。
6. 废弃物应按照环保要求妥善处理，不得随意丢弃。
7. 在漆房内禁止进食、饮水和吸烟，避免吸入有毒物质。
8. 工件预处理和漆面修整需细致操作，确保漆面平滑无瑕。
9. 注意个人卫生，工作结束后及时清洗手部和皮肤，避免化学物质残留。
以上操作规程旨在提供一个安全、高效的工作环境，但实际情况可能因设备、材料和环境因素而有所不同，操作人员应结合具体情况进行灵活调整，以达到最佳涂装效果。在执行过程中，如遇问题，应及时向上级或专业人员请教，确保操作安全和质量达标。
漆房操作规程范文
第1篇 喷漆烤漆房安全操作规程
1、喷漆操作规程：
(1)先把烤房内部(包括墙板、顶棉)和待喷车打扫干净；
(2)关闭好烤房的门，启动风机和压缩机，打开照明开关，用压缩空气烤房内部和待喷车从上到下吹一遍；
(3)做好以上的清洁工作后即可开始喷漆，如果环境温度低于20℃，为保证油漆良好的流动性，可把点火开关拨到加温喷漆档，以保证烤房的喷漆温度在20℃。
2、烤漆操作规程：
(1)检查油箱的油是否足够；
(2)检查温度表和时间表是否设定了烤漆温度和烤漆时间(注意：设定的烤漆温度不能低于当时的环境温度，设定的烤漆时间不能为零)；
(3)把点火开关拨到烤漆档，燃烧机点火，当烤房温度达到设定的烤漆温度后，进入保温阶段，一般保温时间为30—45分钟；
(4)烤漆时间到后，要使主风机运行15分钟后，才能关掉带锁开关。否则热交换器过热，容易引起设备的损坏。烤漆时一定要关闭照明灯；
(5)不要在烤漆房内用砂纸打磨车身表面，以免尘粒弥漫影响空气质量。所有待喷漆的准备工作：如整车的打磨清洁，油漆的调制等都要在房外进行，尽量避免污染源的出现；
(6)汽车进入烤房之前，必须先清洗干净。污物一般隐藏在汽车的缝隙、保险杠背面、发动机室以及车辆底部不易被发现的地方，一般应在烤房外用高压气流将这些部位的附着物清除干净，以免影响喷漆质量。
3、烤房使用注意事项：
(1)烤房地面必须保持清洁，每次喷车前必须用水把烤房地面清洗干净；
(2)车辆进烤房前必须清洗干净，并除去易燃易爆等危险品(汽车油箱内的汽油除外)；
(3)在喷漆的过程中尽量减少进出烤房的次数，防止灰尘进入；
(4)每次喷车前必须检查油箱是否有油，防止油泵因干摩擦而损坏；
(5)工作人员进入烤房要穿工作服和换鞋，严禁在烤房内吸烟；
(6)在烤房内除喷枪及载油器外，不能将更多油漆料放在烤房内；
(7)如在烤房内有蚊虫时，应用驱蚊药除去蚊虫，才能进行喷漆操作。
(8)对于干式过滤系统，必须定期检查和更换过滤器。挡油漆板应每天用气压计检查过滤阻力，挡油漆板要经常更换，以确保烤房内空气流动速度达到公司商推荐的空气流动速度指标。
(9)定期检查烤房周边可能漏气的缝隙是否被密封，以免外部尘粒进入烤房内。
4、烤房的日常维护和保养
(1)每工作40小时，用压缩空气清洁一次第一道滤网；
(2)每月清洁一次燃烧机进油管口的滤网；
(3)每喷200台车后，烤房内顶部的过滤棉应更换一次。
第2篇 烤漆房安全操作规程范本
烤漆房安全操作规程
1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养,使用前认真阅读说明书。严格按照说明书规定及时更换过滤棉、柴油滤芯等。
2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。
4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。
5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。
6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。
8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。
9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。
10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。
第3篇 烤漆房的安全操作规程
1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养
2．使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品，通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好，如有故障应预先排除。
3．凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品，必须待漆滤尽方可进。
4．打开烤漆房门应先通风换气，然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。
5．关闭烤漆房门前要确认里面无人，一切正常方可关门，然后再起动开关进行工作。
6．烤漆房内外要保持整洁，烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备，操作者应熟悉使用方法。
7．烤漆房内严禁烤衣服及其它物品，严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。
8．工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。
9．烤漆房必须按技术规定使用，严禁超温使用。
10．烤车时必须有一人以上当班，严禁脱离岗位。
第4篇 喷漆房安全操作规程
为严格执行公司的各项安全管理制度和设备维护及安全使用，坚持标准化作业，保证人身安全及涂装设备正常、安全运行，确保设备有效作业率，特制定本操作规程。
1、所有作业人员，应经过专业安全技术培训（包括防止火灾措施、灭火器材的使用方法）熟悉操作规程及公司各项规章制度，了解喷涂房设备性能和工作原理及油漆性能及其危害特性，经考试合格才能上岗操作，没有经过专业培训者不得上岗作业。
2、作业人员应做好日常运行维护点检工作。日常运行维护点检包括：胡芦行吊及涂装线设备外部是否有外力损伤或变形、设备、管路连接是否松动，电气设备是否完整与运行正常，清除漆垢及现场杂物。
3、应严格执行劳防用品的正确穿戴规定，在进入喷漆房作业时，必须佩戴防毒面具及防护服等。
4、油漆烘房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烘房容积的4倍（通风不少于5分钟）。预通风结束后，才允许启动电加热器。
5、每天上班前30分钟，安排专人对烘房进行预热工作。
开启时必须有两人以上同时当班，禁止两人同时离岗。烘房内严禁烘衣服、取暖及其它杂物。
7、涂装线作业时，以及在处理易燃性物质的机械操作时，身边必须配置必要的消防器具，因所有的涂料均有易燃性，必须作好能够立即使用灭火器的准备，以防火灾的发生。灭火器应保持清洁，平时必须加以保护，而且应定期检查灭火器，保持随时可用的状态。
8、涂装作业场所不得放置大量引火性或易燃性溶剂，油漆及溶剂的领用保管，需指定专人负责，溶剂和油漆在涂装作业场所的储量不超过当天的使用量。油漆及溶剂在下班前未使用完的，必须退回危化品仓库统一保管。这些物品应该全部放入加盖的金属容器内，尤其是受到涂料或溶剂污染的回丝、布块、衣服、毛巾等，都有自燃的可能性，必须当班清除和进行妥善处理。
9、要将易燃性溶剂和蒸气或涂装时的漆雾排到安全场所，使喷涂范围内的气体随时保持在爆炸极限以下。作业中或作业结束后，必须保持良好的通风效果，让喷涂房内残余的废气充分排放后才关闭送、排风机，以排除从涂料蒸发出来的溶剂蒸发汽积存。
10、清洁喷涂房和喷涂用具时，所用的溶液须以不易燃为宜，在涂装作业及清扫时必须开启送排风装置。调配含有溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具，严禁用气油或香蕉水洗手。
11、烘房内禁止任何人进入，以免造成不必要的人身伤害。除设备维修人员外，维修人员如需要进入烘房内，必须在温度降至40℃以下方可入内。并将电控箱电源切断，在电控箱上悬挂“禁止通电”等禁止牌，并派专人监督（2人以上）直至人员离开烘房内，才可卸下禁止牌，撤离监督人员。每次启动设备前，必须查看烘房内有无人员。无论何时，只要烘房内有人，设备必须停止工作。
12、涂装作业场所内，禁止携带火源，严禁明火作业。禁止使用任何电动工具，严禁在烘房周围存放易燃、易爆物品。当维修操作有明火作业时，必须经公司安全管理部门批准，执行动火安全制度审批方可作业。
13、如遇到电气设备有异常现象，不得继续进行操作，应及时排除故障。任何时候在检修或做清洁工作之前，必须切断电源，并在控制箱上悬挂“禁止通电”等禁止警示牌，并派专人进行监督（必须2人以上），等检修和清洁完毕后才可卸下禁止警示牌，撤离监督人员。检修排风机时，必须等电机完全停转后，才能进入箱体内维修。
14、喷涂房沉淀池废渣需定期清理，清扫前必须取得公司领导或安全管理部门审批后，且必须在安全管理部门在场监督下，方可进入沉淀池内作业。作业人数不得少于3人，作业时应关闭水泵电机电源，在入池口按放临时护栏，并悬挂禁止警示牌。进入池内作业人员请穿防滑鞋，以免滑倒造成人身伤害。池内照明请选用安全电压照明灯 (有限空间照明电压应小于等于36伏，在潮湿容器、狭小容器内作业应小于等于12伏)。清理出的废渣不得随便乱扔，应集中放置专用回收铁筒内，交由专门的有资质的环保回收机构处理。
15、本设备的关机顺序：先关电加热管加热控制，待循环风机延时工作25分钟后，手动关闭循环风机，关闭风幕机，关闭总电源。
第5篇 烘漆房操作规程
⒈进烘漆房汽车必须完成喷漆前道工序，并且清洗干净，全车除尘。
⒉必要的喷漆工具放在房内角落，烘房内严禁烟火。
⒊操作人员必须严格遵守以下操作规程：
（1）设定烤漆所需温度：其温度为60oc±2oc。
（2）设定烤漆所需时间：按油漆固化剂的种类，快干漆为30分钟，慢干漆为40分钟。
（3）接通电源开关。
（4）打开喷漆开关，将喷漆开关打至常温喷漆位置。
（5）关闭照明灯开关。
（6）打开烤漆开关。
（7）当烤漆温度达到设定值时，烤房自动保持恒温；当烤漆时间达到设定值时，烤房将自动关机，烤漆结束。
⒋设备部门指定操作人员外，其他人员不准拨弄烘漆房任何部件。
⒌烘漆房应进行正常保养，经常更换进风口滤网，更换烘房上、下滤网，避免因进气不足引起设备及质量事故。
⒍烘漆房所用燃料，冬季、春季为-10#柴油，其余季节为0#柴油，不准掺进煤油、汽油等燃料。
⒎烘漆过程应注意保证柴油需量，及时进行补充，不准断油点火。
⒏整个烘漆过程应有人员对产品质量进行连续监控，并做好监控记录，如发现异常（声音异响、冒黑烟、点火不正常等）立即切断电源，报设备管理人员及站部。
⒐定期清理房内四壁（含玻璃）上的漆雾、漆沫。
第6篇 喷烤漆房操作规程
一、目的：规范喷烤漆房的使用操作及清理要求，保障安全生产的正常进行。
二、适用范围：适用于公司所有喷烤操作及喷烤漆房的管理。
三、安全生产规程：
1.岗位培训：
1.1喷烤漆作业人员应接受喷烤漆作业专业及安全技术培训后方可上岗。
1.2喷烤漆房新入职员工在入职两天内完成培训，考核合格后颁发上岗证，方可上岗。
1.3车间每季度组织一次在职喷烤漆员工培训，由喷烤漆主管负责，做培训记录并进行考核。
2.操作规程：
2.1工作前及时启动风机排风。
2.2操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
2.3调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时，应戴防毒面具。处理硫酸、盐酸、脱漆剂等化学制剂时要穿防护服。
2.4处理喷枪堵塞时，用钢针通畅后，应对地45°角试喷，不得对人、对自己及电器设备（如开关插座等）防止高压气喷出造成伤害。
2.5空气压缩机要有人专管，开机时应遵守空压机安全操作规程，并经常检查、加油，不准超压使用。工作完毕，应将储气罐内的余气放出，断开电源。
2.6喷涂物料时必须在喷漆房内喷涂，严禁在喷漆房外的作业区喷涂。
3.设备操作说明：
3.1设备启用前的准备（设备大修过后也适用）
3.1.1打开喷烤漆房大门，将房内所有的杂物清理干净，不允许堆放易燃易爆物品。
3.1.2将主电控柜内所有断路器合上，并将照明柜开关置于“on”，喷砂房的照明灯亮，启动除尘风机和提砂风机，系统开始运转。
3.2喷漆作业
人工将工件推进喷漆房，在控制柜上按下喷漆按钮，所有的阀门切换到喷漆状态，按下照明按钮，点燃系统照明，系统自动进入喷漆状态。关上喷漆房大门和安全门，开始喷漆作业。喷漆完毕，按下停止按钮，系统停止运行。
3.3烤漆作业：
3.3.1热泵加热状态：
按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，再在热泵控制柜上启动热泵，设备开始正常运转，系统设备开始正常运转。
3.3.2电加热状态：
按下喷漆停止按钮，再按下烤漆启动按钮，然后启动电加热开关，设备开始正常运转，进行电加热。
3.3.3系统温度设定
开始加热之前，在温度控制仪表上设定好设备的最高使用温度，系统开始正常运行，进行自动控制。
注意：（1）喷砂烤漆作业时，应严格控制系统的温度上限，本系统设计的最高使用温度为80℃，绝对不允许超过此上限,否则回引发严重的设备事故，造成设备损坏。
（2）房间内部严禁堆放其他物品以及易燃易爆物品，引发爆炸或火灾。
3.4设备停机
设备使用完毕后，按照以下的操作顺序停机：
3.4.1在电控柜上`依次按下系统各设备的停止按钮，各个设备停止运行，
3.4.2将电控柜内所有断路器开关置于“off”,关闭总电源。
4.安全要求：
4.1工作场地严禁烟火。
4.2严禁在喷烤漆房内进行打磨、烧焊、切割等明火作业。
4.3严禁在运转的设备上喷涂作业。
4.4车间操作人员不得将“火种”带入生产岗位。
4.5用磨机打磨时，将周边的易燃物清理干净方可作业。
5.安全设施要求：
5.1喷烤漆间必须备有消防用具,操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
5.2严禁在车间内所设置的消防器材周围堆放杂物，严禁把消防器材挪作它用，并应定期检查，保持有效状态。
5.3喷烤漆房要有平面消防图、安全警示标识，并张贴在显著位置。
5.4所有电器设施应符合防爆要求，均应有可靠接地。
6．喷烤漆房清理：
6.1喷烤漆工作的作业场地严禁存放易燃、易爆物品。
6.2要保持工作环境的卫生与通风。
6.3用后的空桶和其它杂物不得乱堆乱放。
6.4喷烤漆室内各类可燃残留物应及时清理，放入带盖的专用金属桶内，妥善处理。
7.安全检查：
7.1喷烤漆组长负责每天日常点检，负责本班组的安全防火工作，及时制止各种违章操作，对发生不安全因素要采取措施并立即上报，要在符合安全规定的情况下组织生产。
7.2工艺设备部要定期负责对喷烤漆设备运转情况进行全面检查，发现问题及时维修。
7.3操作人员：必须严格遵守安全操作规程和岗位责任制，正确使用劳动防护用品，在生产过程中发现隐患应立即采取措施，并及时向有关部门反映，下班时做好操作岗位周围的安全检查和交接班手续。
8.应急处理：
8.1发生安全事故，操作人员要第一时间告知责任主管。
四、设备维护保养：
1.每半年对控制柜内的接线端子进行检查旋紧，以及柜内除尘清洁，开关信号线的检查紧固，在进行这项工作时必须先把电源关掉，确保在无电状态下进行。
2.每三个月对电源电压进行检查，确保电压在要求范围内，零线接触良好。
3.每三个月对电机进行温升检查，应在要求范围内。
4.每三个月对气体回路进行检查，确保无漏气现象。
5.吸附棉的更换，根据系统的使用状况，一般每两个月对系统的吸附棉进行检查更换，如果使用平繁，应缩短更换周期，否则会影响漆雾处理效果，系统达不到设计处理能力。
6.活性炭每半年进行一次检修更换（再生），确保系统的处理。
7.各个减速箱及风机轴承座每个月检查一次油位，确保各个运动部件润滑良好。
8.顶棉、进风口过滤网每半年根据具体使用状况进行检查更换。
第7篇 汽车喷漆烤漆房操作规程
操作程序:
1.喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程;
2.启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常;并让风机先工作5、6分钟;
3.喷涂工序完成后,离开烤房,关好门,启动烘烤程序;
4.烘烤完成待自然冷却后,进入烤房检查,要启动通风循环。
注意事项:
1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员,必须保持清洁、干燥,切勿人为带进油、水、粉尘,保持设备的良好性能;
2.除当次作业涂料、工具外,房内不准存放任何物品;
3.不准在烤漆房内稀释调漆;不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房;
4.烤漆房外围不准堆放易燃品、什物,更不准在外围作气焊、电焊作业;
5.每次完成作业后,及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。
保养与维护:
1. 每天清扫地网及其下面,保证烤漆房内清洁;每天进行检查、清洁、保养维护,由责任人负责签名确认。
2. 每月清洁进气过滤网一次,视情况更换;
3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次,视情况更换;
4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次;视情况更换;
5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁,200小时更换;二次滤网一般使用150小时需拆下清洁;
6. 喷油嘴使用200小时左右,如发现火焰很小且冒烟,需拆下清洗。
7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2022,3,23号文件及其他相关文件共同使用。
8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚,第一次处罚50元,如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。
第8篇 喷烤漆房安全操作规程
一、非工作人员不能随便进人漆房。
二、禁止任何人在调漆房内吸烟，如有三次在房内吸烟。，即作开除处理(第一次警告，第二次罚款)。
三、禁止任何人在调漆房进行手机或其它电器类充电，如有违反者，则没收手机或电器并交由行攻处理。
四、所有调节器漆设备，不是调漆工不能随便乱动，如有损坏者负责修理好或赔偿。
五、所有易发挥物品及油漆用完后。一定要盖好。
六、调漆房内要保持光亮，整洁，通风性能良好，各种器具与漆桶要排列整齐。
七、任常检查设备，如发现问题必须及时与生产厂家联系，从而得到最好的解决。
第9篇 烤漆房安全操作技术规程
一、烤漆房内严禁吸烟和使用明火,保持房内清洁。
二、打开风机将空气经滤网一次过滤后汲入并送到烤房顶部,经一系列多层过滤网再吹滤后送入烤房,此时的空气清洁度可达99%以上,且送入的空气具有一定的压力,可在车的四周形成一恒定的气流以去除过量的油漆。
三、根据环境温度,决定选用升温喷漆还是常温喷漆,环境温度低于20℃时(一般低于10℃以下)先将温控仪的温度设定到20℃,接通电源,将喷漆开关打到升温喷漆上,风机、燃烧器等均开始工作,烤漆房内的温度保持在20℃,此时,喷漆处于在最佳工作状态,极利喷漆的效果,环境温度高于20℃时则不需要提高烤漆房内的温度,接通电源、风机即可。
四、烘干:通过调节风门控制器,可使燃烧室内进风量减至10%-20%,烤房内温度迅速升到预定干燥温度(60℃-80℃),干燥完成后控制系统能自动使燃烧器停止工作,加大风量,用空气冷却漆膜。
第10篇 烤漆房安全操作规程
1、烤漆房应由操作责任人负责日常维护与保养
2.使用烤漆房前先检查烤房内有无杂物和危险品,通风机、仪表、管路、房门等附属设备是否良好,如有故障应预先排除。
3.凡属易燃易爆等危险品一律不准放入烤漆房内、外。对浸漆产品,必须待漆滤尽方可进。
4.打开烤漆房门应先通风换气,然后汽车及人才能进入烤漆房内工作。
5.关闭烤漆房门前要确认里面无人,一切正常方可关门,然后再起动开关进行工作。
6.烤漆房内外要保持整洁,烤漆房顶、周围严禁堆积物件。烤漆房附近要装消防设备,操作者应熟悉使用方法。
7.烤漆房内严禁烤衣服及其它物品,严禁冬季任何人进入烤漆房内取暖。
8.工作场地严禁明火和吸烟以及其它火种。
9.烤漆房必须按技术规定使用,严禁超温使用。
10.烤车时必须有一人以上当班,严禁脱离岗位。
第11篇 烤漆房操作规程
一、操作者必须熟悉烤漆房的构造、性能的操作要求;
二、烤漆房内严禁烟火;
三、严禁在风机未开动的情况下喷漆;
四、升机前,应检查油箱油量,确保油箱中的燃油能满足此阶段的工作需要;
五、开机前,应检查电压不得低于195伏;
六、开机前,应调整好燃烧器的燃烧时间,并预设烘烤温度,禁止在燃烧过程中,调整燃烧时间和预设烘烤温度;
七、点火时,如果一次点火不着,等待1分钟后按一下燃烧器控制盒上的红灯,即可再次点火,但最多连续按4次,如果4次还不着火,须检查是否有其它原因,同时须将燃烧器从热交换器上拆下,将内部余油用毛巾擦干,否则会引起爆炸;
八、手动关机前,须先关燃烧器,等20秒钟后再关风机开关;
九、烤漆完毕后,应清洁房内内部,并关掉电源总闸。
第12篇 汽车喷漆、烤漆房操作规程
操作程序：
1．喷漆人员必须熟识本机性能和严格遵守操作规程；
2．启动喷涂作业时, 检查抽气循环是否正常；并让风机先工作5、6分钟；
3．喷涂工序完成后，离开烤房，关好门，启动烘烤程序；
4．烘烤完成待自然冷却后，进入烤房检查，要启动通风循环。
注意事项：
1 凡进入烤漆房的车辆、零部件、喷涂物料和人员，必须保持清洁、干燥，切勿人为带进油、水、粉尘，保持设备的良好性能；
2．除当次作业涂料、工具外，房内不准存放任何物品；
3．不准在烤漆房内稀释调漆；不得使用易燃、易爆有机溶剂清洁烤房；
4．烤漆房外围不准堆放易燃品、什物，更不准在外围作气焊、电焊作业；
5．每次完成作业后，及时清洁、清理、关门、关电源。进出要随手关门。
保养与维护：
1. 每天清扫地网及其下面，保证烤漆房内清洁；每天进行检查、清洁、保养维护，由责任人负责签名确认。
2. 每月清洁进气过滤网一次，视情况更换；
3. 每月清洁、整理地网过滤棉一次，视情况更换；
4. 每半年清洁、清理天花过滤棉一次；视情况更换；
5. 初级柴油滤芯器一般工作100小时需拆下清洁，200小时更换；二次滤网一般使用150小时需拆下清洁；
6. 喷油嘴使用200小时左右，如发现火焰很小且冒烟，需拆下清洗。
7. 以上规定与原《钣喷车间设备维护保养要求及管理规定》2011,3,23号文件及其他相关文件共同使用。
8. 在日检查中有违规定的将对当事人或相关人员进行处罚，第一次处罚50元，如再违反在前一次罚款基础上翻倍处罚。
第13篇 调漆房安全操作规程
1．0 目的
确保员工按照《调漆房安全操作规程》进行规范操作，减少不必要的损失。
2．0 适用范围
适用于调漆房管理的控制。
3．0 工作职责
车间办公室负责对调漆房的管理进行监督。
喷漆班员工严格按照安全操作规程进行操作。
4．0 工作程序
4．1 设备清单（略）
4．2 调漆前后工作
4.2.1 调漆前须先接通电源，再启动调色机及电脑。
4.2.2 调色机连续运转时间应在10~15分钟为宜。
4.2.3 电脑开机后，须待机1分钟方可操作配色程序，以免发生死机现象。
4.2.4 下班时必须先关闭电脑启动开关，后关闭总电源开关；
4．3 环境卫生
4.3.1 调漆房内严禁吸烟，经常保持室内及设备清洁。
4.3.2 调漆房内严禁将天那水或油漆敞开摆放，以免发生由于电源短路造成的火灾；
4．4 调漆注意事项
4.4.1 禁止未经消毒的非调色程序软盘，应用于调色电脑，以免病毒消除原有配色程序。
4.4.2 精密电子秤最大秤重量不应超过4000克。电子秤使用完毕后须及时关闭继电器开关，以免继电器因开机时间过长而损坏。
4.4.3 严禁非指定工作人员进入电脑调漆房。
4．5 责任处罚
4.5.1 以上如有违反，除处予200元罚款外，所造成的物品损坏，后果自负。
4．6 本规定自发文之日起实施。
