- 目录
有哪些
1. 个人防护装备的穿戴
2. 工作现场的安全检查
3. 油料的储存与搬运
4. 设备的操作与维护
5. 应急处理与事故预防
目的和意义
油工安全操作规程旨在确保工作人员在进行石油相关作业时的生命安全，防止因操作不当引发的火灾、爆炸等事故，保护环境，提高工作效率，保障企业的正常运行。通过规范操作流程，降低风险，增强员工的安全意识，促进企业可持续发展。
注意事项
1. 个人防护装备：油工必须穿戴合适的防护服、防滑鞋、防护眼镜和呼吸器。在接触有害物质时，需佩戴防毒面具，确保呼吸系统不受损害。
2. 现场安全：作业前检查工作区域，清除易燃物，确保通风良好，禁止吸烟和使用明火。设置明显的警示标志，防止无关人员进入。
3. 储存与搬运：油料应储存在专用的防火防爆容器内，避免阳光直射，严禁混存不同性质的油品。搬运时轻拿轻放，避免泄漏。
4. 设备操作：严格按照设备操作手册进行，定期检查设备，及时维修保养，确保设备处于良好状态。切勿超负荷使用，防止设备故障引发事故。
5. 应急处理：熟悉应急预案，掌握灭火器、消防栓等器材的使用方法。一旦发生泄漏或火灾，立即启动应急响应，疏散人员，及时报警，并采取控制措施。
6. 培训与教育：定期进行安全培训，提升员工的安全知识和技能，确保每个人了解并能执行安全规程。
7. 记录与报告：记录每次操作的过程，发现隐患及时上报，对发生的异常情况做好详细记录，以便分析原因，改进操作流程。
在执行规程时，务必保持警惕，任何疏忽都可能导致严重后果。请将安全视为第一要务，确保自身和他人的生命财产安全。油工安全操作规程的执行需要每个员工的积极参与和共同遵守，只有这样，我们才能在保证生产效率时，营造一个安全的工作环境。
油工安全操作规程范文
第1篇 喷漆油工安全操作规程
一.规定了喷漆、油工的安全操作要求;适用于局属各单位从事喷漆、油工作业人员。
二.喷漆室内必须保持通风良好,严禁烟火,不准装砂轮机及其它容易产生火花的设备。
三.各种油漆、汽油、香蕉水等,应由专人管理,存放指定库内,用完后不准乱到、乱放;喷漆室内电气、照明必须符合防爆要求。
四.在双层舱或空气不流通的处所工作时,如不能安装通风设备,应适当按时到外面休息;如发觉气闷头晕时,不得继续工作。
五.上大桅杆工作时,不准戴帆布手套。
六.在油舱或煤气等处工作时,应戴口罩或防毒面具。
七.船皮刷油或在船沿外工作时,要先检查吊板绳子是否牢固,并应系扎可靠的安全带。
八.在水内的舰船外皮刷油时,必须备有救生舢板或救生圈。
九.不要在带电的各种机器上工作,必须时应经领导批准并采取可靠的安全措施。
十.不得在转动的机器设备或传动装置上面工作。
十一.班后,饭前应用肥皂洗手,不可用柴油、汽油或松香水洗。
第2篇 油库加油工安全操作规程
1、工作时，必须穿戴好劳动保护用品，严禁班前、班中喝酒。库内严禁烟火，禁止穿磨钉鞋，禁止穿容易产生静电的衣服。
2、提用油料时，容器的盖要拧紧，并放置平稳，避免碰撞，沿途须离火源五米以上。
3、进油操作时不得跑油，每次进油、放油完毕后须注意关闭阀门。
4、启闭油罐（桶）的入孔，油盖、测量液面和取样作业时，操作人员应戴口罩后站在上风侧，避免挥发气体，工作时，禁止使用黑色金属或石头等发火工具。
5、汽油车进库前，先将排气管戴上防火帽火再检查闸刀至加油泵的电路，确认电路安全状况良好后方可送电起动油泵，加油时，加油枪轻拿轻放，避免碰撞，加油完毕先将油枪放置好后切断电源，下次加油，仍按此程进行。
6、坚守工作岗位，交接班要认真记录，严禁闲杂人员进入油库。
7、所有消防用品（如黄砂等）不准挪作它用，消防灭火器必须放在顺手可拿的地方。
8、提高警惕，加强责任，做到勤走动，勤检查，发现隐患应及时消除或报告。
第3篇 油工安全操作规程
1、各类油漆和其它易燃,有毒材料,应存放在专用库内不得与其它材料混放,挥发性油料应装入密封容器内,妥善保管。
2、库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明示标志,库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3、沾染油漆的绵布纱、破布、油纸等废物应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
4、刷外开窗扇必须将安全带挂在牢固的地方,刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。在大于25的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏杆和安全网:
5、高空作业所用材料要挂牢,随手工具拿牢,禁止从高空抛掷。
第4篇 喷漆、油工安全操作规程
一．规定了喷漆、油工的安全操作要求；适用于局属各单位从事喷漆、油工作业人员。
二．喷漆室内必须保持通风良好，严禁烟火，不准装砂轮机及其它容易产生火花的设备。
三．各种油漆、汽油、香蕉水等，应由专人管理，存放指定库内，用完后不准乱到、乱放；喷漆室内电气、照明必须符合防爆要求。
四．在双层舱或空气不流通的处所工作时，如不能安装通风设备，应适当按时到外面休息；如发觉气闷头晕时，不得继续工作。
五．上大桅杆工作时，不准戴帆布手套。
六．在油舱或煤气等处工作时，应戴口罩或防毒面具。
七．船皮刷油或在船沿外工作时，要先检查吊板绳子是否牢固，并应系扎可靠的安全带。
八．在水内的舰船外皮刷油时，必须备有救生舢板或救生圈。
九．不要在带电的各种机器上工作，必须时应经领导批准并采取可靠的安全措施。
十．不得在转动的机器设备或传动装置上面工作。
十一．班后，饭前应用肥皂洗手，不可用柴油、汽油或松香水洗。
第5篇 油工安全技术操作规程
1.油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。
2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。
3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙铜等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5.沾染油漆的棉纱，破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7.采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。
8.刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架，在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏杆和安全网。
9.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准断合电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
第6篇 液压润滑配油工安全技术操作规程
1.上岗前要穿戴好劳动保护用品,在进行换、注油时,要先确认工作状态,严禁设备在运转状态下作业。
2.在注油时,要认真确认周围环境,严禁在有明暗火状态下注油。
3.在指挥吊装油桶的过程中,油箱入口处应保持清洁,不应有油或残留物,以免工作时打滑。
4.对注油位的检查,应检查油标且莫把头伸进油箱,以免中毒。
5.注油完毕,应盖好油箱,其余设备检查复位后方可启动。
6.在进行换油时,严禁在仍有少许残留油液状态下进入油箱进行清理,以免中毒。
7.对清理出的杂物应及时处理,并应远离火源。
8.油品要认真过滤,防止杂物进入设备或管路。
第7篇 油库汽车加油工安全操作规程
一、油库严禁烟火，禁止带火柴，打火机入库。
二、经常检查电器及储油设备完好情况，发现问题，立即汇报领导采取措施。
三、禁止闲人进入，不得留客住宿及存放物资。
四、装载包装不完好的易燃、易爆物品的车辆严禁进库加油，并督促其立即离库。
五、加油车辆，发动机不熄火不加油，客车须先下客后加油。
六、经常检查消防设备，并熟练使用消防器材。
七、库区气温超过35度，必须停止加油。
八、不准穿带钉鞋，不准穿化纤服装上岗操作。
九、油库内所用的电器，必须使用防爆电器。
十、必须了解各种油料的性能、用途，确保油料的正确使用。
第8篇 机务段注油工安全操作规程
1.接班后穿戴齐全劳保护品，认真点检加油机、消防器材等状态良好，区域环境卫生良好，无易燃物。
2.加油前与机吊车司机及有关人员联系，得到许可后，方可进行加油作业，在加油过程中，随时注意周围环境，不得有易燃物或带火种人员靠近。
3.加注燃油前，首先把加油管插入油箱口，将注油管开关开启最大，防止机件受损及油管胀裂。
4.加注燃油时，有关人员紧密配合，严格执行加油机的各项操作要求，加油过程中随时注意油量，防止外溢。
5.上下车严格执行停上停下制度，车上、车下人员要精力集中，紧密配合，车上作业人员要手抓紧，脚站稳，防止摔伤。
6.段外加油时有关人员随时注意周围环境及机车、车辆动态，确保人身安全。从油罐车上取送油管等作业时要手抓紧、脚站稳，防止摔伤。
7.作业完了，工具及周围环境彻底打扫干净，并向有关人员详细汇报加油车号及耗油量并监督油脂工做好记录。
8.雷雨天气，禁止加油。
第9篇 重油工安全操作规程
1.油库和机房禁止闭人出入,如有参观者,必须领导戴领。
2.在机房油库周围,任何人不得动用明火,如果需要修补焊,要得到有关部门批准,方可实施。
3.在修理炉窑喷柁前,先关去汽管和油管,然后插洗安装污油与燃物不得向明火上泼去,以免火喷发伤人。
4.值班人员与修理同志,严禁在机房油库吸烟。
5.三班制同志在交接班时要交清楚是否有不安全,或其它问题,同时做好整洁工作。
第10篇 卸油工安全操作规程
1、卸油前必须对油罐进行检测，严防冒顶跑油。
2、油车进来后，有关人员必须及时接车过磅，化验，并进行安全告知，然后安排卸油。
3、卸油前必须接好地线和管路，检查无误后方可打开阀门卸油。
4、打开阀门后应注意观察有无漏油处，发现异常及时关闭阀门。
5、卸油时一般应采用自流方式，以减慢流速。
6、卸油时司机不得离开油车。车、罐必须由专人监护，严禁现场吸烟。
7、卸油人员不得穿带铁钉的皮鞋作业，也不准穿易产生静电的服装。
8、雷雨天气不准卸油。
9、发现质量问题时，必须及时关闭阀门，并及时报告。
10、卸油作业区严禁使用铁器，严防产生火花。
11、发现火警时必须保持镇定，及时扑救。
第11篇 动润配油工安全技术操作规程
1、上岗前要穿戴好劳动保护用品,在进行换、注油时,要先确认工作状态,严禁设备在运转状态下作业。
2、在注油时,要认真确认周围环境,严禁在有明暗火状态下注油。
3、在指挥吊装油桶的过程中,油箱入口处应保持清洁,不应有油或残留物,以免工作时打滑。
4、对注油位的检查,应检查油标且莫把头伸进油箱,以免中毒。
5、注油完毕,应盖好油箱,其余设备检查复位后方可启动。
6、在进行换油时,严禁在仍有少许残留油液状态下进入油箱进行清理,以免中毒。
7、对清理出的杂物应及时处理,并应远离火源。
8、油品要认真过滤,防止杂物进入设备或管路。
第12篇 液压、润滑配油工安全技术操作规程
1．上岗前要穿戴好劳动保护用品，在进行换、注油时，要先确认工作状态，严禁设备在运转状态下作业。
2．在注油时，要认真确认周围环境，严禁在有明暗火状态下注油。
3．在指挥吊装油桶的过程中，油箱入口处应保持清洁，不应有油或残留物，以免工作时打滑。
4．对注油位的检查，应检查油标且莫把头伸进油箱，以免中毒。
5．注油完毕，应盖好油箱，其余设备检查复位后方可启动。
6．在进行换油时，严禁在仍有少许残留油液状态下进入油箱进行清理，以免中毒。
7．对清理出的杂物应及时处理，并应远离火源。
8．油品要认真过滤，防止杂物进入设备或管路。
第13篇 煤焦油工安全操作规程
1.检查蒸馏罐、储油罐、管道、阀门、电器、仪表及通风设备是否符合安全要求。
2.使用煤气加热熔化时,需按点火程序进行:开风门吹扫后,关小风门,微开气门,点着喷火嘴后,再加大气门,调节风门达到充分燃烧。停火时需先关气门。
3.工作时需由专人看管设备运行,并随时掌握温度的调整。熔化沥青温度不准超过180℃。
4.运送热沥青桶时,吊车或手推车运行必须平稳,严防沥青桶滑落和倾倒。
5.工作时要保持通风良好,排烟管道要定期清理。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第14篇 加油工安全操作规程
第一条 认真执行《危险化学品作业安全通则》。
第二条 交接班时：
1、核对加油机累计数、罐存量、加油数量，填好交接记录。
2、检查加油设备、防静电装置和消防器材，清理现场。
第三条 加油：
1、加油工要求车辆熄火加油，制止司机使用手机、传呼机、对讲机等移动通讯工具。
2、对一般车辆加油时加油工要亲自持枪加油。遇大型机械油枪需交司机加油时，加油工必须控制加油机的起动开关。加油过程中要认真操作、不洒不冒，加油完毕后关好加油机。
3、加油机发生故障或出现危及加油站安全情况时，要立即停止加油。发生跑、冒、洒油时，车辆必须待现场清理完毕后方能起动。
第四条 卸油
1、加油工要提示司机关闭发动机，接好静电接地线，备好消防器材。
2、卸油前测量罐存，采用自流法卸油，卸油时停止加油作业。
3、擦净卸油管两端，将卸油管插牢在油罐卸油口内，确认接头结合紧密方可卸油。
4、卸油全过程须有专人监护，要求罐车司机不得远离。
5、卸油完毕，待油面稳定，复测罐存，核对进油量，盖好罐盖，收回静电导线。
第五条 雷雨天，禁止加油、卸油作业。
第15篇 电线干燥浸油工安全操作规程
1．操作者要坚守工作岗位，不得擅自离开。
2．所有的气、油、水、管路及阀门若漏气、漏油、漏水，以及仪表指示不正确，应及时与有关单位联系检修。
3．吊起缸盖前，首先要检查是否已解除真空，大螺母是否全部卸完。吊车在吊运托盘、缸盖时，严禁有人在下面逗留和工作。出缸的高温带油托盘起吊时，必须关闭托盘底部的放油阀门，不得有漏气现象。盘内的油面应低于盘沿120毫米以下，以防吊运中溢出。
4．照明电源电压应为36伏以下，如发现照明设备有故障及照明线路有断线、混线等现象，应找电工检查修理。工作场地必须保持通风良好。
5．缸内有压力浸渍电缆时，严禁观察缸盖的玻璃视孔。所有容器内的压力，不得超过工艺规定的压力。
6．真空泵、油泵、搅拌器、发电机等设备启动前要仔细检查安全装置是否有效，启动及传动部位有否障碍物。运行中发现异常现象，应立即停车进行检查。故障未排除时不得继续开动设备。
7．电缆在缸内通电干燥时，必须关闭缸边的小电源箱，以防触电。
8．工作地面严禁有油污积木。铁梯的踏板和扶手要保持清洁，谨防滑倒或发生意外事故。
9．消防器材必须齐全、有效，并存放在使用最方便的地方。如果带油处须明火检修时，应事先报告，经过危险作业审批。工作完毕后，防火人员与本岗位人员必须彻底检查现场，确认无引起火灾事故的因素后，方可离开。
10．清理各种缸体(包括熔化松香、混油、去气、浸油、回油等缸体)内脏物应遵守下列安全规定：
(1)清缸前应事先将缸体内全部油料回尽，关闭与该缸体有关的真空泵及油、蒸气各阀门，停气降温，或吹风降温，待缸内温度降到40℃以下时，才允许操作人员下到缸内进行工作；
(2)进缸用的软梯或固定梯等有关用具，事先都要进行认真检查，确保用具强度，以保证人身安全。下缸的梯子必须绑紧在缸体外牢固的地方；
(3)缸内要有足够的照明设备。下缸人员精力要充沛，应戴好工作安全帽，口罩或面罩，根据自己体力情况工作，在缸内时间不可太长，感觉不舒服时，应立即出来休息。缸外要有人监护；
(4)进入缸内的清缸人员，须采取防滑措施，要谨防脚下打滑致伤；
(5)从缸口吊出油垢时，清缸人员不得站在吊出物的下面，以免坠物砸伤；
(6)清缸时若发现视孔玻璃松动及碎裂，要及时修理；
(7)工作场地(特别是缸周围)应有必要的消防器材，严禁抽烟。
