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有哪些
漆工操作规程
漆工操作规程涵盖了从前期准备到后期收尾的全过程,主要包括以下步骤:
1. 工作环境准备:确保工作区域清洁,通风良好,避免易燃物堆积。
2. 材料检查:确认油漆种类、颜色、品质符合项目需求,工具如刷子、滚筒、喷枪等状态良好。
3. 表面处理:清理待涂表面,去除油污、锈迹、旧漆膜,确保表面干燥平整。
4. 底漆涂装:根据需要涂布底漆,增强附着力,封闭基材。
5. 主漆涂装:均匀涂抹面漆,控制厚度,避免流挂、起泡等问题。
6. 干燥固化:遵守油漆干燥时间,确保充分固化。
7. 检查修复:检查涂层质量,对不平整、漏涂部位进行修复。
8. 清理收尾:清理工具,保持工作区整洁,处理废弃物。
目的和意义
漆工操作规程的存在旨在保证涂装工作的质量和安全,其重要意义体现在:
1. 提升效率:规范流程能减少返工,提高工作效率。
2. 保证质量:遵循标准操作,确保涂层的均匀性、耐用性和美观性。
3. 安全防护:防止因操作不当引发火灾、中毒等事故。
4. 环境保护:减少油漆污染,符合环保要求。
注意事项
1. 操作时应佩戴防护设备,如口罩、手套、眼镜,避免直接接触皮肤和眼睛。
2. 漆房内严禁吸烟和明火,确保通风设施正常运行。
3. 注意油漆混合比例,严格按照制造商指示配比,避免浪费和产生有害气体。
4. 不得在潮湿或温度过低的环境下施工,以免影响油漆性能。
5. 施工过程中应定期休息,避免长时间暴露于油漆气味中。
6. 废弃的油漆和溶剂需妥善处理,不可随意倾倒,遵守当地环保法规。
7. 在涂装过程中,注意涂层的厚度,过厚可能导致开裂,过薄可能影响遮盖力。
8. 对于特殊材质或复杂形状的涂装,需依据具体情况调整操作方法。
以上操作规程旨在提供基本指导,具体作业中还需结合实际情况灵活运用,确保每一项工作都能安全、高效、高质量地完成。
漆工操作规程范文
第1篇 油漆工:安全技术操作规程
油漆工安全技术操作规程
(1)各种油漆材料库房和调料间设置必须符合防火防爆要求。
(2)操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜于从事此项作业。
(3)油漆工操作应符合防火防爆要求。
(4)调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。
(5)工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。
(6)使用人字梯应遵守以下规定:
①高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平衡梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
②人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部较轴不准站人,不准铺设脚手板。
③人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
(7)外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。
(8)刷坡度大于25的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
(9)空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。喷涂时严禁对着喷嘴察看。
(10)喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。
第2篇 刷漆浸漆喷漆工安全操作规程
1、刷漆、浸漆、喷漆工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2、工作时要穿戴好防护用品,要保持工作环境的卫生通风,浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。
3、高空作业扎好安全带,防止滑动,工具漆桶要妥善存放。在容器内作业,必须采取有效通风措施或通风面具。
4、漆类作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5、需刷漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6、带电设备和配电箱周围一公尺以内不得进行喷漆作业。有装配试车地点进行工作,要间隔一定距离,严禁在运转设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品悬链上的工件必须停车后再操作。
7、打光、除毛刺时,要带口罩和防护眼镜,要经常检查锤是否牢固,对面不准站人,手提式砂轮机,必须有防护罩,操作者要带胶皮手套。
8、油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,采取必要的措施,禁止用汽油和香蕉水洗手。
9、增压箱内的油漆和喷漆轮所承受的空气压力,应保持稳定不变。
第3篇 浸漆工表面处理作业安全技术操作规程.
1.浸漆工房内严禁烟火,无关职员不准进进。
2.往浸漆槽内注漆或排漆时,应缓慢进行。
3.手工浸漆产品要轻拿轻放,悬挂牢靠,弹簧卡要上到位,取产品时要拿稳,摆放整洁,防止砸伤,并要等产品冷却后再拿。
4.工作时要经常检查炉温情况,保持工艺要求,应随时留意炉内气体蒸发量过大,造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。
5.品进炉前要将余漆滴净,防止炉内滴漆太多引起着火。
6.在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时,应立即停止送气,并打开阀门排除降压力。
7.工作地的废液要及时清理,回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔,应放进指定箱内。
8. 工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。
9.发生火灾时,应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火,禁止用水灭火。
10.浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次,水压试验每二至三年一次。
第4篇 喷漆工安全维护保养操作规程
1、 设备使用必须有专人操作和维护保养,熟悉说明书的内容和操作程序。
2、 工作前应检查设备电器是否完好。
3、 设备使用空气压力不得超过0.6mpa。
4、 高压软管工作压力不得超过35 mpa。
5、 高压软管使用时不要极度弯曲,脚踏重压及车轮碾轧避免过早损坏。
6、 设备上过滤网的地方要经常清洗,确保良好的过滤作用。
7、 喷咀孔堵塞时,不可用针硬剔,以免损坏喷咀唇边而影响雾化质量。
8、 气动泵柱塞泵、泵杆处定期注以润滑油。
9、 下班前,切断电源,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。
第5篇 浸漆工表面处理作业安全技术操作规程
1.浸漆工房内严禁烟火,无关人员不准进入。
2.往浸漆槽内注漆或排漆时,应缓慢进行。
3.手工浸漆产品要轻拿轻放,悬挂牢靠,弹簧卡要上到位,取产品时要拿稳,摆放整齐,防止砸伤,并要等产品冷却后再拿。
4.工作时要经常检查炉温情况,保持工艺要求,应随时注意炉内气体蒸发量过大,造成火灾或爆炸事故。若产品掉落要立即停电排除。
5.品入炉前要将余漆滴净,防止炉内滴漆太多引起着火。
6.在浸漆罐(器)加压送气时应缓慢地打开进气阀门。如浸漆罐(器)内的压力超过4个大气压时,应立即停止送气,并打开阀门排除降压力。
7.工作地的废液要及时清理,回收在指定容器中。油布、油棉纱不准乱扔,应放入指定箱内。
8. 工作地不准存放甲苯及其它易燃、易爆物品。应随用随取。
9.发生火灾时,应用泡沫、二氧化碳等灭火器灭火,禁止用水灭火。
10.浸漆罐(器)应定期进行技术鉴定。内部检查每年一次,水压试验每二至三年一次。
第6篇 汽车漆工安全操作规程
1、进入烤漆房作业时,必须备齐所需油漆,香蕉水及所需器具。
2、待喷漆车辆进入烤漆房前应将底盘翼子板各部泥土、灰尘擦拭干净,严禁在喷漆房内清除灰尘。
3、喷漆作业时要穿防止静电产生的化学纤维质料的衣服。
4、严禁在喷漆间内点火吸烟。
5、在喷漆间作业时不得打开喷漆间门。
6、进行保温烘干作业时不得将温度调节器设定在意0摄氏度以上。
7、经常检视进气滤网并经常清洁,防止阻塞。
8、检查供油泵烤炉不得漏油,每月对煤油箱进行一次排水作业。
第7篇 油漆工的安全操作规程
1、作业前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查,凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。
2、特殊部位不能搭设脚手架时,施工应用安全带拴在牢固的地方,穿防滑鞋,采取设专人监护等安全措施,并确认安全后方能施工。
3、施工作业场所(包括室内和喷漆间)应有良好的通风条件,在不能进行自然通风,又使用强溶剂时必须采用通风机强制排风,以防中毒事故发生。
4、在施工中严格按安全技术交底施工。操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。
5、在进入油漆房间时,应先排出有害气体后再打开照明灯进行操作。
6、在涂刷或喷涂有毒性涂料时,必须戴防毒口罩和密封式防护眼镜,穿好工作服,扎好领口、袖口、裤脚等处,皮肤不得裸露。特别是喷刷含铅、苯、乙烯、铝粉等的涂料时,应注意防止铅、苯中毒。
7、作业完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)应加盖封严。强溶剂等废弃物不得随地乱倒,应倒在室外专用的有害废弃物垃圾桶中,以备集中处理。
8、在喷涂硝基漆或其它具有挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料时,不得使用明火,不准吸烟。涂刷大面积场地(或室内)油漆时,照明和电气设备必须执行防爆等级规定。
9、严禁酒后作业,严禁在作业层上嬉笑、打闹。
10、使用钢丝刷、板锉及气动、电动工具清除铁锈、铁磷时,需戴防护眼镜和口罩。
11、操作人员如果感到头疼、头昏、心悸或恶心时,应立即离开工作岗位到通风处换气。如仍不舒服,应去医院治疗。
12、油漆及稀释剂应设专人保管。油漆涂料凝结时,不准用火烤。易燃性原材料应隔离储存。易挥发性原料应用密封好的容器储存。
13、油漆仓库应单独设置,不得和其它材料混放;仓库通风应良好,库内温度不得过高。仓库建筑应符合国家防火等级规定。
14、在室内进行涂刷或喷涂作业时,应使用安全电压照明。
15、离地面或地下2m以上作业时,应遵守高处作业安全技术规程。在二楼以上窗台上作业时应挂好安全带(不准挂在窗扇上)。在有车辆或行人的地方作业,应悬挂明显的安全标志,并防止碰撞和其它火种引起事故。
16、下班前应清理现场,将残留的材料收集起来,易燃、有毒、易挥发的材料应入库保管。
17、下班后应洗手和清洗皮肤裸露部分。未洗手之前不要触摸皮肤或食品,以防刺激引起过敏反映和中毒。
18、工作服和防护用品应勤洗勤换。
19、在高浓度环境中工作时,应戴好防毒面具,穿戴好防护用品,在手及皮肤的裸露部分涂抹防护油膏。禁止用汽油洗手。
20、玻璃的截割,应根据不同材质采用不同的工艺方法。
21、截割窄条玻璃时,应注意防止玻璃破裂伤手。玻璃开箱时应注意破碎玻璃割手;搬运玻璃应戴好手套,用专用夹具或吸盘式手持工具,不得赤手作业;剩余边角余料应及时清理归堆并装入容器内保存,防止伤害他人。
22、安装玻璃时,应根据施工作业条件采取不同的防护措施。如安装二楼以上的窗扇,应挂好安全带,且不能利用窗扇作为攀登的脚手,以防坠落。
23、安装或修理天窗上的玻璃时,应在天窗下面满铺脚手板以防玻璃和工具掉落伤人,必要时设防护区域,禁止下面人员通行。
24、安装玻璃用的小钉等小铁件,应放在工具袋内。小钉不要含在嘴里,以防意外掉入口腔造成伤害。
第8篇 铸件喷漆工安全操作规程
1、工作前,穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风;检查行车吊钩吊链是否有断裂情况;设备各部连接螺丝是否松动,并空转一圈后,方可挂件工作。
2、喷漆工地和库房严禁烟火,消防器材要摆放到合理位置。
3、喷漆工地的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内,不准进行电焊切割等明火作业。
4、油漆中含有苯等有害气体,挥发性较大,作业时应戴防毒面具,严禁用汽油、香蕉水洗手。
5、用行车吊运沾好漆的铸件时,不准超高。
6、工作完后,应将沾漆池用盖封好,清扫工地,切断电源。
第9篇 模板公司喷漆工安全操作规程
一、喷漆工必须严格遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》,工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。
二、喷漆工必须经相关部门考试合格,持有效证件,熟悉油漆与稀释剂配兑技术及安全操作注意事项,熟悉使用消防器材,方可独立作业;新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品。
三、禁止酒后操作喷漆工作(上班前4小时内不准喝酒)。
四、油漆、稀释剂、汽油仓库,禁止烟火。喷漆现场10米以内,禁止电焊、切割等明火作业;带电设备和配电箱周围一米以内,禁止喷漆作业;运转的设备,禁止刷漆或喷漆。
五、喷漆、油漆房(场地)应安装抽风排风设备,确保喷漆场地通风良好,喷漆前应彻底清除工件的铁锈和毛剌,工件摆放整齐,调漆、喷漆必须戴防毒口罩或面具,禁止用汽油、稀释剂、香蕉水洗手。
六、油漆、稀释剂、汽油应分开存放。禁止在太阳底下直接曝晒,领料不允许超过当天使用量,没有用完的,必须退回仓库统一保管。
七、开油漆桶时,必须使用不产生火花的木锤或胶锤开启,禁止用产生火花的铁器工具撞开油漆桶。
八、两人以上共同作业,应指定专人负责,相互配合。
九、空气压缩机应由专人管理,开机时应遵守空压机安全操作规程,禁止超压使用。
十、下班或工作结束,关闭总电源,排放罐内余气,清扫现场,做好交接班手续。
十一、本规程自2010年 6月施实。
第10篇 铸件喷漆工安全技术操作规程
1) 工作前,穿戴好防护用品并首先开动排毒气风机抽风;检查行车吊钩吊链是否有断裂情况;设备各部连接螺丝是否松动,并空转一圈后,方可挂件工作。
2) 喷漆工地和库房严禁烟火,消防器材要摆放到合理位置。
3) 喷漆场所的电器设备要采取防爆型;作业现场10米以内,不准进行电焊切割等明火作业。
4) 油漆中含有苯等有害气体,挥发性较大,作业时应戴防毒面具,严禁用汽油、香蕉水洗手。
5) 用行车吊运沾好漆的铸件时,不准超高。
6) 工作完后,应将沾漆池用盖封好,清扫工地,切断电源。
第11篇 喷漆刷漆工安全操作规程
1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。
2.工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3.油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。
8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。
11.水帘柜出现故障,维修时,必须切断电源,并在开关处挂“正在修理禁止通电”的警示牌。
第12篇 油漆工安全操作规程(4)
油漆工安全操作规程(四)
1各种油漆材料(汽油、漆料、稀料)应单独存放在专用库房内,不得与其他材料混放。库房应通风良好。易挥发的汽油、稀料应装入密闭容器中,严禁在库内吸烟和使用任何明火。
2油漆涂料的配制应遵守以下规定:
1) 调制油漆应在通风良好的房间内进行。调制有害油漆涂料时,应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与之相适应的个人防护用品。工作完毕应冲洗干净。
2) 工作完毕,各种油漆涂料的溶剂桶(箱)要加盖封严。
3) 操作人员应进行体检,患有眼病、皮肤病、气管炎、结核病者不宜从事此项作业。
2使用人字梯应遵守以下规定:
1) 高度2m以下作业(超过2m按规定搭设脚手架)使用的人字梯应四脚落地,摆放平稳,梯脚应设防滑橡皮垫和保险拉链。
2) 人字梯上搭铺脚手板,脚手板两端搭接长度不得少于20cm。脚手板中间不得同时两人操作,梯子挪动时,作业人员必须下来,严禁站在梯子上踩高跷式挪动。人字梯顶部铰轴不准站人、不准铺设脚手板。
3) 人字梯应经常检查,发现开裂、腐朽、榫头松动、缺挡等不得使用。
4使用喷灯应遵守以下规定:
1) 使用喷灯前应首先检查开关及零部件是否完好,喷嘴要畅通。
2) 喷灯加油不得超过容量的4/5。
3) 每次打气不能过足。点火应选择在空旷处,喷嘴不得对人。气筒部分出现故障。应先熄灭喷灯,再行修理。
5外墙、外窗、外楼梯等高处作业时,应系好安全带。安全带应高挂低用,挂在牢靠处。油漆窗户时,严禁站在或骑在窗栏上操作,刷封沿板或水落管时,应利用脚手架或专用操作平台架上进行。
6刷坡度大于25°的铁皮层面时,应设置活动跳板、防护栏杆和安全网。
7刷耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时,应戴防毒口罩。打磨砂纸时必须戴口罩。
8在室内或容器内喷涂,必须保持良好的通风。喷涂时严禁对着喷嘴察看。
9空气压缩机压力表和安全阀必须灵敏有效。高压气管各种接头应牢固,修理料斗气管时应关闭气门,试喷时不准对人。
10喷涂人员作业时,如头痛、恶心、心闷和心悸等,应停止作业,到户外通风处换气。
第13篇 油漆、喷漆工安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
第14篇 油漆工安全操作规程技术交底
施工单位建设单位
分项工程名称作业单位
交底部门交底人施工期限 年 月 日 至 年 月 日
接受交底班组或员工签名:
交底内容:
1.各类油漆和其它易燃、有毒材料,应放在专用库房内,不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内,妥善保管。
2.在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛玷污和受伤,必须戴好防护眼睛。
3.使用挥发性、易燃性溶剂调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
4.沾染油漆的棉纱、布料、油纸等废物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
5.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
6.为避免静电聚集引起事故,对罐体涂漆或喷涂应安装接地线装置。
7.涂刷大面积场地时,(室内)照明和电器设备必须按防火等级规定进行安装。
8.使用人字梯不准有断档,拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作,不得站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶布。
9.不得在同一脚手板上交换操作面。
10.作业完毕后,所有材料、工具应及时清理干净,妥善保管。
补充作业指导内容:
第15篇 油漆、喷漆工安全技术操作规程
1.喷、刷漆应在专用工作间内进行,工作间应有足够、适用的消防器材。工作前,应先开动通风设备或打开窗户,使工作间空气流通,并穿戴好防护用具,检查设备及电线绝缘情况。
2. 工作中,对电线、电器设备施工时,必须先断电。严
禁在运转的设备上刷漆或喷潦。在容器内作业时,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
3. 油漆、喷漆作业场所10m以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
4.油漆里含有铅粉或溶剂挥发浓度较大时,应戴防毒面具,禁止用汽油和香蕉水洗手。
5.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
6.使用的各种油漆、洗涤济和其它易燃、有毒的材料,要有专人负责,妥善保管,放入专用库内,挥发性油料,应放在密闭容器内。库房要放置消防器材“严禁烟火”标志。
7.需烘干的油漆工件,如用蒸气烘干,可随时烘干;如用电烘箱烘干,一定要等挥发物挥发完后,方准装箱烘干。
8.汽油和有机化学配料等易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
9.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
10.工作结束后,应及时将各种漆类易燃辅料及棉纱、破布等清理集中,妥善存放。毛刷、喷枪、工夹具洗净,放回原处,不得乱扔乱放,更不能放在暖气管、烘干箱和电器等热源地方。