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有哪些
中频电操作规程主要包括以下几个部分：
1. 设备检查与准备
2. 操作步骤与程序
3. 安全措施与预防
4. 故障处理与维护
5. 记录与报告
目的和意义
中频电治疗是一种广泛应用的物理疗法，旨在通过电流刺激促进血液循环、缓解疼痛、恢复肌肉功能。执行规范的操作规程旨在确保治疗效果的准确性和安全性，防止患者受到不必要的伤害，同时保护设备免受不当操作的损坏，提高医疗服务质量。
注意事项
1. 设备检查与准备：
- 确保电源稳定，检查设备插头、线路无破损。
- 开机前，确认电极片清洁、完好，无老化、破裂现象。
- 设置参数前，了解患者病情及治疗目标，遵医嘱选择合适的频率和强度。
2. 操作步骤与程序：
- 将电极片贴于患者治疗部位，保持电极与皮肤接触良好。
- 缓慢增加电流强度，观察患者反应，以患者能耐受但无痛感为宜。
- 治疗过程中，定期检查电极位置，防止移动导致电流偏离目标区域。
3. 安全措施与预防：
- 患者需避免接触金属物品，以防触电。
- 治疗期间，严禁在电极附近喷洒水或其他液体。
- 若患者感到不适，立即停止治疗，调整参数或寻求医生指导。
4. 故障处理与维护：
- 设备出现异常声音或指示灯闪烁，应立即断电，进行故障排查。
- 每次使用后，清洁电极片，保持设备干燥。
- 定期进行设备保养，及时更换磨损部件，确保设备正常运行。
5. 记录与报告：
- 治疗结束后，详细记录治疗参数、患者反应及治疗效果。
- 如遇特殊事件或患者反馈，应及时向上级汇报，并在病历中记录。
在实施中频电操作时，操作人员需具备专业技能，遵循医嘱，以患者为中心，确保治疗过程的安全有效。持续学习新知识，提升服务质量，为患者提供最佳的治疗体验。
中频电操作规程范文
第1篇 可控硅中频电源安全操作规程
存在安全隐患:高温热辐射、烤伤、热源对眼睛的伤害、烫伤
1、 工作前认真检查设备各系统部分状况,如中频冷却水压力(0.2mpa),水位是否合格、水泵和风机是否工作正常等。还应检查各电气操作开关。
2、 打开水泵电源,设备接通冷却水,并保证冷却水的流量和压力足够(0.15mpa),且水质清洁。然后启动中频冷却塔,使中频设备处于通水状态。
3、 在确保水路正常后才可以给设备送电。合上可控硅中频的电源,按下控制合按钮,接触器吸合,调节门上电位器至零位。
4、 按下主电合按钮,主电源交流接触器吸合,然后按下中频合按钮,把调功电位器调至中频启动成功,看阻抗等值合适后再升功。
5、 关机时首先将调功电位器调至零位,依次按下中频分按钮、主电分按钮、控制分按钮。
6、 切记出现过流、过压等故障动作,要重新工作,必须将调功电位器调至零位,最后按下中频分按钮,然后进行第二次启动。
处置方法及其措施:穿戴好劳动防护用品;配戴耐高温手套、工作时人员不能离开岗位。
第2篇 工贸中频电炉操作工安全操作规程
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好,否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。
4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后严禁大块料加入,以防结盖。
5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致,走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内,室内禁止吸烟。
第3篇 中频电炉安全操作规程
1.开炉前应通知中频机组操作人员起动机组,同时应检查炉体、冷却水系统、中频电源开关、倾炉机械和吊包运行轨道等是否正常,地沟盖板是否缺损,盖好。如有问题应先行排除,才能开炉。
2.在中频机组启动完毕之后,方可送电开炉。
3.开炉时,需先将炉料放入炉膛,开放冷却水后,才能合上中频电源开关。停炉时,断开中频电源后,方可通知中频机组停机。冷却水应继续保持15分钟。
4.炉料中不得混有密闭容器、管子或其它易爆炸物。炉料必须干燥,不带水或冰、雪块。装填炉料时,不准用锤子猛打,应轻放、轻敲以免损坏炉膛。炉膛烧损减薄超过规定时,应停炉修理。
5.工具应放在指定地点,使用时应事先烘烤干燥。
6.炼合金钢加入合金材料时,应在预热后用钳子夹住,缓慢,分批加入,加入时操作者脸部应避开炉口。
7.倾侧炉体将钢水注入浇包时应先停电,然后操纵机械缓慢倾注。浇包必须经过烘烤干燥。炉前坑内不准有积水。
8.取试样要注意周围人员,以免钢花烫人。
9.电气线路有故障时应及时检修。检查地沟,感应圈、冷却水管和其它电器时,要注意防止自身及其它人员触电。
10.吊运浇包不应速度太快,钢水不应装得过满(应离浇包沿口一定距离)。如用手抬包浇注,行走时应互相配合好,不要急走急停。如钢水泼出,要稳当放下,不准扔包。
11.发现停水,漏炉、感应圈绝缘层破裂和漏水时,应立即停炉检修。
12.半吨以上中频炉拆炉时,要上下照应,互相配合,拆装时要有专人指挥。
13.停炉后必须切断电源总开关。关闭水阀门后方可离去。
第4篇 工贸企业中频电炉操作工安全操作规程
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩祸外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂，捣制坩祸必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳， 不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
第5篇 中频电炉操作工安全操作规程
1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否完好，否则禁止开炉。
2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩埚内进行熔炼。
3、送电和开炉应有专人负责，送电后严禁接触感应器和电缆。当班者不得擅自离开岗位，要注意感应器和坩埚外部情况。
4、装料时，应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入，如有应及时除去，严禁冷料和湿料直接加入钢液中，熔化液充满至上部后严禁大块料加入，以防结盖。
5、补炉和捣制坩埚时严禁铁屑、氧化铁混杂，捣制坩埚必须密实。
6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物，无积水，以防钢水落地爆炸。
7、钢水不允许盛装得过满，手抬包浇注时，二人应配合一致，走路应平稳，不准急走急停，浇注后余钢要倒入指定地点，严禁乱倒。
8、中频发电机房内应保持清洁，严禁易燃易爆物品和其它杂物带进室内，室内禁止吸烟。
第6篇 中频电炉热处理工安全技术操作规程
1.开炉前,对设备进行全面检查,无异常现象,方可开车。
2.首先开动冷却水泵,检查冷却水循环系统,保证无阻塞,无漏水现象,冷却水压力为0.2～0.3mpa。
3.合上发电机组电源开关,按动启动器的启动按钮,启动发电机组。此时要注意观察,发现电压表、电流表指示及其他有异常现象时应立即停车,进行检查。
4.发电机冷态启动时,允许连续两次启动。第一次启动后应休息半小时后再行启动,两次启动均不成功,则需完全冷却后再次启动。热态启动时只允许启动一次。
5.发电机组启动正常后,按励磁电压按钮,接通励磁电压,调节旋钮改变励磁电流大小,使发电机电压逐渐升高。开始时将电容器数量置于最小,随后逐渐增加电容量,在熔炼过程中,随时调整电容器的容量,使功率因数达到超前0.9。
6.在每次出炉时,将励磁电源切除,推出全部可调电容器。若出炉时需要保温,则应随时调整电容量,以保证功率因数在超前0.9的范围内。
7.在熔炼期间,随时监视仪表信号的指示情况,检查水冷系统和发电机轴承温度等是否正常(发电机轴承温度不得超过55℃),作好记录。
8.停机时应首先逐步减少发电机励磁电流,使发电机端电压逐步降低,然后拉掉负载及励磁电源,最后停机。
9.在发电机组停电15min后,方可停止冷却水泵。
10.开机过程中要注意安全,不得靠近电容器组、转换开关等有触电危险的部位。出炉时,使用吊车要互相协调配合,统一指挥,遵守安全技术操作规程。
