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有哪些
1. 穿戴防护装备：每位皮带工在上岗前必须穿戴好安全帽、防护眼镜、耳塞、防尘口罩、安全鞋和工作手套。
2. 检查设备：开始工作前，需对皮带输送机进行全面检查，包括皮带的磨损情况、滚轮转动是否正常、紧固件是否松动等。
3. 启动与运行：启动设备前确保无人在皮带附近，遵循启动程序，不得擅自改变设备设定。
4. 工作期间监控：持续观察皮带运行状态，及时处理异物和异常情况。
5. 停止与关闭：在完成工作或需要维修时，遵循停机程序，不得直接切断电源。
6. 维护保养：定期进行设备清洁和润滑，确保设备良好运行状态。
7. 应急处理：熟悉并执行应急预案，如遇紧急情况立即按下急停按钮，并通知相关人员。
目的和意义
本规程旨在确保皮带工在操作皮带输送机时的人身安全，防止因操作不当导致的设备损坏和生产事故。通过规范操作流程，提高工作效率，降低维护成本，保障生产线的稳定运行，从而促进企业的安全生产和经济效益。
注意事项
1. 未经培训的人员不得操作皮带输送机，确保每位皮带工都了解并能正确执行操作规程。
2. 遵守“禁止跨越皮带”的规定，防止衣物、身体部位被卷入。
3. 在皮带运行过程中，严禁进行清洁或调整工作，以防发生意外。
4. 不得在设备运行时进行润滑或维修，应等待设备完全停止并断电后进行。
5. 发现设备异常或故障时，应立即停机并向主管报告，不得自行处理。
6. 保持工作区域整洁，避免杂物堆积，减少安全隐患。
7. 注意个人卫生，定期更换防护用品，避免职业病的发生。
8. 保持良好的沟通，与同事协作，确保生产流程顺畅。
9. 遵守公司的各项安全规章制度，积极参与安全培训，提高自我保护意识。
以上规程旨在为皮带工提供一个安全的工作环境，但每个人都有责任确保自身的安全。每一位员工都应将安全放在首位，共同营造安全、高效的生产氛围。
皮带工安全操作规程范文
第1篇 上料皮带工安全操作规程
1.上岗前，劳保用品穿戴齐全。操作人员在上岗前，必须熟练掌握各种操作方法及机电设备的使用方法后，方能上岗操作。
2.在未上料前，要仔细检查各系统是否正常，皮带是否处于良好状态，否则严禁上料。平台上、下的操作工在上料前，必须相互联系，在得到打铃信号后，方能启动设备上料。
3.随时检查拉线开关和跑偏仪是否处于良好状态，以便应付突发事故，
4.皮带在运行时，检查人员要远离皮带观察上料情况，严禁触摸、清扫卫生、跨越皮带等行为，避免发生突发性机械伤人事故。
5.在清扫、检查四号皮带或小车时，必须与调度室联系，上班前、班中确认风向，站在上风侧作业，防止煤气中毒。
6.严禁皮带压料、在皮带上休息、用湿抹布擦试电气设备。
7.检修人员在检修设备时，在没有接到通知的情况下，严禁操作人员私自动用各种设备。禁止跨越、钻、坐皮带。
8.值班的操作工，必须正确穿戴和使用劳动保护品，女工要戴好工作帽。
9.认真维护和使用现场照明及安全设施，发现隐患及时与检修人员联系。
10.各转运站及走廊通道必须每班清扫，清理的散料和杂料不得向通道外倾倒，散料应清到皮带上或料仓内。
11.在上下料仓内的梯子时，要注意滑跌。
12.操作人员在进入煤气区域时，必须配备煤气检测设备。
第2篇 高架料仓皮带工安全技术操作规程
1 工作时必须严格执行《原料系统皮带运行工安全技术操作通用规程》。
2 开机前必须与工长及各岗位保持好联系，确认无误后方可打铃开机。
3上下走梯要扶好站稳，防止滑跌。
4 操作机尾手动翻板时，必须两人进行操作，联系确认后方可进行。
5 清理机尾积料时,必须两人同时进行清理，使用合适的工具，禁止接触任何转动的机械部分。
6 在料仓皮带机尾部分操作、检修及清扫撒料，注意了望四周环境，防止碰伤、挤伤。特别是在皮带内侧的人员必须确认安全后方可作业。
7 运行工和检修工作业时严禁坠物。上下行走必须走安全通道，否则按违章处理。
第3篇 可逆皮带工安全操作规程
1、可逆皮带输送单种精煤。
2、负责接收m1皮带输送的单种精煤安全顺利地装入各个配煤槽。
3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。
4、可逆皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。
7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。
8、停车后必须把选择开关置于“零”位。
第4篇 皮带工安全操作规程(2)
皮带工安全操作规程(二 )
一、皮带送矿开动前应对传动装置、电器部分做检查,检查皮带通廊有无杂物和矿石,保证道路畅通无阻,并做好润滑工作。
二、接到命令后,先起动除尘装置,待皮带运转正常才可给矿,停车与给矿相反。
三、皮带不得超负荷运行。起动后发现皮带打滑不是由于超负荷,可调节拉紧装置。
四、不得在皮带运行时横跨皮带机行走,或隔着皮带机递送物体,不准坐、卧于皮带上休息,在皮带机上检修时,必须挂检修禁止启动的标牌。
五、校正皮带位置和松紧时,必须停车进行。皮带走偏时,禁止用手或工具去改(正)偏。
六、定期对传动装置检查,更换损坏零件,并按规定润滑,检查传动温升是否超定额,电机温度是否超定额。
七、皮带划破、断裂要及时停车处理,经常检查皮带接口情况、托辊及托辊架,防止皮带断裂而挤伤人,皮带通廊照明设施必须维护。
八、皮带停车前,必须将皮带上的矿物输送完毕,禁止超负荷起动。
第5篇 槽下皮带工安全操作规程
1岗位介绍
槽上、槽下工段主要与看守设备及原燃料的入仓、筛分为主,分为:
1.1、槽上、槽下主要是原燃料的入仓,要求岗位人员做好各种原料的记录,进仓燃料剩余等情况;
1.2、秤量平台主要是原燃料的筛分,要求岗位人员勤清筛,控制好各原料的料流大小及处理下料口卡料;
1.3、槽下主要是处理各秤量斗闸门卡料及根据卷扬指令处理各种影响高炉拉料情况的事情:
1.4、各返矿皮带的运转情况,防止各下料口堵料,返皮带正常运转。
2岗位职责
2.1严格遵守技术规程和安全规程。
2.2熟悉各料仓余料。
2.3了解上一班的运行情况,及时与平台上料联系。
2.4皮带跑偏要及时调整。
2.5各岗位必须保证交接班清楚、明白。
2.6认真填写交接班记录及各种表格。
2.7负责本岗位卫生清扫。
3安全操作规程
3.1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班中班前不准饮酒。
3.2、皮带运行前必须确认周围无人,设备完好。
3.3、设备运转时,严禁坐、钻、跨越皮带。
3.3、皮带运行中除皮带托辊调偏外,不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时,身体远离支架0.5米以外操作。
3.4、发现堵料和皮带跑偏,应先通知班长,拉住拉绳开关,并在明显处挂标志牌,确认安全后再处理。
3.5、在夜间作业时,必须有足够的照明设施。
3.6、严禁设备带病运转,发现问题及时向班长反映。
3.7、工作时间内,严禁擅自离岗,冬季禁止穿大衣作业。
3.8、运料中有杂物,皮带刮、卡,必须拉住拉绳开关,待停机后,挂牌处理,必须做到联系明确。
3.9、皮带打滑时严禁用杠压、脚踏或手拽。
3.10、严禁用湿手操作电器设备。
3.11、输送机的各个转动和活动部分,必须加防护罩。
3.12、严禁从高处向下抛扔物件,或将铁皮钢材等物扔入料仓。
3.13、设备检修前,必须可靠切断该机主电源,挂上“禁止合闸”牌,并经确认后方可进行检修。
3.14、进入仓内工作时,系好安全带,设置警告牌,专人监护,加强照明并由上往下清理,不允许上部有料的情况下直接进入底部进行处理。
4事故应急及处理
机械绞伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品; (2)皮带运转时严禁坐钻、跨越皮带;(3)皮带运转中除皮带托滚调偏外不准进行修理或在转动部位加油,打扫卫生时身体远离支架0.5米以外操作。
落物伤害预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止从高处向下抛扔物件;
滑伤预防措施:(1)穿戴好劳保用品;(2)禁止在上班期间追逐打闹;(3)上下楼梯扶好扶手。
粉尘伤害预防措施:穿戴好防护用品。
触电预防措施:禁止湿手操作电气设备;
第6篇 回转皮带工安全操作规程
1、回转皮带输送单种精煤。
2、负责接收m4皮带输送的配合煤料安全顺利地装入焦炉煤塔。
3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。设备运转中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。
4、回转皮带不能有撕裂、跑偏现象。电动滚筒润滑性能良好。走形机构灵活可靠。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、维护好本岗所属设备，交接班必须交接安全生产情况，交接者要为接班者创造安全生产的良好条件。
7、严禁非本岗位人员操作，严禁重负荷启动超负荷运行。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。在操作时，走行轨道上不许站人，不准有杂物。
8、停车后必须把选择开关置于“零”位。
第7篇 普通皮带工安全操作规程
1、皮带工接触物料是煤料。
2、负责从上一个岗位接收各种煤料安全顺利地输送给下一个岗位。506皮带、m1皮带、可逆皮带输送单种精煤，m2皮带、m3皮带、m4皮带、回转皮带输送配合煤。
3、手动运行中，压住皮带或皮带打滑时严禁频繁启动。皮带打滑时，严禁在滚筒与皮带之间塞衣服、笤帚等杂物。运转过程中不准清理机头机尾等转动部位，不允许加油，严禁检修各转动部位。调节清扫装置、拉紧装置必须在停机后进行。清理皮带滚筒上粘的煤时，一定要先停车，不准在开机状态下用铁锹刮煤。
4、506皮带电机应为防爆电机。各条皮带不能有撕裂、跑偏现象。各个托辊润滑性能良好。
5、上岗期间必须穿工作服，戴安全帽。妥善保管、正确使用消防器材及本岗的使用工具。保持作业现场整洁，搞好文明生产。
6、严禁非本岗位人员操作，运转中严禁坐、跨、钻皮带，严禁重负荷启动超负荷运行。精心操作，维护好本岗所属设备，停车后必须把选择开关置于“零”位。
第8篇 供焦皮带工安全操作规程
1.严禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.
2.岗位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中清理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.
3.设备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.
4.皮带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.
5.皮带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.
6.禁止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.
7.开机前必须确认皮带机旁无人或无障碍 方可开车.
8.当出现下列情况时,捷足先登 员应迅速切断皮带机事故开关.
发生人身事故时;皮带跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;严重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.
9.修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.
10.槽工进入岗位时,不准穿非绝缘鞋进行操作.
11.开车前要确认行驶前方(铁道上/周围)无任何阻碍.
12.开车时要精力集中/站稳/手要把牢,时刻注意安全,防止跌伤.
13.(焦)车行驶时要保持平稳,在行驶反方向操作时,必须等车完全停止运行后方可操作.
14.作时应时刻注意制动器,传动装置.架空电缆是否处于良好状态.
15.(焦)车行驶距铁道终点一米时应及时停车,在行驶过程中应注意四个行轮运行情况,以防止掉道.
16.持楼梯踏板清洁,上下楼梯时要注意安全,防止滑倒跌伤.
17.入矿槽内作业时必须经供控工和班长同意,不可靠的安全措施,要系好安全带,设专人监护,照明使必须为安全电压.
18.保持各处安全设施完好,矿槽入口(盖/格筛/护栏等齐全可靠).
第9篇 放焦皮带工安全操作规程
一、操作规程：
1、开车前清除设备周围和皮带上的杂物，检查各紧固部位螺丝是否松动、托辊、滚筒等转动是否灵活、可靠，各润滑部位是否缺油，
清扫器、档板、胶带、皮带接头是否完好。
2、确认设备没有任何问题，周围上、下、左、右无行人或检修人员时，可向开机人员发出信号，启动皮带，待其运转正常后，方可打开放焦闸门放焦。
3、开停机必须严格按顺序进行：开机-先头后尾，停机-先尾后头。
4、皮带启动后，按卸焦次序依次放焦，做到放焦均匀、适量，并随时掌握皮带机负荷情况，严禁皮带超负荷运转。
5、每炉焦炭的凉焦时间不少于 15分钟，凉焦台上有红焦既时用水浇灭，不准红焦落入皮带。
6、靠近凉焦台的炉号出焦时，出焦皮带旁必须有人监护，发现有红焦溅到皮带上时，立即清理或熄灭。
7、皮带上料量应由小到大，一般物料量宽度为皮带宽度的 70%，皮带两边各留 100㎜的距离。
8、皮带运转过程中，发现皮带跑偏或其他问题，应通知维修工立即整修，不开带病车。
9、每周二早班对滚筒轴承等润滑部位加油。
二、安全规程：
1、开车时禁止检修设备或清扫卫生。
2、禁止钻、跨、倚、坐皮带。或利用皮带运送其他物品。
3、禁止将铁锹、钎子等器件放在皮带上。
4、严禁重负荷启停车，因特殊情况重负荷停车时，再次启车前必须先清理皮带上的物料。
5、正确使用安全信号，皮带启停车时，机头、机尾都要信号联络，不得回馈信号，严禁启停车。
6、检修时，必须断掉总电源，各控制开关打到零位，并于启车部位挂上安全警示牌-“检修中禁止开车”。必要时派专人监护。
7、各岗位照明必须齐全，电路出现故障，不准私自拆接，以防触电或出现信号联络失误。
第10篇 地仓皮带工安全操作规程
1.禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.
2.位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中清理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.
3.备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.
4.带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.
5.带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.
6.止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.
7.机前必须确认皮带机旁无人或无障碍 方可开车.
8.出现下列情况时,捷足先登 员应迅速切断皮带机事故开关.
1)生人身事故时;
2)跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;
3)重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.
9.修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.
10.作中要经常观察料斗的填充情况,其填充量不得超大型过料斗总容量的
80%。
11.季要注意地仓渗水,如危及生产要及时上服,采取措施进行处理.
12.皮带梯子要时刻注意安全,防止滑倒跌伤,下地仓梯子时要注意上部的障碍.
13.筛上有其它杂物应及时捡聘书,禁止用锤砸入,在格筛行走时要踏稳,并注意安全,防止脚扭伤.
14.汽车升翻斗卸料时,要躲开两侧方向,防止发生侧翻伤人.
第11篇 皮带工安全技术操作规程
一、工作前，必须佩戴好劳动保护用品，班前、班中严禁饮酒。
二、严格执行开停车顺序，听准信号，加强与上、下工序联系。
三、开车前，必须检查周围是否有人，设备上有无异物，确认无问题时，发出开车信号，先点车一次，然后开车。
四、皮带机的轮罩必须齐全，安全栏杆、梯子要完整牢固。
五、设备运行中，严禁清扫检修，严禁在转动部位隔机传递工具物品。
六、皮带机运行时，禁止从皮带机上取大块、废铁、钢轨等，严禁在皮带上行走、跨越或从皮带下钻过，更不准乘坐和用皮带运输工具物品。
七、检修时，必须坚持停电、验电、挂牌制度。
八、皮带跑偏及严重掉矿时必须停机。
九、运转中发现不转动托辊，严禁手摸。
十、皮带压住、跑偏、打滑时，禁止用脚蹬、手推、用棍棒撬和压。
十一、运转中发现不转动托辊，严禁用手触摸。
十二、出现电器故障，及时找电工处理。
十三、熟悉设备的开关位置，严禁用湿手起动设备。
十四、运转中，严禁用手或工具刮、铲皮带机滚筒粘料。
第12篇 皮带工安全生产操作规程
1、 开车前应对设备进行检查,确认无误后方可操作。皮带开、停应本着“顺流程开车、逆流程停车”的原则。
2、 严格执行皮带工“五禁止”规定即禁止跨越皮带;禁止用手、工具触及运转中的皮带,禁止铲刮运转中的滚筒上的黏着物;禁止在皮带运转时打扫卫生,禁止违章给皮带打腊。
3、 勤观察,1#,2#操作工要保持联系,发现故障及时处理。
4、 停机后方可打扫卫生,振动筛下的物料当班必须清理干净。
5、 确保粉煤和熔剂充足供应。
第13篇 皮带工安全操作规程
1、操作前必须穿戴好劳动保护用品。
2、严禁横跨运转中的设备,严禁摸、检修、清扫运转中的设备。
3、检修岗位设备时,本岗位操作工应始终在现场负责检修过程中的联系,处理以及调试,并负责监督。
4、启动设备前,必须检查设备是否正常,是否有他人作业,发出信号,方可启动设备。
5、皮带运输机禁止带负荷启动,超负荷运转,禁止运输工具等其他物品。
6、轴承温度要求不大于65℃。
7、禁止将手脚、工具接近运转设备。
8、压皮带时禁止用手拉脚蹬皮带。
9、严禁从上部向下部扔东西,避免被皮带上部掉下东西打伤。
第14篇 喷吹皮带工安全操作规程
8.1、在皮带运转中,如果尾轮裹料,禁止用锹清理,必须要停机处理。
8.2、禁止在皮带运转过程中,钻、跨皮带。
8.3、大倾角皮带启动时,在相互联系好后方可启动设备。
8.4、设备运转过程中,发现尾轮有杂物,不准硬拽,必须停皮带处理。
8.5、启动设备前,确认前后无误后方可启动。
8.6、严禁从大倾角头轮向下清理各种杂物。
第15篇 供矿皮带工安全操作规程
1.严禁在皮带机上横跨乘坐,不允许用手和任何工具在动转中的皮带机头/尾轮清扫刮料/扒散料.
2.岗位工在处理漏斗积料时,严防所用的工具被运转的皮带机绞住或掉入漏斗内.在运行中汪理卫生,一旦将铁锹或其它工具卷入时,严禁用手硬拉,可停机处理.
3.设备在运转中非操作人员严禁靠近,在进行修理/检查或加油时应注意衣服/手脚等不被运转部分绞住.安全装置不随便拆卸.严禁接触运行中的皮带和设备.
4.皮带机两侧的散料应及时清理,防止堆积.
5.皮带机上(滚筒/皮带下面)严禁打水防止皮带出现打滑故障.
6.禁止皮带机带负荷停机,若因紧急事故带负荷停机必须卸载后安全启车,严禁人工推/拉扯/拽.
7.开机前必须确认皮带机旁无人或无障碍 方可开车.
8.当出现下列情况时,捷足先登 员应迅速切断皮带机事故开关.
1)生人身事故时;
2)跑偏严重时,调整无效,有撒坏皮带的危险或皮带接头裂开要断时;
3)重堵斗或来料过多,皮带被压,电机冒烟,传达室动齿轮损坏,皮带打滑,电机转动而皮带不动等设备故障时.
9.检修时,将转换开关打到“0”位,通知配电室切断电源,并挂检修牌.
10.矿槽工进入岗位时,不得穿非绝缘鞋进行操作
11.在开车前要确认行驶前方(铁道上/周围)无任何阻碍.
12.在开车时要精力集中/站稳/手要把牢,时刻注意安全,防止跌伤.
13.矿(焦)车行驶时要保持平稳,在行驶反方向操作时,必须等车完全停止运行后方可操作.
14.操作时应时刻注意制动器,传动装置.架空电缆是否处于良好状态.
15.矿(焦)车行驶距铁道终点一米时应及时停车,在行驶过程中应注意四个行轮运行情况,以防止掉道.
16.保持楼梯踏板清洁,上下楼梯时要注意安全,防止滑倒跌伤.
17.进入入矿槽内作业时必须经供控工和班长同意,不可靠的安全措施,要系好安全带,设专人监护,照明使必须为安全电压.
18.要保持各处安全设施完好,矿槽入口(盖/格筛/护栏等齐全可靠).
