除锈机操作规程8篇

更新时间：2024-05-13 查看人数：22

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目录
1.除锈机操作规程有哪些 2.除锈机操作规程目的和意义 3.除锈机操作规程注意事项 4.除锈机操作规程8篇

除锈机操作规程

有哪些

1. 设备准备：确保拥有完整的除锈机，包括主机、附件（如喷嘴、刷头等）、电源线、安全防护设备（如护目镜、手套）。

2. 工件准备：清理待处理工件表面的灰尘、油脂和其他杂物。

3. 化学剂准备：选择合适的除锈剂，根据工件材质和锈蚀程度进行配制。

4. 工作环境：选择通风良好、无易燃物的工作区域，确保地面平整稳固。

目的和意义

除锈机操作规程旨在规范作业流程，提高工作效率，确保操作人员的安全，减少工件损伤，延长设备使用寿命，提升除锈效果和工件表面质量，为后续加工或涂装工序打下良好基础。

注意事项

1. 设备检查：使用前仔细检查除锈机各部件是否完好，电源线无破损，确保设备正常运行。

2. 个人防护：操作人员需穿戴防护装备，避免化学剂和飞溅物对皮肤和眼睛的伤害。

3. 操作方式：根据工件形状和锈蚀程度选择合适的附件，保持适当的工作距离和角度，避免过度施压导致设备损坏。

4. 化学剂使用：遵守除锈剂的使用说明，避免直接接触皮肤和眼睛，工作完毕后妥善处理废弃液体。

5. 通风条件：确保工作场所通风良好，防止除锈剂挥发产生的有害气体积聚。

6. 电源管理：使用三脚插头，确保接地良好，避免电击风险；操作过程中禁止触碰电源线。

7. 停机保养：工作结束后，清洁设备，按照说明书进行维护保养，延长设备寿命。

8. 异常处理：如设备出现异常噪音、发热过度等情况，应立即停机检查，必要时寻求专业维修。

9. 废弃物处理：遵循环保规定，正确处理废弃的除锈剂和锈渣。

10. 培训教育：所有操作人员必须接受安全操作培训，了解设备性能和操作流程，未经许可不得擅自操作。

遵循上述规程，我们将能够安全、高效地使用除锈机，确保工作的顺利进行，同时保护我们的员工和设备。请务必牢记这些要点，并在实际操作中严格执行。

除锈机操作规程范文

第1篇液化石油气站除锈机安全操作规程

第一条钢瓶进入除锈机前，如果角阀卸掉必须经清洗无味后，并将螺口加以保护后方可上机。

第二条如角阀不卸则必须先倒残液后拧紧不漏，并装保护套后上机。

第三条砂子使用一段时间后必须筛选，不允许有结块现象。

第四条钢砂、铁砂1：1配合使用，直径1－1.2mm。

第五条清除输送辊床上的杂物，给各运动部位注油，保证润滑。

第六条投入砂子充填到规定位置（当启动提升机使砂斗中充满砂子后最下方的一个砂斗要装满容积的80－90％）避免造成提升机卡死。

第七条各部位检查无误后，按先后次序分别启动提升机、抛头和输送辊床电机，并检查方向、声音是否正常。

第八条运转无误后，可投入钢瓶进行除锈，并注意控制一定间距。适当调节提升机下传动轴的上下位置，使传动带松紧适宜。

第2篇构架抛丸除锈机安全操作规程

设备进行空载运行及负载试运行前,必须按照构架抛丸除锈机自检自修范围进行检查并确认无异常后进行以下操作:

一、空载运行

整机各部分检查无异常后方可进行以下空载运行:

1、合上电源总闸,控制转至手动工作状态,将小车调整至吊装物件工作位,对升降小车进行升降及左右行走测试是否正常。

2、测试完毕,启动主除尘系统(风机、分离器电机、提升电机、振动筛电机、传送器电机)约三十分钟,监测各部分工作状况是否正常。

3、如以上工作存在异常的情况,立即通知维修人员进行检修,该设备严禁带病运行。如一切正常,进行负载运行试验。

二、负载试运行

1、加钢丝切丸:在手动工作状态下,启动主除尘系统,打开室门,将钢丝切丸倒入室内(凭经验确保钢丝切丸总量约五至七吨左右,钢丝切丸应为∮1.5mm,直径,长度2.3~2.7mm)。

2、观察主除尘系统各部分工作情况:输送器应无异音;振动筛振动力适当,以钢丸能及时顺利送到提升机下部为宜,否则调整电机偏心轮角度直至适宜为止;提升机输送钢丝丸应当平稳自如,松紧度适宜,否则动态调整松紧螺栓。

3、以上确认正常后,依次启动1#∽6#抛丸机,供丸闸开启后,观测各抛丸电机工作电流显示基本一致(约17.5a),运行约五分钟,整机无异常后,负载运行完毕。

2、正常运行

构架抛丸机的工况有自动和手动操作两种工作状态,任何工况(包括按动“plc”复位按扭、紧急停机按扭后)的开始,必须采用手动工况使小车停止在起始位置(上下工件处),使起始位置工作接近开关处于接通状态,否则抛丸机不按操作程序运行,除锈工作会出现混乱。同时,抛丸机进行工作前,要求必须做到:钢丸充足,气压稳定,加强机械各大部件和仪表监测,确保安全可靠,防止事故的发生。

a)自动状态(将工况按钮转至自动工作状态,转动自动启动旋钮至启动位)

下降吊钩装载除锈工件——上升吊钩至上限位——进入自动除锈工作状态——除锈完毕,小车回至起始位置,下降吊钩,卸下工件。如此循环往复进行自动工作。

工作完毕,转动自动启动旋钮至停止位,再将工况按钮转至手动工作状态。拉下电源总闸。对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。对周围环境卫生进行清洁。

b)手动状态(将工况按钮转至手动工作状态)

手动工作状态必须按以下工序启动,否则造成环境污染甚至对设备造成损坏!

⑴风机启动——⑵分离器启动——⑶提升机启动——⑷振动筛启动——⑸输送器启动(注意:以上⑴至⑸各工序的启动间隔必须在5秒以上,切记!)——(6)下降吊钩装载除锈工件——(7)上升吊钩至上限位——(8)小车自动运行——(9)直至小车进入抛丸室并关好门后,启动1#抛丸机——启动2#抛丸机——启动3#抛丸机——启动4#抛丸机——启动5#抛丸机——启动6#抛丸机(注意:以上1#至6#抛丸机的启动间隔必须在8秒以上,切记!)——(10)等待直至除锈完毕,小车回至起始位置,下降吊钩,卸下工件。如需继续手动抛丸除锈,继续执行(6)∽(10)工作步骤即可。

工作完毕,应逆向(5)∽(1)依次按各除尘装置停止按钮(主除尘系统)。拉下电源总闸。对电源柜及控制柜盖好防雨防尘罩。对周围环境卫生进行清洁。

三、安全操作注意事项

1、除锈工作过程中,如出现大部件异响(如主除尘系统异响、抛丸器叶片破损、提升机异响或停止、输送器卡死或发出尖叫声)应立即按下紧急停止按钮,然后进入手动工作状态,将小车返回起始位,查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

2、如工件进入室体后不按程序进行抛丸除锈工作时,首先检查相应位置的接近开关,确认故障后再按“plc复位”按钮,将工作状态转为手动状态,打开室门并将小车返回起始位(此时,不必停止主除尘系统),查明原因并排除故障后方可重新投入使用。

3、提升机皮带轮轴润滑情况,每周应检查一次,其它润滑点每三个月检查一次,并加满润滑油。

4、抛丸器叶片磨损出现裂纹、局部破裂时,及时更换。

5、各处不得有漏洞、漏孔,以防钢丸溅出伤人。

第3篇除锈机岗位安全操作规程

岗位名称

除锈作业

日期

2022.1.1

安全操作规程

本岗位危险因素

安全控制措施

备注

1、除锈机的安全装置损坏,安全防护设置不牢固,易导致人身伤害及设备故障。2、对除锈机进行操作时飞溅出的钢砂易对人身造成伤害。3、工作结束后清理除锈粉尘易对人体呼吸道造成伤害。4、工作钢管出现弯曲易对人身造成伤害及设备出现故障。5、工作钢管淋水易使设备出现故障。6、工作钢管内有硬质异物易对设备造成故障。7、操作人员未戴防护装置易对人身造成伤害。

1、严格遵守除锈机的安全操作规程,开机前检查安全防护装置是否牢固可靠。2、上管人员必须全部检查所要加工的钢管。3、钢管淋水时应对其进行加温,干燥后才可加工。4、工作时上管人员应对钢管的内、外部进行检查以防有异物掉落除锈机内。5、除锈机操作人员必须佩戴好防护用品。

第4篇钢管除锈机安全操作规程

1.使用前全面检查,包括机械传动紧固情况,以及电气接地线是否良好。

2.除锈前钢管或钢筋必须调直。

3.除锈前必须对钢管或钢筋进行检查,上面带钩的钢管及钢筋,严禁上机除锈。

4.操作时人应站在钢丝轮的侧面,应戴防护眼镜。

5.操作时料要放平、握紧,压力要适当,动作要协调一致,精力要集中。

6.除锈机上面禁止放重物和坐人,用完时,切断电源。若在露天应盖好机器。

第5篇油管外壁除锈机安全操作规程

一、目的和适用范围

为使油管外壁除锈过程中,钢管外壁清理机的使用、保养、维护更规范化、制度化,特制定本操作规程。

本规程规定了油管外壁除锈工序应遵守的基本规定,适用于油管加工中外壁除锈工序。