排水操作规程15篇

有哪些

排水操作规程主要包括以下几个关键步骤：

1. 系统检查：在进行排水操作前，必须先检查整个排水系统，包括管道、阀门、泵站等设备是否正常。

2. 安全措施：确保工作区域无安全隐患，如湿滑地面、裸露电线等，并穿戴好防护装备。

3. 开启阀门：根据需要，依次开启相关阀门，控制水流方向。

4. 启动泵站：在确认阀门状态后，启动排水泵，开始排水。

5. 监控运行：在排水过程中，持续监控设备运行状况，确保无异常。

6. 清理与维护：排水结束后，对系统进行清理，检查设备磨损情况，并进行必要的维护。

7. 记录与报告：记录排水操作的详细过程，包括时间、流量、设备状态等，以便日后参考。

目的和意义

排水操作规程的制定与执行旨在保证排水系统的正常运行，防止因操作不当导致的设备损坏、水体污染或人身安全问题。其重要性体现在：

1. 保障安全：规范的操作可以降低事故风险，保护人员安全和设施完整。

2. 提高效率：遵循规程能确保排水工作的高效进行，减少不必要的停机时间。

3. 延长设备寿命：定期的检查和维护能及时发现并处理潜在问题，延长设备使用寿命。

4. 环境保护：有效管理废水排放，防止对环境造成不良影响。

5. 符合法规：遵守相关法规要求，确保企业合规运营。

注意事项

1. 操作人员应接受专业培训，熟悉设备操作和应急预案。

2. 在开启阀门和启动泵站时，需谨慎操作，避免过快或过猛导致设备损坏。

3. 如发现异常，应立即停止操作并上报，不得擅自处理。

4. 保持工作区域整洁，避免杂物堵塞管道。

5. 排水过程中注意观察水质变化，如有异常，应及时调整处理方式。

6. 维护时，务必断电操作，防止触电风险。

7. 记录要详实准确，便于追踪问题和改进操作流程。

以上规程旨在提供指导，具体操作需结合实际情况灵活调整，确保排水作业的安全、高效。

排水操作规程范文

第1篇 排水疏通工安全操作规程

1、疏通作业时，应穿戴劳保用品，按照机具要求进行操作，注意通管机线路绝缘不好或漏电伤人。

2、接电源开关闸刀在保证人员与设备安全的情况下方可进行，并有专人看护。

3、专人专机维护公路，不允许违章操作，强钻硬拦，损坏机件或造成人为的责任事故。

4、施工中与用户协作配合好，争取一次成功，保证质量，节约材料，安全可靠。

5、施工过程中，注意电打火引起天燃气爆炸，漏电伤人，破坏器具，环境、墙面污染等问题的发生。

第2篇 给排水钳工安全操作规程

1.工作前对所使用的工具进行全面检查,发现缺陷及时处理。

2.处理设备故障时要与操作人员联系好,认真执行停送电牌制度。

3.在煤气、电气区域巡检或处理设备故障时应两人以上,并设专人监护。

4.高处作业人员必须系好、挂牢安全带,要高挂低用,行走时应将安全带缠在身上不得拖着走。

5.在车间内高处作业时要注意天车滑线,防止触电。

6.对煤气管道进行拆除或作业前必须将阀门关闭,将管道清理干净,使管道内残余气体低于爆炸下限后,方可作业。

7.在安装拆卸高压喷咀时应先将高压柱塞泵停止运转,确认无误后方可拆卸。

8.检修设备拆下的零件应按次序放好不准乱丢放,作业场所要保持清洁,地面不准有油污。

9.在检修高压管道故障时,应先关闭阀门进行卸压,当确认管道内无压后方可作业。

10.设备检修完备后所有安全保护装置必须复原避免意外事故发生。

11.更换煤气防暴板时必须携带报警仪佩戴呼吸器。

第3篇 物业给排水设备设施操作规程

质量/环境/安全管理体系作业指导书

--物业给排水设备(设施)操作规程

1.0 目的

正确使用设备,保证供水正常。

2.0 适用范围

适用于cc花园管理处的生活泵、雨水泵、污水泵及__和国土__分局的雨水泵、污水泵的操作。

3.0 职责

机电维修工负责给排水设备(设施)的操作巡查、记录及异常情况的报告

4.0 工作程序

4.1 cc花园水泵操作

4.1.1 污水、雨水泵的操作

4.1.1.1合上电气柜内的空气开关和接通操作面板上的控制回路电源开关,电源指示灯亮。

4.1.1.2把转换开关拨至手动位置,可以手动控制其运行,把转换开关拨到自动位置,污水、雨水泵的启停液位信号自动控制。

4.1.1.3 正常状态,转换开关应拨至自动位置;污水、雨水泵受自动工作程序的控制。

4.1.2水泵房生活水泵变频加压泵操作。

4.1.2.11#.2#.3#.4#变频加压泵仅供小区生活用水;

4.1.2.2 电源投入

a. 将1#-4#四个手动运行按钮及锁泵按钮弹至停止位置。

b. 将运行方式选择转换开关到停止位置。

c. 合上控制柜内的空气开关。此时,控制面板上的电源指示灯亮,汉字显示停机状态。

4.1.2.3 自动运行方式下的开机步骤

a. 将运行方式选择转换开关拔到自动位置;

b. 设定系统管网压力,该步仅在刚投入使用或因供水系统有大的变化需要变更设定压力时才进行(系统管网压力定在5kg/cm2)经设定后每次开机无需再进行此步骤.

c. 按动数码开关+、-符号设定所需的管网压力参数。设定至你所期望的压力。

d. 按一下自动运行下的运行按钮,系统即进入自动状态,此时,系统启动相应的水泵运行指示灯亮。

e. 系统进入自动运行状态后,四台泵进入循环运行状态,通过自动加泵和减泵来调节管网压力,无需人工干涉。

4.1.2.4 自动运行方式下的停机步骤

a. 在系统进入自动运行状态下,若需强制停机,按一下停止按钮即可。此时,所有工频、变频运行的泵组立即停机,汉显屏显示在停机,10秒钟后变频运行的泵组停止运行,相应的运行指示灯灭。

b. 待所有的运行指示灯熄灭后,将运行方式选择转换开关拨到停止位置。

c. 注意:系统在自动运行状态下停止时,一定要按停止按钮使系统停止运行,切忌使用将转换开关拨至停止位置的方式操作。

4.1.2.5 手动运行方式下的工机步骤

a. 确保手动运行下的运行/停止按钮处于弹出(即停止)位置。

b. 将运行方式选择转换开关拔至手动位置。

c. 按下手动运行下所需运行泵组的按钮,此时该泵组启动,相应的运行指示灯亮。

4.1.2.6 手动运行方式下的停机步骤:

a. 停单台泵组时,只需弹出相应泵组的手动运行按钮即可,此时相应的运行指示灯灭。

b. 若需整个系统停止运行,应弹出所有运行按钮即可,此时相应的泵组全部停止。待所有的运行指示灯灭后,将运行方式选择转换开关拨到停止位置。

4.1.2.7 电源断开:

a. 确认系统已经信止运行。

b. 确认运行方式选择转换开关已拨至停止的位置。

c. 断开控制柜内的电源空气开关,此时控制面板上的电源指示灯灭。

4.2 __水泵操作

4.2.1 污水、雨水泵的操作

4.2.1.1合上电气柜内的空气开关和接通操作面板上的控制回路电源开关,电源指示灯亮。

4.2.1.2把转换开关拨至手动位置,可以手动控制其运行,把转换开关拨到自动位置,污水、雨水泵的启停液位信号自动控制。

4.2.1.3 正常状态,转换开关应拨至自动位置;污水、雨水泵受自动工作程序的控制。

5.0 支持性文件

5.1《水泵使用手册》(说明书)

5.2《给排水设计说明书》

第4篇 打设排水板安全操作规程

1、打设排水板施工前,应对施工现场进行整平,其高差应≤20cm。地基较差地段,还应铺放荆芭、砂袋或垫木等。

2、两台排水板打板机间的安全距离,不小于2.5倍机身高度。

3、打设排水板施工前,应对打设机、桩锤及附属设施进行检查、维修和保养,确保施工设备处于良好工作状态。

4、施工人员进入作业现场,必须戴好安全帽。

5、当遇有大雨雪或风力≥7级天气时,停止打设排水板作业。当风力≥8级时,对机架采取防风加固措施或将机架放平。

6、施工人员在打设机架上作业时,必须遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》(jgj80)的有关规定。

7、振动锤的电缆线,宜采用悬吊方式。易磨损的部位应采用耐磨绝缘材料进行包扎防护,并定期检查。

8、安置打桩机架的施工场地和轨道铺设,应符合安全技术要求。导轨连接良好并无明显弯曲,导轨下方枕木间距≤100cm,必要时枕木下方要垫铺钢板,保证承载力。

9、排水板打设机在斜坡上行走时,其坡度不得大于设备的许用倾角。打设机不得在斜坡上回转。

10、禁止作业人员在起吊的桩管或桩锤下穿行、站立。作业人员应站在安全的地方。

11、施插排水板时,施工班组必须制止无关人员进入各自施工区域。

12、打设排水板过程中应随时注意套管的下沉情况,当发现下沉速度突然减缓、套管发生过量弯曲等现象时,应立即停止沉管。

13、打桩作业结束,应将桩管插入土壤内,不准将桩管悬吊在桩架上。

14、打设机不得停放在易受潮汐可能侵袭或易于积水的地方。

第5篇 住宅小区给排水系统安全操作规程

为确保水泵房的政党安全运转，特制定好下操作规程，应认真遵守，严格执行。

1、当值员工必须熟悉本规程和运行管理规程，严禁盲目操作。

2、各操作人员必须熟悉各配电柜与各水泵之间的联络操作程序和操作方法，并确认无误后，方可操作。

3、消防泵、生活泵、喷淋泵、加压泵在一般情况下，选择控制开头放在自动位置，所有操作应标志简单、明确、清楚。

4、在调试、维修有关设备时，必须在分管工程有关领导的批示下有人监护才能进行，严禁盲目操作和擅自制度。

5、为防止错误操作，市电与备用电源的联络将采用电气、机械双重联锁，所有投入运行的联锁装置未经领导同意不得退出和解锁。，功能选择开关日常应放在自动位置。

6、水泵房全部设备的起动和停止应在控制屏上进行，严禁违章操作，并必须完成下列工作：

（1）启动前需将控制功能选择开关放在停机位置。

（2）将所需操作设备的主屏电源开关合上。

（3）把控制电源打开。

（4）完成上述工作后在控制屏上选择启动运行方式。

（5）停机时应与之相反。

7、要求当值员工必须全部掌握水泵房各管道的走向、阀门的作用和整个系统的联络运行及日常保养、维护工作。

第6篇 主排水司机操作规程

第1条 开泵前必须对变阻器,开关柜及机械进行检查,必须盘车感觉灵活,一切正常完好才能充水开泵。

第2条 主泵充满水后,关闭闸门,然后进行送电,送电时必须穿戴好绝缘手套、胶鞋。

第3条 送电操作时,要注意仪表指示和信号指示,带电机运转不得超过15秒,连续起动不得超过2次。

第4条 水泵达到正常运转时,要注意压力表的指示,慢慢打开水泵闸门。

第5条 起动结束,要对压力表、真空表、电流表、电压表、电动机、泵轴瓦等部位检查。发现异常应停泵检查,通知维修工处理。

第6条 水泵运转过程,司机必须精神集中,进行巡视检查,发现问题停机处理。

第7条 停泵时,先把出水闸门和真空表关闭,然后停电把启动器恢复到原位。

第7篇 供排水车间安全技术操作规程

一、范围

本技术规程主要规定了供排水车间各岗位相关化工设备操作和化学药剂投加的安全技术规程，适用于本车间辖区内各装置生产过程中的化学药剂的投加和化工操作。

二、原水岗位安全技术规程

（一）范围

本标准规定了原水岗位生产过程中的一些注意事项，来确保原水站设备安全运行和操作人员的人身安全，本标准适用于动力车间原水岗位。

（二）安全规定

1、原水操作工必须经过专门的技术培训，考试合格并定期进行安全教育和考试，学徒和实习人员严禁独立操作，坚决不允许一人上岗作业。

2、原水操作工必须遵守动力车间《交接班管理制度》《巡回检查制度》。

3、原水操作工必须执行《供排水车间操作规程》规定的相关内容。

（三）危险品种类及特征

1、31%盐酸（hcl）

性状：本品不然，具强腐蚀性，可致人体灼伤，对环境有害，对水体和土壤可造成污染，微黄色液体，比重1.19。

对人体危害：对皮肤粘膜以及全身中毒症状，均极轻微，很少会腐蚀牙齿，盐酸蒸气能刺激眼、鼻、咽喉粘膜，但很少发生严重的化学性炎症现象。

存放位置：402加药间

贮存量：通常是1吨

2、亚氯酸钠（naclo2）

性状：白色粉末晶体，易溶解于水、与有机物接触能引起爆炸。是一种高效氧化剂和优质漂白剂，相当于漂白精的2倍和漂白粉的7倍。

用途：主要用于棉纺、亚麻、纸浆漂白、食品消毒、水处理、杀菌灭藻和鱼药制造。

存放位置：402加药间

贮存量：通常是1吨。

3、二氧化氯（clo2）

性状：红黄色有强烈刺激性臭味气体。

危害：二氧化氯具有强氧化性，空气中的体积浓度超过10％便有爆炸性，但其水溶液却是十分安全的。它能与许多化学物质发生爆炸性反应，对受热、震动、撞击、摩擦相当敏感，极易分解发生爆炸。

二氧化氯有与氯气相似的刺激性气味，具有强烈刺激性，接触后主要引起眼和呼吸道刺激，吸入高浓度可发生肺水肿，能致死，对呼吸道产生严重损伤，高浓度的本品气体，可能对皮肤有刺激性。皮肤接触或摄入本品的高浓度溶液，可能引起强烈刺激和腐蚀，长期接触可导致慢性支气管炎。

注意事项：

（1）接触皮肤，可引起一般皮肤损伤。

（2）溅到眼里，如果处理不及时，能引起眼睛严重伤害甚至失明。

（3）应远离明火、火星或火源。

（4）是一种强氧化剂，与易燃易爆物质接触（包括皮革）能引起火灾。

（5）衣服或易燃易爆物上沾有混合物，干后，易着火。

（6）是一种危险性很大的物质只有经过正确培训，并穿戴防护服的工作人员，才能在储存或使用混合物的场所工作。

4、碱式氯化铝（pac）

物化特性：

主要成份：al2o3≥29%

外观：白色、浅灰色、浅黄色、棕褐色晶粒或粉末。

盐基度：50-82.5%

存放部位：402净化间

贮存量：通常为10吨

注意事项：pac应存储在通风干燥的库房内，固体产品通常为一年。

（四）日常操作安全规程

1、402工号操作安全注意要点：

（1）开关所有阀门一定要缓慢，并密切注意压力、流量变化及其振动情况。

（2）根据污泥沉淀池的液位，决定排泥阀开启数目，根据清水池液位及排泥管出水水质，决定排泥时间长短且在操作时必须先关后开。

（3）操作排泥电动阀门时，须反复开关几次以便顺利排泥。

（4）每半月应定期向底排管线中通入压力水或压缩空气搅拌排泥一次。

（5）絮凝池、沉淀池、污泥沉淀池应定期进行清理。

2、402、403工号操作安全注意要点：

（1）在送外管网无水的情况下，启动水泵向管网注水，开始时泵出口阀门开度要小，注水要缓慢。

（2）402.403所有机泵启动停运关系要明确。

（3）全厂突然失电，待电源恢复后，在请示调度，根据生产需要按先生产水后生产补水再消防水、生活水的顺序尽快恢复供水。

（4）当班期间要认真监盘，加强巡回检查，发现问题及时汇报处理。

（5）消防稳压泵、电动消防泵、柴油消防泵的开启停必须按照公司规定，由调度通知或消防队通知并汇报调度后方可进行开启，平时加强日常维护保养和巡检，发现问题及时汇报上级进行相关的处理，保证消防设施处于完好状态。

3、clo2发生器操作安全注意事项:

（1）用水冲洗管线或反应器前，首先必须关闭所有原料供应阀门。

（2）计划停车前，必须先用水将管线、反应器冲洗干净，再按停车步骤进行停车。

（3）停车过程中，在停加压泵前，首先关闭投加管线上的控制阀，在迅速停增压泵，停加压水源，以防水倒流进入反应器。

（4）由于原料具有潜在的危险，操作人员必须佩戴好个人防护用具，方可进行操作。

4、402、403机泵操作安全操作要点

（1）启动泵时，开出口阀门时一定要缓慢，不允许超过电机额定电流运行。

（2）正常运行时，注意泵的运行情况，若出现异常则要做紧急处理。

（3）在外送管网无水的情况下，启动水泵向外送水，出口阀门一定要小，待管网冲满水以后，渐渐开大出口阀门。

（4）切换备用泵时一定要先开备用泵再停计划需要停的运行、泵。

三、404循环水岗位安全技术规程

（一）范围

本标准规定了动力车间循环水岗位生产过程中的一些注意事项，来确保循环水设备安全运行和操作人员的人身安全，本标准适用于供排水车间循环水岗位。

（二）安全规定

1、循环水操作工必须经过专门的技术培训，考试合格并定期进行安全教育和考试，学徒和实习人员严禁独立操作，坚决不允许一人上岗作业。

2、循环水操作工必须遵守动力车间《交接班管理制度》《巡回检查制度》。

3、循环水操作工必须执行《供排水车间操作规程》规定的相关内容。

（三）危险化学药品种类及特性

1、缓蚀阻垢剂（whs-01）

物化特性：

主要成份：有机磷、聚合物、铜缓式剂及助剂

外观：无色或淡黄色透明液体。

ph（1%水溶液）：2-3

密度（20度时）：1.1-1.2g/cm3

存放部位：404加药间

贮存量：通常是10吨

注意事项：

（1）能引起一般性皮肤损伤。

（2）溅到眼睛里，如果处理不及时，能引起眼睛严重伤害。

（3）酸性药剂慎防腐蚀。

2、硫酸（h2so4）

物化特性

主要成份：98%硫酸

外观：无色透明液体，具有强烈的腐蚀性。

硫酸，分子式为h2so4。是一种无色无味油状液体，是一种高沸点难挥发的强酸 ，易溶于水，能以任意比与水混溶。注意事项：可以造成设备被腐蚀烧毁；与水发生剧烈反应；可释放出爆炸性气体氢气；非常活泼；与易燃易爆物质接触能引起燃烧；远离明火、火星或火源；硫酸是危险物质在，只有经过培训过的工作人员才能在储存或使用硫酸的场所工作。

健康危害： 对皮肤粘膜>;等组织有强烈的刺激和腐蚀 作用。蒸气或雾可引起结膜炎、结膜水肿、角膜混浊，以致失明 ；引起呼吸道刺激，重者发生呼吸困难 和肺水肿；高浓度引起喉痉挛或声门水肿而窒息死亡。

口服后引起消化道烧伤以致溃疡形成；严重者可能有胃穿孔、腹膜炎、肾损害、休克等。皮肤灼伤轻者出现红斑、重者形成溃疡，愈后癍痕收缩影响功能。溅入眼内可造成灼伤，甚至角膜穿孔、全眼炎以至失明。慢性影响：牙齿酸蚀症、慢性支气管炎、肺气肿和肺硬化。

环境危害：对环境有危害，对水体和土壤可造成污染。

燃爆危险：本品助燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。

存放部位：404硫酸储存间储罐内

贮存量：通常5吨

3、404盐酸储罐和亚氯酸钠储罐间、二氧化氯发生器操作间（同原水站）。

存放位置：404盐酸和亚氯酸钠储罐间

贮存量通常是各5吨

4、固体溴

物化特性：

主要成份：不明

外观：白色粉末

存放部位：404药品间

贮存量：通常为10吨

注意事项：固体溴为强氧化剂，注意不要直接接触皮肤，如接触立即使用大量清水冲洗；固体溴为缓慢释放的杀菌剂，刺激味小，但投加时仍需按要求穿戴好劳动防护用品。

（五）日常操作安全技术规程

1、404机泵操作安全注意要点

（1）启动泵时，开出口阀门时一定要缓慢，不允许超过电机额定电流运行。

（2）正常运行时，注意泵的运行情况，若出现异常则要做紧急处理。

（3）在外送管网无水的情况下，启动水泵向外管网送水，出口阀开度一定要小，待管网冲满水后，渐渐开大出品阀门。

（4）切换备用泵时，先办理倒切泵断连锁的工作票。

（5）切换备用泵时，必须认真填写404切换水泵操作步骤中的检查和确认项目表。

（6）切换备用泵时，先开备用泵，再停计划需要停的运行泵。

2、404工号操作安全注意事项

（1）在外管网空管状态下，送水必须缓慢。

（2）明确开停泵的关系，对于备用泵要按时盘车，保证处于良好的备用状态。

（3）全厂突然失电，待电源恢复后，应按照调度命令，根据生产需要按顺序尽快恢复供水。

（4）当班期间要认真监盘，加强巡回检查，发现问题及时进行汇报处理。

3、404塔池巡检安全注意事项

（1）巡检上下楼梯，严禁跑、跨下下楼梯，必须有一只手楼梯上下，防止高空坠落。

（2）雷雨雪天气，上塔巡检应尽量远离避雷针，上下楼梯时小心防止雷电伤人的事故发生。

（3）现场开停风机时，要确认风机的现场控制开关绝缘按钮是否完好无损，防止开关的绝缘橡胶因老化而造成触电事故的发生。

（4）当班期间要认真监盘，加强巡回检查，发现问题及时汇报处理。

四、406污水处理岗位安全技术规程

（一）范围

本标准规定了动力车间污水岗位生产过程中的一些注意事项，来确保污水设备安全运行和操作人员的人身安全，本标准适用于动力车间污水岗位。

（二）安全规定

1、污水操作工必须经过专门的技术培训，考试合格并定期进行安全教育和考试，学徒和实习人员严禁独立操作，坚决不允许一人上岗作业。

2、污水操作工必须遵守动力车间《交接班管理制度》《巡回检查制度》。

3、污水操作工必须执行《供排水车间操作规程》规定的相关内容。

（三）危险品种类及特征

1、甲醇（ch3oh）

物化特性

主要成份：99%ch3oh

密度：0.79g/cm无腐蚀性，但有毒。

存放部位：4#sbr池顶甲醇加药储罐

贮存量：通常为1吨

注意事项：

（1）是一种易挥发液体，误饮会中毒。

（2）与易燃易爆物质接触能引起燃烧，应远离明、火星或火源。

（3）甲醇毒性较大，直接接触眼睛，可造成视网膜损害，摄入体内可导致头晕、恶心，严重者可致命。

（4）甲醇是一种危险性很大的物质，只有经过正确培训并穿戴防护服的工作人员才能在储存或使用甲醇的场所工作。

2、氢氧化钠（naoh）

物化特性

主要成份：naoh

密度：1.27g/cm具有很强的腐蚀性。

存放部位:406naoh加药储罐

贮存量:通常为10吨

注意事项：

（1）naoh在水中的反应为放热反应，在进行稀释时，一定要先加水后进碱。

（2）腐蚀性强碱，应避免人体大量接触，一旦接触要立刻用大量清水冲洗，若溅入眼睛须立即去医院就医处理，对大量溅出的naoh要先用小苏打或硼酸进行中和，再用大量清水冲洗。

（3）naoh溅到地面会打滑，一定要打扫干净，防止滑倒伤人。

（4）naoh是一种腐蚀性很大的物质，只有经过正确培训并穿戴防护服的工作人员才能在储存或使用naoh的场所工作。

3、磷酸（h3po4）

物化特性

主要成份：75% h3po4

密度：1.58g/cm具有很强的腐蚀性。

存放部位:406加药储罐

贮存量:通常为1吨

注意事项：

（1）h3po4是腐蚀性强酸，应避免人体大量接触，一旦接触要立刻用大量清水冲洗，若大量溅出，要先用为nahco3或熟石灰进行中和，再用大量清水冲洗。

（2）h3po4是一种腐蚀性很大的物质，只有经过正确培训并穿戴防护服的工作人员才能在储存或使用naoh的场所工作。

4、聚炳烯酰胺

物化特性

主要成份：（ch2chconh2）n

分子量：1300万。

存放部位:406加药间

贮存量:通常为1吨

注意事项

（1）阴离子型聚炳烯酰胺用于预处理，阳离子型聚炳烯酰胺用于污泥处理。

（2）使用浓度：0.1%

（3）聚炳烯酰胺溶解度很小，溶解时一定要缓慢边进料边搅拌。

（4）冬季由于温度低会影响药剂溶解度，需要提高温度。

5、氯酸钠（naclo3）

性状：通常为白色或微黄色等轴晶体。在介稳定状态呈晶体或斜方晶体，味咸而凉，易溶于水、微溶于乙醇。在酸性溶液中有强氧化作用，300℃ 以上分解出氧气。氯酸钠不稳定。与磷、硫及有机物混合受撞击时易发生燃烧和爆炸，易吸潮结块，有毒。工业上主要用于制造二氧化氯、亚氯酸钠、高氯酸盐及其它氯酸盐。

危害：本品粉尘对呼吸道、眼及皮肤有刺激性。口服急性中毒，表现为高铁血红蛋白血症，胃肠炎，肝肾损伤，甚至发生窒息。本品助燃，具刺激性。

存放部位:406加药间

贮存量:通常为1吨

6、406盐酸储罐、二氧化氯发生器操作间（同原水站、循环水站）

存放部位:406加药间

贮存量:通常为1吨

7、葡萄糖（c6h12o6）

是一种多羟基醛，纯净的葡萄糖为无色晶体，有甜味，宜溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚，结晶葡萄糖作为一种甜味剂和功能性基料广泛应用化工行业等领域，作为污水处理的一种营养剂应用。

健康危害：严禁食用，若不慎误食，必须饮足量温水，催吐，就医。

存放部位:406sbr池顶或库房

贮存量:通常为10吨

8、磷酸二氢钠（nah2po4）

为白色结晶粉末，微吸湿，极易溶于水，潮湿空气中易结块。

用途：用于锅炉水处理，电镀、制革、焙粉、燃料助剂等。

健康危害：微毒类。对眼睛和皮肤有刺激作用。受热分解释出氧化磷和氧化钠烟雾。

环境危害：对环境有危害，对水体可造成污染。

燃爆危险：本品不燃，具刺激性。

皮肤接触：脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。

眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。

吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。

食入：饮足量温水，催吐，就医。

存放部位：406加药间

贮存量：通常为5吨

（五）日常作业安全技术规程

406设备操作安全注意事项：

1、循环泵

1）、注意日常的巡检，对于电流与振动的变化要认真观察和记录。

2）、注意循环泵叶轮的转向是否正确。

3）、对于控制室操作与现场操作的开关位置做到详细记录，防止误操作。

4）、现场坑槽较多，巡检时要选择安全线路，防止意外坠落事故发生。

2、计量泵

（1）开泵前，要对液位、流量调节旋钮的刻度进行检查，要符合岗位操作规程的操作要求。

（2）对于管线的泄漏要及时检查和处理，确保甲醇、氢氧化钠、磷酸等泄漏。

3、搅拌机

（1）严禁空试搅拌机。

（2）注意观察搅拌机的叶轮转向是否正确。

（3）对于控制室操作与现场的操作开关位置做到详细记录，防止误操作。

（4）注意不要将大的固体物质掉入罐内，以避免损坏搅拌机的转轴和叶片。

4、渣粑料机

（1）注意刮泥板的正确转向。

（2）严禁空运转。

（3）注意不要将大的固体物质掉入槽内，以避免损坏搅拌机的转轴和叶片。

（4）现场小的坑槽较多，巡检时要选择安全线路，防止意外坠落事故发生。

5、泥浆输送泵

（1）严禁在无液的状态下运行。

（2）对于控制室操作与现场的操作开关位置做到详细记录，防止误操作。

（3）冬季停车期间，要将泵腔中的液体排出，以防止结冰。

6、脱水机

（1）滤布调节中，严禁用手直接拉扯滤布，防止夹伤。

（2）现场操作要注意安全着装，佩戴劳动防护用品和安全帽（女同志要将头发装进安全帽内）防止发生人身伤害事故。

7、鼓风机

（1）注意观察风机的油位、电流、压力以及振动情况，并做到详细记录。

（2）开车时，禁止全关出口闸阀。

（3）对于运行风机和备用风机的管道切换要认真确认，并做到详细记录。

（4）对于控制室操作和现场操作的开关位置，应做到详细记录，防止误操作。

（5）正常运行时，注意风机的运行情况，若出现异常，依据有关规定和程序做紧急处理。

406工艺操作安全注意事项

1、严格按照岗位操作规程进行化学药品的投加和给储罐内进料。

2、进行磷酸、氢氧化钠的输送作业时，应按规定穿戴好防腐蚀服装和手套等劳动防护用品。

3、保持各药品间空气畅通，地面整洁，防止各种化学药品泄漏。

4、按时检查记录各种化学药品、药剂罐的量和液位，严禁药品罐溢流。

5、发现酸、碱、甲醇等泄漏时，应及时汇报，并进行紧急处理，对泄漏的地面进行大量清水冲洗。

6、进行各反应池取样测定时，小心池子上暗井、管线、护栏，注意安全，应避免直接接触各种活性污泥，防止微生物感染。

五、222脱盐水岗位安全技术操作规程

（一）范围

本标准规定了动力车间脱盐水岗位生产过程中的一些注意事项，来确保脱盐水设备安全运行和操作人员的人身安全，本标准适用于动力车间脱盐水岗位。

（二）安全规定

1、脱盐水操作工必须经过专门的技术培训，考试合格并取得特种作业证，定期进行安全教育和考试，学徒和实习人员严禁独立操作，坚决不允许一人上岗作业。

2、脱盐水操作工必须遵守动力车间《交接班管理制度》《巡回检查制度》。

3、脱盐水操作工必须执行《供排水车间操作规程》规定的相关内容。

（三）危险品种类及特征

1、氢氧化钠（naoh）

性状：为白色吸湿性固体，比重（20℃）2.13，熔点318.4℃，沸点1390℃，易溶于水同时放出热量，并能溶于乙醇和丙三醇（甘油）中。

氢氧化钠具有腐蚀和刺激作用，它与酸类引起的灼伤有所不同，除使组织脱水外，且能液化脂肪，使局部产生溶解性坏死，对毛织物侵蚀极大。

对人体危害：皮肤接触固体naoh,特别是潮湿的皮肤，能引起大面积灼伤，经常接触低浓度的naoh，会使指甲变薄或变脆，甚至整个指甲毁坏。naoh不论使固体、液体对眼睛的损害度都很严重，0.02％浓度的溶液就能使眼损伤，高浓度的naoh进入眼内可在数分钟内使整个眼膜出现凝固性坏死碱液的灼伤特征表现为：眼膜和眼眶内组织损伤，并很快导致视力丧失当误服naoh溶液时，能使口腔、食道、胃粘膜出现溃疡，严重时出现食道、胃粘膜裂散，导致致命的肠胃出血。

2、222盐酸（同上404、402、406）

物化特性

主要成份：31%hcl，分子量：36.46

性质：具有腐蚀性、刺激性。

外观：无色或微黄色发烟液体，有刺鼻性酸味。

存放部位:222酸碱间盐酸储罐

贮存量:通常为20吨

3、次氯酸钠（naclo）

性状：微黄色溶液，有似氯气的气味。

健康危害： 经常用手接触本品的工人，手掌大量出汗，指甲变薄，毛发脱落。本品有致敏作用。本品放出的游离氯有可能引起中毒。

燃爆危险： 本品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤，具致敏性。

存放部位:222药品间

贮存量:通常为5吨

4、液氨（nh3）

性状：有毒气体，易燃、易爆、有毒，具刺激性，对环境有严重危害，对水体、土壤和大气可造成污染；可压缩成液体（沸点为－33c），又可大量溶于水，形成氨水。爆炸极限为15.7～27.4％，比空气轻。

危害；低浓度的氨可以造成对粘膜的刺激作用，高浓度的氨除可使组织溶解性坏死，造成皮肤和上呼吸道粘膜化学性炎症及灼伤外，还可引起肺充血、肺水肿或肺出血。

存放部位：222药品间

贮存量通常为5吨

5、亚硫酸氢钠（nahso3）

性状：白色结晶粉末，有二氧化硫的气味。

危害： 对皮肤、眼、呼吸道有刺激性，可引起过敏反应。可引起角膜损害，导致失明。可引起哮喘；大量口服引起恶心、腹痛、腹泻、循环衰竭、中枢神经抑制。对环境有危害，对水体可造成污。本品不燃，具腐蚀性，可致人体灼伤。

存放部位：222药品间

贮存量通常为5吨

6、阻垢剂

物化特性：

主要成份：不明

外观：微黄色液体

存放部位:222药品间

贮存量:通常为5吨

注意事项：注意不要直接接触皮肤，如接触立即使用大量清水冲洗。阻垢剂为缓慢释放的药剂剂，刺激味小，但投加时仍需按要求穿戴好劳动防护用品。

（四）化学药品的操作处置与储存注意事项

1、操作注意事项：密闭操作，注意通风，操作尽可能机械化、自动化。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程，工作人员佩戴自吸过滤式防毒面具，戴防护眼镜、防酸碱服、手套等，远离易燃易爆、可燃物品。避免与碱类、胺类、碱金属接触，搬运时要轻装轻卸，防止容器损坏，配备泄漏应急处理设备。

2、储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房，库温不超过30度。

（五）日常作业安全技术规程

1、222设备操作安全注意事项

（1）启动脱盐水泵必须遵守离心泵的开启规定。

（2）脱盐水泵的启停、调整送水量和压力时，必须和调度室、锅炉司炉工保持联系。

（3）调整脱盐水流量和压力时必须缓慢进行操作，严禁快开快关造成压力大幅度波动。

（4）卸酸碱时密切注意防止泄漏，发现泄漏立即停止卸车作业，及时汇报紧急处理。

（5）各种化学药品输送时，必须注意储罐的液位，防止溢流。

（6）岗位人员操作化学药品作业时，必须按规定佩戴防护用品、用具，以防伤人。

2、222机泵操作安全注意要点

（1）启动泵时，开出口阀门时一定要缓慢，不允许超过电机额定电流运行。

（2）正常运行时，注意泵的运行情况，若出现异常则要做紧急处理。

（3）在外送管网无水的情况下，启动水泵向外管网送水，出口阀开度一定要小，待管网冲满水后，渐渐开大出品阀门。

（4）切换备用泵时，先办理倒切泵断连锁的工作票。

（5）切换备用泵时，必须认真填写222切换水泵操作步骤中的检查和确认项目表。

（6）切换备用泵时，先开备用泵，再停计划需要停的运行泵。

3、222工号操作安全注意事项

（1）在外管网空管状态下，送水必须缓慢。

（2）明确开停泵的关系，对于备用泵要按时盘车，保证处于良好的备用状态。

（3）全厂突然失电，待电源恢复后，应按照调度命令，根据生产需要按顺序尽快恢复供水。

（4）加强uf、ro、精密过滤器的严密监控，设备、管线、仪表等设施的日常维护和保养，巡检罐区各装置的设施是否完好，并记录在案。

（5）当班期间要认真监盘，加强巡回检查，发现问题及时进行汇报处理。

第8篇 水泵工操作规程（排水）

1、上班时禁止穿肥大的工作服,袖口应扣紧,长发须拢入工作帽中,严禁睡觉,不准离岗、串岗。

2、熟悉并严格执行,《设备使用维护规程》。

3、开车前应认真检查设备完好情况,联轴节上的螺丝必须齐全、紧固,其表面不得粘有附着物,其防护罩必须安设稳固,附近不得存放杂物。

4、水泵启动后应待压力表显示适当压力时,逐渐打开排水阀门,若启动后电机发出异声而不转,应立即断电检查,若启动后压力表读书并不增加,应立即停机注引水。

5、遇意外停电时,应立即切断电源,并急速关闭水泵出水阀门(无逆水阀时)。

6、运行中,水泵工应密切监视压力表及电流表、电压表的显示和电机、水泵运转情况,发现故障立即停机处理。

7、正常停车时,必须先关闭出水阀门在切断电源,在停车情况下压力表应指向零位。否则,应更换压力表。

8、运转中的水泵,严禁清扫和检修,检修时必须先停机并切断电源,断电时,必须在开关处悬挂“禁止合闸”的警示标志。

9、电气设备发生故障时,必须找电工处理,电源开关操作地点,必须保持干燥,严禁湿手操作电源开关,操作高压隔离开关时,必须戴绝缘手套,使用令克棒,并站在绝缘板上。

10、泵房内的油料必须放在指定地点并加盖,使用过的废油、废棉纱、抹布必须放在带盖的铁桶中。

11、最大排水量超过正常排水量一倍以上的矿山,泵房内必须至少保持一台处于完好状态的水泵和管道,若因水量增大或设备损坏,而失去备用时,必须立即向调度室报告。

12、泵房内禁止闲人进入,具备合法手续的外来人员出入时,值班人员应做好登记,并严禁他人操作泵房设备。

第9篇 给排水设备操作规程

给排水设备操作规程

(一)生活水平泵操作规程

1、检查控制柜电压表是否指示正常位置。

2、检查水池水位是否正常。

3、检查水池液压进水阀是否正常。

4、检查水泵进出口阀门是否处于开合状态。

5、仔细阅读交班记录。

6、泵组选择开关每日轮换一次。

7、将恒压泵开关打向自动(auto)位置,将主泵开关打向自动(auto)位置。

8、观察电流是否正常,泵体是否有异声。

9、待压力升至设定压力时,将其余副泵开关打向自动(auto)位置。

10、每次开启主泵时应排气。

11、严禁乱动其他开关和按钮。

(二)污水泵操作规程

1、控制箱上转换开关拨到手动位置。

2、按控制箱上启动钮,开启水泵排水。

3、按控制箱上停止钮,水泵停止排水。

4、将水泵控制箱上转换开关拨到自动位置,水泵进入自动运行状态

第10篇 给排水安装操作工艺规程

给排水安装操作工艺

安装准备:

安装前应认真熟悉图纸,综合对比各专业施工图,核对各种管道的坐标标高是否有交叉,管道排列所占空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决,办理变更洽商记录。

根据施工方案确定的施工方法做好准备工作。

1给水管道安装

预制加工:

按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的标准尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。

立管安装

给水立管净距:

管径 dn25以下 dn32~50 dn65~125

净距 25~30mm 35~50mm 55mm

立管明装:每层从上至下统一吊线安装卡件,将预制好的立管按编号分层排开,顺序安装,对好调直时的印记,丝扣外露2至3扣,清除麻头,校核预留甩囗的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷防锈漆。支管甩口处均加临时丝堵。立管截门安装朝向应便于操作和维修。安装后用线坠吊直找正,配合土建堵好楼板洞。

立管暗装:竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装卡件。安在墙内的立管应在结构施工中预留管槽,立管安装后吊直找正,用卡件固定。支管的甩口应露明并加临时丝堵。

给水立管变径不得使用补心,应使用变径管箍,其安装位置距三通分流处200mm。给水管与横干管连接处应设置支墩或吊架防止立管下沉和安装尺寸不准。首层给水立管设套管,高层住宅给水立管穿楼板亦设套管。

多层住宅在首层设套管应加设立管卡架,主要考虑一层阀门维修方便。其他层不设穿楼板套管,给水立管不大于dn25使用单管卡固定,大于dn25立管可不设立管卡架。

高层住宅给水立管从顶层楼板穿下时设套管,其他层不设套管但设落地卡架,抹水泥墩台。不大于dn25使用单管卡固定。设落地卡架应及时办理隐检。

支管安装:

支管明装:将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管,试压后在交工前拆下连接管,安装水表。

支管距墙净距20~25mm,有防结露要求的管道适当加大距墙净距。冷热水支管水平安装时热水在上,间距为100~150mm。厨房、卫生间的给水支管安装所在的墙面如有贴砖,应先由土建划出排砖位置。安装临时卡架,临时固定,待土建贴砖到相应位置时预留几块砖,画十字线保证卡架在瓷砖缝上。支管水平安装时采用角钢托架l25×3,镀锌u形卡固定。

支管暗装:确定支管高度后画线定位,剔除管槽,将预制好的支管敷在槽内,找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的预留口要做在明处,加丝堵(最好是100mm长短管一头砸瘪封死一头套扣)。暗装管道变径不得使用补心变径,应使用大小头变径,暗装管道不得有活接头。

水表安装:室内水表外壳距墙l~3cm,水表前后直线管段如超过30cm,应煨弯,沿墙敷设。

消火栓及支管安装:箱体应符合设计要求,支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口,栓口朝外,离地1.1m。核定后再稳固消火栓箱,箱体找正稳固后再安装栓阀,栓阀侧装在箱体内时应在箱门开启的一侧,箱门开启应灵活。箱体稳固在轻质隔墙上,应有加固措施。

常见的质量通病有:水表距墙内表面过近或过大;水表前后直线管段长度不符合要求。消火栓箱洞上部未设置过梁造成箱体变形箱门开启不灵;消火栓位置与门开启方向错误,栓口方向错误,栓口不能朝外导致消防水龙带打折影响出水量;安装好的箱体漆皮破坏严重。水表和消火栓安装后应及时保护。

管道试压:

给水管道在隐蔽前进行单项水压试验。管道系统安装完成进行综合水压试验。水压试验时放净空气,充满水对试压管道进行外观检查,检查管壁及接口有无渗漏,若有,返修;若无,则开始加压,当压力升到试验压力时停止加压(试验压力为工作压力的1.5倍且不小于0.6mpa不大于l.0mpa,单项试压:从压力表上读出10分钟压力降,若大于0.02mpa则返修,若不大于0.02mpa,则降至工作压力后进行外观检查.无渗漏为合格。综合试压:从压力表上读出lh压力降,若不大于0.05mpa且不渗不漏,则试压合格。试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,被破损的镀锌层和外露丝扣处做防腐处理,再进行下道隐蔽工序工作。

管道冲洗:

管道在试压完成后即可做冲洗。冲洗以图纸上提供的系统最大设计流量进行(如果图纸没有则以流速不小于1.5m/s进行,可以用秒表和水桶配合测量流速,计量4次取平均值),用自来水连续进行冲洗,直至各出水口水色透明度与进水目测一致为合格。冲洗合格后办理验收手续。进户管、横干管安装完成后可进行冲洗,每根立管安装完成后可单独冲洗。管道未进行冲洗或冲洗不合格就投入使用,可能会引起管道堵塞。

管道通水:

交工前按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(gb50242-2002)第4.2.2条要求做给水系统通水试验,按设计要求同时开启最大数量的配水点,能否达到额定流量,分系统分区段进行。试验时按立管分别进行,每层配水支管开启1/3的配水点,节门开到最大,观察出水流量是否很急,以手感觉到有劲为宜。

给水管道安装过程中常见的质量问题

立管甩口标高不准确,原因:由于层高超出允许偏差或测量不准确;立管距墙不一致或半明半暗原因:由于立管安排不当,或隔断位移偏差过大造成;

2 排水管道安装

预制加工:

根据图纸要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸,进行断管。断口要平齐,用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺,外棱铣出15°角。粘接前应对承插口先插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。试插合格后,用棉布将承插口需粘接部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即用力垂直插入,插入粘接时将插口稍作转动,以利粘接剂分布均匀,约30s至lmin即可粘接牢固。牢固后立即将溢处的粘接剂擦拭干净。多口粘接时应注意预留口方向。粘接剂易挥发,使用后应随时封盖,粘接场所应通风良好,远离明火。

干管安装:

采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时,将预制加工的管段,按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后,管道要直,坡度均匀,各预留口位置准确。干管安装完成后应作闭水试验,出口应用充气橡胶堵封闭,达到不渗漏,5min内水位不下降为合格。托吊管粘牢后在按流水方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。

地下埋设管道,根据图纸要求的坐标、标高,预留槽洞或预埋套管,而后开挖沟槽并夯实,回填时应先用细砂回填至管上皮100mm,回填土过筛,夯实时勿碰损管道。

管道安装防止倒坡及坡度不当。

排出管与立管的连接宜采用两个45°弯头或弯曲半径不小于4倍管径的90°弯头,否则管道容易堵塞。为防止渗漏,塑料管与铸铁管插接处用砂纸将塑料管横向打磨粗糙。

立管安装:

安装前清理场地,根据需要支撑操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。安装立管时按设计要求安装伸缩节,无规定时将伸缩节置于三通下方(如三通在楼板上面则置于三通上方),立管穿楼板处固定,安装前首先清理上次已预留的伸缩节,将锁母拧下,取出u型胶圈,清理杂物。复查顶板洞口是否合适。立管插入端应先画好插入长度标记,然后涂上肥皂液,套上锁母及u型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上层洞口内,垂直用力插至杯记为止(一般预留胀缩量为20~30mm)。合适后即用自制u型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直,并测量顶板距三通口心是否符合要求。无误后即可堵洞,并将上层预留伸缩节封严。

高层建筑排水立管宜暗设在管窿内,沿立管应设几处防堵铁蓖子,比如l层、6层、12层等,防止杂物堵塞。

在需要安装防火套管或阻火圈的楼层,应先将防火套管或阻火圈套在管段外,然后进行管道接口连接。

管道不宜设在热源附近,当不能避免导致管道表面温度大于60℃时应采取隔热措施,立管与家用灶具边缘净距不得小于0.4m。立管设伸缩节时应符合下列规定:层高小于等于4m时排水立管和通气立管每层设一伸缩节;层高大于4m时,其数量应根据管道设计伸缩量和伸缩节允许伸缩量计算确定。

立管宜每二层设一个检查口,顶层和楼层转弯时应一层设置检查口,安装高度距地面lm。

立管检查口设置按设计要求。设计无要求时,一般首层和顶层必须有,其他层隔层设置。安装高度距地面lm。

室内雨水管道安装

内排水雨水管管材必须考虑承压能力,按设计要求选择。

悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于0.005.埋地雨水管道最小坡度见表6-6。

管径(mm) 最小坡度(‰)

50 20

75 15

100 8

125 6

150 5

200~400 4

悬吊式雨水管道长度超过15m的应安装检查口,其问距规定如下:当管径小于或等于150mm时,检查口间距为不大于15m。当管径为200mm时,检查口间距不大于20m。

雨水管道安装后,应做灌水试验,高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。

雨水漏斗管的连接管应固定在屋面承重结构上,雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。

支管安装:

横支管上伸缩节安装于三通汇流处上游端。

首先剔除吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地,按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。

器具连接管安装:核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞日口。分部位实测尺寸做记录,并预制加工、编号。安装粘接时,必须将预留管日口清理干净,再进行粘接。粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞。

明设排水横支管管径大于或等于l10mm,接入管井处应采取防止火灾贯穿的措施。直线管段大于2m时应设伸缩节,但最大净距不得大于4m。

灌水试验:

埋地管道、管井内立管、吊顶内横支管及有防结露要求的管道在隐蔽前需进行灌水试验。

其灌水高度不应低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度,灌水15min后,再灌满观察5min,液面不下降,管道及接口无渗漏为合格。

卫生间支管灌水试验,如果每层需要作闭水试验,气囊的安放有两种办法:一种是边安装边作,安装完成一层排水横支管,从三通甩口处放下气囊;一种是最后统一作,该层有检查口的,将气囊安设在检查口上方;该层无检查口的,将气囊接出一根5m长的气管(可用氧气带子),将气囊从上层检查口慢慢往下放,估计气囊位于三通下方即可。

试压前通知有关人员,合格后验收签字,办理工序交接手续。然后把水泄净,再进行下道隐蔽工序工作。

满水排泄试验:

卫生器具交工前应100%做满水排泄试验。将卫生器具放满水,达到溢水口处,检查溢水口是否畅通,拔出塞堵,检查排水点的通畅情况、管路及各连接件有无堵塞及渗漏现象。合格后填写“灌(满)水试验记录”,报请项目监理部验收。

通球试验:

一般按规范和设计要求分部位、分系统进行。排水水平干管、主立管应进行100%通球试验,并做记录。通球试验应在室内排水及卫生器具等安装全部完毕,通水检查合格后进行。管道试球直径应不小于排水管道管径的2/3,应采用体轻、易击碎的空心球体进行,通球率必须达到100%。

主要试验方法:

排水立管应自立管顶部将试球投入,在立管底部引出管的出口进行检查,通水将试球从出口冲出。

横干管及引出管应将试球在检查管管段的始端投入,通水冲至引出管末端排出。室外检查井(结合井)处需加临时网罩,以便将试球截住取出。

第11篇 给排水施工单位安全操作规程

总 则

工程项目安全是工程项目管理中不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程,交融于各项专业技术管理,关系着参加项目施工全体人员的生命安全和施工环境安全。为了加强施工安全,防止和减少施工安全事故,依据《中华人民共和国安全生产法》,制定本规程。各施工单位必须坚持安全第一、预防为主的方针,加强施工安全管理,建立健全安全施工责任制度,完善安全施工条件,确保施工安全。

各施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作全面负责。

第一章 施工安全保障

一、 施工单位主要负责人对本单位的施工安全工作负有下列职责:

1、建立健全本单位安全施工责任制;

2、组织、制定本单位安全施工规章制度和操作规程;

3、保证本单位安全施工投入的有效实施;

4、督促、检查本单位的安全施工工作,及时消除施工安全隐患;

5、组织、制定并实施本单位的施工安全事故应急救援方案;

6、及时、如实报告施工安全事故。

二、 项目经理对施工项目的施工安全负责。

三、 施工单位应为作业人员配备安全施工所需要的设备、材料等,以确保施工过程中人员、设备的安全。

四、 施工单位应当对从业人员进行安全施工教育和培训,加强从业人员的安全生产意识,保证从业人员具备安全施工知识,熟悉有关的安全施工规章制度和操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。未经安全教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。特种岗位作业人员(如电工、架子工、起重工、电焊工等)必须经过专业培训、考核,持证上岗。

五、 各施工单位必须配备专职安全员。

第二章 施工过程中的安全控制

第一节 开工前准备工作

在工程开工之前,施工单位技术人员应向参加施工的职工进行技术交底,使广大职工都知道,在什么时候,什么作业应当采取哪些安全技术措施。并应说明其重要性和采取技术措施的必要性。

项目经理应对施工区域内的环境、地下管线、地质情况进行全面考察和详细了解,如施工区域内有电缆、管线、防空洞等地下设施时,要及时上报并联系各相关单位,并针对不同的具体情况,拟定好安全措施。

第二节 沟槽开挖

一、开挖前准备

1、应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况,合理确定坡度,防止造成坍塌事故。

2、沟槽两端和交通道口应设置明显的安全标志,如设护栏等,晚间应加挂红灯。

3、沟槽距民房或电线杆等较近时,应预先进行加固以免发生倒塌事故。

4、在重要路口要分别设置车行便桥和人行便桥。便桥均应设置牢固可靠,符合安全要求。

5、危险作业区应悬挂“危险”或“禁止通行”的明显标志,如沟槽的两端、易塌方地段等。凡有各种机动车辆通过的便桥均应悬挂“限速、限吨位”及“行人车辆注意安全”的明显标志。夜间应悬挂红灯示警。

6、场地狭窄,来往行人、车辆频繁地段及易塌陷地段,应边开挖、边下管,边及时回填。

7、开挖前,施工管理人员必须向司机和班长进行详细交底,交底内容一般应包括挖槽断面、堆土位置、地下设施情况以及施工的安全技术要求等。

8、在有地下设施地段挖土时,原则上一律采用人工开挖,不允许机械开挖,且必须有专人指挥,指明地下设施的种类、位置、走向、高程以及危害程度等,并做出明显的标志。

9、如无极特殊情况,沟槽开挖至回填的时间间隔不得超过48小时。

二、机械挖土

机械开挖应严格控制中线和边坡,以免造成挖偏或超挖等而影响沟槽的直顺和沟壁的稳定性。

机械挖土应遵守以下安全要求:

1、必须严格遵守挖土机械的安全技术操作规程。挖土前,应先发出信号,在挖土机臂杆回转半径范围内,不得进行其它工作。沟槽内施工人员未离开挖土机臂杆旋转半径范围内,不准从事挖土作业。

2、挖土机械在架空输电线路一侧施工时,臂杆与输电线路的安全距离不应小于下表的规定。

挖土机械臂杆与输电线路的最小距离

输电线路电压 (kv)<11~35≥60

最小距离(m)1.530.01(v-50)/3

3、遇有大风、雷雨、大雾的天气时,机械不得在高压线附近施工。

4、如因施工条件所限不能满足上述要求时,应与施工技术负责人和有关部门共同研究,采取必要的安全措施后,方可施工。

三、人工挖土

人工挖土应遵守以下安全要求:

1、沟槽内施工人员必须戴安全帽,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。严禁在槽内休息。

2、严禁攀登支撑或乘吊运机械设备上下沟槽。

3、挖土时,二人间距要保持2m以上的安全距离,对所用工具要经常检查是否完好无损,安全可靠。

4、必须从上而下分层开挖,禁止采用挖空底脚的操作方法,并且应做好排水、降水等安全措施。如遇两槽相交处和拐角处,必须将拐角挖成钝角或圆角。

5、应视土壤性质、含水率和开挖深度等,选择安全边坡。若因场地限制,不能加大放坡系数,或放坡增加土方量很大,应采取有效的支撑措施。

6、沟槽开挖应直顺,上下口尺寸、中线和边坡要符合要求,槽壁应平整,不得出现凹凸现象,以免影响沟壁的稳定性。

7、遇砂层时,应先打好板桩,再向下挖。如遇流砂层且当地下水位较浅时,除打好板桩外,还应降低地下水位才准下挖,严禁带水挖掘。

四、堆土

1、沟边一侧或两侧堆土,均应距沟边1m以外(遇软土地区堆土距沟边不得小于1.2m),堆土顶部要向外侧作流水坡度。还应考虑留出现场便道,以利施工和安全。

2、堆土不得靠近变压器、民房和古老建筑物等。

五、沟槽支撑

1、支撑前应将槽(坑)壁整平,对槽(坑)壁上的洞穴等要填塞密实,使撑板能够均匀的靠紧槽(坑)壁,以保证支撑的稳固性。

2、支撑材料应直顺坚实、符合要求,当土质较差或槽(坑)边荷载较大时,支撑材料进行计算确定。

3、支撑的支设程序是:先上后下,各结合部位应连结牢固。拆除时则应先下后上。更换支撑时,应先支设新的,再拆除旧的,拆除支撑时,必须要有技术人员进行指导。

第三节 管道安装

一、管道施工的一般规定

1、施工前,必须对沟槽边的现场通道清理、平整,确保作业道路畅通。

2、作业人员必须戴安全帽,穿工作服。严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚。

3、沟槽内作业,工具应随手放入工具袋内,禁止抛掷物件,同时对施工人员要定期体检,经医生诊断,凡患高血压、心脏病、癫痫病以及不适于沟槽作业的,不得从事沟槽作业。

4、在起重吊装作业时,当桅杆、缆绳跨越架空线或距离较近,应在施工时断电。在架设、拆卸、收紧缆绳过程中,应注意四周带电线路、设备情况,防止缆绳晃动回弹产生短路。起重操作人员应严格遵守起重吊装安全技术操作规程。

5、在自然光线不足的作业点或夜间作业时,都应设置足够的照明设备。施工现场要有“减速慢行” 的交通指示标志,危险区悬挂“危险”或者“禁止通行”的明显标志。夜间应设红灯示警。

6、沟槽下管吊装应有专人指挥,操作人员要听从指挥,熟悉指挥信号,要精神集中,相互配合,不得擅自离开工作岗位。吊装时,划分的施工警戒区域应有明显的标志,非施工人员禁止入内。

二、给水管道水压试验

1、后背安装:根据总顶力的大小,预留一段沟槽不挖,作为后背(土质较差或低洼地段要做人工后背)。后背墙支撑面积,应根据土质和试验压力而定,一般土质可按承压15t/m2考虑。试压时如发现后背有明显移动时,应立即降压进行检修,严禁带压检修。管道试压前除支顶外,还应在每根管子中部两侧用土回填至1/2管径以上,并在弯头和分支线的三通处设支墩,以防试压时管子位移,发生事故。

2、试压泵的安装位置绝对不可设在管堵的正前方,以防发生事故。

3、试压管堵的位置应远离人群密集处、高压线路、变压器等,避免因压力水喷出造成事故。

4、试压段两端后背和管堵头初次受力时,需特别慎重,要有专职人员监视两端管堵及后背的工作状况,发现问题及时停止。

5、试压时应逐步升压,不可一次加压过高,以免发生事故。每次升压后应随即观察,在没有发现问题后,再继续升压,逐渐加到所规定的试验压力为止。

6、漏油的千斤顶严禁使用。

第四节 顶管施工

一、概述

顶管施工前,首先应组织有关人员认真熟悉设计图纸,深入调查和掌握管段的土质和水文地质情况,弄清地上、地下构筑物的结构、高程及有关的物理、化学性能、水源、电源等条件,编制施工组织设计。

1、顶管工作坑的位置、水平与纵深尺寸、支撑方法与材料平台的结构与规模、后背的结构与安装、坑底基础的处理与导轨的安装、顶进设备的选用及其在坑底的平面布置等均应做详细计算,并在施工方案中做出规定,在施工过程中不得任意更改。

3、坑深超过2.5m,必须作支撑,工作坑四周应设两道牢固的防护栏。严禁采用劈裂、腐朽的木料作支撑、板桩。工作坑上下不得随意抛掷工具等物品。工作坑的四周要有防雨水进入坑内的措施,坑外的临时排水设施应保证畅通,工作坑底要安装有效的排水设施,保证坑底的安全。

4、工作坑底的基础结构,必须按照施工组织设计中的规定施工,确保基础的稳定安全,对方木、导轨的规格尺寸、材质事先都应检查验收,原土基础要特别注意防止扰动和排降水工作;混凝土基础的排水盲沟在施工中要注意排水的有效性和与排水井保持畅通。

5、基础和导轨在施工的过程中要经常注意其稳定性。

二、顶进作业

1、每班顶进作业开始之前,必须对后背基础与支撑进行仔细的检查,发现异常现象及时研究处理,确认安全可靠后方可施工。

顶管作业必须建立交接班制度,并有记录,检查机电设备是否完好。

管子吊装时前方及下方严禁站人。

2、下管作业的全过程中,工作坑严禁站人。坑内上下吊运物品时,坑下人员应站在安全角落。

3、高压油泵安装使用时,应注意保护压力表和油管,发现异常,应立即停镐检查,特别是压力突然上升时,经检查排除故障后方可继续作业。

顶铁必须直顺,无歪斜、扭曲等变形现象,要充分保证顶铁使用时接触面的严密性。顶镐、顶铁必须与管子保持平直,受力平均一致。在顶进作业时,如发现混凝土管端有混凝土剥皮脱落等异常现象,应立即停镐检查。

4、管前人工挖土,应视土质情况决定掏挖长度。砂土不得超过20cm,土质良好时,最长也不得超过50cm。

5、顶进中应有防毒、防燃、防爆、防水淹的措施,顶进长度超过50m时,应有预防缺氧、窒息的措施。

6、氧气瓶与乙炔瓶不得进入坑内。

第五节 附属构筑物的砌筯

一、 附属构筑物包括阀门井、水表井、流量计井、支墩及各类检查井等。

二、 应根据挖方深度、土的物理性质和地下水的实际情况,合理确定坡度,必要时做支撑,防止坍塌事故的发生。

三、 工作坑内施工人员必须戴安全帽,施工现场禁止穿拖鞋、高跟鞋或赤脚。严禁在工作坑内休息。

四、 不得向工作坑内抛掷砖、模板、工具等物品。

五、 地下水位较浅时,应有必要的降低地下水位或排水措施。

六、 搭建脚手架必须稳固可靠。

七、 必须做好管线及设备的保护工作,不得损坏其任何部件及防腐层。

八、 地基为软土、杂土、回填土、流砂时,必须对地基进行处理,避免产生不均匀沉降。

九、 不得使管线承受附属构筑物砌体的重量。

第六节 焊接

一、 电焊

1、电焊机要放在干燥的地方,且有接地线。电焊使用的电线,必须为绝缘良好的橡胶线。一台电焊机配有一组保险,保险丝不准超过额定电流值。当发现电焊机温升过高(>70℃)或声音不正常时,应停止焊接,进行检查。

2、禁止在易燃材料附近施焊,必须施焊时,必须有安全措施及5米以上的安全距离。

3、在潮湿的地方施焊时,焊工须在干燥的木板或橡皮垫上。

4、未尽事宜参照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行。

二、气割

1、氧气瓶严禁沾上油类和沥青,严禁在搬运过程中滚动振动和撞击。

2、氧气瓶截门可用扳手缓缓开启,禁止用锤敲打。当氧气瓶内压力降至0.2mpa时应停止使用。

3、在焊接过程中,当乙炔胶管脱落、破裂或着火时,应首先把焊枪的火焰熄灭,然后停止供气。当氧气罐着火时应迅速关闭氧气瓶的阀门。

4、点火时,应先开氧气阀,再开乙炔阀。灭火、回火或发生多次鸣爆时,应先关乙炔阀再关氧气阀。

5、对水管进行氧气切割前,应把管道内的水放掉,禁止对承压管道进行切割。

第七节 施工用电

一、施工用电应严格按现场用电有关规定、标准执行。

二、施工现场用电设备在5台及5台以上或设备总容量在50kw以上者,应编制临时用电组织设计。

三、在施工现场专用电源(电力变压器等)为中性点直接接地的电力线路中,必须采用tn-s接零保护系统,即电气设备的金属外壳必须与专用保护零线连接。专用保护零线应由工作接地线、配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。

四、架空线必须采用绝缘导线,各种电气设备的导线均不得用金属丝绑扎固定在金属导体上,导线应无老化、裸露现象,接头要绝缘良好。

五、照明装置:

1、照明开关箱(板)中的所有正常不带电的金属部件,都必须作保护接零;所有灯具的金属外壳,必须作保护接零。

2、照明开关箱(板)应装设漏电保护器。

3、照明线路和相线必须经过开关,才能进入照明器,不得直接进入照明器。

4、螺口灯头的中心触头必须与相线连接,其螺口部分必须与工作零线连接。

六、在地下电缆保护区内施工,事先必须与有关单位取得联系,探明电缆准确位置及标高后,方可施工。

七、施工暂设的输电线路必须按规定架设,闸箱应符合规定,防雨防潮。当需要维修设备、停止作业时,应拉闸断电、箱门加锁、箱内无杂物、不能使用破损电线,架设高度应符合规定.

八、碘钨灯不得进入支架、工作抗或沟槽内。在支架、工作抗或沟槽内应使用低压安全灯,灯的支架高度不得低于2.5m,附近不得有易燃物,灯与支架绝缘良好,有接零(接地)保护。

九、施工现场总配电箱必须加装符合规定的漏电保护装置,漏电保护装置必须保持灵敏,不得当作断路闸用。同时,要做好接零或接地保护,工作零线和保护零线应分开。

十、电气设备的使用

1、电气设备安装前,应对其进行外观检查和绝缘测试等工作,确认良好后,方可安装使用,严禁安装使用不符合安全规定的电气设备。电气设备拆除后,要及时进行检修。

2、切路机、风镐、割管机、潜水泵以及电焊机的使用应严格按照说明书进行,必须做好接地或接零,且设备不得超负荷运转。

3、各种电气设备必须设置独立的开关柜,柜内的刀闸开关不得暴露。线缆必须采用绝缘导线,且绝缘必须良好,线缆芯不得暴露。

4、用同一台变压器供电的电气设备,严禁同时采用接地和接零两种保护方式。

第八节 施工现场的消防、保卫

一、在施工组织设计中,要有现场消防的措施,配备足够的消防器具。

二、严格按规定划分用火作业区、易燃材料区、生活区,保持防火间距。特别是对现场中的临时设施和仓库,更要严格管理。存放易燃液体材料的库房,要设专门的防火措施。

三、施工现场应有专人看管各种设备和工具,防止破坏和丢失。

第三章 安全事故的报告、调查、处理

一、施工单位发生施工安全事故后,事故现场的有关人员应立即报告本单位负责人。

二、单位负责人接到事故报告后,应立即迅速采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡和财产损失,并按照有关规定立即如实上报总公司安委会,不得隐瞒不报、谎报或拖延不报,不得故意破坏事故现场、毁灭有关证据。

三、施工单位负责人应积极配合公司进行事故调查,及时准确地查清事故原因,查明事故性质和责任,总结事故教训,提出整改措施,并依据公司有关规定对事故责任者提出处理意见

第12篇 主排水泵司机技术操作规程

1、必须持有效证件上岗。熟知排水设备的性能和工作原理。

2、水泵起动前，司机应对各部位进行全面检查；并盘车2―3转（转动灵活无卡阻现象），确认无误后，方可使用该泵。

3 起动主排水泵应按以下顺序进行：

⑴灌水

①排水管路内有高压水时，按正常罐水程序操作，真空表稳定在相应的读数上；

②排水管路无高压水时，利用潜水泵向泵体内灌满水。

⑵起动水泵电动机

①起动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴；

②三相异步电动机，采用降压起动，电流稳定时，由电抗器自动（或手动）切除全部电抗，电动机进入正常运行。

⑶操作阀门

水泵起动后，缓缓打开出水阀门，直至全部打开，各种仪表指示正常方可运行。

4、主排水泵的正常停机：

⑴缓缓关闭水泵的出水阀门；

⑵切断电动机的电源，电动机停止运行。

5、主排水泵运行中出现异常现象或有故障应立即停机，汇报队值班领导。

6、主排水泵司机班中应进行巡回检查，每小时一次。并认真填写记录。

7、搞好设备及机房内外卫生，要求设备上无灰尘、无油迹、地面无污水、无尘埃。

本工种存在危险因素及预防措施

1、 本工种存在危险因素是损坏水泵、溺水等事故。

2、 水泵运行过程中，司机应经常巡检，观察水位情况，防止水排干时，水泵空转，避免由于水泵长期空转造成损坏水泵的重大事故。

3、 开泵期间或清扫环境卫生时注意避免水星溅到电机内部，造成恶性电气事故。

第13篇 排水管渠井下作业安全操作规程

【摘要】通过对下井疏挖作业安全隐患及井上作业人员的安全职责的分析，总结出下井疏挖作业安全操作规程，以“安全第一，预防为主”的安全方针认真做到警钟长鸣，安全工作长抓不懈。

【关键词】下井疏挖作业 安全 操作规程

近年来我国的安全生产形势依然严峻，重、特大事故时有发生，如中原钢铁公司“7·7”钢水爆溅伤亡事故、空分集团有限公司“7·11”触电死亡事故、西区污水处理厂“7·21”中毒窒息事故等，不仅给人民群众生命财产和国家经济带来极大的危害，而且给社会造成了巨大的负面影响。因此，研究生产企业存在的安全管理问题，建立健全安全操作规程，严格按操作规程进行施工，让隐患得到消除，这对建设更加安全、幸福、美好的和谐社会至关重要。井下疏挖作业，这一看似平常的工作，其实也属于高危工作，对其应该有一套完善的安全工作规程。为此，作者根据多年实际工作经验总结，就排水管渠井下作业安全操作规程的内容探讨如下：

一、下井作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配备的安全防护器材是否齐全。

二、施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。

三、夜间作业时，应设安全标志、架设红灯，夜间除应按日间操作规程作业外，一般情况不得进入井内作业。

四、下井作业时必须有施工负责人在场监督安全措施的落实，指定2人以上的监护人。

五、下井作业前必须将相邻上、下游4-5个井盖打开，并设置安全标志，使井内自然通风，排放井内沼气，然后使用多功能气体检测仪进行有害气体检测，确定危险气体未超标，由施工负责人同意后，方可下井作业。

六、为保证施工作业人员安全，进入施工现场必须头戴防护帽，身扣防护带，并系安全绳，口罩戴好后，方可下井作业，井内严禁吸烟。同时场地必须配备防毒面具、氧气袋至少两个。

七、施工作业人员进入井下作业时必须牢固树立“安全第一”的思想，不违章作业，不盲目作业。施工负责人发现违章作业的，应及时制止，对违规作业的，应给予经济处罚，发生重大安全事故的，应追究其刑事责任。

八、下井作业时，严禁小孩在附近玩耍，并说服行人不要围观。

九、下井后，工具、配件必须使用工具袋吊接，严禁抛扔，作业井周围1m范围以内不得有石块、砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。

十、井下作业如需时间较长，应轮流下井，如井下作业人员有头晕、腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。

十一、井下作业所有电器设备必须是防爆型，包括灯、开关等。

十二、下井操作时，施工负责人和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，坚持2分钟向井下喊话，注意观察，特别是井下作业人员状态，及时发现问题，避免安全事故的作业，井上不得吸烟，严禁向井内抛扔物品和烟头。

十三、作业完毕后，应及时将井盖还原，同时清理周围堆放的废弃物。

十四、发生作业险情时，整救人员需配戴氧气袋下井救人，并带另一氧气袋插入晕倒人鼻孔吸氧，并立即撤出危险地段，同时向施工负责人汇报，并及时与急救中心联系，说明出事地点与具体情况。

十五、下井作业人员必须身体健康、神志清醒。未满十八岁人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。

十六、遇重大自然灾害，及狂风暴雨等恶劣天气，应尽量减少或杜绝下井作业。

出现安全事故的单位，从来都不缺乏严厉甚至苛刻的安全规程。往往都是由于相关责任人安全意识的淡漠，不能严格按照相关规程遵守。因此从这个角度说，切实提高相关疏挖作业人员的安全意识、建立严格的安全责任追究制度及应急抢险预案制度意义更大。

我们的下井疏挖作业人员如果都能严格按照安全规程作业，井上人员及相关责任领导都以高度负责的态度认真对待每一次作业，下井疏挖工作一定会将安全事故降到最低。

第14篇 主排水泵工安全技术操作规程

一、适用范围

第1条本操作规程适用于煤矿井下主排水泵房、各水平主排水泵房和固定排水泵房操作工

二、上岗条件

第2条必须经过专业技术培训，考试合格，持证上岗。实习操作工应经有关部门批准，并指定专人指导监护。

第3条应熟知《煤矿安全规程》有关规定，了解排水系统，掌握排水设备和启动控制电气设备的构造、性能、技术特点、工作原理，并要做到会使用、会保养、会排除一般性故障，能独立操作。

第4条必须身体健康，没有妨碍本职工作的病症。

三、安全规定

第5条上班前严禁喝酒，班中严禁睡觉，不做与本职工作无关的事情。严格执行交接班制度和工种岗位责任制，坚守工作岗位，遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。

第6条主排水泵操作工必须专职，主排水泵房每班超过两人值班时应明确正、副操作工。

第7条操作工要严格遵守以下安全守则和操作纪律：

1.不得随意变更保护装置的整定值。

2.操作高压电气设备时：

(1)一人操作，一人监护。

(2)操作者应戴绝缘手套、穿绝缘靴或站在绝缘台上

(3)电器、电动机必须接地良好。

3.在以下情况下，水泵不得投人运行：

(1)电动机故障没有排除，控制设备、电压表、电流表、压力表、真空表失灵。

(2)水泵或管路漏水。

(3)电压不正常。

(4)水泵不能正常运行。

(5)吸、排水管路不能正常工作c

4.在发生和处理事故期间，操作工应严守岗位，不得离开泵房。

第8条井筒与水泵房之间的斜巷内（安全出口），必须保持畅通，不得堆放杂乱脏物。

第9条应定期检查防水闸门、配水闸门，关闭应符合要求。

四、操作准备

第10条水泵启动前应对下列部位进行检查：

1.设备各部件螺栓是否齐全、紧固，不得有松动。

2.联轴器间隙应符合规定，防护罩应可靠。

3.轴承润滑油油质合格，油量适当，油环转动平稳、灵活；

强迫润滑系统的液压泵、泵站、管路完好可靠。

4.辅助上水系统、吸水管道应正常，吸水高度应符合规定，吸水井内无影响吸水的杂物。

5.接地系统应符合规定。

6.电控设备各开关手把应在停车位置。

7.电动机滑环与碳刷应吻合良好，接触压力满足规定要求。

8.电压、电流、压力、真空等各种仪表指示正常，电源电压应符合电动机启动要求，填充料的松紧应适当。

9.先盘车2~3圈，检查水泵转动是否灵活正常。

第11条按照待开水泵在管道上连接的位置和规定，一般情况下应选择阳阻力最小的水流方向，开（关）管道上有关的分水阀门（水泵出口阀门关闭不动）。关闭出水管闸阀，防止水泵带负荷启动。

第12条对于需要强迫润滑的泵组应先启动润滑液压泵，保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

第13条对润滑液压泵在启动前盘车2一3转，泵组应转动灵活，无卡阻现象。

第14条对检查发现的问题必须及时处理，值班操作工处理不了的问题应向当班领导汇报，待处理完毕符合要求后，方可启动该水泵。对纳人矿井电力负荷调度的大功率水泵应向地面变电所或有关管理部门请示开泵，经同意后，方准开泵。

五、操作顺序

第15条水泵在一般正常情况下按以下操作顺序进行：

1.有底阀水泵操作顺序。

(1)启动：向水泵充水，泵体内充满水后→操作启动设备，启动水泵电机一→水泵电机达到正常转速后，打开水泵排水阀门→完成水泵启动→正常排水。

(2)停机：关闭水泵出水口阀门→断电停机。

2.无底阀水泵操作顺序。

(1)启动：启动充水设备向水泵充水-一泵体内充满水后，操作启动设备，启动水泵电机→水泵电机达到正常转速后，关闭充水设备，打开水泵排水阀门+正常排水。

(2)停机：关闭有关仪表阀门一→关闭水泵出水口阀门-→断电停机。

六、正常操作

第16条启动排水泵一般按以下步骤进行：

1.泵体充水。

(1)排水泵有底阀时，应先打开灌水阀和放气阀，关闭真空表阀，向泵体内灌水，直至泵体内空气全部排出（放气阀不冒气)，然后关闭以上各阀，立即启动水泵电机。

(2)采用无底阀排水泵时：当用真空泵时，先关闭水泵压力表阀门，打开水泵的真空表阀门，开动真空泵，将泵体、吸水管抽真空，当真空表指数稳定在相应负压的读数上后，关闭真空表阀门，立即启动水泵电机。当采用射流泵时，先关闭水泵压力表阀门，开启水泵通往喷射泵的排气阀门，再开启高压水管通往喷射泵的水门，观察水气喷嘴，直到喷射的水柱中没有空气泡为止。关上喷射泵两阀门，立即启动水泵电机。

(3)采用潜水泵排水时，要保证吸水井的水位在潜水泵逆止阀以上2.5一3mo

2.启动水泵电动机。

(1)启动高压电气设备前，必须戴好绝缘手套，穿好绝缘靴。

(2)鼠笼型电动机直接启动时，合上电源开关，直接启动电动机。

(3)绕线型电动机启动时，应先将电动机滑环手把打到“启动”位置上，然后合上电源开关，待启动电流逐渐回落至规定值时，逐级切除启动电阻，使转子短路，并将电动机滑环手把打到“运行”位置，电动机达到正常转速，最后将启动器手把扳回“停止”位置。

(4)鼠笼型电动机用补偿器启动时，先将手把推到启动位置，待电动机达到一定速度、电流返回至规定值时，由启动柜自动（或手动）切除全部电抗，电动机进人正常运行。

(5)采用综合启动柜启动时，按启动按钮，电机带电运转，待电动机达到一定转速、电流返回至规定值时，启动柜自动切除电抗，电机正常运行。

3.待水泵电机电流达到正常时，关闭充水设备，启动电动

(液动)装置，打开阀门或人工缓缓打开水泵出水l阀门，待水

泵出水阀门完全打开后，缓缓打开压力表阀，排水泵投人正常运

行。

4,各类型启动柜的具体操作按各自的说明书进行。

第17条工作泵和备用泵应交替运行，保证备用泵随时可投人使用。对于不经常运行的水泵（或水泵升井大修）的电动机，应每隔10大空转2一3h,以防潮湿。

第18条水泵的正常停机。

·1.关闭压力表、真空表阀，启动电动（液动）装置或人工缓缓关闭水泵的出水阀门。

2.切断电动机的电源，电动机停止运行。

3,向地面变电所或机电调度汇报。

第19条水泵操作t班中应进行巡回检查。

1.巡回检查的时间一般为每小时一次。

2.巡同检查的主要内容为：

(1)各紧固件及防松装置应齐全，无松动。

(2)滑动轴承、滚动轴承、电机等各发热部位的温度不超限，强迫润滑油泵站系统工作应正常。

(3)水泵填充料完好；密封松紧应适度，运行中不发热、不进气、滴水不成线。

(4)电动机、水泵运转正常，无异响或异震。

(5)电流不超过额定值，电压符合电机正常运行要求。

(6)压力表、真空表指示应正常。

(7)吸水井水面深度指示器工作正常，并在正常范围内，吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0.5m。

(8)及时检查出水口出水是否正常，若发现出水量变小、水压偏低，应及时检查管路是否有破裂、漏水现象，检查水泵的运行状态。

3.巡回检查中发现的问题，应及时填入巡回检查记录。

第20条水泵操作工的日常维护内容：

1.轴承润滑。

(1)轴承按规定时间要求换油、注油。

(2)油质符合规定，禁止不同牌号的油混杂使用。

(3)滑动轴承在运行中要经常检查，当油位低于规定时，应及时加油，保持所需油位。

2.更换盘根。

(1)盘根老化和磨损后不能保证正常密封时应及时更换。

(2)新盘根的安装要求：接口互错120°，接口两端间隙愈小愈好，盘根盖压紧到最大限度后拧回0.5~2.5扣，待水泵启动后盘根有水滴滴出时为止。

.(3)更换盘根应在停泵时进行，但松紧程度可在开泵后作最后调整。

3.定期清刷吸水笼头罩，清除吸水井杂物。

七、特殊操作

第21条排水泵运行中的故障停机。

1.泵组运行中出现下列情况之一时，应紧急停机：

(1)泵组异常震动或有故障性异响。

(2)水泵不上水。

(3)泵体漏水或闸阀、法兰漏水。

(4)启动时间过长，电流不返回。

(5)电动机冒烟、冒火。

(6)电压降严重超标，水泵电机变声，电流值明显超限。

(7)其他紧急事故。

2.紧急停机按以下程序进行：

(1)在时间允许时，先关闭水泵出水阀门，否则在停机后应立即关闭出水阀门。

(2)拉开负荷开关，停止电动机运行。

(3)若电源断电停机时，拉开电源刀闸。

(4)上报矿主管部门，听取处理意见，并报告调度室和地面变电所，作好记录：

八、收尾工作

第22条检食设备，清理和擦净水泵上的油水和污物，保持设备清洁完好，清扫水泵房的环境卫生，认真填写各种记录。

第23条将各种工其、记录以及泵房存在的问题向接班操作工认真交代清楚。

第15篇 主排水泵司机技术操作规程（d450—60_5型）

一、一般规定:

1、司机必须经过培训,考试合格,取得合格证后方可持证上岗操作。

2、司机必须熟悉掌握排水设备的构造、性能、技术特点、工作原理,并要做到“三懂”、“四会”。

3、严格遵守有关规章制度,不得干与本职工作无关的事。

二、操作前的准备:

1、水泵起动前应对下列部位进行检查:

1)、各坚固螺栓不得松动。

2)、联轴器间隙应符合规定,防护罩应可靠。

3)、轴承润滑油油质合格,油量适当,油环转动平稳、灵活,强迫润滑系统的油泵,管路完好。

4)、吸水管道应正常,吸水高度应符合规定。

5)、接地系统应符合规定。

6)、电控设备各开关手把应在停车位置。

7)、电源电压应在额定电压的±5%范围内。

2、倒闸门:按照待开水泵在管道上联接的位置,选择阻力最小的水流方向,开(关)管道上有关分水阀门(水泵出水口阀门关闭不动)。

3、起动润滑油泵,对于需要强迫润滑的泵组(ds450型)应先起动润滑油泵,保证电动机、水泵各轴承润滑正常。

4、盘车2~3转。泵组转动灵活无卡阻现象。

5、对检查发现的问题必须及时处理或向当班领导汇报,待处理完毕符合要求后,方可动用该水泵。

三、主排水泵起动运行:

起动水泵应按以下顺序进行:

1、灌水:

(1)、采用无底阀排水泵时,应先开动真空泵或射流泵,将泵体、吸水管抽真空再停真空或射流泵。

2、起动水泵电动机。

(1)、起动高压电气设备前,必须戴好绝缘手套,穿绝缘靴。

(2)、鼠笼型电动机直接起动时,合上电源开关,待电流达到正常时,打开水泵出水口阀门。

3、操作阀门:水泵起动后缓缓打开出水阀门,然后打压力表止压阀,待指针稳定后,打开真空表止压阀。

4、排水设备投入正常运行。

5、其它类型按说明书进行操作。

6、工作泵和备用泵应交替运行,对于不经常运行的水泵应每隔10天空转2~3小时,以防潮湿。

7、井筒与水泵之间的斜巷内(安全出口),必须保持畅通,不得堆放杂乱脏物。

8、司机应定期检查防水门,关闭程度应符合规定要求。

9、主排水泵的正常停机:

1)、应关闭压力表和真空表止压阀,缓缓关闭水泵的出水阀门。

2)、切断电动的电源,电动机停止运行。

排水泵运行中的故障停机

10、泵组运行中出现下列情况之一时,应紧急停机:

(1)、泵组异常震动或有故障性异响。

(2)、水泵不吸水。

(3)、泵体漏水或闸阀、法兰滋水。

(4)、起动时间过长,电流不返回。

(5)、电动机冒烟、冒火。

(6)、电源断电。

(7)、电流值明显超限。

(8)、其它紧急故障。

11、紧急停机按以下程序进行:

(1)、断开水泵控制磁力起动器,停止电动机运行。

(2)、关闭水泵出水阀门。

(3)、上报主管领导,并做好记录。

12、主排水泵司机班中应进行巡回检查:

1)、巡回检查的时间一般炎每两小时一次。

2)、巡回检查内容为:

a 各紧固件及防松装置应齐全,无松动。

b各发热部位的温度不超限(滑动轴承不大于65℃,滚动轴承不大于75℃,),强迫润滑油泵站系统工作应正常。

c 盘根松紧应适度,不进气,滴水不成线。

d 电动机、水泵无异状、异响或异震。

e 电流不超过规定值,电压波动不超过额定电压值的±5%。

f 真空表指示应正常。

g 吸水井积泥面距笼头底面距离不小于0。5米。

3)、巡回检查中发现的问题及处理经过,应填入运行日志。

4)、认真填写泵组开停的时间、日期、累计的运行时间。

13、主排水泵司机的日常维护内容:

1)、轴承润滑

(1)、滑动轴承每运行2000~2500小时换油一次,滚动轴承大修时换油,运行中不必换油。

(2)、油质符合规定,禁止不同牌号的油混杂使用。

(3)、运行中要及时加油,经常保持所需油位。

2)、更换盘根

(1)、盘根磨损,老化后应及时更换。

(2)、新盘根的安装要求:接口互错120。,接口两端间隙愈小愈好,盘根盖压紧到最大限度后,拧回0.5~2.5扣,至盘根有水滴出时为止。

(3)、更换盘根应在停泵时进行,但松紧可在开泵后做调整。

3)、定期清刷笼头罩,清除吸水井杂物。

4)、排水泵轮换运行,保证备用水泵随时可投入使用。

14、排水泵司机应严格遵守以下安全守则操作纪律:

1)、司机接班后不得睡觉,不得做与操作无关的事情。

2)、司机不得随意变更保护装置的整定值。

3)、操作高压电器时:

(1)、一人操作,一人监护。

(2)、操作者应戴绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上。

(3)、电器、电动机必须接地良好。

4)、电压表、电流表失灵的情况下,高压电器、电动机不得投入运行。

5)、在处理事故期间,司机应严守岗位,不得离开泵房。

四、收尾工作

1、清扫水泵房的环境卫生,整理记录。

2、将存在的问题向接班司机认真交待清楚。